專利名稱：焊機(jī)帶載自適應(yīng)電流調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接電流帶載精細(xì)調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
目前焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)均使用裝于電焊機(jī)面板上的電流調(diào)節(jié)旋鈕(有的生產(chǎn)廠家 也另附一只遠(yuǎn)控盒)，在人機(jī)分離的場(chǎng)合或高空作業(yè)場(chǎng)合，電流調(diào)節(jié)極為不便，即使對(duì)人機(jī) 距離不遠(yuǎn)的場(chǎng)合，要想得到理想的焊接電流，也需要反復(fù)試調(diào)，工作效率低，浪費(fèi)焊條。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決以上問題，而提供一種焊機(jī)帶載自適應(yīng)電流調(diào)節(jié) 器，電流增減控制開關(guān)安裝在焊鉗上，數(shù)字控制電路可以安裝在焊機(jī)上，可在焊接作業(yè)時(shí)， 隨時(shí)根據(jù)需要，只要輕觸焊把上的微型開關(guān)，就可對(duì)電流進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到理想值為止。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣設(shè)計(jì)的一種焊機(jī)帶載自適應(yīng)電流調(diào)節(jié)器，其特點(diǎn) 是它包括穩(wěn)壓電源、電流增與非門、電流減與非門、連接電流增和減與非門公共輸入端的 用于計(jì)數(shù)的方波振動(dòng)器、連接電流增與非門輸入端與地間的調(diào)增焊機(jī)電流的電流增控制開 關(guān)、連接電流減與非門輸入端與地間的調(diào)減焊機(jī)電流的電流減控制開關(guān)、將電流增與非門 和電流減與非門輸出的方波進(jìn)行加減計(jì)數(shù)的可逆計(jì)數(shù)器、將可逆計(jì)數(shù)器全“ 1，，進(jìn)位負(fù)脈沖 送至電流增與非門輸入端的全“1”嵌位電路、將可逆計(jì)數(shù)器全“0”借位負(fù)脈沖送至電流減 與非門輸入端的全“0”嵌位電路、將可逆計(jì)數(shù)器輸出的電流控制數(shù)字轉(zhuǎn)換為模擬電壓信號(hào) 的數(shù)模轉(zhuǎn)換器、將數(shù)模轉(zhuǎn)換器輸出的電壓信號(hào)進(jìn)行隔離放大的光電隔離放大輸出電路。本實(shí)用新型電路簡(jiǎn)單，功耗很??；由于電流增減控制開關(guān)安裝在焊工手中的焊鉗 上，隨時(shí)隨地就可調(diào)節(jié)，另外由于采用數(shù)字控制，抗干擾能力強(qiáng)，調(diào)節(jié)細(xì)度能達(dá)到安培級(jí)甚 至零點(diǎn)幾安培級(jí)，極大地滿足了焊工對(duì)電流細(xì)度的要求，可以在焊接過程中根據(jù)需要隨時(shí) 對(duì)電流進(jìn)行調(diào)節(jié)，大大提高了工作效率，減少了浪費(fèi)，保證了焊接質(zhì)量，并使操作變得更加 簡(jiǎn)單，尤其是在焊工遠(yuǎn)離電焊機(jī)的場(chǎng)合或高空作業(yè)的情況下能快速得到所需要的電流。

圖1是本實(shí)用新型的原理框圖圖2是可逆計(jì)數(shù)器原理圖圖中1——振蕩器，2——電流增與非門，3——電流減與非門，4——可逆計(jì)數(shù)器， 5——全“ 1，，嵌位電路，6——全“0”嵌位電路，7——數(shù)模轉(zhuǎn)換器，8——光電隔離放大輸出 電路，Sl——電流增控制開關(guān)，S2——電流減控制開關(guān)，ICU IC2——芯片74LS193。
具體實(shí)施方式
圖1中振蕩器1產(chǎn)生的方波加至電流增、減與非門2和3的公共輸入端C點(diǎn)，此時(shí) 由于電流增、減控制開關(guān)(裝于焊鉗上)S1、S2均處于閉合狀態(tài)，A、B點(diǎn)均為“0”電平，將電
3流增、減與非門2和3均封鎖，振蕩器1產(chǎn)生的振蕩脈沖不能通過兩與非門，可逆計(jì)數(shù)器4 不產(chǎn)生計(jì)數(shù)。當(dāng)需要增加電流時(shí)，當(dāng)撳下電流增控制開關(guān)Si，A點(diǎn)為“1”電平，電流增與非 門2被打開，振蕩脈沖經(jīng)與電流增非門2到達(dá)D點(diǎn)，使可逆計(jì)數(shù)器4產(chǎn)生累加計(jì)數(shù)值送至數(shù) 模轉(zhuǎn)換器7輸入端，計(jì)數(shù)值不斷增加直至松開電流增控制開關(guān)Si,電流增與非門2被封鎖為 止。數(shù)模轉(zhuǎn)換器7輸出與計(jì)數(shù)值成正比的模擬電壓，經(jīng)光電隔離和放大電路8控制電焊機(jī) 輸出相應(yīng)比例的電流。當(dāng)焊接電流需要減小時(shí)，撳下電流減控制開關(guān)S2，B點(diǎn)為“1”電平， 振蕩脈沖經(jīng)電流減與非門3到達(dá)E點(diǎn)，可逆計(jì)數(shù)器4產(chǎn)生減計(jì)數(shù)，使電焊機(jī)輸出電流值按相 應(yīng)比例減小，直至松開電流減控制開關(guān)S2時(shí)，電焊機(jī)輸出電流保持在與計(jì)數(shù)值相對(duì)應(yīng)的數(shù) 值不變。當(dāng)加計(jì)數(shù)達(dá)到十六進(jìn)制FF值(全“1”)時(shí)，再加一個(gè)脈沖，計(jì)數(shù)器將呈全“0”狀態(tài)， 對(duì)應(yīng)的焊接電流將從最大突跳至最小值，這是不允許的。全“1”嵌位電路5有效地防止了 此種情況的發(fā)生。當(dāng)按住電流增控制開關(guān)Sl不放，焊接電流增加到最大值(對(duì)應(yīng)的計(jì)數(shù)器 值呈全“1”)時(shí)，全“1”嵌位電路5輸出一負(fù)電位將電流增與非門2封鎖，后續(xù)振動(dòng)器脈沖 不能通過電流增非門2到達(dá)D點(diǎn)進(jìn)行加計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)器維持全“1”狀態(tài)，保持最大焊接電流不 變。同理，當(dāng)按住電流減控制開關(guān)S2不放，計(jì)數(shù)器進(jìn)行減計(jì)數(shù)工作至全“0”狀態(tài)時(shí)，再來一 個(gè)脈沖，計(jì)數(shù)器將突跳變至全“ 1 ”，對(duì)應(yīng)焊接電流由最小值突然跳變至最大值，這更不允許， 全“0”嵌位電路6阻止了這種情況。當(dāng)按住電流減控制開關(guān)S2不放，焊接電流減小到最小 值(對(duì)應(yīng)計(jì)數(shù)值為全“0”)時(shí)，全“0”嵌位電路6輸出一負(fù)電位將電流減與非門3封鎖，后 續(xù)振動(dòng)器脈沖不能通過電流減非門3到達(dá)E點(diǎn)進(jìn)行減計(jì)數(shù)，焊接電流維持在最小值不變。全“ 1”嵌位電路5和全“0”嵌位電路6可以采用嵌位二極管。從圖2可見，本實(shí)用新型的可逆計(jì)數(shù)器4是由兩片IC1、IC2四位二進(jìn)制可逆計(jì)數(shù) 器74LS193構(gòu)成的八位二進(jìn)制可逆計(jì)數(shù)器。其最大值為28共256種狀態(tài)，按最大電流400A 計(jì)，裝置的調(diào)節(jié)細(xì)度為400 + 256 = 1. 56A，小于焊工所能感覺到的變化。如果嫌細(xì)度還不 夠，還可采用三片四位二進(jìn)制計(jì)數(shù)器。芯片ICl第5腳是加計(jì)數(shù)控制端，此腳電位由“0”到“1”正跳變時(shí)，計(jì)數(shù)器加1。 與非門2的輸出與此端相聯(lián)，當(dāng)非門2打開時(shí)，振蕩脈沖源源不斷地由此腳輸入，計(jì)數(shù)器ICl 累加計(jì)數(shù)，計(jì)到ICl的輸出端(3、2、6、7腳)(^、(^、0。、01)全為“1”時(shí)，下一個(gè)脈沖來到時(shí)，輸 出將全變?yōu)椤?”，同時(shí)芯片ICl的12腳將產(chǎn)生一個(gè)進(jìn)位脈沖，加至芯片IC2的加計(jì)數(shù)端5腳， 作為芯片IC2的累加計(jì)數(shù)脈沖。同樣，當(dāng)芯片IC2的輸出端(3、2、6、7腳)QE、QF、Qe、QH全為 “1”時(shí)，下一個(gè)由芯片ICl的12腳送來的計(jì)數(shù)脈沖將會(huì)使芯片IC2的輸出端全變?yōu)椤?”，同 時(shí)芯片IC2的12腳送出一進(jìn)位負(fù)脈沖通過全“1”嵌位電路5至電流增與非門2的輸入端， 使振蕩脈沖停止輸入，保持了輸出為全“ 1，，不變。芯片ICl第4腳是減計(jì)數(shù)控制端，此腳電位由“0”到“1”正跳變時(shí)，計(jì)數(shù)器減1。 與非門3的輸出與此腳相聯(lián)，當(dāng)與非門3打開時(shí)，振蕩脈沖使計(jì)數(shù)器ICl減計(jì)數(shù)，當(dāng)減至芯 片ICl的輸出端QA、QB、QC、QD(3、2、6、7腳)全為“0”時(shí)，下一個(gè)脈沖將使輸出全變?yōu)椤?1”，同 時(shí)芯片ICl的13腳輸出一個(gè)借位脈沖。當(dāng)芯片IC2的輸出端(3、2、6、7腳)QE、QF、QC、QH全 為“0”時(shí)，下一個(gè)由芯片ICl的13腳送來的計(jì)數(shù)脈沖將會(huì)使芯片IC2的輸出端全變?yōu)椤?”， 由于芯片IC2的13腳同時(shí)送出了一借位負(fù)脈沖通過全“0”嵌位電路6送至電流減與非門 3的輸入端，使振蕩脈沖停止輸入，保持了輸出為全“0”不變。
4[0015]芯片ICU IC2的第15、1、9、10四腳分別是預(yù)置數(shù)據(jù)輸入端A、B、C、D，11腳是預(yù)置 脈沖輸入端。當(dāng)^腳電位由“廣到^”負(fù)跳變時(shí)，輸出端QA、QB、QC、QD的電位將同A、B、C、D。16腳是正電源，11腳由于負(fù)跳變觸發(fā)，這里接正電源。8腳是電源負(fù)端，與A、B、C、D都 接地，14腳為清“0”端，此端電位由“0”到“ 1，，正跳變時(shí)，輸出端Qa、Qb、Qc、 Qd全呈“O”態(tài)， 這里亦接地。數(shù)模轉(zhuǎn)換器7可采用一片八位D/A轉(zhuǎn)換芯片DAC0832，將可逆計(jì)數(shù)器4輸出端 QAQbQCQDQEQFQGQH的數(shù)字量經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換成模擬量，再將模擬電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)后，再經(jīng) 光電隔離放大輸出電路8調(diào)節(jié)電焊機(jī)的電流大小。本裝置采用集成電路，電路簡(jiǎn)單，功耗很小，整機(jī)不到30ma，但裝置對(duì)直流電源要 求較高，可采用三端集成穩(wěn)壓器，特點(diǎn)是穩(wěn)壓精度高，電路簡(jiǎn)單。
權(quán)利要求一種焊機(jī)帶載自適應(yīng)電流調(diào)節(jié)器，其特征在于它包括穩(wěn)壓電源、電流增與非門、電流減與非門、連接電流增和減與非門公共輸入端的用于計(jì)數(shù)的方波振動(dòng)器、連接電流增與非門輸入端與地間的調(diào)增焊機(jī)電流的電流增控制開關(guān)、連接電流減與非門輸入端與地間的調(diào)減焊機(jī)電流的電流減控制開關(guān)、將電流增與非門和電流減與非門輸出的方波進(jìn)行加減計(jì)數(shù)的可逆計(jì)數(shù)器、將可逆計(jì)數(shù)器全“1”進(jìn)位負(fù)脈沖送至電流增與非門輸入端的全“1”嵌位電路、將可逆計(jì)數(shù)器全“0”借位負(fù)脈沖送至電流減與非門輸入端的全“0”嵌位電路、將可逆計(jì)數(shù)器輸出的電流控制數(shù)字轉(zhuǎn)換為模擬電壓信號(hào)的數(shù)模轉(zhuǎn)換器、將數(shù)模轉(zhuǎn)換器輸出的電壓信號(hào)進(jìn)行隔離放大的光電隔離放大輸出電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊機(jī)帶載自適應(yīng)電流調(diào)節(jié)器，其特征在于所述的電流 增控制開關(guān)和電流減控制開關(guān)安裝在焊鉗上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種焊機(jī)帶載自適應(yīng)電流調(diào)節(jié)器，其特征在于所述的 可逆計(jì)數(shù)器是由兩片四位二進(jìn)制可逆計(jì)數(shù)器74LS193構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焊機(jī)帶載自適應(yīng)電流調(diào)節(jié)器，其特征在于所述的數(shù)模 轉(zhuǎn)換器采用一片八位D/A轉(zhuǎn)換芯片DAC0832。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊機(jī)帶載自適應(yīng)電流調(diào)節(jié)器，其特征在于所述的全“1” 嵌位電路和全“O”嵌位電路由嵌位二極管構(gòu)成。
專利摘要一種焊機(jī)帶載自適應(yīng)電流調(diào)節(jié)器，它包括穩(wěn)壓電源、電流增與非門、電流減與非門、方波振動(dòng)器、電流增控制開關(guān)、電流減控制開關(guān)、可逆計(jì)數(shù)器、全“1”嵌位電路、全“0”嵌位電路、數(shù)模轉(zhuǎn)換器、光電隔離放大輸出電路。本實(shí)用新型將電流增減控制微動(dòng)開關(guān)裝于焊鉗上，其余電路按裝在焊機(jī)內(nèi)適當(dāng)位置；焊工作業(yè)時(shí)，可根據(jù)需要邊焊接邊調(diào)節(jié)電流，直至達(dá)到理想值為止。由于焊鉗就在焊工手上，隨時(shí)隨地就可調(diào)節(jié)，尤其是焊工遠(yuǎn)離電焊機(jī)的場(chǎng)合或高空作業(yè)的情況下能快速得到所需要的電流；另外由于是數(shù)字控制，抗干擾能力強(qiáng)，調(diào)節(jié)細(xì)度能達(dá)到安培級(jí)甚至零點(diǎn)幾安培級(jí)，極大地滿足了焊工對(duì)電流細(xì)度的要求，提高了工效，減少了浪費(fèi)。
文檔編號(hào)G05B19/02GK201765466SQ20102024179
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
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