專利名稱：一種可實現(xiàn)無線控制的豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于具有水位控制器、溫度控制或壓力控制等食品制備裝置技術(shù)領(lǐng) 域，具體來說涉及一種豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)：
豆?jié){機(jī)產(chǎn)品由于符合中國人的飲食習(xí)慣而越來越受到消費者的青睞，但豆?jié){機(jī)在 使用時受水溫，水位，環(huán)境溫度的影響也較大，通常僅靠防溢電極來控制加熱溫度及時間， 只能實現(xiàn)模糊控制，且由于靠防溢電極控制，液面高度過高，機(jī)頭處粘連豆渣的現(xiàn)象嚴(yán)重， 一方面影響打漿效果，另一方面機(jī)頭會很難清洗，當(dāng)煮漿時，如機(jī)頭處產(chǎn)生泡沫過多無法消 退，則導(dǎo)致防溢電極一直處于斷開狀態(tài)，豆?jié){機(jī)不再繼續(xù)工作，影響用戶使用。為解決上述問題，人本領(lǐng)域技術(shù)人員想到通過傳感器來精確掌握豆?jié){機(jī)內(nèi)液體的 溫度從而實現(xiàn)精確控制，在專利ZL200710116041.7中，發(fā)明者提出了在機(jī)頭下蓋的其與金 屬罩體的連接處開孔安置溫度傳感器，溫度傳感器的感溫端與金屬罩體接觸，通過金屬罩 體的傳熱檢測杯體內(nèi)的液體溫度從而實現(xiàn)控制，本發(fā)明由于是間接傳熱，其不能準(zhǔn)確測定 液體的溫度，且易受環(huán)境溫度影響而出現(xiàn)誤差，另一方面其杯體材質(zhì)受限于傳熱性較好的 金屬材質(zhì)，而不能在塑料杯體上實現(xiàn)，導(dǎo)致成本增加。在專利ZL200710116039.X中，發(fā)明者提出了在機(jī)頭下蓋下端固定一個帶有空腔 的連接體，連接體下端固定設(shè)置擾流曲面體，在連接體與擾流曲面體的連接處設(shè)置溫度傳 感器，此方案可直接檢測杯體內(nèi)液體的溫度從而實現(xiàn)精確控制，但其加工工藝復(fù)雜，傳感器 由于需要與控制板連接導(dǎo)致只能設(shè)置在機(jī)頭處，由于機(jī)頭處還包含電機(jī)，發(fā)熱管，刀片等大 量部件，給組裝帶來很大不便，且連接體必須設(shè)置較長至液面以下，打漿及煮漿過程中會有 大量豆渣粘連于連接體處，其后續(xù)的清洗還是比較困難，其擾流曲面由于設(shè)置了溫度傳感 器，需固定連接，不能拆卸清洗，給消費者使用也帶來了不便。另外，人們也提出了一些常規(guī)的方案，如將溫度傳感器設(shè)置于杯體的底部或側(cè)部， 這樣也可實現(xiàn)精確控制液體溫度的目的，但是由于溫度傳感器必須與控制電路連接，一種 方案是將控制電路放置于杯體部分，但由于其電機(jī)，發(fā)熱管均設(shè)置在機(jī)頭部分，導(dǎo)致機(jī)頭部 分與杯體需要額外的裝置實現(xiàn)連通，其連接及密封性較難實現(xiàn)，且控制電路置于杯體，用戶 清洗及操作也帶來不便，杯體部分的密封性也要求很高，較難實現(xiàn)，一種方案是控制電路仍 然置于機(jī)頭處，將溫度傳感器與機(jī)頭通過額外的連接裝置實現(xiàn)連通，此技術(shù)方案其連接及 密封性也較難實現(xiàn)，且溫度傳感器在多次插拔后其阻值容易出現(xiàn)變化，導(dǎo)致控制出現(xiàn)偏差同時，現(xiàn)有豆?jié){機(jī)產(chǎn)品都有機(jī)頭未放置好不能工作的功能，以保護(hù)消費者的使用 安全，現(xiàn)有技術(shù)均為在機(jī)頭與杯體連接處設(shè)置有連接開關(guān)實現(xiàn)連通，其連接及密封性較難 實現(xiàn)，工藝性復(fù)雜，成本增加。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，其目的在于提供一種可實現(xiàn)無線控制的豆?jié){機(jī)。其通過無線控制技術(shù)實現(xiàn)將液體溫度、壓力或者其它需要采集的參數(shù)以非接觸的方 式傳輸以實現(xiàn)精確控制。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下解決方案一種可實現(xiàn)無線控制的豆?jié){機(jī)，其包括機(jī)頭、杯體、電機(jī)、刀片、加熱裝置及控制電 路板，機(jī)頭扣置在杯體上，電機(jī)固定設(shè)置于機(jī)頭內(nèi)，電機(jī)軸端部固定連接刀片，其特征在于 豆?jié){機(jī)還設(shè)至少一個用于檢測溫度或壓力值的傳感器、與傳感器相連的信號采集模塊和與 控制電路板相連接的無線數(shù)據(jù)接收模塊，傳感器設(shè)置于杯體的底部或側(cè)部，無線數(shù)據(jù)接收 模塊與信號采集模塊通過耦合線圈傳輸信號。無線數(shù)據(jù)接收及信號采集模塊通過耦合線圈 實現(xiàn)信號采集輸出，傳感器檢測到液體溫度變化后通過信號采集模塊將信號發(fā)送于無線數(shù) 據(jù)接收模塊后再經(jīng)控制部分實現(xiàn)精確控制。所述信號采集模塊包含、至少一個諧振電容、一個信號處理的編碼電路，一個線 圈驅(qū)動電路和一個第一電感線圈，至少一個第一電感線圈并聯(lián)至少一個諧振電容，傳感器 的輸出接信號處理的編碼電路，信號處理的編碼電路的輸出端接線圈驅(qū)動電路，線圈驅(qū)動 電路驅(qū)動第一電感線圈發(fā)送編碼信號。進(jìn)一步，所述的數(shù)據(jù)接收模塊包含一個經(jīng)由耦合獲得第一電感線圈數(shù)據(jù)信號并 經(jīng)該耦合提供給信號采集模塊工作所需電能的第二電感線圈、至少一個諧振電容、一個第 二線圈驅(qū)動電路，一個解調(diào)電路、一個信號整形電路，第二線圈驅(qū)動電路與第二電感線圈相 聯(lián)，至少一個第二電感線圈串聯(lián)至少一個諧振電容，第二電感線圈的信號輸出端接解調(diào)電 路，解調(diào)電路的輸出接整形電路，整形電路將信號輸出到控制電路板；所述傳感器可為溫度傳感器，壓力傳感器和開關(guān)信號傳感器。所述第一電感線圈和第二電感線圈為繞制線圈、PCB印刷線圈或微帶天線，且兩個 電感線圈保持在0 100mm距離之內(nèi)。所述線圈耦合信號采集裝置包括通過高頻交變信號的加載使第二電感線圈產(chǎn)生 交變磁場的驅(qū)動第二電感線圈的第二線圈驅(qū)動電路，第一電感線圈通過電磁感應(yīng)的方式產(chǎn) 生感應(yīng)交流電，為信號采集模塊工作所需要的電能，實現(xiàn)了能源和信號的非接觸傳遞。本實用新型的信號采集與接收通過以下方式實現(xiàn)傳感器將采集到的信號傳送給 編碼電路，編碼電路對信號進(jìn)行編碼處理后，通過編碼電路的輸出端輸出到線圈驅(qū)動電路， 驅(qū)動第一電感線圈將編碼信號發(fā)送出去。第二電感線圈通過線圈耦合獲得第一電感線圈的 信號，該信號傳遞給解調(diào)電路進(jìn)行解調(diào)輸出到整形電路，把解調(diào)出來的信號恢復(fù)至可被計 算機(jī)或者微控制器識別的水準(zhǔn)。一個高頻交變信號通過第二線圈驅(qū)動電路驅(qū)動第二電感線 圈，使第二電感線圈產(chǎn)生交變磁場。所述的第一電感線圈通過電磁感應(yīng)的方式獲得信號采 集模塊工作所需要的電能。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型有益效果在于(1)傳感器設(shè)置于杯體的底部或側(cè)部，直接檢測液體溫度變化，可實現(xiàn)精確控制， 有利于豆?jié){的烹飪控制，同時由于杯體只需對傳感器及信號采集模塊進(jìn)行簡單封裝即可實 現(xiàn)密封，現(xiàn)有技術(shù)可簡單實現(xiàn)，模塊受磁場感應(yīng)驅(qū)動，無需與機(jī)頭通過連接裝置連接，杯體 把手也不用另外開孔或開槽，避免了開孔或開槽后的密封問題。杯體可浸于水中清洗，方便 用戶使用；傳感器不會出現(xiàn)由于插拔次數(shù)過多導(dǎo)致阻值變化導(dǎo)致控制出現(xiàn)誤差。杯體材質(zhì) 可為塑料件及金屬件，不受材質(zhì)限制，傳感器及信號采集模塊的裝配工藝更為簡單。[0018](2)機(jī)頭部分只需在機(jī)頭與杯體的連接部分設(shè)置無線數(shù)據(jù)接收模塊，其余與現(xiàn)有 豆?jié){機(jī)機(jī)頭部分一致，控制電路板仍然設(shè)置于機(jī)頭處即可，不增加額外的配件及傳感器的 組裝，裝配簡單，同時模塊由于受磁場感應(yīng)驅(qū)動，無需與杯體通過連接裝置連接，也省卻開 孔或開槽，避免了開孔或開槽后的密封問題，(4)由于本實用新型豆?jié){機(jī)在設(shè)計時無需考慮信號檢測部分與主控板之間的電氣 連接問題，設(shè)計者不用再考慮電源持久性以及電池更換的問題，使得產(chǎn)品的設(shè)計更加多樣 化，也為后續(xù)的豆?jié){機(jī)進(jìn)一步發(fā)展帶來更多設(shè)計空間，進(jìn)一步滿足用戶的各種需求。

圖1為本實用新型豆?jié){機(jī)傳感器設(shè)置于杯體底部的實施例示意圖；圖2為本實用新型豆?jié){機(jī)傳感器設(shè)置于杯體側(cè)部的實施例示意圖；圖3為本實用新型豆?jié){機(jī)控制原理框圖；圖4為本實用新型豆?jié){機(jī)的無線控制模塊框圖；圖5為本實用新型豆?jié){機(jī)無線控制部分信號采集模塊電路圖；圖6為本實用新型豆?jié){機(jī)無線控制部分無線數(shù)據(jù)接收模塊電路圖。圖中部件對應(yīng)標(biāo)號如下機(jī)頭1 ；控制電路2 ；電機(jī)3，電機(jī)軸4 ；刀片5 ；加熱管6 ；杯體7 ；傳感器8 ；把手9 ； 信號采集模塊100 ；第一電感線圈101 ；編碼電路102 ；第一電感線圈驅(qū)動電路103 ；第一諧 振電容106 ；無線數(shù)據(jù)接收模塊200 ；第二電感線圈201 ；解調(diào)電路202 ；信號整形電路203 ； 第二電感線圈驅(qū)動電路204 ；主控板205 ；第二諧振電容206。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型豆?jié){機(jī)做進(jìn)一步詳細(xì)描述本實用新型豆?jié){機(jī)是以市場現(xiàn)有產(chǎn)品(機(jī)頭與杯體可分離)舉例，但并不局限于 此。任何其他對信號采集需要無線連接的豆?jié){機(jī)產(chǎn)品都能適用。本實用新型豆?jié){機(jī)的信號 采集模塊可直接由電感線圈通過電磁感應(yīng)方式提供的電能工作，并且不需要附加電池作為
^[共 o本實用新型的線圈耦合信號采集裝置，包括一個信號采集模塊100和一個數(shù)據(jù) 接收模塊200。所述的信號采集模塊100包含一個第一電感線圈101、至少一個諧振電容 106、一個信號處理的編碼電路102和一個線圈驅(qū)動電路103。所述的數(shù)據(jù)接收模塊200包 含一個第二電感線圈201、至少一個第二諧振電容206、一個解調(diào)電路202、一個信號整形 電路203、一個第二線圈驅(qū)動電路204。實施例1圖1中所示豆?jié){機(jī)包括機(jī)頭1、控制部分2、電機(jī)3、電機(jī)軸4、刀片5、加熱管6，杯 體7、至少一個用于信號采集的傳感器102、把手9、信號采集模塊100和無線數(shù)據(jù)接收模塊 200，機(jī)頭1扣裝在杯體7上，電機(jī)3固定設(shè)置在機(jī)頭1內(nèi)，電機(jī)軸4端部固定刀片5，機(jī)頭1 與杯體7連接部分固定連接有無線數(shù)據(jù)接收模塊200，其置于機(jī)頭1空腔處，無線數(shù)據(jù)接收 模塊200與控制部分2相連，杯體7底部固定連接有傳感器8，杯體7與把手9固定連接，把 手9頂部與機(jī)頭1連接處固定連接有信號采集模塊100，其置于把手空腔處，傳感器8與信
5號采集模塊100相連。工作時，底部傳感器8感應(yīng)到杯體7內(nèi)液體溫度的變化，將信號傳輸于信號采集模 塊100處，信號采集模塊100再將信號傳輸于無線數(shù)據(jù)接收模塊200，模塊200與控制部分 相連，對加熱管6的工況進(jìn)行控制。圖2為本實用新型的另一實施例圖，其與實施例1的結(jié)構(gòu)及實施方案基本一致，不 同之處在于其傳感器8置于杯體7的側(cè)部而不是底部。參照圖3、圖4和圖5及圖6所示，圖3為本實用新型豆?jié){機(jī)的無線控制部分原理 框圖；圖4為本實用新型豆?jié){機(jī)的無線控制模塊框圖，圖5為本實用新型豆?jié){機(jī)無線控制 部分信號采集模塊電路圖；圖6為本實用新型豆?jié){機(jī)無線控制部分無線數(shù)據(jù)接收模塊電路 圖。用于信號采集的傳感器102將采集到的信號傳送給所述的編碼電路103，所述的 編碼電路103對信號進(jìn)行編碼處理后得到一個編碼信號，編碼信號通過編碼器103的輸出 端輸出到線圈驅(qū)動電路104，驅(qū)動第一電感線圈101將編碼信號發(fā)送出去。第二電感線圈 201通過線圈耦合獲得第一電感線圈101的信號，該信號傳遞給解調(diào)電路202進(jìn)行解調(diào)輸出 到整形電路203，把解調(diào)出來的信號恢復(fù)至可被計算機(jī)或者微控制器識別的水準(zhǔn)。一個高頻交變信號加載到線圈驅(qū)動電路中R2 —端，通過線圈驅(qū)動電路204驅(qū)動第 二電感線圈201，使第二電感線圈201產(chǎn)生交變磁場。所述的第一電感線圈101通過電磁感 應(yīng)的方式獲得信號采集模塊100工作所需要的電能。其中第一電感線圈101至少并聯(lián)一個 諧振電容106，第二電感線圈201至少串聯(lián)一個諧振電容206，這樣可以匹配兩個電路的諧 振頻率，使信號采集模塊100獲得足夠的工作電能。電磁波不僅能傳輸信號，它也能傳輸電能，基于電磁感應(yīng)的基本原理，本實用新型 以磁耦合為信號采集模塊提供必要的工作電源，并傳輸數(shù)據(jù)信號。雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通 技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，如無線數(shù)據(jù)接收模塊與信號采集模塊通過耦合線圈傳輸信號傳輸?shù)姆?式可以不限于本實施例的描述，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變 化。
權(quán)利要求一種可實現(xiàn)無線控制的豆?jié){機(jī)，其包括機(jī)頭、杯體、電機(jī)、刀片、加熱裝置及控制電路板，機(jī)頭扣置在杯體上，電機(jī)固定設(shè)置于機(jī)頭內(nèi)，電機(jī)軸端部固定連接刀片，其特征在于豆?jié){機(jī)還設(shè)用于檢測溫度或壓力值的傳感器、與傳感器相連的信號采集模塊和與控制電路板相連接的無線數(shù)據(jù)接收模塊，傳感器設(shè)置于杯體的底部或側(cè)部，無線數(shù)據(jù)接收模塊與信號采集模塊通過耦合線圈傳輸信號。
2.如權(quán)利要求1所述的可實現(xiàn)無線控制的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述信號采集模塊包 含至少一個諧振電容、一個信號處理的編碼電路，一個線圈驅(qū)動電路和一個第一電感線 圈，至少一個第一電感線圈并聯(lián)至少一個諧振電容，傳感器的輸出接信號處理的編碼電路， 信號處理的編碼電路的輸出端接線圈驅(qū)動電路，線圈驅(qū)動電路驅(qū)動第一電感線圈發(fā)送編碼 信號。
3.如權(quán)利要求2所述的可實現(xiàn)無線控制的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述的數(shù)據(jù)接收模塊包 含一個經(jīng)由耦合獲得第一電感線圈數(shù)據(jù)信號并經(jīng)該耦合提供給信號采集模塊工作所需電 能的第二電感線圈、至少一個諧振電容、一個第二線圈驅(qū)動電路，一個解調(diào)電路、一個信號 整形電路，第二線圈驅(qū)動電路與第二電感線圈相聯(lián)，至少一個第二電感線圈串聯(lián)至少一個 諧振電容，第二電感線圈的信號輸出端接解調(diào)電路，解調(diào)電路的輸出接整形電路，整形電路 將信號輸出到控制電路板。
4.如權(quán)利要求1所述的可實現(xiàn)無線控制的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述傳感器為溫度傳感 器，壓力傳感器或開關(guān)信號傳感器。
5.如權(quán)利要求1-4之一所述的可實現(xiàn)無線控制的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述第一電感 線圈和第二電感線圈為繞制線圈、PCB印刷線圈或微帶天線，且兩個電感線圈保持在0 100mm距離之內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1-4之一所述的可實現(xiàn)無線控制的豆?jié){機(jī)，其特征在于線圈耦合信號采 集裝置包括通過高頻交變信號的加載使第二電感線圈產(chǎn)生交變磁場的驅(qū)動第二電感線圈 的第二線圈驅(qū)動電路，第一電感線圈通過電磁感應(yīng)的方式產(chǎn)生感應(yīng)交流電，為信號采集模 塊工作所需要的電能，第一電感線圈和第二電感線圈為一個或多個線圈。
專利摘要一種可實現(xiàn)無線控制的豆?jié){機(jī)，屬于食品技術(shù)加工技術(shù)領(lǐng)域，其包括機(jī)頭、杯體、電機(jī)、刀片、加熱裝置及控制電路板，機(jī)頭扣置在杯體上，電機(jī)固定設(shè)置于機(jī)頭內(nèi)，電機(jī)軸端部固定連接刀片，其特征在于豆?jié){機(jī)還設(shè)用于檢測溫度或壓力值的傳感器、與傳感器相連的信號采集模塊和與控制電路板相連接的無線數(shù)據(jù)接收模塊，傳感器設(shè)置于杯體的底部或側(cè)部，無線數(shù)據(jù)接收模塊與信號采集模塊通過耦合線圈傳輸信號。本實用新型不改變現(xiàn)有豆?jié){機(jī)的簡易操作性，并解決現(xiàn)有豆?jié){機(jī)電氣連接造成工藝復(fù)雜和設(shè)計局限缺陷，本實用新型豆?jié){機(jī)在設(shè)計時無需考慮信號檢測部分與主控板之間的電氣連接問題，無需電池提供電能使設(shè)計更加多樣化，進(jìn)一步滿足用戶的各種需求。
文檔編號G05D27/02GK201612119SQ20092029524
公開日2010年10月27日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者蔡才德, 高暉 申請人:浙江蘇泊爾家電制造有限公司