專利名稱：工業(yè)自動(dòng)化過程控制及液料配方實(shí)訓(xùn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于教學(xué)的實(shí)訓(xùn)裝置，尤其涉及一種工業(yè)自動(dòng)化過程控制及液料配方實(shí)訓(xùn)裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)代化工廠中會(huì)涉及到眾多對(duì)溫度、壓力、流量、液位等過程量的控制系統(tǒng)，也包括很多的配方控制系統(tǒng)，而這些控制系統(tǒng)以涉及到計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)、電子技術(shù)、控制與信息技術(shù)等多個(gè)技術(shù)領(lǐng)域，隨著越來越多的工廠走向現(xiàn)代化、自動(dòng)化，企業(yè)對(duì)過程控制系統(tǒng)以及配方系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝及維護(hù)方面的人才需求也越來越大，但是，目前，教育機(jī)構(gòu)在這些方面的理論教學(xué)水平很高，但實(shí)訓(xùn)教學(xué)水平卻很低，并且，與實(shí)訓(xùn)教學(xué)相配套的實(shí)訓(xùn)設(shè)備也非常少。 雖然，在過程控制方面也有一些實(shí)訓(xùn)設(shè)備，也有一些配方的實(shí)訓(xùn)設(shè)備，但這些實(shí)訓(xùn)設(shè)備有以下缺陷沒有把過程控制實(shí)訓(xùn)設(shè)備和配方實(shí)訓(xùn)設(shè)備集成在一個(gè)設(shè)備上，要實(shí)現(xiàn)這兩方面的實(shí)訓(xùn)就必須用兩個(gè)實(shí)訓(xùn)室。因此，設(shè)計(jì)一種新型的集過程控制系統(tǒng)和配方系統(tǒng)于一體的實(shí)訓(xùn)設(shè)備刻不容緩。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)自動(dòng)化過程控制及液料配方實(shí)訓(xùn)裝置。本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)自動(dòng)化過程控制及液料配方實(shí)訓(xùn)裝置，包括安裝平臺(tái)，所述安裝平臺(tái)上設(shè)有電氣柜、按鈕面板、對(duì)象接線面板、原水箱、第一水箱、第二水箱、第三水箱和三相水泵，其中，所述電氣柜上設(shè)有模塊化的PLC掛箱和變頻器掛箱，所述原水箱通過第一三相水泵吸水管路與所述三相水泵連接，，所述第三水箱通過第三水箱進(jìn)水管路與所述三相水泵連接，所述第一水箱、第二水箱分別通過第二三相水泵吸水管路與所述三相水泵連接，所述第一水箱設(shè)有第一水箱液位傳感器，所述第二水箱設(shè)有第二水箱液位傳感器，所述第三水箱設(shè)有第三水箱液位傳感器。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述三相水泵與所述第三水箱之間連接有電磁流量計(jì)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝平臺(tái)上設(shè)有鍋爐，所述鍋爐上設(shè)有溫度傳感器，所述鍋爐的底部設(shè)有加熱器，所述鍋爐與所述原水箱之間通過單相水泵吸水管路連接，所述單相水泵吸水管路包括與原水箱連接的單相水泵進(jìn)水手閥和與單相水泵進(jìn)水手閥連接的單相水泵。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述單向水泵吸水管路通過單向水泵出水手閥分別與所述第一水箱、第二水箱連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述單向水泵出水手閥通過第二水箱進(jìn)水管路與所述第二水箱連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二水箱進(jìn)水管路上設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鍋爐與所述單相水泵吸水管路之間設(shè)有鍋爐進(jìn)水手閥和鍋爐進(jìn)水電磁閥。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝平臺(tái)上設(shè)有觸摸屏，所述安裝平臺(tái)的底部連接有萬向輪。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一水箱連接有第一水箱排水手閥和第一水箱排水電磁閥，所述第二水箱連接有第二水箱排水手閥和第二水箱排水電磁閥，所述第三水箱連接有第三水箱排水手閥和第三水箱排水電磁閥。本實(shí)用新型的有益效果是通過上述方案，可兼顧過程控制實(shí)訓(xùn)和配方實(shí)訓(xùn)。

圖I是本實(shí)用新型一種工業(yè)自動(dòng)化過程控制及液料配方實(shí)訓(xùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種工業(yè)自動(dòng)化過程控制及液料配方實(shí)訓(xùn)裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I至2中的附圖標(biāo)號(hào)為第三水箱I ;第三水箱液位傳感器2 ;觸摸屏3 ;第三水箱排水電磁閥4 ;按鈕面板5 ;對(duì)象接線面板6 ;第三水箱排水手閥7 ;第二水箱排水電磁閥8 ;變頻器掛箱9 ;第二水箱排水手閥10 ;第一水箱液位傳感器11 ;第一水箱排水電磁閥12 ；第一水箱排水手閥13 ;PLC掛箱14 ;溫度傳感器15 ;電氣柜16 ;原水箱17 ;萬向輪18 ;鍋爐進(jìn)水管道19 ;鍋爐20 ;鍋爐進(jìn)水手閥21 ;第一水箱22 ;第二水箱23 ;第二水箱液位傳感器24 ;電磁流量計(jì)25 ;第二水箱進(jìn)水電磁閥26 ;第二水箱出水電磁閥27 ;第一水箱出水電磁閥28 ;第一水箱進(jìn)水電磁閥29 ;鍋爐進(jìn)水電磁閥30 ;安裝平臺(tái)31 ;第二水箱進(jìn)水管路32 ；第二三相水泵吸水管路33 ;第一三相水泵吸水管路34 ;三相水泵進(jìn)水手閥35 ;單相水泵進(jìn)水手閥36 ;單相水泵吸水管路37 ;第三水箱進(jìn)水管路38 ;單相水泵進(jìn)水手閥39 ;三相水泵40 ;單相水泵41 ;電動(dòng)調(diào)節(jié)閥42 ；如圖I至圖2所示，一種工業(yè)自動(dòng)化過程控制及液料配方實(shí)訓(xùn)裝置，包括安裝平臺(tái)31，所述安裝平臺(tái)31上設(shè)有電氣柜16、按鈕面板5、對(duì)象接線面板6、原水箱17、第一水箱22、第二水箱23、第三水箱I和三相水泵40，其中，所述電氣柜16上設(shè)有模塊化的PLC掛箱14和變頻器掛箱9，所述原水箱17通過第一三相水泵吸水管路34與所述三相水泵40連接，，所述第三水箱I通過第三水箱進(jìn)水管路38與所述三相水泵40連接，所述第一水箱22、第二水箱23分別通過第二三相水泵吸水管路33與所述三相水泵40連接，所述第一水箱22設(shè)有第一水箱液位傳感器11，所述第二水箱23設(shè)有第二水箱液位傳感器24，所述第三水箱I設(shè)有第三水箱液位傳感器2，所述第二水箱連接有第二水箱進(jìn)水電磁閥26和第二水箱出水電磁閥27，所述第一水箱連接有第一水箱出水電磁閥28和第一水箱進(jìn)水電磁閥29。如圖I至圖2所示，所述三相水泵40與所述第三水箱I之間連接有電磁流量計(jì)25。[0023]如圖I至圖2所示，所述安裝平臺(tái)31上設(shè)有鍋爐20，所述鍋爐20上設(shè)有溫度傳感器15，所述鍋爐20的底部設(shè)有加熱器，所述鍋爐20與所述原水箱17之間通過單相水泵吸水管路37連接，所述單相水泵吸水管路37包括與原水箱17連接的單相水泵進(jìn)水手閥39和與單相水泵進(jìn)水手閥39連接的單相水泵41，所述鍋爐20連接有鍋爐進(jìn)水管道19，所述鍋爐進(jìn)水管道19與所述單相水泵吸水管路37連接。如圖I至圖2所示，所述單向水泵吸水管路37通過單向水泵出水手閥39分別與所述第一水箱22、第二水箱23連接。如圖I至圖2所示，所述單向水泵出水手閥39通過第二水箱進(jìn)水管路32與所述 第二水箱23連接。如圖I至圖2所示，所述第二水箱進(jìn)水管路32上設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥42。如圖I至圖2所示，所述鍋爐20與所述單相水泵吸水管路37之間設(shè)有鍋爐進(jìn)水手閥21和鍋爐進(jìn)水電磁閥30。如圖I至圖2所示，所述安裝平臺(tái)31上設(shè)有觸摸屏3，所述觸摸屏3采用可更換式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)不同品牌的觸摸屏3的快速更換，所述安裝平臺(tái)31的底部連接有萬向輪18，可方便移動(dòng)。如圖I至圖2所示，所述第一水箱22連接有第一水箱排水手閥13和第一水箱排水電磁閥12，所述第二水箱23連接有第二水箱排水手閥10和第二水箱排水電磁閥8，所述第三水箱I連接有第三水箱排水手閥7和第二水箱排水電磁閥4。本實(shí)用新型提供的一種工業(yè)自動(dòng)化過程控制及液料配方實(shí)訓(xùn)裝置，可以完成液位PID、串級(jí)PID、溫度PID及配方等綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，這些綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目都要涉及到傳感器的檢測(cè)和水泵的控制。液位PID實(shí)訓(xùn)過程，將PLC掛箱14和變頻器掛箱9掛入電氣柜16，連接好插接導(dǎo)線，接通電源；把三相水泵進(jìn)水手閥35打開，就形成經(jīng)第一三相水泵吸水管路34、三相水泵40、電磁流量計(jì)25、第三水箱進(jìn)水管路38、第三水箱I、再經(jīng)第三水箱出水管路回流到原水箱17的回路；通過PLC掛箱14調(diào)節(jié)變頻器掛箱9控制三相水泵40向第三水箱I打水，PLC掛箱14通過第三水箱液位傳感器2的反饋從而實(shí)現(xiàn)液位PID實(shí)訓(xùn)。串級(jí)PID實(shí)訓(xùn)過程，將PLC掛箱14和變頻器掛箱9掛入電氣柜16，連接好插接導(dǎo)線，接通電源；把三相水泵進(jìn)水手閥35打開，就形成經(jīng)第一三相水泵吸水管路34、三相水泵40、電磁流量計(jì)25、第三水箱進(jìn)水管路38、第三水箱I、再經(jīng)第三水箱出水管路回流到原水箱17的回路；通過PLC掛箱14調(diào)節(jié)變頻器掛箱9控制三相水泵40向第三水箱I打水，PLC掛箱14通過電磁流量計(jì)25檢測(cè)到流入第三水箱I的流量，利用第三水箱液位傳感器2的反饋調(diào)節(jié)管路中的流量以實(shí)現(xiàn)串級(jí)PID。溫度PID實(shí)訓(xùn)過程，將PLC掛箱14和變頻器掛箱9掛入電氣柜16，連接好插接導(dǎo)線，接通電源；把單相水泵進(jìn)水手閥36、單相水泵出水手閥39、鍋爐進(jìn)水手閥21打開，通過PLC掛箱14控制單相水泵41向鍋爐20注水，PLC掛箱14控制鍋爐20的加熱器加熱，通過溫度傳感器15反饋的溫度調(diào)節(jié)加熱器實(shí)現(xiàn)溫度PID。配方實(shí)訓(xùn)過程，將PLC掛箱14和變頻器掛箱9掛入電氣柜16，連接好插接導(dǎo)線，接通電源；把三相水泵進(jìn)水手閥35、第一水箱排水手閥12、第二水箱排水手閥10、第三水箱排水手閥7關(guān)閉，單相水泵進(jìn)水手閥36、單相水泵出水手閥39打開，通過PLC掛箱14控制單相水泵41向第一水箱22和第二水箱23注水，再通過三相水泵40從第一水箱22向第三水箱I抽取設(shè)定比例的水，之后再從第二水箱23向第三水箱I抽取設(shè)定比例的水，一次配方完成。本實(shí)用新型提供的一種工業(yè)自動(dòng)化過程控制及液料配方實(shí)訓(xùn)裝置，通過創(chuàng)新的管路設(shè)計(jì)，緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)溫度、壓力、流量、液位等過程量的檢測(cè)控制，而且將配方系統(tǒng)集成到了一起，大提高了設(shè)備的功能和實(shí)訓(xùn)室的占地。本實(shí)用新型提供的一種工業(yè)自動(dòng)化過程控制及液料配方實(shí)訓(xùn)裝置，使用模塊化掛箱的設(shè)計(jì)，可更換的觸摸屏支架設(shè)計(jì)，可以對(duì)昂貴的核心器件快速更換，不同品牌的交叉更換使用，不僅節(jié)約了成本，設(shè)備的多樣性得到了極大的延伸。后續(xù)升級(jí)也極為方便，從而可以更好的適應(yīng)核心器件的快速更新?lián)Q代。本實(shí)用新型提供的一種工業(yè)自動(dòng)化過程控制及液料配方實(shí)訓(xùn)裝置，主要應(yīng)用于教學(xué)、職業(yè)培訓(xùn)、技能鑒定及技能競(jìng)賽等領(lǐng)域的實(shí)訓(xùn)教學(xué)與職業(yè)崗位能力訓(xùn)練。通過模塊化 的設(shè)計(jì)，將液位PID、串級(jí)PID、溫度PID及配方等系統(tǒng)融合在一個(gè)實(shí)訓(xùn)設(shè)備中，既可完成過程控制中的眾多實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，也可完成配方實(shí)訓(xùn)；同時(shí)提供管理計(jì)算機(jī)操作平臺(tái)；主控PLC系統(tǒng)、變頻器系統(tǒng)采用掛箱式設(shè)計(jì)，可輕松取下和掛入，可根據(jù)使用不同PLC系統(tǒng)、變頻器系統(tǒng)輕松更換；接線方式采用卡簧式插接座和插接導(dǎo)線，方便不同實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的接線和新實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的開發(fā)；不同實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的切換只要簡(jiǎn)單手閥操作就可實(shí)現(xiàn)；觸摸屏系統(tǒng)采用可更換式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)不同品牌觸摸屏快速更換。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)自動(dòng)化過程控制及液料配方實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于包括安裝平臺(tái)，所述安裝平臺(tái)上設(shè)有電氣柜、按鈕面板、對(duì)象接線面板、原水箱、第一水箱、第二水箱、第三水箱和三相水泵，其中，所述電氣柜上設(shè)有模塊化的PLC掛箱和變頻器掛箱，所述原水箱通過第一三相水泵吸水管路與所述三相水泵連接，所述第三水箱通過第三水箱進(jìn)水管路與所述三相水泵連接，所述第一水箱、第二水箱分別通過第二三相水泵吸水管路與所述三相水泵連接，所述第一水箱設(shè)有第一水箱液位傳感器，所述第二水箱設(shè)有第二水箱液位傳感器，所述第三水箱設(shè)有第三水箱液位傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述工業(yè)自動(dòng)化過程控制及液料配方實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于所述三相水泵與所述第三水箱之間連接有電磁流量計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述工業(yè)自動(dòng)化過程控制及液料配方實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于所述安裝平臺(tái)上設(shè)有鍋爐，所述鍋爐上設(shè)有溫度傳感器，所述鍋爐的底部設(shè)有加熱器，所述鍋爐與所述原水箱之間通過單相水泵吸水管路連接，所述單相水泵吸水管路包括與原水箱連接的單相水泵進(jìn)水手閥和與單相水泵進(jìn)水手閥連接的單相水泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述工業(yè)自動(dòng)化過程控制及液料配方實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于所述單向水泵吸水管路通過單向水泵出水手閥分別與所述第一水箱、第二水箱連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述工業(yè)自動(dòng)化過程控制及液料配方實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于所述單向水泵出水手閥通過第二水箱進(jìn)水管路與所述第二水箱連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述工業(yè)自動(dòng)化過程控制及液料配方實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于所述第二水箱進(jìn)水管路上設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述工業(yè)自動(dòng)化過程控制及液料配方實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于所述鍋爐與所述單相水泵吸水管路之間設(shè)有鍋爐進(jìn)水手閥和鍋爐進(jìn)水電磁閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述工業(yè)自動(dòng)化過程控制及液料配方實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于所述安裝平臺(tái)上設(shè)有觸摸屏，所述安裝平臺(tái)的底部連接有萬向輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述工業(yè)自動(dòng)化過程控制及液料配方實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于所述第一水箱連接有第一水箱排水手閥和第一水箱排水電磁閥，所述第二水箱連接有第二水箱排水手閥和第二水箱排水電磁閥，所述第三水箱連接有第三水箱排水手閥和第三水箱排水電磁閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)自動(dòng)化過程控制及液料配方實(shí)訓(xùn)裝置。本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)自動(dòng)化過程控制及液料配方實(shí)訓(xùn)裝置，包括安裝平臺(tái)，所述安裝平臺(tái)上設(shè)有電氣柜、按鈕面板、對(duì)象接線面板、原水箱、第一水箱、第二水箱、第三水箱和三相水泵，其中，所述電氣柜上設(shè)有模塊化的PLC掛箱和變頻器掛箱，所述原水箱通過第一三相水泵吸水管路與所述三相水泵連接，所述第三水箱通過第三水箱進(jìn)水管路與所述三相水泵連接，所述第一水箱、第二水箱分別通過第二三相水泵吸水管路與所述三相水泵連接，所述第一水箱設(shè)有第一水箱液位傳感器。本實(shí)用新型的有益效果是可兼顧過程控制實(shí)訓(xùn)和配方實(shí)訓(xùn)。
文檔編號(hào)G05B19/418GK202512806SQ20122016993
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者張自忠, 彭海虹, 曹修兵, 黃煜奎 申請(qǐng)人:深圳市高技能人才公共實(shí)訓(xùn)管理服務(wù)中心