專利名稱：供熱監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及供熱領(lǐng)域，特別涉及一種應(yīng)用于供熱行業(yè)自動化信息化技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的供熱監(jiān)測系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著社會發(fā)展，供熱管網(wǎng)、供熱面積、工業(yè)蒸汽熱負荷、熱換站都在迅速增加。整個管網(wǎng)水網(wǎng)、汽網(wǎng)交錯、情況復(fù)雜、調(diào)節(jié)難度大，如果對于整個管網(wǎng)系統(tǒng)運行狀況不了解，調(diào)整力度不夠，就會出現(xiàn)一系列的問題。 在現(xiàn)有技術(shù)中，沒有建立供熱監(jiān)測系統(tǒng)的供熱企業(yè)，需每日派專人到熱源廠及用戶處抄表，手工計算日網(wǎng)損、周網(wǎng)損及月網(wǎng)損，并作生產(chǎn)報表。在這種環(huán)境下，即使僅算月網(wǎng)損在多部門的協(xié)同下也需要三天才能夠完成，且即使得到有關(guān)數(shù)據(jù)后，要先由各站長統(tǒng)計，經(jīng)各分廠匯總后再由生產(chǎn)部匯總，這種層層的匯總再上報的機制浪費人力且嚴重影響供熱企業(yè)對供熱現(xiàn)場的調(diào)配以及生產(chǎn)狀況的改善。同時，為完成抄表任務(wù)，公司往往配置了較多的抄表員，但在這種方式中，計量數(shù)據(jù)即使有異常也很難發(fā)現(xiàn)，有個別企業(yè)為降低生產(chǎn)成本，降低供熱費用開支，在計量表上做手腳，達到熱費的下降，且手段繁多不易于發(fā)現(xiàn)，例如(I)個別蒸汽用戶，在計量表系統(tǒng)元件上修改參數(shù)，以達到減少蒸汽用量的目的；(2)個別熱水一次水用戶，使用表口徑較大的西門子流量計，由于向產(chǎn)品流量儀供電的不是電池而需外接220V電源，在抄表員抄表時間外，采取切斷電源的方式，使計量儀在斷電期間無流量值無記錄，以達到減少結(jié)算熱量目的；(3)住宅居民超聲波熱水表，拆出計量儀電池，折斷供回水溫度線的內(nèi)芯線，但供回水溫度線的外皮仍然良好，達到減少流量與熱量值的目的；以上種種情況導(dǎo)致了供熱的很多非正常損失，在貿(mào)易結(jié)算時用戶與供熱企業(yè)經(jīng)常會產(chǎn)生糾紛。因此，供熱監(jiān)測系統(tǒng)的建立就顯得尤為重要。然而，即使存在一些較為先進的供熱企業(yè)，已建立起供熱監(jiān)測系統(tǒng)，這些企業(yè)換熱站用電話撥號方式進行監(jiān)控，用戶數(shù)據(jù)及熱源廠關(guān)口使用自設(shè)電臺方式220兆或諾特網(wǎng)作為通訊方式；由于對傳輸方式的錯誤選擇，在成本的迫使下很多供熱企業(yè)只對十幾個蒸汽使用大戶與熱源廠關(guān)口數(shù)據(jù)進行遠傳監(jiān)測。此外，仍然存在由于種種原因不能建立自動的網(wǎng)損統(tǒng)計分析系統(tǒng)，統(tǒng)計日網(wǎng)損、周網(wǎng)損及月網(wǎng)損的工作仍需采用抄表與人工計算結(jié)合的方式進行。落后的技術(shù)，小范圍的監(jiān)測系統(tǒng)，根本無法實現(xiàn)自動化、信息化管理的要求，與供熱事業(yè)的發(fā)展不匹配。另外隨著區(qū)域的壯大，熱用戶日益增多，現(xiàn)有的僅由供熱企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題或者用戶出現(xiàn)供熱異常再通知供熱企業(yè)，而后供熱企業(yè)再進行供熱現(xiàn)場的調(diào)控或者設(shè)備的維修，無法很好地服務(wù)用戶；如何為用戶提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，變被動為主動，這就同樣要求供熱監(jiān)測系統(tǒng)不但要建立，而且作為供熱現(xiàn)代化管理的重要手段之一，供熱監(jiān)測系統(tǒng)的全面實施也已經(jīng)迫在眉睫了。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)供熱行業(yè)的熱力網(wǎng)數(shù)據(jù)的遠傳以及實時在線數(shù)據(jù)統(tǒng)計、計算及分析并根據(jù)分析結(jié)果對供熱現(xiàn)場進行調(diào)控的供熱監(jiān)測系統(tǒng)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種供熱監(jiān)測系統(tǒng)，包括采集供熱管網(wǎng)中預(yù)設(shè)的監(jiān)測點處的供熱信息的采集模塊、傳輸采集模塊采集到的供熱信息的傳輸模塊，此外，還包括對傳輸模塊中傳輸?shù)墓嵝畔⑦M行存儲、計算以及分析的分析存儲模塊以及根據(jù)預(yù)設(shè)程序結(jié)合由傳輸模塊傳輸來的供熱企業(yè)下發(fā)的控制信息對現(xiàn)場設(shè)備進行控制的控制模塊；采集模塊、傳輸模塊以及分析存儲模塊順次連接，控制模塊從傳輸模塊處接出、構(gòu)成另一并列支路；分析存儲模塊包括數(shù)據(jù)庫服務(wù)器以及存儲于數(shù)據(jù)庫服務(wù)器中的數(shù)據(jù)庫管理子系統(tǒng)，該數(shù)據(jù)庫管理子系統(tǒng)包含有設(shè)定的功能模塊使得分析存儲模塊對傳輸模塊傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進行存儲、預(yù)定的調(diào)用、計算與分析，得出為判別運行生產(chǎn)狀況是否合理提供支持數(shù)據(jù)的瞬時網(wǎng)損、預(yù)設(shè)分析周期的網(wǎng)損、在各傳輸管路的支路中傳輸導(dǎo)致的支路網(wǎng)損以及運行狀況，然后將計算的各結(jié)果分別與國家標準值和/或歷史數(shù)據(jù)進行分析、比較，得出結(jié)果并存儲回分析存儲模塊。優(yōu)選的，采集模塊包括設(shè)置于各預(yù)設(shè)的監(jiān)測點的多個熱量表；該采集模塊還可以包括采集壓力的壓力傳感器以及采集溫度的溫度傳感器，這樣供熱企業(yè)可以通過由壓力傳感器和溫度傳感器采集得到的供熱壓力和溫度，全方位地得到供熱現(xiàn)場的相關(guān)數(shù)據(jù)從而更好地做出對供熱現(xiàn)場運行狀況的判斷。傳輸模塊包括GPRS調(diào)制解調(diào)器以及通訊服務(wù)器，由于供熱管網(wǎng)管路較為龐大且復(fù)雜，熱源監(jiān)測點以及各用戶監(jiān)測點分布分散，因而不便于采用ADSL或者光纖這種不便于架設(shè)的有線的數(shù)據(jù)傳輸，而特別適合突發(fā)性、頻繁的小流量數(shù)據(jù)傳輸?shù)腉PRS業(yè)務(wù)很好地滿足了供熱管網(wǎng)中的監(jiān)測點處的供熱信息的傳輸?shù)囊?。在GPRS調(diào)制解調(diào)器中放入一張開通GPRS功能的SIM卡，就能夠通過GPRS網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)采集模塊與分析存儲模塊之間的連接，不但網(wǎng)絡(luò)覆蓋范圍廣、安全保密性好同時能夠?qū)崿F(xiàn)用戶實時在線，按照流量計費最大程度地節(jié)省成本。從熱源監(jiān)測點以及各用戶監(jiān)測點采集到的監(jiān)測點處的供熱信息通過通訊服務(wù)器進入分析存儲模塊，同時，供熱企業(yè)對于現(xiàn)場的控制信息經(jīng)過傳輸模塊中的通訊服務(wù)器傳輸至GPRS調(diào)制解調(diào)器，再由GPRS調(diào)制解調(diào)器經(jīng)GPRS網(wǎng)絡(luò)傳輸至分散分布的各個供熱現(xiàn)場的換熱站控制器，由于每個熱源監(jiān)測點以及各用戶監(jiān)測點SIM卡號碼唯一，并且每一卡號對應(yīng)一個IP地址，建立一個獨立的傳輸通道，因此數(shù)據(jù)不會發(fā)生混淆。優(yōu)選的，控制模塊包括多個換熱站控制器及分別與換熱站控制器可控連接的多個溫控調(diào)節(jié)閥，換熱站控制器接收到傳輸模塊傳來的控制信息后通過調(diào)節(jié)溫控調(diào)節(jié)閥的開度，調(diào)節(jié)現(xiàn)場設(shè)備的供熱。優(yōu)選的，本實用新型的供熱監(jiān)測系統(tǒng)還可以包括將分析存儲模塊中的數(shù)據(jù)顯示出來的顯示模塊，顯示模塊包括web服務(wù)器、局域網(wǎng)客戶端以及互聯(lián)網(wǎng)客戶端，供熱企業(yè)直接通過局域網(wǎng)中的局域網(wǎng)客戶端就可以快速、實時地訪問分析存儲模塊中的數(shù)據(jù)對供熱現(xiàn)場進行監(jiān)測，而各個用戶則可以通過互聯(lián)網(wǎng)中的互聯(lián)網(wǎng)客戶端進行訪問。采用實用新型的供熱監(jiān)測系統(tǒng)具有以下優(yōu)點I、在熱力網(wǎng)的供熱監(jiān)測系統(tǒng)全面實施的基礎(chǔ)上，又建立了專有的數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，利用供熱監(jiān)測系統(tǒng)的遠傳對在線實時數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、計算、分析，最后得出熱網(wǎng)網(wǎng)損并進行分析、比較及存儲，這一過程全部由預(yù)設(shè)的程序自動完成，無需手工操作；這一自動化程度較高的供熱監(jiān)測系統(tǒng)根據(jù)在線數(shù)據(jù)自動統(tǒng)計、計算網(wǎng)損，提供體現(xiàn)供熱現(xiàn)場的實時生產(chǎn)狀況的有關(guān)數(shù)據(jù)，速度快、準確度高、傳統(tǒng)人工計算無以可比，極大地提高了效率。2、本實用新型的供熱監(jiān)測系統(tǒng)自帶控制模塊，若發(fā)現(xiàn)運行過程中的一些問題可以通過控制模塊中設(shè)定的程序直接自動調(diào)整供熱，從而依靠整個供熱監(jiān)測系統(tǒng)自行解決，也可以同時加入供熱企業(yè)的補充操作信息，由傳輸模塊傳輸至控制模塊共同解決，很好地實現(xiàn)了供熱行業(yè)的自動化、信息化生產(chǎn)。3、供熱企業(yè)通過局域網(wǎng)進行實時工況的監(jiān)測，同時用戶能夠通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)實時 數(shù)據(jù)的訪問，任何一方發(fā)現(xiàn)計量數(shù)據(jù)不正常均能快速解決問題，而不再依賴供熱企業(yè)單方面大規(guī)模的排查或者待用戶發(fā)現(xiàn)供熱異常后才進行解決，從而保證了能夠為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。4、供熱企業(yè)以及用戶均能夠快速準確地得到貿(mào)易結(jié)算表運行數(shù)據(jù)，大大降低了貿(mào)易結(jié)算時糾紛出現(xiàn)的可能性，保證了貿(mào)易結(jié)算的公正準確，減少了非正常損失。5、供熱所需壓力與實際壓力不平衡問題、供熱管網(wǎng)管徑及流速等方面與運行不匹配的難題，都需要利用正在在運行的管網(wǎng)實際數(shù)據(jù)，本實用新型的供熱監(jiān)測系統(tǒng)為生產(chǎn)運行提供了完整的在線實時網(wǎng)損分析，簡化了供熱現(xiàn)場出現(xiàn)問題的排查過程，也為解決這一問題提供了依據(jù)，為進一步對供熱管網(wǎng)各參數(shù)的最優(yōu)方案的設(shè)計提供了依據(jù)。

圖I是本實用新型中各模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步的詳細說明。如圖I所示，I為采集供熱管網(wǎng)中預(yù)設(shè)的監(jiān)測點處的供熱信息的采集模塊，2為傳輸采集模塊I采集到的監(jiān)測點處的供熱信息以及供熱企業(yè)下發(fā)的控制信息的傳輸模塊，3為對傳輸模塊2中傳輸來的監(jiān)測點處的供熱信息進行存儲、調(diào)用、計算及分析、比較的分析存儲模塊，5為將分析存儲模塊3中的相關(guān)的數(shù)據(jù)顯示出來的顯示模塊，4為根據(jù)預(yù)設(shè)程序結(jié)合由傳輸模塊2傳輸來的供熱企業(yè)下發(fā)的控制信息對現(xiàn)場設(shè)備進行控制的控制模塊。采集模塊I、傳輸模塊2、分析存儲模塊3以及顯示模塊5順次連接，控制模塊4從傳輸模塊2處接出、構(gòu)成另一并列支路。分析存儲模塊3包括數(shù)據(jù)庫服務(wù)器301以及存儲于數(shù)據(jù)庫服務(wù)器301中的數(shù)據(jù)庫管理子系統(tǒng)。采集模塊I包括設(shè)置于各預(yù)設(shè)的監(jiān)測點的多個熱量表101，傳輸模塊2包括GPRS調(diào)制解調(diào)器201以及通訊服務(wù)器202，顯示模塊5包括web服務(wù)器501、局域網(wǎng)客戶端502以及互聯(lián)網(wǎng)客戶端503，控制模塊4包括多個換熱站控制器401及分別與換熱站控制器401可控連接的多個溫控調(diào)節(jié)閥402。本實用新型的使用方法如下步驟一、采集模塊I采集供熱管網(wǎng)中的供熱信息；步驟二、傳輸模塊2每間隔一定時間將采集模塊I采集到的供熱信息傳輸至分析存儲模塊3 ；步驟三、分析存儲模塊3對傳輸模塊2傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進行存儲、調(diào)用與計算，得出為判別運行生產(chǎn)狀況是否合理提供支持數(shù)據(jù)的工況參數(shù)，將計算的各結(jié)果分別與國家標準值和/或歷史數(shù)據(jù)進行分析、比較并存儲在分析存儲模塊3中；步驟四、顯示模塊5收到局域網(wǎng)客戶端502或互聯(lián)網(wǎng)客戶端503的調(diào)用請求后顯示分析存儲模塊3中被調(diào)用的數(shù)據(jù)；步驟五、供熱企業(yè)根據(jù)外部環(huán)境以及顯示模塊5顯示的分析存儲模塊3中供熱現(xiàn)場的工況參數(shù)下發(fā)相應(yīng)的控制信息至傳輸模塊2，并由傳輸模塊2傳輸至控制模塊4 ；步驟六、控制模塊4接收由傳輸模塊2傳輸來的控制信息后，根據(jù)預(yù)設(shè)的程序通過調(diào)節(jié)溫控調(diào)節(jié)閥402對現(xiàn)場設(shè)備進行控制。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種供熱監(jiān)測系統(tǒng)，包括采集供熱管網(wǎng)中預(yù)設(shè)的監(jiān)測點處的供熱信息的采集模塊(I)、傳輸所述采集模塊(I)采集到的所述供熱信息的傳輸模塊(2)，其特征在于還包括對所述傳輸模塊(2)中傳輸?shù)乃龉嵝畔⑦M行存儲、調(diào)用、計算以及分析的分析存儲模塊(3)以及根據(jù)預(yù)設(shè)程序結(jié)合由所述傳輸模塊(2)傳輸來的供熱企業(yè)下發(fā)的控制信息對現(xiàn)場設(shè)備進行控制的控制模塊(4);所述采集模塊(I)、傳輸模塊(2)以及分析存儲模塊(3)順次連接，所述控制模塊(4)從所述傳輸模塊(2)處接出、構(gòu)成另一并列支路；所述分析存儲模塊(3)包括數(shù)據(jù)庫服務(wù)器(301)以及存儲于所述數(shù)據(jù)庫服務(wù)器(301)中的數(shù)據(jù)庫管理子系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的供熱監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于所述采集模塊(I)包括設(shè)置于各預(yù)設(shè)的監(jiān)測點的多個熱量表(101)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的供熱監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于所述傳輸模塊(2)包括GPRS調(diào)制解調(diào)器(201)以及通訊服務(wù)器(202)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的供熱監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于所述控制模塊(4)包括多個換熱站控制器(401)及分別與所述換熱站控制器(401)可控連接的多個溫控調(diào)節(jié)閥(402)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項所述的供熱監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于所述供熱監(jiān)測系統(tǒng)還包括將所述分析存儲模塊(3)中的數(shù)據(jù)顯示出來的顯示模塊(5)，所述顯示模塊(5)包括web服務(wù)器(501)、局域網(wǎng)客戶端(502)以及互聯(lián)網(wǎng)客戶端(503)。
專利摘要本實用新型公開了一種供熱監(jiān)測系統(tǒng)，包括采集監(jiān)測點處的供熱信息的采集模塊、傳輸采集模塊采集到的供熱信息的傳輸模塊、對傳輸模塊中傳輸?shù)墓嵝畔⑦M行存儲、計算及分析的分析存儲模塊、根據(jù)預(yù)設(shè)程序結(jié)合由傳輸模塊傳輸來的控制信息及供熱企業(yè)下發(fā)的控制信息對現(xiàn)場設(shè)備進行控制的控制模塊以及將分析存儲模塊中的數(shù)據(jù)顯示出來的顯示模塊。采用本實用新型的供熱監(jiān)測系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)供熱行業(yè)的熱力網(wǎng)數(shù)據(jù)的遠傳以及實時在線數(shù)據(jù)統(tǒng)計、計算及分析并根據(jù)分析結(jié)果對供熱現(xiàn)場進行調(diào)控。
文檔編號G05B19/418GK202794973SQ20122025701
公開日2013年3月13日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者張克 申請人:張克