專利名稱：計量器數(shù)據(jù)存儲系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在鋼絲繩生產(chǎn)過程中，對前道股繩及絲的長度進行計量的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前常見的鋼絲繩生產(chǎn)設(shè)備，包括多臺拉絲機、多臺捻股機及合繩機。多臺拉絲機拉出的鋼絲進入捻股機后將多根鋼絲捻為一根捻股繩，多臺捻股繩送出的多根捻股繩進入合繩機后形成不同規(guī)格尺寸的鋼絲繩。在整個鋼絲繩的生產(chǎn)工藝中引入了定尺生產(chǎn)這一概念，即根據(jù)生產(chǎn)的鋼絲繩的長度，來計算需要的鋼絲的長度及需要的捻股繩的長度。為了達(dá)到上述目的，就需要記錄拉絲機及捻股機所分別生產(chǎn)的鋼絲及捻股繩的長度。目前，常規(guī)的方法是將顯示屏連接在拉絲機或捻股機的PLC上，通過人工來讀取鋼絲及捻股繩的長度，并通過人工記錄，最后人工錄入電腦。上述方法的缺點在于，人工讀取及人工錄入存在一定的差錯率，而且這樣的讀取及記錄方式效率低下。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種鋼絲及捻股繩的記錄效率且不存在差錯率的數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)。為了達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種計量器數(shù)據(jù)存儲系統(tǒng)， 包括拉絲機和/或捻股機自帶的PLC，其特征在于位于同一條產(chǎn)線上的PLC連接同一個數(shù)據(jù)收集設(shè)備，所有數(shù)據(jù)收集設(shè)備連接控制中心，控制中心包括主機，主機與數(shù)據(jù)收集設(shè)備相連，在主機上連接有數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，在主機上還連接有顯示設(shè)備，顯示設(shè)備根據(jù)與主機相連的輸入設(shè)備所輸入的指令做相應(yīng)顯示。本實用新型通過將PLC記錄的數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)收集設(shè)備直接送入數(shù)據(jù)庫服務(wù)器進行存儲，不僅大大節(jié)約了人力，而且提高了效率及避免了差錯率。

圖1為本實用新型提供的一種計量器數(shù)據(jù)存儲系統(tǒng)示意圖；圖2為控制中心的框圖。
具體實施方式
為使本實用新型更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。如圖1所示，本實用新型提供的一種計量器數(shù)據(jù)存儲系統(tǒng)，包括拉絲機和/或捻股機自帶的PLC，位于同一條產(chǎn)線上的PLC連接同一個數(shù)據(jù)收集設(shè)備，所有數(shù)據(jù)收集設(shè)備連接控制中心。如圖2所示，控制中心包括主機，主機與數(shù)據(jù)收集設(shè)備相連，在主機上連接有數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，在主機上還連接有顯示設(shè)備，顯示設(shè)備根據(jù)與主機相連的輸入設(shè)備所輸入的指令做相應(yīng)顯示。[0011] 本實用新型的工作過程為，通過拉絲機和/或捻股機自帶的PLC記錄所生產(chǎn)的鋼絲和捻股繩的長度，然后由數(shù)據(jù)收集設(shè)備將各個PLC所記錄的數(shù)據(jù)收集后，傳送給控制中心，由控制中心內(nèi)的主機將數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫服務(wù)器。
權(quán)利要求1. 一種計量器數(shù)據(jù)存儲系統(tǒng)，包括拉絲機和/或捻股機自帶的PLC，其特征在于位于同一條產(chǎn)線上的PLC連接同一個數(shù)據(jù)收集設(shè)備，所有數(shù)據(jù)收集設(shè)備連接控制中心，控制中心包括主機，主機與數(shù)據(jù)收集設(shè)備相連，在主機上連接有數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，在主機上還連接有顯示設(shè)備，顯示設(shè)備根據(jù)與主機相連的輸入設(shè)備所輸入的指令做相應(yīng)顯示。
專利摘要本實用新型提供了一種計量器數(shù)據(jù)存儲系統(tǒng)，包括拉絲機和/或捻股機自帶的PLC，其特征在于位于同一條產(chǎn)線上的PLC連接同一個數(shù)據(jù)收集設(shè)備，所有數(shù)據(jù)收集設(shè)備連接控制中心，控制中心包括主機，主機與數(shù)據(jù)收集設(shè)備相連，在主機上連接有數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，在主機上還連接有顯示設(shè)備，顯示設(shè)備根據(jù)與主機相連的輸入設(shè)備所輸入的指令做相應(yīng)顯示。本實用新型通過將PLC記錄的數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)收集設(shè)備直接送入數(shù)據(jù)庫服務(wù)器進行存儲，不僅大大節(jié)約了人力，而且提高了效率及避免了差錯率。
文檔編號G05B19/05GK202306245SQ201120394309
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者施聰 申請人:江蘇巨力鋼繩有限公司