專利名稱：油氣田多工程作業(yè)設(shè)備交互式主控儀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油氣田工程作業(yè)設(shè)備控制裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種油氣田多工程作業(yè)設(shè)備交互式主控儀裝置。
背景技術(shù)：
目前我國各大油氣田的勘探井多為深井、斜井、水平井等復(fù)雜井況，油氣開采陸續(xù)進入了開發(fā)中后期階段，復(fù)雜井況施工作業(yè)井次逐年增加，國內(nèi)各種大型施工車輛也日益增多。國內(nèi)油氣田的工程作業(yè)設(shè)備，如提升設(shè)備、修井機、鉆機、工程作業(yè)車輛等，其參數(shù)指示裝置通常一次表多采用機械式拉力傳感器或液壓傳感器，二次表主要為彈簧管式壓力表或數(shù)碼顯示儀表，部分作業(yè)設(shè)備配置了獨立的滾筒配置脈沖傳感器以防天車相碰，這些作業(yè)設(shè)備使用的指重表和防碰裝置普遍存在以下問題:1.作業(yè)設(shè)備配置的儀器往往由多個廠家生產(chǎn)的、采用相互完全獨立的控制系統(tǒng)，操控端較多不便統(tǒng)一管理監(jiān)控，增加了用戶的購置成本、安裝難度及維修保養(yǎng)難度；2.由于作業(yè)設(shè)備的二次表接口有限，一般僅能采集一個到兩個參數(shù)，無法采集作業(yè)設(shè)備的運行和狀態(tài)參數(shù)，并且作業(yè)設(shè)備的運行狀況、運行參數(shù)及遠程數(shù)據(jù)顯示沒有作業(yè)日期與時間記錄，不能滿足設(shè)備使用、管理與保養(yǎng)的需求；
3.許多儀表由于沒有歷史數(shù)據(jù)記錄與回放功能，對于施工過程的分析造成不便；4.無數(shù)據(jù)遠程傳輸功能，不能及時了解和指導(dǎo)現(xiàn)場施工作業(yè)，已不適應(yīng)當(dāng)前現(xiàn)場作業(yè)的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種油氣田多工程作業(yè)設(shè)備交互式主控儀裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有油氣田工程作業(yè)設(shè)備控制裝置存在的各作業(yè)設(shè)備控制系統(tǒng)相互獨立、操控端較多不便統(tǒng)一管理監(jiān)控、參數(shù)儀表沒有作業(yè)時間記錄、無歷史數(shù)據(jù)記錄及回放功能、無法遠程傳輸數(shù)據(jù)的問題。本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種油氣田多工程作業(yè)設(shè)備交互式主控儀裝置，包括殼體、前面板、電源管理模塊、單片機、信號接入裝置、顯示裝置、操控裝置、報警裝置和通訊接口裝置；電源管理模塊和單片機固定安裝在殼體內(nèi)部，信號接入裝置和通訊接口裝置固定安裝在殼體下端，前面板固定安裝在殼體前端，前面板上固定安裝有顯示裝置、操控裝置和報警裝置；電源管理模塊的電輸出端與單片機的電輸入端電串接在一起，信號接入裝置與單片機的信號輸入端電連接在一起，顯示裝置、操控裝置、報警裝置和通訊接口裝置分別與單片機電連接在一起。下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:上述信號接入裝置可包括脈沖信號輸入接口、模擬信號輸入接口和視頻數(shù)據(jù)接口 ；殼體下端左部固定安裝有能夠接收脈沖信號的脈沖信號輸入接口，脈沖信號輸入接口右方的殼體下端固定安裝有能夠接收模擬信號的模擬信號輸入接口，模擬信號輸入接口右方的殼體下端固定安裝有能夠接收視頻數(shù)據(jù)的視頻數(shù)據(jù)接口 ；殼體內(nèi)安裝有信號轉(zhuǎn)換裝置，脈沖信號輸入接口、模擬信號輸入接口和視頻數(shù)據(jù)接口分別通過信號轉(zhuǎn)換裝置與單片機的信號輸入端電連接在一起。上述顯示裝置可包括施工參數(shù)及曲線顯示屏、設(shè)備工況顯示屏和視頻圖像顯示屏，施工參數(shù)及曲線顯示屏為支持觸控輸入的液晶觸控顯示屏，施工參數(shù)及曲線顯示屏固定安裝在前面板的左部，設(shè)備工況顯示屏固定安裝在前面板的中上部，視頻圖像顯示屏固定安裝在設(shè)備工況顯示屏右方的前面板中上部，殼體內(nèi)安裝有視頻處理模塊，施工參數(shù)及曲線顯示屏、設(shè)備工況顯示屏和視頻圖像顯示屏的信號端子通過視頻處理模塊與單片機的信號端電連接在一起。上述操控裝置可包括操作鍵、滾動球和手動自動操作切換鍵；前面板的中下部安裝有不少于兩個的操作鍵，操作鍵右上方的前面板上安裝有滾動球，滾動球右方的前面板上安裝有手動自動操作切換鍵，殼體內(nèi)安裝有輸入轉(zhuǎn)換模塊，施工參數(shù)及曲線顯示屏的信號輸出端子以及操作鍵、滾動球和手動自動操作切換鍵的輸出端分別與輸入轉(zhuǎn)換模塊的信號輸入端電連接在一起，輸入轉(zhuǎn)換模塊的信號輸出端與單片機的信號端電連接在一起。上述報警裝置可包括報警指示燈、報警喇叭和故障碼指示器；前面板的右部安裝有不少于兩個且呈縱向排列的報警指示燈，報警指示燈右方上部的前面板上安裝有報警喇口八，報警喇叭右方的前面板上安裝有能夠關(guān)閉或開啟報警喇叭的喇叭開關(guān)按鈕，報警喇叭下方的前面板上安裝有故障碼指示器，殼體內(nèi)安裝有帶有聲光報警器接口和剎車電控輸出接口的控制模塊，報警指示燈、報警喇叭和故障碼指示器的信號輸入端與控制模塊的信號輸出端電連接在一起，控制模塊的信號輸入端與單片機的信號端電連接在一起；殼體下端中部固定安裝有聲光報警器接線端和剎車電控輸出接線端，聲光報警器接線端和剎車電控輸出接線端的輸入端分別與聲光報警器接口和剎車電控輸出接口的輸出端電連接在一起。上述通訊接口裝置可包括帶有網(wǎng)絡(luò)與通訊模塊的TCP/IP網(wǎng)絡(luò)接口、COMl接口、COM2接口、第一 USB接口、第二 USB接口和第三USB接口 ；殼體下端右部設(shè)置有第一 USB接口、第二 USB接口和第三USB接口，第一 USB接口、第二 USB接口和第三USB接口后方的殼體下端設(shè)置有TCP/IP網(wǎng)絡(luò)接口、COMl接口和COM2接口，殼體內(nèi)安裝有通訊接口模塊，TCP/IP網(wǎng)絡(luò)接口、⑶Ml接口、⑶M2接口、第一 USB接口、第二 USB接口和第三USB接口分別通過通訊接口模塊與單片機的信號端電連接在一起。上述殼體左上端可固定安裝有信號傳輸裝置，信號傳輸裝置可包括近程通訊天線和遠程通訊天線，殼體內(nèi)安裝有傳輸模塊、近程通訊模塊和遠程通訊模塊，傳輸模塊的輸入端與單片機的通信端電連接在一起，傳輸模塊的輸出端連接有近程通訊模塊和遠程通訊模塊，近程通訊模塊的信號輸出端與近程通訊天線電連接在一起并能夠發(fā)射近程無線數(shù)據(jù)信號，遠程通訊模塊的信號輸出端與遠程通訊天線電連接在一起并能夠發(fā)射遠程無線數(shù)據(jù)信號。上述電源管理模塊可包括電壓轉(zhuǎn)換電路、電壓監(jiān)測電路和高能輔助電池組，殼體右下端安裝有交流電源接入插口、直流電源接入插口和電源輸出插口，交流電源接入插口、直流電源接入插口和電源輸出插口通過電壓轉(zhuǎn)換電路和電壓監(jiān)測電路與高能輔助電池組電連接在一起，前面板右下部安裝有電源開關(guān)和電源指示燈，電源開關(guān)和電源指示燈電串接在電壓監(jiān)測電路上。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過信號接入裝置將監(jiān)控信號輸送給單片機，對多個工程作業(yè)設(shè)備工況與作業(yè)數(shù)據(jù)進行集中分析、顯示、存儲、對故障進行報警與處理、遠程傳輸與實時發(fā)布，提高了作業(yè)設(shè)備的運行、管理和維護效率，具有功能全面、使用方便、安全、省力、高效的特點。

附圖1為本實用新型最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為:I為前面板，2為脈沖信號輸入接口，3為模擬信號輸入接口，4為視頻數(shù)據(jù)接口，5為施工參數(shù)及曲線顯示屏，6為設(shè)備工況顯示屏，7為視頻圖像顯示屏，8為操作鍵，9為滾動球，10為手動自動操作切換鍵，11為報警指示燈，12為報警喇叭，13為故障碼指示器，14為喇叭開關(guān)按鈕，15為聲光報警器接線端，16為剎車電控輸出接線端，17為TCP/IP網(wǎng)絡(luò)接口，18為第一 USB接口，19為第二 USB接口，20為第三USB接口，21為近程通訊天線，22為遠程通訊天線，23為交流電源接入插口，24為直流電源接入插口，25為電源輸出插口，26為電源開關(guān)，27為電源指示燈。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:如附圖1所示，該油氣田多工程作業(yè)設(shè)備交互式主控儀裝置包括殼體、前面板1、電源管理模塊、單片機、信號接入裝置、顯示裝置、操控裝置、報警裝置和通訊接口裝置；電源管理模塊和單片機固定安裝在殼體內(nèi)部，信號接入裝置和通訊接口裝置固定安裝在殼體下端，前面板I固定安裝在殼體前端，前面板I上固定安裝有顯示裝置、操控裝置和報警裝置；電源管理模塊的電輸出端與單片機的電輸入端電串接在一起，信號接入裝置與單片機的信號輸入端電連接在一起，顯示裝置、操控裝置、報警裝置和通訊接口裝置分別與單片機電連接在一起。本實用新型可以安裝在工程作業(yè)設(shè)備的駕駛室內(nèi)或修井機操作臺上，通過信號接入裝置將監(jiān)控信號輸入單片，對多個工程作業(yè)設(shè)備進行統(tǒng)一管理監(jiān)控，殼體和前面板I最好采用全密封設(shè)計，滿足作業(yè)設(shè)備防水、防爆及抗震要求，以適應(yīng)油氣開采的特殊作業(yè)場合的需求；單片機可以采用現(xiàn)有公知的各種單片機，最好為包括32位主處理器、ROM存儲器或FLASH ROM存儲器、RAM存儲器及實時時鐘與看門狗模塊的單片機，32位主處理器能夠支持Win CE系統(tǒng)或Linux系統(tǒng)使用更加方便、可靠、穩(wěn)定，管理軟件、算法軟件及部分數(shù)據(jù)存儲在ROM存儲器或FLASH ROM存儲器內(nèi)，部分數(shù)據(jù)存儲在RAM存儲器內(nèi)，當(dāng)32位主處理器工作異常時，實時時鐘與看門狗模塊能夠工作或復(fù)位，使系統(tǒng)繼續(xù)穩(wěn)定工作?？筛鶕?jù)實際需要，對上述油氣田多工程作業(yè)設(shè)備交互式主控儀裝置作進一步優(yōu)化或/和改進:如附圖1所示，信號接入裝置包括脈沖信號輸入接口 2、模擬信號輸入接口 3和視頻數(shù)據(jù)接口 4 ;殼體下端左部固定安裝有能夠接收脈沖信號的脈沖信號輸入接口 2，脈沖信號輸入接口 2右方的殼體下端固定安裝有能夠接收模擬信號的模擬信號輸入接口 3，模擬信號輸入接口 3右方的殼體下端固定安裝有能夠接收視頻數(shù)據(jù)的視頻數(shù)據(jù)接口 4 ;殼體內(nèi)安裝有信號轉(zhuǎn)換裝置，脈沖信號輸入接口 2、模擬信號輸入接口 3和視頻數(shù)據(jù)接口 4分別通過信號轉(zhuǎn)換裝置與單片機的信號輸入端電連接在一起。脈沖信號為發(fā)動機轉(zhuǎn)速傳感器和滾筒轉(zhuǎn)速脈沖傳感器等傳感器所傳輸?shù)拿}沖信號，模擬信號為死繩固定器壓力傳感器、機油壓力傳感器、壓縮氣體壓力傳感器、液力變速箱油壓傳感器、大鉤載荷傳感器、液壓油溫度傳感器、機油溫度傳感器和泵壓傳感器等傳感器所傳輸?shù)哪M信號，視頻數(shù)據(jù)為作業(yè)面攝像頭和作業(yè)點攝像頭等攝像頭所傳輸?shù)囊曨l數(shù)據(jù)；信號轉(zhuǎn)換裝置將脈沖信號輸入接口 2、模擬信號輸入接口 3和視頻數(shù)據(jù)接口 4傳輸來的信號轉(zhuǎn)換為單片機可以識別的數(shù)字信號，接著由單片機完成數(shù)據(jù)的處理、顯示、存儲、報警、控制、傳輸?shù)雀黜椆ぷ?。如附圖1所示，顯示裝置包括施工參數(shù)及曲線顯示屏5、設(shè)備工況顯示屏6和視頻圖像顯示屏7,施工參數(shù)及曲線顯示屏5為支持觸控輸入的液晶觸控顯示屏,施工參數(shù)及曲線顯示屏5固定安裝在前面板I的左部，設(shè)備工況顯示屏6固定安裝在前面板I的中上部，視頻圖像顯示屏7固定安裝在設(shè)備工況顯示屏6右方的前面板I中上部，殼體內(nèi)安裝有視頻處理模塊，施工參數(shù)及曲線顯示屏5、設(shè)備工況顯示屏6和視頻圖像顯示屏7的信號端子通過視頻處理模塊與單片機的信號端電連接在一起。單片機能夠?qū)π盘柦尤胙b置采集的信號數(shù)據(jù)進行處理，處理后的數(shù)據(jù)送至視頻處理模塊，施工參數(shù)及曲線顯示屏5可以同時顯示各類施工參數(shù)與數(shù)據(jù)曲線，如作業(yè)時間、泵壓、大鉤鉤載(鉆壓)、靈敏度、提升次數(shù)、大鉤運行速度、滾筒轉(zhuǎn)速、提升高度等數(shù)據(jù)及時間與鉤載的關(guān)系曲線，同時支持觸屏輸入；設(shè)備工況顯示屏6最好為液晶顯示器，能夠顯示作業(yè)設(shè)備的工況數(shù)據(jù)，如檔位、機油壓力、系統(tǒng)氣壓，發(fā)動機電壓、液力變速箱油壓、發(fā)動機轉(zhuǎn)速、油量、機油溫度、油溫、液壓油溫度、閉鎖指示、故障指示等運行數(shù)據(jù)；視頻圖像顯示屏7最好為液晶顯示器，能夠顯示作業(yè)面攝像頭和作業(yè)點攝像頭所拍攝的作業(yè)點和作業(yè)面的視頻圖像。如附圖1所示，操控裝置包括操作鍵8、滾動球9和手動自動操作切換鍵10 ;前面板I的中下部安裝有不少于兩個的操作鍵8，操作鍵8右上方的前面板I上安裝有滾動球9，滾動球9右方的前面板I上安裝有手動自動操作切換鍵10，殼體內(nèi)安裝有輸入轉(zhuǎn)換模塊，施工參數(shù)及曲線顯示屏5的信號輸出端子以及操作鍵8、滾動球9和手動自動操作切換鍵10的輸出端分別與輸入轉(zhuǎn)換模塊的信號輸入端電連接在一起，輸入轉(zhuǎn)換模塊的信號輸出端與單片機的信號端電連接在一起。通過施工參數(shù)及曲線顯示屏5、操作鍵8和滾動球9能夠進行參數(shù)的設(shè)置與調(diào)整，如設(shè)置日期、時間、傳感器類型、量程、繩數(shù)(設(shè)定不同的繩數(shù)，以滿足不同類型的作業(yè)設(shè)備)、報警上下(機油壓力、氣體壓力等)限值、控制觸發(fā)值等參數(shù)，通過手動自動操作切換鍵10能夠進行工作狀態(tài)切換，使后續(xù)施工由人工進行操作，以保障設(shè)備和施工作業(yè)的安全。如附圖1所示，報警裝置包括報警指示燈11、報警喇叭12和故障碼指示器13 ;前面板I的右部安裝有不少于兩個且呈縱向排列的報警指示燈11，報警指示燈11右方上部的前面板I上安裝有報警喇叭12，報警喇叭12右方的前面板I上安裝有能夠關(guān)閉或開啟報警喇叭12的喇叭開關(guān)按鈕14，報警喇叭12下方的前面板I上安裝有故障碼指示器13，殼體內(nèi)安裝有帶有聲光報警器接口和剎車電控輸出接口的控制模塊，報警指示燈11、報警喇口八12和故障碼指不器13的信號輸入端與控制模塊的信號輸出端電連接在一起,控制模塊的信號輸入端與單片機的信號端電連接在一起；殼體下端中部固定安裝有聲光報警器接線端15和剎車電控輸出接線端16，聲光報警器接線端15和剎車電控輸出接線端16的輸入端分別與聲光報警器接口和剎車電控輸出接口的輸出端電連接在一起。若信號接入裝置采集的某一數(shù)據(jù)超出設(shè)置值，報警指示燈11和報警喇叭12工作并發(fā)出故障報警指示，故障碼指示器13顯示故障碼，操作人員依據(jù)故障碼的類型快速定位故障，同時控制模塊向聲光報警器接口發(fā)送報警信號使外接的聲光報警裝置工作，以便使操作人員盡早修復(fù)作業(yè)設(shè)備；單片機根據(jù)用戶預(yù)設(shè)值與采集的游車高度數(shù)據(jù)高度上下限值進行比較，當(dāng)高度超限時，控制模塊立即通過剎車電控輸出接口和剎車電控輸出接線端16驅(qū)動剎車電控單元，通過其外接的電磁換向閥控制剎車，同時通過報警指示燈11和報警喇叭12發(fā)出警示，自動處理天車防碰控制等違章操作，當(dāng)單片機工作異常時，根據(jù)預(yù)定值控制模塊能夠迅速切入進行控制操作。如附圖1所示，通訊接口裝置包括帶有網(wǎng)絡(luò)與通訊模塊的TCP/IP網(wǎng)絡(luò)接口 17、COMl接口、COM2接口、第一 USB接口 18、第二 USB接口 19和第三USB接口 20 ;殼體下端右部設(shè)置有第一 USB接口 18、第二 USB接口 19和第三USB接口 20，第一 USB接口 18、第二 USB接口 19和第三USB接口 20后方的殼體下端設(shè)置有TCP/IP網(wǎng)絡(luò)接口 17、C0M1接口和COM2接口，殼體內(nèi)安裝有通訊接口模塊，TCP/IP網(wǎng)絡(luò)接口 17、COMl接口、COM2接口、第一 USB接口 18、第二 USB接口 19和第三USB接口 20分別通過通訊接口模塊與單片機的信號端電連接在一起。通過TCP/IP網(wǎng)絡(luò)接口 17、COMl接口、COM2接口、第一 USB接口 18、第二 USB接口 19和第三USB接口 20能夠方便與其它設(shè)備的通訊，如支持鼠標、U盤、RS485接口等。如附圖1所示，殼體左上端固定安裝有信號傳輸裝置，信號傳輸裝置包括近程通訊天線21和遠程通訊天線22，殼體內(nèi)安裝有傳輸模塊、近程通訊模塊和遠程通訊模塊，傳輸模塊的輸入端與單片機的通信端電連接在一起，傳輸模塊的輸出端連接有近程通訊模塊和遠程通訊模塊，近程通訊模塊的信號輸出端與近程通訊天線21電連接在一起并能夠發(fā)射近程無線數(shù)據(jù)信號，遠程通訊模塊的信號輸出端與遠程通訊天線22電連接在一起并能夠發(fā)射遠程無線數(shù)據(jù)信號。傳輸模塊將實時監(jiān)測數(shù)據(jù)通過遠程通訊模塊和遠程通訊天線22進行遠程發(fā)布，傳輸模塊通過近程通訊模塊和近程通訊天線21實現(xiàn)運行參數(shù)的設(shè)置與運行數(shù)據(jù)的實時發(fā)布，遠程通訊天線22和近程通訊天線21對數(shù)據(jù)以分時傳輸?shù)姆绞綄崿F(xiàn)共享；遠程無線數(shù)據(jù)信號包括3G信號或4G信號，以及GPS定位信息或GL0NASS定位信息或北斗定位信息。如附圖1所示，電源管理模塊包括電壓轉(zhuǎn)換電路、電壓監(jiān)測電路和高能輔助電池組，殼體右下端安裝有交流電源接入插口 23、直流電源接入插口 24和電源輸出插口 25，交流電源接入插口 23、直流電源接入插口 24和電源輸出插口 25通過電壓轉(zhuǎn)換電路和電壓監(jiān)測電路與高能輔助電池組電連接在一起，前面板I右下部安裝有電源開關(guān)26和電源指示燈27，電源開關(guān)26和電源指示燈27電串接在電壓監(jiān)測電路上。通過交流電源接入插口 23可以連接220V交流電源，當(dāng)長期停工時能夠?qū)Ω吣茌o助電池組進行充電，通過直流電源接入插口 24可以連接24V直流電源如車載電瓶進行應(yīng)急供電；高能輔助電池組能夠保證不間斷對系統(tǒng)供電，以保障作業(yè)設(shè)備的穩(wěn)定工作，高能輔助電池組通過電壓監(jiān)測電路、電壓轉(zhuǎn)換電路能夠在施工作業(yè)時對傳感器和單片機進行供電，通過電源輸出插口 25還能夠?qū)ζ渌b置進行供電與充電。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求1.一種油氣田多工程作業(yè)設(shè)備交互式主控儀裝置，其特征在于包括殼體、前面板、電源管理模塊、單片機、信號接入裝置、顯示裝置、操控裝置、報警裝置和通訊接口裝置；電源管理模塊和單片機固定安裝在殼體內(nèi)部，信號接入裝置和通訊接口裝置固定安裝在殼體下端，前面板固定安裝在殼體前端，前面板上固定安裝有顯示裝置、操控裝置和報警裝置；電源管理模塊的電輸出端與單片機的電輸入端電串接在一起，信號接入裝置與單片機的信號輸入端電連接在一起，顯示裝置、操控裝置、報警裝置和通訊接口裝置分別與單片機電連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣田多工程作業(yè)設(shè)備交互式主控儀裝置，其特征在于信號接入裝置包括脈沖信號輸入接口、模擬信號輸入接口和視頻數(shù)據(jù)接口 ；殼體下端左部固定安裝有能夠接收脈沖信號的脈沖信號 輸入接口，脈沖信號輸入接口右方的殼體下端固定安裝有能夠接收模擬信號的模擬信號輸入接口，模擬信號輸入接口右方的殼體下端固定安裝有能夠接收視頻數(shù)據(jù)的視頻數(shù)據(jù)接口 ；殼體內(nèi)安裝有信號轉(zhuǎn)換裝置，脈沖信號輸入接口、模擬信號輸入接口和視頻數(shù)據(jù)接口分別通過信號轉(zhuǎn)換裝置與單片機的信號輸入端電連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油氣田多工程作業(yè)設(shè)備交互式主控儀裝置，其特征在于顯示裝置包括施工參數(shù)及曲線顯示屏、設(shè)備工況顯示屏和視頻圖像顯示屏，施工參數(shù)及曲線顯示屏為支持觸控輸入的液晶觸控顯示屏，施工參數(shù)及曲線顯示屏固定安裝在前面板的左部，設(shè)備工況顯示屏固定安裝在前面板的中上部，視頻圖像顯示屏固定安裝在設(shè)備工況顯示屏右方的前面板中上部，殼體內(nèi)安裝有視頻處理模塊，施工參數(shù)及曲線顯示屏、設(shè)備工況顯示屏和視頻圖像顯示屏的信號端子通過視頻處理模塊與單片機的信號端電連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油氣田多工程作業(yè)設(shè)備交互式主控儀裝置，其特征在于操控裝置包括操作鍵、滾動球和手動自動操作切換鍵；前面板的中下部安裝有不少于兩個的操作鍵，操作鍵右上方的前面板上安裝有滾動球，滾動球右方的前面板上安裝有手動自動操作切換鍵，殼體內(nèi)安裝有輸入轉(zhuǎn)換模塊，施工參數(shù)及曲線顯示屏的信號輸出端子以及操作鍵、滾動球和手動自動操作切換鍵的輸出端分別與輸入轉(zhuǎn)換模塊的信號輸入端電連接在一起，輸入轉(zhuǎn)換模塊的信號輸出端與單片機的信號端電連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油氣田多工程作業(yè)設(shè)備交互式主控儀裝置，其特征在于操控裝置包括操作鍵、滾動球和手動自動操作切換鍵；前面板的中下部安裝有不少于兩個的操作鍵，操作鍵右上方的前面板上安裝有滾動球，滾動球右方的前面板上安裝有手動自動操作切換鍵，殼體內(nèi)安裝有輸入轉(zhuǎn)換模塊，施工參數(shù)及曲線顯示屏的信號輸出端子以及操作鍵、滾動球和手動自動操作切換鍵的輸出端分別與輸入轉(zhuǎn)換模塊的信號輸入端電連接在一起，輸入轉(zhuǎn)換模塊的信號輸出端與單片機的信號端電連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油氣田多工程作業(yè)設(shè)備交互式主控儀裝置，其特征在于報警裝置包括報警指示燈、報警喇叭和故障碼指示器；前面板的右部安裝有不少于兩個且呈縱向排列的報警指示燈，報警指示燈右方上部的前面板上安裝有報警喇叭，報警喇叭右方的前面板上安裝有能夠關(guān)閉或開啟報警喇叭的喇叭開關(guān)按鈕，報警喇叭下方的前面板上安裝有故障碼指示器，殼體內(nèi)安裝有帶有聲光報警器接口和剎車電控輸出接口的控制模塊，報警指示燈、報警喇叭和故障碼指示器的信號輸入端與控制模塊的信號輸出端電連接在一起，控制模塊的信號輸入端與單片機的信號端電連接在一起；殼體下端中部固定安裝有聲光報警器接線端和剎車電控輸出接線端，聲光報警器接線端和剎車電控輸出接線端的輸入端分別與聲光報警器接口和剎車電控輸出接口的輸出端電連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油氣田多工程作業(yè)設(shè)備交互式主控儀裝置，其特征在于報警裝置包括報警指示燈、報警喇叭和故障碼指示器；前面板的右部安裝有不少于兩個且呈縱向排列的報警指示燈，報警指示燈右方上部的前面板上安裝有報警喇叭，報警喇叭右方的前面板上安裝有能夠關(guān)閉或開啟報警喇叭的喇叭開關(guān)按鈕，報警喇叭下方的前面板上安裝有故障碼指示器，殼體內(nèi)安裝有帶有聲光報警器接口和剎車電控輸出接口的控制模塊，報警指示燈、報警喇叭和故障碼指示器的信號輸入端與控制模塊的信號輸出端電連接在一起，控制模塊的信號輸入端與單片機的信號端電連接在一起；殼體下端中部固定安裝有聲光報警器接線端和剎車電控輸出接線端，聲光報警器接線端和剎車電控輸出接線端的輸入端分別與聲光報警器接口和剎車電控輸出接口的輸出端電連接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油氣田多工程作業(yè)設(shè)備交互式主控儀裝置，其特征在于通訊接口裝置包括帶有網(wǎng)絡(luò)與通訊模塊的TCP/IP網(wǎng)絡(luò)接口、COMl接口、COM2接口、第一 USB接口、第二 USB接口和第三USB接口 ；殼體下端右部設(shè)置有第一 USB接口、第二 USB接口和第三USB接口，第一 USB接口、第二 USB接口和第三USB接口后方的殼體下端設(shè)置有TCP/IP網(wǎng)絡(luò)接口、COMl接口和COM2接口，殼體內(nèi)安裝有通訊接口模塊，TCP/IP網(wǎng)絡(luò)接口、COMl接口、⑶M2接口、第一 USB接口、第二 USB接口和第三USB接口分別通過通訊接口模塊與單片機的信號端電連接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的油氣田多工程作業(yè)設(shè)備交互式主控儀裝置，其特征在于殼體左上端固定安裝有信號傳輸裝置，信號傳輸裝置包括近程通訊天線和遠程通訊天線，殼體內(nèi)安裝有傳輸模塊、近程通訊模塊和遠程通訊模塊，傳輸模塊的輸入端與單片機的通信端電連接在一起，傳輸模塊的輸出端連接有近程通訊模塊和遠程通訊模塊，近程通訊模塊的信號輸出端與近程通訊天線電連接在一起并能夠發(fā)射近程無線數(shù)據(jù)信號，遠程通訊模塊的信號輸出端與遠程通訊天線電連接在一起并能夠發(fā)射遠程無線數(shù)據(jù)信號。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的油氣田多工程作業(yè)設(shè)備交互式主控儀裝置，其特征在于電源管理模塊包括電壓轉(zhuǎn)換電路、電壓監(jiān)測電路和高能輔助電池組，殼體右下端安裝有交流電源接入插口、直流電源接入插口和電源輸出插口，交流電源接入插口、直流電源接入插口和電源輸出插口通過電壓轉(zhuǎn)換電路和電壓監(jiān)測電路與高能輔助電池組電連接在一起，前面板右下部安裝有電源開關(guān)和電源指示 燈，電源開關(guān)和電源指示燈電串接在電壓監(jiān)測電路上。
專利摘要本實用新型涉及油氣田工程作業(yè)設(shè)備控制裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種油氣田多工程作業(yè)設(shè)備交互式主控儀裝置，其包括殼體、前面板、電源管理模塊、單片機、信號接入裝置、顯示裝置、操控裝置、報警裝置和通訊接口裝置；電源管理模塊和單片機固定安裝在殼體內(nèi)部，信號接入裝置和通訊接口裝置固定安裝在殼體下端，前面板固定安裝在殼體前端。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過信號接入裝置將監(jiān)控信號輸送給單片機，對多個工程作業(yè)設(shè)備工況與作業(yè)數(shù)據(jù)進行集中分析、顯示、存儲、對故障進行報警與處理、遠程傳輸與實時發(fā)布，提高了作業(yè)設(shè)備的運行、管理和維護效率，具有功能全面、使用方便、安全、省力、高效的特點。
文檔編號G05B19/418GK203164719SQ20132012815
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者符國江, 魏少波, 黃秋偉, 李國亮, 金勇 申請人:中國石油集團西部鉆探工程有限公司