專利名稱：一種氧氣流量控制盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣體流量控制裝置，特別地涉及一種氧氣流量控制盒。
背景技術(shù)：
在煤礦的掘進(jìn)工作面中，由于掘進(jìn)距離較長(zhǎng)，給設(shè)備設(shè)施、運(yùn)輸安全、行人安全、排水設(shè)施以及其他造成一定影響，為確保施人員和設(shè)備設(shè)施的安全，在巷道中，每隔規(guī)定距離在巷道下幫(一般位于巷道右?guī)突蜃髱?，看情況定)施工不超過5米的硐室，用來安裝設(shè)備和躲避硐以及排水，以確保在施工中的安全，如果該硐室施工較長(zhǎng)(超過5米)就需要用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，所以一般情況下不超過5米。井下的硐室主要分為機(jī)電硐室、打點(diǎn)硐室、設(shè)備硐室、排水硐室和井下永久避難硐室等。硐室內(nèi)必須要配備氧氣流量控制裝置。目前的氧氣(氣體)流量控制裝置一般有兩種，一種是流量計(jì)，流量計(jì)直接連接在鋼瓶減壓閥上，按照使用經(jīng)驗(yàn)人工調(diào)整流量計(jì)出氣量，另一種是流量控制盒，該流量控制盒設(shè)有一個(gè)輸入口和一個(gè)輸出口，輸入口和輸出口之間連接有一個(gè)流量器，通過該流量計(jì)來調(diào)整氣體出氣量，但是一個(gè)流量計(jì)無法滿足不同氧氣需求情況下流量需求的上下限調(diào)節(jié)，所以這種流量控制盒需要配置不同流量范圍的流量計(jì)來滿足不同的氣體流量需求，這樣產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格就需要設(shè)置很多種，給產(chǎn)品的制造以及用戶對(duì)于產(chǎn)品的選型帶來了諸多麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以滿足不同流量控制需求的、通用性較強(qiáng)的氧氣流量控制盒。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是提供一種氧氣流量控制盒，包括外殼構(gòu)件、配氣銅塊、第一流量計(jì)、第二流量計(jì)、出氣口和截止閥。外殼構(gòu)件總體呈長(zhǎng)方體殼形，包括前面板、頂板、左側(cè)板、底板、右側(cè)板和后蓋板，頂板、左側(cè)板、底板、右側(cè)板依次從后方焊接固定連接在前面板的周向四側(cè)，后蓋板從后方通過緊固件連接在頂板、左側(cè)板、底板、右側(cè)板的后端邊沿處。前面板上設(shè)有用于安裝零部件的通孔。頂板上設(shè)有上下貫通的I至3個(gè)出氣孔和I個(gè)進(jìn)氣孔。配氣銅塊是外觀呈長(zhǎng)方體形的銅制鑄件，配氣銅塊的上端面左中部設(shè)有軸線沿鉛垂向設(shè)置且開口向上的數(shù)量與頂板上的出氣孔的數(shù)量相同的上出氣孔，配氣銅塊的上端面右側(cè)設(shè)有軸線沿鉛垂向設(shè)置且開口向上的上進(jìn)氣孔，所有上出氣孔和上進(jìn)氣孔的上部均設(shè)有內(nèi)螺紋。配氣銅塊的后端面設(shè)有軸線沿前后向設(shè)置且開口向后的第一后進(jìn)氣孔和第二后進(jìn)氣孔，配氣銅塊的后端面還設(shè)有軸線沿前后向設(shè)置且開口向后的后出氣孔。第一后進(jìn)氣孔和第二后進(jìn)氣孔均與所有上出氣孔連通。上進(jìn)氣孔與后出氣孔連通。配氣銅塊固定連接在外殼構(gòu)件的頂板上，且配氣銅塊的所有上出氣孔與頂板上的相應(yīng)I個(gè)出氣孔上下貫通，配氣銅塊的上進(jìn)氣孔與頂板的進(jìn)氣孔上下貫通。第一流量計(jì)的測(cè)量范圍為25_250L/h。第二流量計(jì)的測(cè)量范圍為300_3000L/h。第一流量計(jì)通過緊固件固定安裝在外殼構(gòu)件的前面板上。第二流量計(jì)通過緊固件固定安裝在外殼構(gòu)件的前面板上。出氣口的數(shù)量與配氣銅塊的上出氣孔的數(shù)量相同，各出氣口固定連接在配氣銅塊的相應(yīng)一個(gè)上出氣孔上。截止閥通過緊固件固定安裝在外殼構(gòu)件的前面板上。配氣銅塊的后出氣孔通過管路與截止閥的進(jìn)氣端密封貫通連接。截止閥的出氣端通過管路分別與將第二流量計(jì)和第一流量計(jì)的進(jìn)氣端密封貫通連接。第二流量計(jì)的出氣端通過管路與配氣銅塊的第二后進(jìn)氣孔密封貫通連接。第一流量計(jì)的出氣端通過管路與配氣銅塊的第一后進(jìn)氣孔密封貫通連接。外殼構(gòu)件的頂板上設(shè)有上下貫通的3個(gè)出氣孔。配氣銅塊的上端面左中部從左向右依次設(shè)有第三上出氣孔、第二上出氣孔和第一上出氣孔。出氣口的數(shù)量為3個(gè)，分別為第一出氣口、第二出氣口和第三出氣口。第一出氣口固定連接在配氣銅塊的第一上出氣孔上，第二出氣口固定連接在配氣銅塊的第二上出氣孔上，第三出氣口固定連接在配氣銅塊的第三上出氣孔上。上述的氧氣流量控制盒還包括連接件。配氣銅塊的第三上出氣孔、第二上出氣孔、第一上出氣孔和上進(jìn)氣孔的上部均設(shè)有G1/2內(nèi)螺紋。第一后進(jìn)氣孔、第二后進(jìn)氣孔和后出氣孔的后端均設(shè)有內(nèi)螺紋。配氣銅塊的左端面下部設(shè)有軸向沿左右向設(shè)置且開口向左的左連接孔。配氣銅塊的右端面下部設(shè)有軸向沿左右向設(shè)置且開口向右的右連接孔。第三上出氣孔、第二上出氣孔和第一上出氣孔均與左連接孔連通，第一后進(jìn)氣孔和第二后進(jìn)氣孔均與左連接孔連通。上進(jìn)氣孔與右連接孔連通，后出氣孔與右連接孔連通。連接件包括左連接件和右連接件，連接件是一個(gè)Z形銅制一體件。左連接件通過緊固件將與配氣銅塊的左部固定連接在一起且左連接件的豎板將配氣銅塊的左連接孔的左開口處密封。右連接件通過緊固件與配氣銅塊的右部固定連接在一起且右連接件的豎板將配氣銅塊的右連接孔的右開口處密封。左連接件的上板通過緊固件與外殼構(gòu)件的頂板固定連接在一起，右連接件的上板通過緊固件與外殼構(gòu)件的頂板固定連接在一起，從而將配氣銅塊固定連接在外殼構(gòu)件的頂板上，且配氣銅塊的第一上出氣孔、第二上出氣孔、第三上出氣孔和上進(jìn)氣孔分別與頂板的前部的相應(yīng)I個(gè)通孔上下貫通。第一流量計(jì)位于前面板的左部中央。外殼構(gòu)件的前面板上位于第一流量計(jì)的左側(cè)的部位上設(shè)有I至8人、間隔為I人的人數(shù)調(diào)節(jié)刻度。第二流量計(jì)位于第一流量計(jì)的右方。外殼構(gòu)件的前面板上位于第二流量計(jì)的右側(cè)的部位上設(shè)有10至100人、間隔為10人的人數(shù)調(diào)節(jié)刻度。截止閥位于前面板的右下部。外殼構(gòu)件的前面板上位于截止閥的上側(cè)的部位上設(shè)有開關(guān)指示標(biāo)記。外殼構(gòu)件的頂板的后部向上折彎90度形成上安裝板部，頂板的上安裝板部上左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)腰形的上安裝掛孔，相應(yīng)的，底板的后部向下折彎90度形成下安裝板部，底板的下安裝板部上左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)腰形的下安裝掛孔。外殼構(gòu)件采用型號(hào)為304的不銹鋼材料制成。上述的氧氣流量控制盒還包括氧氣壓力表。[0023]氧氣壓力表的測(cè)量范圍為Ο-lMpa。氧氣壓力表通過緊固件固定安裝在外殼構(gòu)件的前面板上，且位于前面板的右上部。配氣銅塊的后端面還設(shè)有軸線沿前后向設(shè)置且開口向后的壓力表接孔。壓力表接孔與上進(jìn)氣孔連通。配氣銅塊的壓力表接孔通過管路與氧氣壓力表密封貫通連接。上述的氧氣流量控制盒還包括氧氣壓力表。氧氣壓力表的測(cè)量范圍為Ο-lMpa。氧氣壓力表通過緊固件固定安裝在外殼構(gòu)件的前面板上，且位于前面板的右上部。配氣銅塊的后端面還設(shè)有軸線沿前后向設(shè)置且開口向后的壓力表接孔。壓力表接孔與右連接孔連通。配氣銅塊的壓力表接孔通過管路與氧氣壓力表密封貫通連接。本實(shí)用新型具有積極的效果:(I)本實(shí)用新型的氧氣流量控制盒使用兩個(gè)不同量程的高精密流量計(jì)來分別調(diào)節(jié)I至8人和10至100人的兩個(gè)人數(shù)范圍的硐室供氧需求，通過氧氣流量控制盒調(diào)節(jié)后的出氧流量較為精確，有效地提高了氧氣利用率，減少氧氣的浪費(fèi)。(2)本實(shí)用新型的氧氣流量控制盒設(shè)有3個(gè)出氣口，可以3個(gè)出氣口同時(shí)輸出氣體，也可以只使用單個(gè)出氣口輸出氣體，滿足不同的使用需求。(3)本實(shí)用新型的氧氣流量控制盒通過氧氣壓力表的設(shè)置，可以清楚的顯示輸入氣體的壓力，較為安全。(4)本實(shí)用新型的氧氣流量控制盒的外殼構(gòu)件使用304不銹鋼制造外殼，強(qiáng)度和耐腐蝕性優(yōu)異，且該控制盒安裝方便，頂板和底板的2個(gè)腰形安裝孔便于現(xiàn)場(chǎng)安裝。(5)本實(shí)用新型的氧氣流量控制盒流量盒3個(gè)出氣孔和進(jìn)氣孔均使用標(biāo)準(zhǔn)管螺紋，方便連接不同的接頭，通用性較強(qiáng)。(6)本實(shí)用新型的氧氣流量控制盒的流量調(diào)節(jié)較為人性化，在流量計(jì)對(duì)應(yīng)的位置印刷人數(shù)的刻度，可以不需要計(jì)算流量讀數(shù)，直接按照人數(shù)來調(diào)節(jié)不同人數(shù)硐室供氧流量。

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)；圖2為圖1的后視圖(圖中后蓋板未示出)；圖3為從圖1的左前上方觀察時(shí)的立體示意圖；圖4為從圖1的右后方觀察時(shí)的立體示意圖(圖中后蓋板未示出)；圖5為圖2中的配氣銅塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的俯視圖；圖7為圖6的B-B面剖視圖；圖8為從圖5的左前上方觀察時(shí)的立體示意圖；圖9為圖5的右視圖。上述附圖中的標(biāo)記如下:外殼構(gòu)件1，前面板11，頂板12，上安裝板部12-1，上安裝掛孔12_2，螺釘座12_3，左側(cè)板13，螺釘座13-1，底板14，下安裝板部14-1，下安裝掛孔14_2，右側(cè)板15，螺釘座15-1，后蓋板16，安裝板部16-1 ；配氣銅塊21，第一上出氣孔21-1，第二上出氣孔21-2，第三上出氣孔21-3，上進(jìn)氣孔21-4，第一后進(jìn)氣孔21-5，第二后進(jìn)氣孔21-6，后出氣孔21_7，壓力表接孔21_8，左連接孔21-9，內(nèi)螺孔21-10，右連接孔21-11，內(nèi)螺孔21-12 ;連接件22，左連接件22-1，右連接件22-2 ；第一流量計(jì)3，第二流量計(jì)4 ;氧氣壓力表5 ;出氣口 6，第一出氣口 61，第二出氣口62，第三出氣口 63 ;截止閥7 ；連接管8，第一連接管81，第二連接管82，第三連接管83，第四連接管84，第五連接管85，第六連接管86，第七連接管87 ；直通卡套接頭91，三通卡套接頭92。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型在進(jìn)行方位描述時(shí)，以圖1所示方位進(jìn)行描述，圖中的上下左右方位在描述中也是上下左右，圖中圖面所朝的方位為前方，背離圖面的方位為后方。(實(shí)施例1)見圖1至圖4，本實(shí)施例的氧氣流量控制盒包括外殼構(gòu)件1、配氣銅塊21、連接件22、第一流量計(jì)3、第二流量計(jì)4、氧氣壓力表5、第一出氣口 61、第二出氣口 62、第三出氣口63、截止閥7、連接管8、直通卡套接頭91和三通卡套接頭92。仍見圖1至圖4，外殼構(gòu)件I采用型號(hào)為304的不銹鋼材料制成，外殼構(gòu)件I總體呈長(zhǎng)方體殼形，包括前面板11、頂板12、左側(cè)板13、底板14、右側(cè)板15和后蓋板16，頂板12、左側(cè)板13、底板14、右側(cè)板15依次從后方焊接固定連接在前面板11的周向四側(cè)，后蓋板16從后方連接在頂板12、左側(cè)板13、底板14、右側(cè)板15的后端邊沿處。前面板11上設(shè)有用于安裝零部件的通孔及零部件使用指示標(biāo)記。頂板12的后部向上折彎90度形成上安裝板部12-1，頂板12的上安裝板部12-1上左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)腰形的上安裝掛孔12-2，相應(yīng)的，底板14的后部向下折彎90度形成下安裝板部14-1，底板14的下安裝板部14-1上左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)腰形的下安裝掛孔14-2。頂板12的下端面左側(cè)設(shè)有2個(gè)螺釘座12-3，螺釘座12-3內(nèi)設(shè)有軸線鉛垂向設(shè)置且開口向下的內(nèi)螺孔，頂板12的下端面右側(cè)也設(shè)有2個(gè)螺釘座12-3，螺釘座12-3內(nèi)設(shè)有軸線鉛垂向設(shè)置且開口向下的內(nèi)螺孔。頂板12的前部從左到右依次設(shè)有上下貫通的3個(gè)出氣孔和I個(gè)進(jìn)氣孔。左側(cè)板13的板體后部?jī)?nèi)側(cè)上下兩端各設(shè)有一個(gè)螺釘座13-1，螺釘座13-1內(nèi)設(shè)有軸線沿左右向設(shè)置且左右貫通的內(nèi)螺孔。相應(yīng)的，右側(cè)板15的板體后部?jī)?nèi)側(cè)上下兩端各設(shè)有一個(gè)螺釘座15-1，螺釘座15-1內(nèi)設(shè)有軸線沿左右向設(shè)置且左右貫通的內(nèi)螺孔。后蓋板16的板體主部左右兩側(cè)邊沿均設(shè)有向前方延伸的安裝板部16-1，2個(gè)安裝板部16-1的上下兩端均設(shè)有左右貫通的通孔。后蓋板16由其安裝板部16-1從后方套在左側(cè)板13和右側(cè)板15的外端，通過2個(gè)螺釘分別依次穿過左側(cè)的安裝板部16-1的上下兩個(gè)通孔后旋入左側(cè)板13的相應(yīng)一個(gè)螺釘座13-1內(nèi)，通過另外2個(gè)螺釘分別依次穿過右側(cè)的安裝板部16-1的上下兩個(gè)通孔后旋入右側(cè)板15的相應(yīng)一個(gè)螺釘座15-1內(nèi)，從而將后蓋板16固定連接在左側(cè)板13和右側(cè)板15上。見圖5至圖9，配氣銅塊21是外觀呈長(zhǎng)方體形的銅制鑄件，配氣銅塊21的上端面左中部從左向右依次設(shè)有軸線沿鉛垂向設(shè)置且開口向上的第三上出氣孔21-3、第二上出氣孔21-2和第一上出氣孔21-1，配氣銅塊21的上端面右側(cè)設(shè)有軸線沿鉛垂向設(shè)置且開口向上的上進(jìn)氣孔21-4，第三上出氣孔21-3、第二上出氣孔21-2、第一上出氣孔21_1和上進(jìn)氣孔21-4的上部均設(shè)有G1/2內(nèi)螺紋；配氣銅塊21的后端面左部從左向右依次設(shè)有軸線沿前后向設(shè)置且開口向后的第一后進(jìn)氣孔21-5和第二后進(jìn)氣孔21-6，配氣銅塊21的后端面右部從右向左依次設(shè)有軸線沿前后向設(shè)置且開口向后的后出氣孔21-7和壓力表接孔21-8，第一后進(jìn)氣孔21-5、第二后進(jìn)氣孔21-6、后出氣孔21-7和壓力表接孔21_8的后端均設(shè)有內(nèi)螺紋；配氣銅塊21的左端面下部設(shè)有軸向沿左右向設(shè)置且開口向左的左連接孔21-9，配氣銅塊21的左端面下部在左連接孔21-9的外周四角各設(shè)有I個(gè)軸向沿左右向設(shè)置且開口向左的內(nèi)螺孔21-10 ;配氣銅塊21的右端面下部設(shè)有軸向沿左右向設(shè)置且開口向右的右連接孔21-11，配氣銅塊21的右端面下部在右連接孔21-11的外周四角各設(shè)有I個(gè)軸向沿左右向設(shè)置且開口向右的內(nèi)螺孔21-12。其中，第三上出氣孔21-3、第二上出氣孔21-2和第一上出氣孔21-1均與左連接孔21-9連通，第一后進(jìn)氣孔21-5和第二后進(jìn)氣孔21_6均與左連接孔21-9連通；上進(jìn)氣孔21-4與右連接孔21-11連通，后出氣孔21_7和壓力表接孔
21-8與右連接孔21-11連通。見圖2至圖4，連接件22包括左連接件22_1和右連接件22_2，連接件22是一個(gè)Z形銅制一體件，左連接件22-1的上板設(shè)有分前后分布的2個(gè)上下貫通的通孔，左連接件
22-1的豎板設(shè)有位于假想矩形的4個(gè)角上的4個(gè)左右貫通的通孔，該4個(gè)通孔與配氣銅塊21的左端面的4個(gè)內(nèi)螺孔21-10的位置、大小相對(duì)應(yīng)；相應(yīng)的，右連接件22-2的上板設(shè)有分前后分布的2個(gè)上下貫通的通孔，右連接件22-2的豎板設(shè)有位于假想矩形的4個(gè)角上的4個(gè)左右貫通的通孔，該4個(gè)通孔與配氣銅塊21的右端面的4個(gè)內(nèi)螺孔21-12的位置、大小相對(duì)應(yīng)。仍見圖2至圖4，通過4個(gè)螺釘分別穿過左連接件22-1的豎板上的相應(yīng)I個(gè)通孔后旋入配氣銅塊21的左端面的相應(yīng)一個(gè)內(nèi)螺孔21-10中，且左連接件22-1的底板的上端面與配氣銅塊21的下端面左部相接觸，從而將左連接件22-1與配氣銅塊21固定連接在一起且左連接件22-1將配氣銅塊21的左連接孔21-9的左開口處密封；再通過4個(gè)螺釘分別穿過右連接件22-2的豎板上的相應(yīng)I個(gè)通孔后旋入配氣銅塊21的右端面的相應(yīng)一個(gè)內(nèi)螺孔21-12中，且右連接件22-2的底板的上端面與配氣銅塊21的下端面右部相接觸，從而右連接件22-2與配氣銅塊21固定連接在一起且右連接件22-2將配氣銅塊21的右連接孔21-11的右開口處密封。然后再通過2個(gè)螺釘從下向上依次穿過左連接件22-1的上板上的相應(yīng)I個(gè)通孔后旋入頂板12的左部的相應(yīng)I個(gè)螺釘座12-3內(nèi)，再通過2個(gè)螺釘從下向上依次穿過右連接件22-2的上板上的相應(yīng)I個(gè)通孔后旋入頂板12的右部的相應(yīng)I個(gè)螺釘座12-3內(nèi)，從而將配氣銅塊21固定連接在外殼構(gòu)件I的頂板12上，且配氣銅塊21的第一上出氣孔21-1、第二上出氣孔21-2、第三上出氣孔21-3和上進(jìn)氣孔21_4分別與頂板12的前部的相應(yīng)I個(gè)通孔上下貫通。見圖1至圖4，第一流量計(jì)3采用常州宏峰熱工儀表有限公司制造的型號(hào)為DK800-6、測(cè)量范圍為25-250L/h的玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)。第二流量計(jì)4采用常州宏峰熱工儀表有限公司制造的型號(hào)為DK800-6、測(cè)量范圍為300-3000L/h的玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)。第一流量計(jì)3通過緊固件固定安裝在外殼構(gòu)件I的前面板11上，且位于前面板11的左部中央；外殼構(gòu)件I的前面板11上位于第一流量計(jì)3的左側(cè)的部位上設(shè)有I至8人、間隔為I人的人數(shù)調(diào)節(jié)刻度。第二流量計(jì)4通過緊固件固定安裝在外殼構(gòu)件I的前面板11上，且位于第一流量計(jì)3的右方；外殼構(gòu)件I的前面板11上位于第二流量計(jì)4的右側(cè)的部位上設(shè)有10至100人、間隔為10人的人數(shù)調(diào)節(jié)刻度。氧氣壓力表5采用意賽德自動(dòng)化儀器有限公司制造的型號(hào)為YEF-063.AT.504.M120的壓力表，其測(cè)量范圍為Ο-lMpa。氧氣壓力表5通過緊固件固定安裝在外殼構(gòu)件I的前面板11上，且位于前面板11的右上部。出氣口 6有3個(gè)，分別為第一出氣口 61、第二出氣口 62和第三出氣口 63，均是氣動(dòng)快速接頭，第一出氣口 61固定連接在配氣銅塊21的第一上出氣孔21-1上，第二出氣口62固定連接在配氣銅塊21的第二上出氣孔21-2上，第三出氣口 63固定連接在配氣銅塊21的第三上出氣孔21-3上。截止閥7采用浙江聯(lián)華閥門有限公司制造的型號(hào)為DN20的銅截止閥。截止閥7通過緊固件固定安裝在外殼構(gòu)件I的前面板11上，且位于前面板11的右下部，且截止閥7的兩個(gè)端口的軸線沿鉛垂方向設(shè)置。外殼構(gòu)件I的前面板11上位于截止閥7的上側(cè)的部位上設(shè)有開關(guān)指示標(biāo)記。連接管8均是紫銅管，包括第一連接管81、第二連接管82、第三連接管83、第四連接管84、第五連接管85、第六連接管86和第七連接管87。直通卡套接頭91有11個(gè)。三通卡套接頭92有I個(gè)。仍見圖1至圖4，通過2個(gè)直通卡套接頭91和第一連接管81將配氣銅塊21的壓力表接孔21-8與氧氣壓力表5密封貫通連接；通過2個(gè)直通卡套接頭91和第二連接管82將配氣銅塊21的后出氣孔21-7與截止閥7的上進(jìn)氣端密封貫通連接；通過I個(gè)直通卡套接頭91將截止閥7的下出氣端與將第三連接管83的一端密封貫通連接，將第三連接管83的另一端與三通卡套接頭92的第一端口密封貫通連接；將三通卡套接頭92的第二端口與第四連接管84的一端密封貫通連接，通過I個(gè)直通卡套接頭91將第四連接管84的另一端與第二流量計(jì)4的進(jìn)氣端密封貫通連接；通過2個(gè)直通卡套接頭91和第五連接管85將第二流量計(jì)4的出氣端與配氣銅塊21的第二后進(jìn)氣孔21-6密封貫通連接；將三通卡套接頭92的第三端口與第六連接管86的一端密封貫通連接，通過I個(gè)直通卡套接頭91將第六連接管86的另一端與第一流量計(jì)3的進(jìn)氣端密封貫通連接；通過2個(gè)直通卡套接頭91和第七連接管87將第一流量計(jì)3的出氣端與配氣銅塊21的第一后進(jìn)氣孔21-5密封貫通連接。本實(shí)施例的氧氣流量控制盒在硐室使用時(shí)，通過相應(yīng)的氣動(dòng)快速接頭將配氣銅塊
21的上進(jìn)氣孔21-4與減壓閥的出氣端口相連接，減壓閥的進(jìn)氣端口與鋼瓶的出氣端連接；按照不同人數(shù)的硐室，如果在I至8人的使用人數(shù)的硐室使用時(shí)，需要關(guān)閉第二流量計(jì)4，單獨(dú)調(diào)整第一流量計(jì)3的使用人數(shù)使第一流量計(jì)3鋼球下平面與外殼構(gòu)件I上對(duì)應(yīng)的人數(shù)刻度平齊即可；如果在10至100人的使用人數(shù)的硐室使用時(shí)，需要關(guān)閉第一流量計(jì)3，單獨(dú)調(diào)整第二流量計(jì)4的使用人數(shù)使第二流量計(jì)4鋼球下平面與外殼構(gòu)件I上對(duì)應(yīng)的人數(shù)刻度平齊即可。一旦第一流量計(jì)3或第二流量計(jì)4的流量調(diào)整完成后，就不需要再調(diào)整，只需打開或者關(guān)閉截止閥7即可對(duì)氣體進(jìn)行通斷控制。具體使用時(shí)，從鋼瓶經(jīng)過減壓閥的氧氣經(jīng)過上進(jìn)氣孔21-4輸入到配氣銅塊21中，則氧氣壓力表5顯示輸入氣體的壓力，氣體經(jīng)過截止閥7后分成兩路分別到達(dá)第一流量計(jì)3和第二流量計(jì)4的進(jìn)氣端，氣體再進(jìn)入第一流量計(jì)3或第二流量計(jì)4之一后由配氣銅塊21的第一后進(jìn)氣孔21-5或第二后進(jìn)氣孔21-6進(jìn)入配氣銅塊21內(nèi)，然后由第一出氣口 61、第二出氣口 62和第三出氣口 63出氣體。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種氧氣流量控制盒，其特征在于:包括外殼構(gòu)件(I)、配氣銅塊(21)、第一流量計(jì)(3)、第二流量計(jì)(4)、出氣口(6)和截止閥(7)； 外殼構(gòu)件(I)總體呈長(zhǎng)方體殼形，包括前面板(11)、頂板(12)、左側(cè)板(13)、底板(14)、右側(cè)板(15)和后蓋板(16),頂板(12)、左側(cè)板(13)、底板(14)、右側(cè)板(15)依次從后方焊接固定連接在前面板(11)的周向四側(cè)，后蓋板(16)從后方通過緊固件連接在頂板(12)、左側(cè)板(13)、底板(14)、右側(cè)板(15)的后端邊沿處；前面板(11)上設(shè)有用于安裝零部件的通孔；頂板(12)上設(shè)有上下貫通的I至3個(gè)出氣孔和I個(gè)進(jìn)氣孔； 配氣銅塊(21)是外觀呈長(zhǎng)方體形的銅制鑄件，配氣銅塊(21)的上端面左中部設(shè)有軸線沿鉛垂向設(shè)置且開口向上的數(shù)量與頂板(12)上的出氣孔的數(shù)量相同的上出氣孔，配氣銅塊(21)的上端面右側(cè)設(shè)有軸線沿鉛垂向設(shè)置且開口向上的上進(jìn)氣孔(21-4)，所有上出氣孔和上進(jìn)氣孔(21-4)的上部均設(shè)有內(nèi)螺紋；配氣銅塊(21)的后端面設(shè)有軸線沿前后向設(shè)置且開口向后的第一后進(jìn)氣孔(21-5)和第二后進(jìn)氣孔(21-6)，配氣銅塊(21)的后端面還設(shè)有軸線沿前后向設(shè)置且開口向后的后出氣孔(21-7);第一后進(jìn)氣孔(21-5)和第二后進(jìn)氣孔(21-6)均與所有上出氣孔連通；上進(jìn)氣孔(21-4)與后出氣孔(21-7)連通； 配氣銅塊(21)固定連接在外殼構(gòu)件(I)的頂板(12)上，且配氣銅塊(21)的所有上出氣孔與頂板(12)上的相應(yīng)I個(gè)出氣孔上下貫通，配氣銅塊(21)的上進(jìn)氣孔(21-4)與頂板(12)的進(jìn)氣孔上下貫通；第一流量計(jì)(3)的測(cè)量范圍為25-250L/h ;第二流量計(jì)(4)的測(cè)量范圍為300-3000L/h ;第一流量計(jì)(3)通過緊固件固定安裝在外殼構(gòu)件(I)的前面板(11)上；第二流量計(jì)(4)通過緊固件固定安裝在外殼構(gòu)件(I)的前面板(11)上；出氣口(6)的數(shù)量與配氣銅塊(21)的上出氣孔的數(shù)量相同，各出氣口(6)固定連接在配氣銅塊(21)的相應(yīng)一個(gè)上出氣孔上；截止閥(7)通過緊固件固定安裝在外殼構(gòu)件(I)的前面板(11)上； 配氣銅塊(21)的后出氣孔(21-7)通過管路與截止閥(7)的進(jìn)氣端密封貫通連接；截止閥(7)的出氣端通過管路分別與將第二流量計(jì)(4)和第一流量計(jì)(3)的進(jìn)氣端密封貫通連接；第二流量計(jì)(4)的出氣端通過管路與配氣銅塊(21)的第二后進(jìn)氣孔(21-6)密封貫通連接；第一流量計(jì)(3)的出氣端通過管路與配氣銅塊(21)的第一后進(jìn)氣孔(21-5)密封貫通連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣流量控制盒，其特征在于:外殼構(gòu)件(I)的頂板(12)上設(shè)有上下貫通的3個(gè)出氣孔； 配氣銅塊(21)的上端面左中部從左向右依次設(shè)有第三上出氣孔(21-3)、第二上出氣孔(21-2)和第一上出氣孔(21-1)； 出氣口(6)的數(shù)量為3個(gè)，分別為第一出氣口(61)、第二出氣口(62)和第三出氣口(63);第一出氣口(61)固定連接在配氣銅塊(21)的第一上出氣孔(21-1)上，第二出氣口(62)固定連接在配氣銅塊(21)的第二上出氣孔(21-2)上，第三出氣口(63)固定連接在配氣銅塊(21)的第三上出氣孔(21-3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧氣流量控制盒，其特征在于:還包括連接件(22)； 配氣銅塊(21)的第三上出氣孔(21-3)、第二上出氣孔(21-2)、第一上出氣孔(21-1)和上進(jìn)氣孔(21-4)的上部均設(shè)有G1/2內(nèi)螺紋；第一后進(jìn)氣孔(21-5)、第二后進(jìn)氣孔(21-6)和后出氣孔(21-7)的后端均設(shè)有內(nèi)螺紋； 配氣銅塊(21)的左端面下部設(shè)有軸向沿左右向設(shè)置且開口向左的左連接孔(21-9);配氣銅塊(21)的右端面下部設(shè)有軸向沿左右向設(shè)置且開口向右的右連接孔(21-11);第三上出氣孔(21-3)、第二上出氣孔(21-2)和第一上出氣孔(21-1)均與左連接孔(21-9)連通，第一后進(jìn)氣孔(21-5)和第二后進(jìn)氣孔(21_6)均與左連接孔(21-9)連通；上進(jìn)氣孔(21-4)與右連接孔(21-11)連通，后出氣孔(21-7)與右連接孔(21-11)連通； 連接件(22 )包括左連接件(22-1)和右連接件(22-2 )，連接件(22 )是一個(gè)Z形銅制一體件；左連接件(22-1)通過緊固件將與配氣銅塊(21)的左部固定連接在一起且左連接件(22-1)的豎板將配氣銅塊(21)的左連接孔(21-9 )的左開口處密封；右連接件(22-2 )通過緊固件與配氣銅塊(21)的右部固定連接在一起且右連接件(22-2)的豎板將配氣銅塊(21)的右連接孔(21-11)的右開口處密封；左連接件(22-1)的上板通過緊固件與外殼構(gòu)件(I)的頂板(12)固定連接在一起，右連接件(22-2)的上板通過緊固件與外殼構(gòu)件(I)的頂板(12)固定連接在一起，從而將配氣銅塊(21)固定連接在外殼構(gòu)件(I)的頂板(12)上，且配氣銅塊(21)的第一上出氣孔(21-1)、第二上出氣孔(21-2)、第三上出氣孔(21-3)和上進(jìn)氣孔(21-4)分別與頂板(12)的前部的相應(yīng)I個(gè)通孔上下貫通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧氣流量控制盒，其特征在于:第一流量計(jì)(3)位于前面板(11)的左部中央；外殼構(gòu)件(I)的前面板(I I)上位于第一流量計(jì)(3)的左側(cè)的部位上設(shè)有I至8人、間隔為I人的人數(shù)調(diào)節(jié)刻度；第二流量計(jì)(4)位于第一流量計(jì)(3)的右方；外殼構(gòu)件(I)的前面板(11)上位于第二流量計(jì)(4)的右側(cè)的部位上設(shè)有10至100人、間隔為10人的人數(shù)調(diào)節(jié)刻度； 截止閥(7)位于前面板(11)的右下部；外殼構(gòu)件(I)的前面板(11)上位于截止閥(7)的上側(cè)的部位上設(shè)有開關(guān)指示標(biāo)記。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧氣流量控制盒，其特征在于:外殼構(gòu)件(I)的頂板(12)的后部向上折彎90度形成上安裝板部(12-1)，頂板(12)的上安裝板部(12-1)上左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)腰形的上安裝掛孔(12-2)，相應(yīng)的，底板(14)的后部向下折彎90度形成下安裝板部(14-1 )，底板(14)的下安裝板部(14-1)上左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)腰形的下安裝掛孔(14-2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧氣流量控制盒，其特征在于:外殼構(gòu)件(I)采用型號(hào)為304的不銹鋼材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、5或6所述的氧氣流量控制盒，其特征在于:還包括氧氣壓力表(5)； 氧氣壓力表(5)的測(cè)量范圍為O-1Mpa ;氧氣壓力表(5)通過緊固件固定安裝在外殼構(gòu)件(I)的前面板(11)上，且位于前面板(11)的右上部； 配氣銅塊(21)的后端面還設(shè)有軸線沿前后向設(shè)置且開口向后的壓力表接孔(21-8);壓力表接孔(21-8)與上進(jìn)氣孔(21-4)連通； 配氣銅塊(21)的壓力表接孔(21-8)通過管路與氧氣壓力表(5)密封貫通連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氧氣流量控制盒，其特征在于:還包括氧氣壓力表(5)； 氧氣壓力表(5)的測(cè)量范圍為O-1Mpa ;氧氣壓力表(5)通過緊固件固定安裝在外殼構(gòu)件(I)的前面板(11)上， 且位于前面板(11)的右上部； 配氣銅塊(21)的后端面還設(shè)有軸線沿前后向設(shè)置且開口向后的壓力表接孔(21-8);壓力表接孔(21-8)與右連接孔(21-11)連通；配氣銅塊(21) 的壓力表接孔(21-8)通過管路與氧氣壓力表(5)密封貫通連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氧氣流量控制盒，包括外殼構(gòu)件、配氣銅塊、第一流量計(jì)、第二流量計(jì)、氧氣壓力表、出氣口和截止閥。配氣銅塊是外觀呈長(zhǎng)方體形的銅制鑄件，配氣銅塊固定連接在外殼構(gòu)件的頂板上。配氣銅塊設(shè)有上出氣孔、上進(jìn)氣孔、第一后進(jìn)氣孔、第二后進(jìn)氣孔、后出氣孔。第一后進(jìn)氣孔和第二后進(jìn)氣孔均與所有上出氣孔連通。上進(jìn)氣孔與后出氣孔連通。第一流量計(jì)、第二流量計(jì)、氧氣壓力表和截止閥均安裝在外殼構(gòu)件的前面板上。各出氣口固定連接在配氣銅塊的相應(yīng)一個(gè)上出氣孔上。配氣銅塊的后出氣孔與截止閥連接；截止閥分別與將第二流量計(jì)和第一流量計(jì)連接；第二流量計(jì)與配氣銅塊的第二后進(jìn)氣孔連接；第一流量計(jì)與配氣銅塊的第一后進(jìn)氣孔連接。
文檔編號(hào)G05D7/00GK203012522SQ20122072033
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者蔣英杰, 周李兵, 陳曉晶, 黃丹群, 孫小進(jìn), 吳雪松, 李詠梅, 楊帆, 張建, 劉相軍, 劉峰 申請(qǐng)人:天地(常州)自動(dòng)化股份有限公司, 中煤科工集團(tuán)常州自動(dòng)化研究院