一種罐體生產(chǎn)的在線監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種該罐體生產(chǎn)的在線監(jiān)控系統(tǒng)，該生產(chǎn)線包括一罐體生成單元、一罐體壁加工單元和一成型檢測單元，每個(gè)單元都設(shè)置有多個(gè)加工機(jī)械及運(yùn)輸線；所述在線監(jiān)控系統(tǒng)包括設(shè)置在所述各加工機(jī)械和運(yùn)輸線上的各傳感器；還包括一處理單元、一第一顯示器和一第二顯示器，其中，所述各傳感器將采集的信息傳輸至所述處理單元進(jìn)行處理，并輸出至所述第一顯示器和第二顯示器內(nèi)；所述罐體生成單元包括一翻卷、一運(yùn)卷和一開卷設(shè)備、一沖杯、一拉伸和一修邊設(shè)備，在上述個(gè)設(shè)備的工作臺面上均設(shè)置有一拉力傳感器和一速度傳感器。本實(shí)用新型在罐體生產(chǎn)線中的各設(shè)備以及傳輸線上設(shè)置有傳感器，操作人員可在生產(chǎn)線上實(shí)時(shí)獲得設(shè)備狀況以及生產(chǎn)情況。
【專利說明】一種罐體生產(chǎn)的在線監(jiān)控系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)線線監(jiān)控系統(tǒng)，尤其涉及一種罐體生產(chǎn)的在線監(jiān)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中具有罐裝生產(chǎn)線的設(shè)備中也設(shè)置有傳感器，其一般是為了實(shí)現(xiàn)一動作的預(yù)先處理。
[0003]如中國專利《干粉滅火器自動灌裝生產(chǎn)線》，公開了一種干粉滅火器自動灌裝生產(chǎn)線。其主要技術(shù)特征為:包括由若干個(gè)傳輸輥構(gòu)成的傳送裝置，所述傳送裝置上設(shè)置有盛放干粉滅火器罐體的托盤，傳送裝置上面依次設(shè)置有快裝裝置、精裝裝置、振動裝置、旋緊裝置和充氣裝置，傳送裝置的與快裝裝置、精裝裝置、振動裝置、旋緊裝置和充氣裝置位置相匹配處分別設(shè)置有前后攔截柱、前后接近傳感器和頂桿，各裝置分別與控制器相連接。該傳感器的設(shè)置實(shí)現(xiàn)行程的預(yù)通知，作為一參考信號，而未對生產(chǎn)線的所有設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控處理。
[0004]鑒于上述缺陷，本實(shí)用新型創(chuàng)作者經(jīng)過長時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本創(chuàng)作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種罐體生產(chǎn)的在線監(jiān)控系統(tǒng)，以克服上述技術(shù)缺陷。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種罐體生產(chǎn)的在線監(jiān)控系統(tǒng)，該罐體生產(chǎn)的生產(chǎn)線包括一罐體生成單元、一罐體壁加工單元和一成型檢測單元，每個(gè)單元都設(shè)置有多個(gè)加工機(jī)械及運(yùn)輸線；
[0007]所述在線監(jiān)控系統(tǒng)包括設(shè)置在所述各加工機(jī)械和運(yùn)輸線上的各傳感器；
[0008]還包括一處理單元、一第一顯示器和一第二顯示器，其中，所述各傳感器將采集的壓力、速度和計(jì)數(shù)信息傳輸至所述處理單元進(jìn)行處理，并輸出至所述第一顯示器和第二顯示器內(nèi)；
[0009]所述第一、二顯示器設(shè)置在所述罐體生產(chǎn)的生產(chǎn)線上；
[0010]所述罐體生成單元包括一翻卷、一運(yùn)卷和一開卷設(shè)備、一沖杯、一拉伸和一修邊設(shè)備，在上述個(gè)設(shè)備的工作臺面上均設(shè)置有一拉力傳感器和一速度傳感器。
[0011]進(jìn)一步，所述罐體壁加工單元包括一底涂及烘干設(shè)備、一彩印及罐身上光裝置、一罐底上光以及烘干設(shè)備以及傳輸設(shè)備，上述各設(shè)備上均設(shè)置有壓力傳感器和速度傳感器。
[0012]進(jìn)一步，所述罐體生成單元和罐體壁加工單元之間設(shè)置有一傳送帶，該傳送帶上設(shè)置有一壓力傳感器、一速度傳感器和一計(jì)數(shù)傳感器。
[0013]進(jìn)一步，所述成型檢測單元包括一罐口涂油設(shè)備、一傳送設(shè)備、一縮頸、翻邊和光檢設(shè)備和一堆垛設(shè)備，在所述縮頸、翻邊和光檢設(shè)備還設(shè)置有一輸入端口和一輸出端口，在上述設(shè)備中分別設(shè)置有一壓力傳感器和一速度傳感器。
[0014]進(jìn)一步，所述縮頸、翻邊和光檢設(shè)備的輸入端口和輸出端口以及所述傳送設(shè)備還設(shè)置有一計(jì)數(shù)傳感器。
[0015]進(jìn)一步，其特征在于，所述處理單元為一 PLC或一處理器，其集成在一控制柜中。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)比較本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型在罐體生產(chǎn)線中的各設(shè)備以及傳輸線上設(shè)置有壓力、速度或者計(jì)數(shù)傳感器，對所有生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控；上述采集的信息經(jīng)處理單元處理后在生產(chǎn)線上的顯示器中顯示；操作人員可在生產(chǎn)線上實(shí)時(shí)獲得設(shè)備狀況以及生產(chǎn)情況；多傳感器的設(shè)置，保證生產(chǎn)線的流水化運(yùn)作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型罐體生產(chǎn)的在線監(jiān)控系統(tǒng)的功能框圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型在線監(jiān)控系統(tǒng)的罐體生成單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型在線監(jiān)控系統(tǒng)的罐體壁加工單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型在線監(jiān)控系統(tǒng)的成型檢測單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。
[0022]請參閱圖1所示，其為本實(shí)用新型罐體生產(chǎn)的在線監(jiān)控系統(tǒng)的功能框圖，在本實(shí)用新型中，罐體生產(chǎn)線包括一罐體生成單元1、一罐體壁加工單元2和一成型檢測單元3，每個(gè)單元都設(shè)置有若干加工機(jī)械以及輸送線，在本實(shí)用新型中，在每一機(jī)臺及輸送線上都設(shè)置有相應(yīng)的傳感器，視頻監(jiān)控器、壓力傳感器、計(jì)數(shù)傳感器和速度傳感器，用以采集各個(gè)機(jī)臺的運(yùn)行情況，機(jī)臺生產(chǎn)的速度和罐體的流動速度等信息。
[0023]所述罐體生成單元1、一罐體壁加工單元2和一成型檢測單元3將采集的信息傳輸至一處理單元4內(nèi)，所述處理單元4將采集的信息進(jìn)行處理并輸出至一第一顯示器5和一第二顯示器6，所述第一顯示器5和一第二顯示器6設(shè)置在生產(chǎn)線上，以供生產(chǎn)人員及時(shí)了解設(shè)備狀況以及生產(chǎn)情況；在本實(shí)用新型中，所述處理單元4包括一 PLC或一處理器。
[0024]請參閱圖2所示，其為本實(shí)用新型在線監(jiān)控系統(tǒng)的罐體生成單元的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型中的罐體生成單元I主要包括一翻卷、一運(yùn)卷和一開卷設(shè)備11、一沖杯、一拉伸和一修邊設(shè)備，在上述個(gè)設(shè)備的工作臺面上均設(shè)置有一拉力傳感器和一速度傳感器，在該te體生成單兀中，將招片經(jīng)機(jī)械加工變形為初步te體，形成te體結(jié)構(gòu)；在該過程中，對招片加工的各設(shè)備的加工壓力以及速度具有相當(dāng)要求。
[0025]同時(shí)，罐體成型后經(jīng)過一傳送裝置將罐體傳輸至所述罐體壁加工單元2，兩個(gè)單元之間設(shè)置有一傳送帶12，該傳送帶上設(shè)置有一壓力傳感器、一速度傳感器和一計(jì)數(shù)傳感器，在流水線操作系統(tǒng)中，為了更好的罐體速度和數(shù)量進(jìn)行監(jiān)控，設(shè)置速度監(jiān)控和數(shù)量的傳感器。
[0026]請參閱圖3所示，其為本實(shí)用新型在線監(jiān)控系統(tǒng)的罐體壁加工單元的結(jié)構(gòu)示意圖，該罐體壁加工單元2包括一底涂及烘干設(shè)備21、一彩印及罐身上光裝置22、一罐底上光以及烘干設(shè)備23以及傳輸設(shè)備24，上述各設(shè)備上均設(shè)置有壓力傳感器和速度傳感器，罐體內(nèi)外壁進(jìn)行涂裝以及烘干處理。
[0027]請參閱圖3所示，其為本實(shí)用新型在線監(jiān)控系統(tǒng)的成型檢測單元的結(jié)構(gòu)示意圖，該成型檢測單元3包括一罐口涂油設(shè)備31、一傳送設(shè)備32、一縮頸、翻邊和光檢設(shè)備34和一堆垛設(shè)備36,在所述縮頸、翻邊和光檢設(shè)備34還設(shè)置有一輸入端口 33和一輸出端口 35 ；在上述設(shè)備中分別設(shè)置有一壓力傳感器和一速度傳感器；所述縮頸、翻邊和光檢設(shè)備34的輸入端口 33和輸出端口 35以及所述傳送設(shè)備32還設(shè)置有一計(jì)數(shù)傳感器，用以保證成產(chǎn)線的暢通；在傳送設(shè)備以及密閉設(shè)備兩端均設(shè)置計(jì)數(shù)傳感器以對生產(chǎn)線能能夠以均衡的速度及數(shù)量運(yùn)行。
[0028]上述各設(shè)備均通過線路與所述處理單元4的端口連接，所述處理單元4集成在一控制柜中，所述線路沿輸送線布置。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對發(fā)明而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)入員理解，在實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種罐體生產(chǎn)的在線監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，該罐體生產(chǎn)的生產(chǎn)線包括一罐體生成單元、一罐體壁加工單元和一成型檢測單元，每個(gè)單元都設(shè)置有多個(gè)加工機(jī)械及運(yùn)輸線； 所述在線監(jiān)控系統(tǒng)包括設(shè)置在所述各加工機(jī)械和運(yùn)輸線上的各傳感器； 還包括一處理單元、一第一顯示器和一第二顯示器，其中，所述各傳感器將采集的壓力、速度和計(jì)數(shù)信息傳輸至所述處理單元進(jìn)行處理，并輸出至所述第一顯示器和第二顯示器內(nèi)； 所述第一、二顯示器設(shè)置在所述罐體生產(chǎn)的生產(chǎn)線上； 所述罐體生成單元包括一翻卷、一運(yùn)卷和一開卷設(shè)備、一沖杯、一拉伸和一修邊設(shè)備，在上述個(gè)設(shè)備的工作臺面上均設(shè)置有一拉力傳感器和一速度傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐體生產(chǎn)的在線監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述罐體壁加工單元包括一底涂及烘干設(shè)備、一彩印及罐身上光裝置、一罐底上光以及烘干設(shè)備以及傳輸設(shè)備，上述各設(shè)備上均設(shè)置有壓力傳感器和速度傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的罐體生產(chǎn)的在線監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述罐體生成單元和罐體壁加工單元之間設(shè)置有一傳送帶，該傳送帶上設(shè)置有一壓力傳感器、一速度傳感器和一計(jì)數(shù)傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的罐體生產(chǎn)的在線監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述成型檢測單元包括一罐口涂油設(shè)備、一傳送設(shè)備、一縮頸、翻邊和光檢設(shè)備和一堆垛設(shè)備，在所述縮頸、翻邊和光檢設(shè)備還設(shè)置有一輸入端口和一輸出端口，在上述設(shè)備中分別設(shè)置有一壓力傳感器和一速度傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的罐體生產(chǎn)的在線監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述縮頸、翻邊和光檢設(shè)備的輸入端口和輸出端口以及所述傳送設(shè)備還設(shè)置有一計(jì)數(shù)傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一權(quán)利要求所述的罐體生產(chǎn)的在線監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述處理單元為一 PLC或一處理器，其集成在一控制柜中。
【文檔編號】G05B19/418GK203588050SQ201320653995
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】劉捷, 彭才干, 張益群 申請人:武漢寶鋼制罐有限公司