專利名稱：一種編程器用插座助壓工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種編程器用插座助壓工具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種編程器用插座助壓工具，用于實現(xiàn)適配器高度調(diào)節(jié)彈簧片的松緊功能，屬于機械或電氣自動化領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]目前，在利用燒錄器對芯片進行燒錄時，適配器高度調(diào)節(jié)主要靠人工手動操作，即通過手指的按壓實現(xiàn)。由于適配器可用于按壓面積較小，長時間工作極易使人產(chǎn)生疲勞，導致手指疼痛。為了提高作業(yè)效率及減輕勞動強度，需要利用一種機構(gòu)來實現(xiàn)適配器調(diào)節(jié)彈簧的松緊。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于針對目前適配器在操作過程中產(chǎn)生的問題，提出一種可以實現(xiàn)適配器高度調(diào)節(jié)的裝置，達到操作簡單及減輕勞動強度的目的。[0004]為了達到上述目的，本實用新型主要由圓桿(1)、壓桿連桿O)、連接螺母(3)、上壓塊(4)、調(diào)整螺栓(5)、壓塊導向軸(6)、旋轉(zhuǎn)軸(7)、支板(8)、定位螺釘(9)、壓板(10)、 適配器彈簧座(11)、轉(zhuǎn)軸軸套(12)、編程器機殼(13)、底座支板(14)、上限位螺釘(15)、下限位螺釘(16)、下壓塊(17)、導向軸套(18)、底座導向軸(19)、壓桿00)、中間彈簧(21)、 底板彈簧0 等組成。所述壓桿00)通過圍繞旋轉(zhuǎn)軸(7)旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)下壓塊(17)的上移或下移，下壓塊(17)通過中間的調(diào)整螺栓(5)，帶動上壓塊(4)和下壓塊(17)保持同步運動。上壓塊的移動，帶動壓板(10)的上下移動，壓板(10)與適配器彈簧座(11)接觸， 從而實現(xiàn)適配器彈簧座(11)的松緊操作。上壓塊(4)與下壓塊(17)之間的距離可以通過調(diào)整螺栓(5)來實現(xiàn)。為了防止上壓塊(4)沿軸下落，在上壓塊(4)與下壓塊(17)之間裝有彈簧01)。在處于松開狀態(tài)時，為了實現(xiàn)壓桿OO)位置的自動恢復，在下壓塊(17)與底座支板(14)之間裝有底板彈簧0幻。上壓塊(4)與下壓塊(17)沿著壓塊導向軸(6)移動。在上壓塊(4)和下壓塊(17)與壓塊導向軸(6)配合處裝有導向軸套(18)。壓桿OO) 的下壓極限位置由下限位螺釘(16)實現(xiàn)；壓桿OO)的恢復極限位置由由上限位螺釘(15) 實現(xiàn)。在壓桿OO)旋轉(zhuǎn)中心處有旋轉(zhuǎn)軸(7)，旋轉(zhuǎn)軸(7)鑲嵌在轉(zhuǎn)軸軸套(1 內(nèi)，轉(zhuǎn)軸軸套(1 與支板(8)配合，實現(xiàn)壓桿OO)的自由轉(zhuǎn)動。壓桿OO)和壓桿連桿( 通過連接螺母(3)實現(xiàn)將壓桿OO)有效工作長度的增大，從而達到增長力臂的效果，同時還可以實現(xiàn)力臂在一定的角度范圍內(nèi)移動。當壓桿OO)達到下壓極限位置時，定位螺釘(9)將球形頭彈出；松開壓桿(20)，靠壓桿OO)與定位螺釘(9)球形截面的剪切力實現(xiàn)壓桿OO)的定位自鎖。調(diào)節(jié)機構(gòu)通過四根底座導向軸(19)與編程器機殼(1 連接，底座導向軸(19) 通過螺紋與編程器機殼(1 相連。


[0005]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0007]圖2為本實用新型的主視圖。[0008]圖3為本實用新型的俯視圖。[0009]圖4為本實用新型的左視圖。[0010]圖5為本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖6為本實用新型實施例二結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0012]實施例一[0013]本實施例為一種編程器用插座助壓工具，其主要功能是通過調(diào)節(jié)裝置實現(xiàn)適配器的彈簧松緊操作。結(jié)構(gòu)如圖1所示，本實用新型主要由圓桿(1)、壓桿連桿O)、連接螺母(3)、上壓塊(4)、調(diào)整螺栓(5)、壓塊導向軸(6)、旋轉(zhuǎn)軸(7)、支板(8)、定位螺釘(9)、壓板(10)、適配器彈簧座(11)、轉(zhuǎn)軸軸套(12)、編程器機殼(13)、底座支板(14)、上限位螺釘 (15)、下限位螺釘(16)、下壓塊(17)、導向軸套(18)、底座導向軸(19)、壓桿00)、中間彈簧 (21)、底板彈簧(22)等組成。[0014]當壓桿00)向下運動時，壓板(10)被上壓塊⑷帶動向下運動，壓板(10)上的四個通孔邊與適配器彈簧座(11)上的外側(cè)邊緣相接觸，使彈簧座向下運動。壓桿00)運動到下極限位置時，由下限位螺釘(16)對其進行限位，定位螺釘(9)的球珠彈出，限制壓桿 (20)的向上運動，從而實現(xiàn)自鎖的目的。操作狀態(tài)如圖5所示。[0015]實施例二[0016]根據(jù)實施例一所描述的調(diào)節(jié)裝置，操作狀態(tài)如圖6所示。當在外力作用下，壓桿 (20)圍繞旋轉(zhuǎn)軸(7)轉(zhuǎn)動時，壓桿00)的側(cè)面迫使定位螺釘(9)頭部鋼球縮回，此時可以松開手，靠裝在下壓塊(17)下面的底板彈簧0 將壓桿00)彈起。壓板(10)被上壓塊 (4)帶動向上運動，隨著壓板(10)的向上運動，壓板(10)與適配器彈簧座(11)之間的接觸力越來越小，直至兩者相離。壓桿00)在彈簧力的作用下向上運動時，當壓桿00)與上限位螺釘(1 相接觸時，此時就是壓桿00)的上極限位置。[0017]除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式，如采用偏心輪機構(gòu)、曲柄搖桿機構(gòu)等實現(xiàn)適配器彈簧的松緊。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種編程器用插座助壓工具，主要由圓桿(1)、壓桿連桿O)、連接螺母(3)、上壓塊 (4)、調(diào)整螺栓(5)、壓塊導向軸(6)、旋轉(zhuǎn)軸(7)、支板(8)、定位螺釘(9)、壓板(10)、適配器彈簧座(11)、轉(zhuǎn)軸軸套(12)、編程器機殼(13)、底座支板(14)、上限位螺釘(15)、下限位螺釘(16)、下壓塊(17)、導向軸套(18)、底座導向軸(19)、壓桿00)、中間彈簧(21)、底板彈簧0 等組成；所述壓桿OO)通過圍繞支板轉(zhuǎn)軸(7)旋轉(zhuǎn)，下壓塊(17)在底板彈簧02) 和壓桿OO)的共同作用下，實現(xiàn)上移或下移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編程器用插座助壓工具，其特征在于下壓塊(17)通過中間的調(diào)整螺栓(5)，帶動上壓塊(4)和下壓塊(17)保持同步運動；上壓塊(4)與下壓塊 (17)之間的距離可以通過調(diào)整螺栓(5)來實現(xiàn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種編程器用插座助壓工具，其特征在于上壓塊的移動，帶動壓板(10)的上下移動，壓板(10)與適配器彈簧座(11)接觸，從而實現(xiàn)適配器彈簧座(11)的松緊操作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種編程器用插座助壓工具，其特征在于上壓塊(4)與下壓塊(17)之間裝有中間彈簧(21)，下壓塊(17)與底座支板(14)之間裝有底板彈簧(22), 上壓塊(4)與下壓塊(17)在彈簧力及壓桿OO)作用下沿著壓塊導向軸(6)移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種編程器用插座助壓工具，其特征在于在上壓塊(4)和下壓塊(17)與壓塊導向軸(6)配合處都裝有導向軸套(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種編程器用插座助壓工具，其特征在于壓桿OO)的下壓極限位置由下限位螺釘(16)實現(xiàn)；當壓桿OO)達到下壓極限位置時，定位螺釘(9)將球形頭彈出；松開壓桿(20)，靠壓桿OO)與球形螺釘(9)球形截面的剪切力實現(xiàn)壓桿OO)的定位自鎖。
專利摘要目前，在利用燒錄器對芯片進行燒錄時，適配器高度調(diào)節(jié)主要靠手指的按壓實現(xiàn)。由于適配器可用于按壓面積較小，長時間工作極易使人產(chǎn)生疲勞。本實用新型涉及一種編程器用插座助壓工具，用于實現(xiàn)適配器高度調(diào)節(jié)彈簧片的松緊功能，屬于機械或電氣自動化領(lǐng)域。本實用新型主要由壓桿(20)、上壓塊(4)、下壓塊(17)、支板(8)、中間彈簧(21)、底板彈簧(22)、調(diào)整螺栓(5)、底座支板(14)、導向軸(6)等組成。上壓塊(4)在壓桿(20)及彈簧力的作用下實現(xiàn)上下移動。當壓桿(20)到達下極限位置時，定位螺釘(9)頭部鋼球彈出，實現(xiàn)壓桿的定位。上壓塊(4)的上下移動帶動壓板(10)的上下移動，從而實現(xiàn)適配器彈簧的高度調(diào)節(jié)功能。
文檔編號G05G5/06GK202257355SQ201120309979
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者吳小偉, 肖岐 申請人:南京西爾特電子有限公司