專利名稱：凸輪控制器的檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種控制器的檢測設(shè)備，尤其是一種凸輪控制器檢測裝置。
背景技術(shù)：
可調(diào)式機(jī)械凸輪控制器是機(jī)械壓力機(jī)“機(jī)械-電氣”安全控制系統(tǒng)中電氣控制系統(tǒng)的重要組成部分。在機(jī)械壓力機(jī)的一個工作循環(huán)中，主機(jī)和輔機(jī)(特別是控制壓力機(jī)滑塊動作的輔機(jī))各工作機(jī)構(gòu)的動作有嚴(yán)格的邏輯關(guān)系，包括動作的順序和動作所占用的時間。處理工作機(jī)構(gòu)邏輯關(guān)系的方法，通常是將曲軸旋轉(zhuǎn)一周360°進(jìn)行分配，制定出機(jī)械壓力機(jī)的工作循環(huán)圖，對各工作機(jī)構(gòu)的動作予以控制?？烧{(diào)式機(jī)械凸輪控制器就是對曲軸旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行分配的執(zhí)行機(jī)構(gòu)?？烧{(diào)式機(jī)械凸輪控制器被安裝在與曲軸同步旋轉(zhuǎn)的軸上，隨著曲軸的旋轉(zhuǎn)，可調(diào)式機(jī)械凸輪控制器發(fā)出相應(yīng)信號，電控系統(tǒng)接收信號后對各工作機(jī)構(gòu)發(fā)出指令，工作機(jī)構(gòu)依次產(chǎn)生規(guī)定的動作，完成機(jī)械壓力機(jī)的一個工作循環(huán)?，F(xiàn)有的可調(diào)式機(jī)械凸輪控制器由凸輪軸、基箱和開關(guān)組件組成。凸輪軸上安裝有若干組可調(diào)凸輪，每組可調(diào)凸輪由壓簧、可調(diào)外凸輪片、可調(diào)內(nèi)凸輪片及軸套組成。軸套安裝在凸輪軸上，可調(diào)內(nèi)凸輪片通過端面齒圈與軸套嚙合，可調(diào)外凸輪片也通過端面齒圈與可調(diào)內(nèi)凸輪片嚙合，三者通過端面齒圈嚙合成整體，壓簧安裝在兩組可調(diào)凸輪之間的空間內(nèi)。當(dāng)需要調(diào)整角度時，只需要將凸輪沿著軸向拉開退出齒圈嚙合后旋轉(zhuǎn)到需要的角度后再推入嚙合即可，這種角度調(diào)節(jié)可以在360°范圍內(nèi)進(jìn)行。為了保證凸輪控制器的設(shè)計性能和質(zhì)量，必須對凸輪控制器進(jìn)行全面的試驗(yàn)和檢測，檢測范圍主要包括:運(yùn)動性能檢測、凸輪精度檢測、危險故障檢測、耐久性檢測等。目前，對凸輪控制器的技術(shù)遠(yuǎn)不能適應(yīng)發(fā)展的需要，還沒有形成規(guī)范的試驗(yàn)和檢測體系。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種凸輪控制器的檢測裝置，可以完成凸輪控制器的測試及參數(shù)的處理與存儲，測試結(jié)果準(zhǔn)備性高。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述凸輪控制器的檢測裝置，其特征是:包括PLC控制器和凸輪控制器，凸輪控制器的凸輪軸上設(shè)有多組凸輪組，每組凸輪組對應(yīng)安裝一只開關(guān)；PLC控制器通過傳輸線分別與驅(qū)動機(jī)構(gòu)、光電傳感器和開關(guān)連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力輸出軸與凸輪控制器的凸輪軸連接，碼盤安裝在凸輪控制器的凸輪軸的一端，光電傳感器安裝在碼盤的一側(cè)用于檢測碼盤轉(zhuǎn)動信號。所述PLC控制器與輸入裝置、顯示裝置和存儲模塊連接。所述輸入裝置為按鍵電路，顯示裝置為顯示屏。本實(shí)用新型所述的凸輪控制器的檢測裝置采用光電傳感器檢測碼盤的轉(zhuǎn)動，并將信號反饋給PLC進(jìn)行處理并反饋測試參數(shù)；本實(shí)用新型可以通過輸入裝置和顯示裝置監(jiān)測凸輪控制器的開合角度及壽命等，特別是檢測凸輪組的精度、危險故障以及耐久性等。
圖1為本實(shí)用新型所述檢測裝置的示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述檢測裝置的框圖。圖3為本實(shí)用新型所述凸輪控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖f圖3所示，所述凸輪控制器的檢測裝置包括凸輪控制器1、驅(qū)動機(jī)構(gòu)2、凸輪軸3、碼盤4、光電傳感器5、凸輪組6、開關(guān)7、傳輸線8、PLC控制器9、輸入裝置10、顯不裝置11、存儲模塊12等。本實(shí)用新型所述凸輪控制器的檢測裝置適用于現(xiàn)有凸輪控制器的檢測，如圖1、圖3所示，本實(shí)用新型包括PLC控制器9，PLC控制器9通過傳輸線8分別與驅(qū)動機(jī)構(gòu)2、光電傳感器5和開關(guān)7連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)2的動力輸出軸與凸輪控制器I的凸輪軸3連接，碼盤4安裝在凸輪控制器I的凸輪軸3的一端，光電傳感器5安裝在碼盤4的一側(cè)用于檢測碼盤4轉(zhuǎn)動信號；如圖4所示，在所述凸輪控制器I的凸輪軸3上設(shè)有多組凸輪組6，每組凸輪組6對應(yīng)安裝一只開關(guān)7 ；如圖1所示，所述PLC控制器9與輸入裝置10、顯示裝置11和存儲模塊12連接，輸入裝置10為按鍵電路，顯示裝置11為顯示屏。如圖2所示，本實(shí)用新型所述檢測裝置的工作原理:PLC控制器9輸出轉(zhuǎn)動速度、轉(zhuǎn)動圈數(shù)和轉(zhuǎn)動時間的信息至驅(qū)動機(jī)構(gòu)2，使驅(qū)動機(jī)構(gòu)2按照一定的角速度進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，由驅(qū)動機(jī)構(gòu)2驅(qū)動凸輪控制器I的凸輪軸3旋轉(zhuǎn)，凸輪軸3上的凸輪組6和碼盤4同時旋轉(zhuǎn)；光電傳感器5米集碼盤4的轉(zhuǎn)動信息,輸入PLC控制器9 ;開關(guān)7將每一組凸輪組6的電開合信號輸入PLC控制器9 ；PLC控制器9通過內(nèi)部計算系統(tǒng)，處理信號，得到凸輪組6的開合角度，以達(dá)到測試目的；即，當(dāng)凸輪組6的開關(guān)7輸出的電開合信號為開時，碼盤4所轉(zhuǎn)動的角度即為該凸輪組6的工作角度；采用按鍵電路輸入轉(zhuǎn)動速度、轉(zhuǎn)動圈數(shù)及轉(zhuǎn)動時間的信息；所述PLC控制器9的顯示輸出端與顯示裝置11連接，用于輸出檢測結(jié)果；所述PLC控制器9的存儲輸出端與存儲模塊12連接，用于存儲檢測結(jié)果。本實(shí)用新型所述檢測裝置的工作過程:(I)運(yùn)動性能檢測:PLC控制器9輸出轉(zhuǎn)動速度和轉(zhuǎn)動圈數(shù)的信息至驅(qū)動機(jī)構(gòu)2，驅(qū)動機(jī)構(gòu)2以一定的角度速進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動凸輪軸3旋轉(zhuǎn)；選擇任意角度作為原點(diǎn)，光電傳感器5將原點(diǎn)的角度輸入PLC控制器9 ；(2)凸輪精度檢測:包括分辨率檢測、重復(fù)調(diào)整檢測和調(diào)整凸輪精度檢測；分辯率檢測:驅(qū)動機(jī)構(gòu)2驅(qū)動凸輪軸承3以一定的角度旋轉(zhuǎn)一定圈數(shù)，光電傳感器5將碼盤4的轉(zhuǎn)動信息傳輸至PLC控制器9，開關(guān)7將電開合信號傳輸至PLC控制器9，PLC控制器通過計算系統(tǒng)，處理信號，得到凸輪組6的開合角度；將凸輪組6調(diào)整一個分度齒，PLC控制器9再次檢測得到調(diào)整后的齒輪組6的開合角度；重復(fù)調(diào)整精度檢測:首先PLC控制器9測量凸輪組6的開合角度；調(diào)整凸輪組6的分度齒，再將分度齒調(diào)回原位；PLC控制器9再次測量凸輪組6的開合角度，并計算出兩次開合角度的角度差，以測量得到凸輪組的重復(fù)調(diào)整精度；調(diào)整凸輪精度檢測:在檢測裝置中通過輸入裝置10設(shè)定凸輪組6的開合角度，啟動檢測裝置，檢測凸輪組6的開合角度，與設(shè)定角度進(jìn)行比較；然后手動調(diào)整凸輪組6的開合角度，再次檢測凸輪組6的開合角度，與設(shè)定角度進(jìn)行比較，直至調(diào)整至與設(shè)定角度一致；(3)危險故障檢測:驅(qū)動機(jī)構(gòu)2以設(shè)定的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行轉(zhuǎn)動，光電傳感器5和開關(guān)7分別將轉(zhuǎn)動信號和電開合信號傳輸至PLC控制器9，當(dāng)凸輪組發(fā)生故障時，PLC控制器9發(fā)出警報信號；(4)耐久性檢測:驅(qū)動機(jī)構(gòu)2以設(shè)定的轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動，光電傳感器5和開關(guān)7分別將轉(zhuǎn)動信息和電開合信息傳輸至PLC控制器9 ;一直到凸輪組6發(fā)生故障，PLC控制器9得到故障信息，以實(shí)現(xiàn)凸輪組的耐久性檢測。
權(quán)利要求1.一種凸輪控制器的檢測裝置，其特征是:包括PLC控制器(9)和凸輪控制器(1)，凸輪控制器(I)的凸輪軸(3)上設(shè)有多組凸輪組(6)，每組凸輪組(6)對應(yīng)安裝一只開關(guān)(7);PLC控制器(9)通過傳輸線(8)分別與驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)、光電傳感器(5)和開關(guān)(7)連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)的動力輸出軸與凸輪控制器(I)的凸輪軸(3)連接，碼盤(4)安裝在凸輪控制器(I)的凸輪軸(3)的一端，光電傳感器(5)安裝在碼盤(4)的一側(cè)用于檢測碼盤(4)轉(zhuǎn)動信號。
2.如權(quán)利要求1所述的凸輪控制器的檢測裝置，其特征是:所述PLC控制器(9)與輸入裝置(10 )、顯示裝置(11)和存儲模塊(12 )連接。
3.如權(quán)利要求1所述的凸輪控制器的檢測裝置，其特征是:所述輸入裝置(10)為按鍵電路，顯示裝置(11)為顯示屏。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種凸輪控制器的檢測裝置，其特征是包括PLC控制器和凸輪控制器，凸輪控制器的凸輪軸上設(shè)有多組凸輪組，每組凸輪組對應(yīng)安裝一只開關(guān)；PLC控制器通過傳輸線分別與驅(qū)動機(jī)構(gòu)、光電傳感器和開關(guān)連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力輸出軸與凸輪控制器的凸輪軸連接，碼盤安裝在凸輪控制器的凸輪軸的一端，光電傳感器安裝在碼盤的一側(cè)用于檢測碼盤轉(zhuǎn)動信號。所述PLC控制器與輸入裝置、顯示裝置和存儲模塊連接。所述輸入裝置為按鍵電路，顯示裝置為顯示屏。本實(shí)用新型采用光電傳感器檢測碼盤的轉(zhuǎn)動，并將信號反饋給PLC進(jìn)行處理并反饋測試參數(shù)；本實(shí)用新型可以通過輸入裝置和顯示裝置監(jiān)測凸輪控制器的開合角度及壽命等，特別是檢測凸輪組的精度、危險故障以及耐久性等。
文檔編號G05B23/02GK203012507SQ20122074164
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
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