專利名稱：變壓器溫升自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電力自動(dòng)化控制領(lǐng)域，尤其是一種變壓器溫升自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在電力系統(tǒng)中，需要對(duì)變壓器進(jìn)行溫升試驗(yàn)的測(cè)量及控制。目前，溫升試驗(yàn)裝置主要由調(diào)壓器、熱電偶、電壓表、電流表組成，在進(jìn)行變壓器溫升試驗(yàn)時(shí)，溫度穩(wěn)定需10小時(shí)左右，隨著溫度的變化，其端電壓、電流都在變化，為保證負(fù)載的準(zhǔn)確，需每半小時(shí)對(duì)輸入的電壓、電流進(jìn)行一次調(diào)節(jié)，并記錄溫度，直至1小時(shí)內(nèi)溫升不超過(guò)0. 5K，則認(rèn)為溫度穩(wěn)定，方可測(cè)量溫升值。其存在的問(wèn)題是測(cè)量通常采用人工調(diào)節(jié)、人工記錄的方式，其測(cè)量過(guò)程復(fù)雜、準(zhǔn)確度差，難以滿足電力自動(dòng)化系統(tǒng)的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種測(cè)控準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高的變壓器溫升自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種變壓器溫升自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)，包括測(cè)控主機(jī)、數(shù)采器和調(diào)壓器，測(cè)控主機(jī)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)接口與數(shù)采器相連接進(jìn)行測(cè)控命令及數(shù)據(jù)的傳輸，數(shù)采器通過(guò)同軸電纜與被試變壓器相連接用于采集被試變壓器的溫度、電流信號(hào)，數(shù)采器還與調(diào)壓器的輸入控制端相連接用于控制電壓端電壓，調(diào)壓器的輸出端與被試變壓器三相輸入端相連接。而且，所述的數(shù)采器通過(guò)同軸電纜與被試變壓器相連接，所述的數(shù)采器通過(guò)同軸電纜與調(diào)壓器的輸入控制端相連接。而且，所述的測(cè)控主機(jī)為安裝有變壓器溫升自動(dòng)測(cè)控軟件的筆記本電腦，所述的數(shù)采器采用DIMENSION 4i數(shù)據(jù)采集及分析儀，所述的調(diào)壓器采用蘇州華電IOOkW調(diào)壓器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，測(cè)控主機(jī)控制數(shù)采器、調(diào)壓器實(shí)現(xiàn)對(duì)變壓器溫升的準(zhǔn)確測(cè)控功能，整個(gè)測(cè)試過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，無(wú)需人工干預(yù)，同時(shí)具有報(bào)警功能，滿足電力自動(dòng)化系統(tǒng)的要求。

圖1是實(shí)用新型的連接示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步詳述一種變壓器溫升自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)，如圖1所示，包括測(cè)控主機(jī)、數(shù)采器和調(diào)壓器，測(cè)控主機(jī)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)接口與數(shù)采器相連接進(jìn)行測(cè)控命令及數(shù)據(jù)的傳輸。數(shù)采器通過(guò)同軸電纜與被試變壓器相連接用于采集被試變壓器的溫度、電流信號(hào)，數(shù)采器還通過(guò)同軸電纜與調(diào)壓器的輸入控制端相連接用于控制電壓端電壓。調(diào)壓器電源輸入端接380V電源，調(diào)壓器的輸入控制端與數(shù)采器相連接，調(diào)壓器的輸出端與被試變壓器三相輸入端相連接。在本實(shí)施例中，測(cè)控主機(jī)采用筆記本電腦，在筆記本電腦內(nèi)安裝有變壓器溫升自動(dòng)測(cè)控軟件，可設(shè)置任意時(shí)間間隔，控制數(shù)采器自動(dòng)采集變壓器的有功、無(wú)功、電壓、電流及溫度信息，通過(guò)計(jì)算得到需調(diào)節(jié)的電壓電流值，通過(guò)輸出通道調(diào)節(jié)電壓、電流值使有功保持在額定，同時(shí)具有報(bào)警功能，當(dāng)溫度升超過(guò)漲/lOmin時(shí)，或溫度絕對(duì)值超過(guò)設(shè)定閾值時(shí)，以及溫度達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，發(fā)出報(bào)警，并自動(dòng)切斷電壓電流。數(shù)采器采用美國(guó)尼高力DIMENSION 4i 數(shù)據(jù)采集及分析儀；調(diào)壓器采用蘇州華電IOOkW調(diào)壓器，其輸出電壓為0 380V ；被試變壓器為35kV及以下電壓等級(jí)。本實(shí)用新型的工作原理為測(cè)控主機(jī)通過(guò)數(shù)采器控制調(diào)壓器輸出電壓，保證高壓端電流為額定值，同時(shí)通過(guò)數(shù)采器采集溫度及電流信號(hào)，當(dāng)溫度升超過(guò)漲/lOmin時(shí)，或溫度絕對(duì)值超過(guò)設(shè)定閾值時(shí)，以及溫度達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，發(fā)出報(bào)警，并自動(dòng)切斷電壓電流。需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型所述的實(shí)施例是說(shuō)明性的，而不是限定性的，因此本實(shí)用新型并不限于具體實(shí)施方式
中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種變壓器溫升自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)，其特征在于包括測(cè)控主機(jī)、數(shù)采器和調(diào)壓器，測(cè)控主機(jī)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)接口與數(shù)采器相連接進(jìn)行測(cè)控命令及數(shù)據(jù)的傳輸，數(shù)采器通過(guò)同軸電纜與被試變壓器相連接用于采集被試變壓器的溫度、電流信號(hào)，數(shù)采器還與調(diào)壓器的輸入控制端相連接用于控制電壓端電壓，調(diào)壓器的輸出端與被試變壓器三相輸入端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器溫升自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)，其特征在于所述的數(shù)采器通過(guò)同軸電纜與被試變壓器相連接，所述的數(shù)采器通過(guò)同軸電纜與調(diào)壓器的輸入控制端相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變壓器溫升自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)，其特征在于所述的測(cè)控主機(jī)為安裝有變壓器溫升自動(dòng)測(cè)控軟件的筆記本電腦，所述的數(shù)采器采用DIMENSION 4i數(shù)據(jù)采集及分析儀，所述的調(diào)壓器采用蘇州華電IOOkW調(diào)壓器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種變壓器溫升自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)，包括測(cè)控主機(jī)、數(shù)采器和調(diào)壓器，測(cè)控主機(jī)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)接口與數(shù)采器相連接進(jìn)行測(cè)控命令及數(shù)據(jù)的傳輸，數(shù)采器通過(guò)同軸電纜與被試變壓器相連接用于采集被試變壓器的溫度、電流信號(hào)，數(shù)采器還與調(diào)壓器的輸入控制端相連接用于控制電壓端電壓，調(diào)壓器的輸出端與被試變壓器三相輸入端相連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，測(cè)控主機(jī)控制數(shù)采器、調(diào)壓器實(shí)現(xiàn)對(duì)變壓器溫升的準(zhǔn)確測(cè)控功能，整個(gè)測(cè)試過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，無(wú)需人工干預(yù)，同時(shí)具有報(bào)警功能，滿足電力自動(dòng)化系統(tǒng)的要求。
文檔編號(hào)G05B19/048GK202120080SQ201120235679
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月6日
發(fā)明者滿玉巖 申請(qǐng)人:天津市電力公司