專利名稱：電子膨脹閥的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于諸如空調(diào)和熱泵熱水器中的電子膨脹閥的控制方法。
背景技術(shù)：
目前，為了提高能源利用效率，生活熱水采用熱泵熱水器提供 越來越受到重i見。在現(xiàn)有的熱泵熱水器中，在制熱運(yùn)4亍時(shí)普通采用毛細(xì)管或熱力 膨脹閥進(jìn)行節(jié)流，以達(dá)到熱水的目的。然而，采用毛細(xì)管制冷劑流 量和節(jié)流程度均無法自動(dòng)調(diào)控，往往只能適應(yīng)某些工況的4吏用要 求，對(duì)于熱泵熱水器寬領(lǐng)域的使用范圍是極其不合理的，其結(jié)果容 易導(dǎo)致^[氐溫或高溫工況下系統(tǒng)排氣溫度和/或壓力過高，系統(tǒng)的可靠 性與安全性均無法得到保證，并大大降低了系統(tǒng)使用壽命。由于不能保證制冷劑的有效過冷，更不能保i正制冷劑分配均 勻，從而使得壓縮機(jī)入口處的溫度偏高，壓縮才幾的能力不能得到充 分發(fā)揮，導(dǎo)致壓縮機(jī)效率降低，系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，增加功耗、浪費(fèi) 能源的問題。同時(shí)對(duì)于熱力膨脹閥由于是根據(jù)系統(tǒng)吸氣端的過熱度 來自動(dòng)調(diào)整，雖然相對(duì)毛細(xì)管有所改善，但調(diào)節(jié)過程明顯滯后，無 法有效地保證系統(tǒng)運(yùn)4亍在最適應(yīng)的狀態(tài)，特別是熱泵熱水器運(yùn)4亍狀 態(tài)處于實(shí)時(shí)變化時(shí)，調(diào)節(jié)過程的滯后往往導(dǎo)致系統(tǒng)性能上的降低， 無法快速自適應(yīng)各種工況的變化。同樣，現(xiàn)有空調(diào)系統(tǒng)的制冷劑流量及節(jié)流程度也很難做到適應(yīng) 各種工況的自動(dòng)調(diào)控，無法有效地保證系統(tǒng)運(yùn)行在最適應(yīng)的狀態(tài)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的 一個(gè)技術(shù)問題是，提供一種電子膨脹閥的控 制方法，能夠通過將電子膨脹閥的開度自動(dòng)調(diào)整到最優(yōu)開度值域， 實(shí)現(xiàn)對(duì)制冷劑流量和節(jié)流程度的自動(dòng)控制，保護(hù)設(shè)備系統(tǒng)的可靠和 安全運(yùn)行。本發(fā)明所要解決的另 一個(gè)技術(shù)問題是，提供一種電子膨脹閥的 控制方法，能夠保證諸如熱泵熱水器或空調(diào)器的制冷劑流量及節(jié)流 程度能夠適應(yīng)工況而自動(dòng)調(diào)控，保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行在最適應(yīng)的狀態(tài)。為解決本發(fā)明的第 一技術(shù)問題，提供了 一種電子膨脹閥的控制 方法，所述電子膨脹閥設(shè)置在設(shè)備的冷媒循環(huán)回路中，所述循環(huán)回 路中還設(shè)置有蒸發(fā)器，其特征在于，所述的電子膨脹閥控制方法包括以下步驟S10:啟動(dòng)所述電子膨脹閥并進(jìn)行初始化，將所述電 子膨脹閥的開度設(shè)置在預(yù)定的初始值；S20:在啟動(dòng)預(yù)定的時(shí)間后， 根據(jù)所述蒸發(fā)器的出口溫度與進(jìn)口溫度的差值，確定所述電子膨脹 閥的實(shí)際過熱度/過冷度；S30:將所述實(shí)際過熱度/過冷度與目標(biāo)過 熱度/過冷度對(duì)比，確定所述電子膨脹閥的最優(yōu)開度值域；以及S40: 將所述電子膨脹閥的開度調(diào)整至所述最優(yōu)開度值域。為解決本發(fā)明的第二4支術(shù)問題，進(jìn)一步地，在所述步驟S10中， 設(shè)定最優(yōu)開度偏差值，該方法還包括步驟S50:將所述最優(yōu)開度 值域與所述最優(yōu)開度偏差值對(duì)比。如果該值域范圍小于所述最優(yōu)開 度偏差值，進(jìn)入下一步，如果該值域范圍大于所述最優(yōu)開度偏差值， 返回所述步驟S20，并重新確定新的最優(yōu)開度4直:咸以^f所述電子膨脹閥的開度進(jìn)行調(diào)整；步驟S60:確定所述電子膨脹閥的當(dāng)前開度 為最佳開度，并保持當(dāng)前開度。進(jìn)一步地，在所述步驟S60后還包括步驟S70:經(jīng)過預(yù)定時(shí) 間，重新確定所述電子膨脹閥的實(shí)際過熱度/過冷度，并將重新確定對(duì)比，將其差值作為變化開度，按照所述變化開度調(diào)整所述電子膨標(biāo)過熱度/過冷度。優(yōu)選地，在所述步驟S70后還包括步艱《S80:將所述變化開 度與所述最優(yōu)開度偏差值對(duì)比，如果所述變化開度小于所述最優(yōu)開 度偏差值，則確定所述電子膨脹閥的當(dāng)前開度仍為最佳開度，則返 回步驟S60，如果所述變化開度大于所述最優(yōu)開度偏差值，則返回 所述步驟S20,并重新確定新的最優(yōu)開度值域以對(duì)所述電子膨"長(zhǎng)閥 的開度進(jìn)行調(diào)整。其中，所述步驟S40中以二分法作為預(yù)設(shè)算法，將電子膨脹閥 開度調(diào)至所述最優(yōu)開度值域范圍的二分之一處。根據(jù)本發(fā)明的 一 個(gè)方面，所述電子膨脹閥用于熱泵熱水器中，述電子膨脹閥的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)。其中，所述目標(biāo)過熱度根據(jù)壓縮機(jī)排氣口的排氣溫度來確定。其中，所述目標(biāo)過熱度與排氣溫度的關(guān)系設(shè)定如下如果排氣 溫度》100。C，電子膨月長(zhǎng)閥的目標(biāo)過熱度i殳定為(TC;如果80。C《 排氣溫度〈100。C,電子膨脹閥的目標(biāo)過熱度為1°C;如果50。C《 排氣溫度< 80°C ,電子膨脹閥的目標(biāo)過熱度為2°C;如果40°C <排氣溫度〈50。C，電子膨脹閥的目標(biāo)過熱度為3°C;如果排氣溫度〈 40°C ，電子膨脹閥的目標(biāo)過熱度為4°C 。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，所述電子膨脹閥用于空調(diào)器中，根 據(jù)所述過冷度對(duì)所述電子膨脹閥的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)。本發(fā)明具有如下技術(shù)效果1. 利用本發(fā)明的方案，在電子膨脹閥啟動(dòng)后預(yù)定時(shí)間，系統(tǒng) 會(huì)確定電子膨脹閥的實(shí)際過熱/過冷度，并通過將其與一目標(biāo)過熱/ 過冷度對(duì)比，而確定最優(yōu)開度值域，并將電子膨脹閥的開度調(diào)整到 最優(yōu)開度值域，因而i丈備可以實(shí)現(xiàn)對(duì)制冷劑流量和節(jié)流程度的自動(dòng) 控制，保護(hù)設(shè)備系統(tǒng)的可靠和安全運(yùn)行。2. 通過設(shè)定最優(yōu)開度偏差值，并且將所述最優(yōu)開度值域與所 述最優(yōu)開度偏差值對(duì)比判斷，可以將電子膨脹閥的開度自動(dòng)調(diào)整到 最佳開度，從而能夠保證諸如熱泵熱水器或空調(diào)器的制冷劑流量及 節(jié)流禾呈度能夠適應(yīng)工況而自動(dòng)調(diào)控， <呆護(hù)系統(tǒng)運(yùn)4亍在最適應(yīng)的習(xí)犬態(tài)。3. 本發(fā)明使得設(shè)備(例如熱泵熱水器、空調(diào)等)可以根據(jù)工 況自動(dòng)搜索算法，快速獲取電子膨脹閥最優(yōu)開度，大大降低了滯后 的時(shí)間，并能實(shí)時(shí)地根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整系統(tǒng)節(jié)流程度。該過程是通 過精確的電子膨脹閥調(diào)節(jié)，保證冷J 某(或稱制冷劑)的有效過熱， 達(dá)到了系統(tǒng)自適應(yīng)高效穩(wěn)定運(yùn)行的目的。4. 本發(fā)明通過搜索算法快速尋找每次啟動(dòng)情況下的最優(yōu)初 始開度后，大大縮短了系統(tǒng)調(diào)整的時(shí)間，同時(shí)在制熱或制冷過程中 使得實(shí)時(shí)電子膨脹閥實(shí)時(shí)地結(jié)合過熱度調(diào)節(jié)算法，始終在較小的范圍內(nèi)自適應(yīng)調(diào)整。并且系統(tǒng)在整個(gè)運(yùn)行周期內(nèi)均能根據(jù)自身的狀態(tài) 實(shí)時(shí)調(diào)整，以達(dá)到最優(yōu)的運(yùn)行狀態(tài)和性能。


通過以下結(jié)合附圖所作的詳細(xì)描述，可以更清楚地理解本發(fā)明的目的、優(yōu)點(diǎn)及特征，其中，相同的特征使用相同的標(biāo)號(hào)，圖中 圖1為空氣源熱泵熱水器系統(tǒng)圖。 圖2為空氣源熱泵空調(diào)系統(tǒng)圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例的最優(yōu)化開度搜索與調(diào)節(jié)流程圖。
具體實(shí)施方式
為了有助于理解本發(fā)明，下面參照附圖1、 2、 3， i兌明本發(fā)明 的實(shí)施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于該實(shí)施例。附圖1中為熱泵熱水器系統(tǒng)圖，根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行原理，隨著水 溫的不斷升高，系統(tǒng)排氣溫度，壓力以及制冷劑流量均是不斷變化 的，由于這種動(dòng)態(tài)的變化導(dǎo)致系統(tǒng)不得不進(jìn)4亍實(shí)時(shí)的自適應(yīng)運(yùn)朽-控 制，其中電子膨脹閥控制起到了關(guān)鍵作用，相關(guān)的溫度傳感器包括 有排氣、吸氣、蒸發(fā)器管溫感溫包，分別對(duì)應(yīng)標(biāo)號(hào)2， 3, 9。電 子膨脹閥7根據(jù)各輸入?yún)⑵鄑按控制流程(如圖3所示)進(jìn)行自動(dòng)控 制，達(dá)到最佳的運(yùn)行效果。壓縮機(jī)1低壓進(jìn)口端中的換熱工質(zhì)為氣 態(tài)，通過壓縮才幾力o壓，氣態(tài)的才灸熱工質(zhì)(冷+某)通過四通才灸向閥4 在冷凝器6中轉(zhuǎn)化為液態(tài)的換熱工質(zhì)而釋放熱量，將水加熱，冷凝 器中的換熱工質(zhì)經(jīng)電子膨脹閥7節(jié)流后流入蒸發(fā)器8，換熱工質(zhì)由 于壓力的降低而在蒸發(fā)器8內(nèi)蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，并吸收熱量，氣態(tài)的 4奐熱工質(zhì)進(jìn)入壓縮4幾1,經(jīng)壓縮4幾加壓后又在冷凝器中冷凝而變?yōu)橐簯B(tài)，如此往復(fù)循環(huán)，冷水經(jīng)與冷凝器換熱而吸收冷凝器的冷凝熱， 溫度升高而輸出熱水。為了控制電子膨脹閥開度，主要的系統(tǒng)輸入?yún)?shù)有蒸發(fā)器進(jìn) 口溫度，蒸發(fā)器出口溫度(吸氣)以及排氣溫度。其中蒸發(fā)器進(jìn)口 溫度由節(jié)流元件后進(jìn)入蒸發(fā)器時(shí)的銅管溫度測(cè)得，蒸發(fā)器出口溫度 由蒸發(fā)器出口銅管溫度測(cè)得，壓縮機(jī)排氣口測(cè)得的溫度為排氣溫 度。溫度測(cè)試采用感溫包或溫度傳感器。才艮據(jù)這些參數(shù)輸入后， 采用過熱度算法確定電子膨0^閥當(dāng)前位置，其主要的計(jì)算方法如 下當(dāng)前電子膨月長(zhǎng)閥開度=原有開度+變化開度其中變化開度=實(shí)際過熱度(數(shù)值)-目標(biāo)過熱度(數(shù)值)； 而實(shí)際過熱度=蒸發(fā)器出口溫度T *。-蒸發(fā)器進(jìn)口溫度T進(jìn)口 。目標(biāo)過熱度根據(jù)排氣溫度來給定，它與排氣溫度的關(guān)系可以設(shè) 定如下如果排氣溫度> IOO"C，電子膨脹閥目標(biāo)過熱度為0°C;如果80°C《排氣溫度< IO(TC時(shí)，電子膨脹閥目標(biāo)過熱度為1°C;如果50°C <排氣溫度< 80°C時(shí)，電子膨月長(zhǎng)閥目標(biāo)過熱度為2°C; 如果40°C <排氣溫度< 50°C時(shí)，電子膨力長(zhǎng)閥目標(biāo)過熱度為3 °C ; 如果排氣溫度〈40。C時(shí)，電子膨脹閥目標(biāo)過熱度為4°C;圖2為熱泵空調(diào)系統(tǒng)圖。制冷運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)l低壓進(jìn)口端中 的換熱工質(zhì)為氣態(tài)，通過壓縮才幾加壓，氣態(tài)的換熱工質(zhì)通過四通才灸 向閥4在冷凝器6中轉(zhuǎn)化為液態(tài)的換熱工質(zhì)而釋力文熱量，冷凝器6 中的換熱工質(zhì)經(jīng)電子膨脹閥7節(jié)流后流入蒸發(fā)器8，換熱工質(zhì)由于 壓力的降低而在蒸發(fā)器8內(nèi)蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，并吸收熱量，氣態(tài)的換 熱工質(zhì)進(jìn)入壓縮才幾1，經(jīng)壓縮才幾力口壓后又在冷凝器6中冷凝而變?yōu)?液態(tài)，如此往復(fù)循環(huán)，對(duì)于空調(diào)制熱時(shí)制冷劑先通過蒸發(fā)器，由電 子膨脹閥7節(jié)流后，進(jìn)入冷凝器6，此時(shí)電子膨脹閥控制算法采用 的蒸發(fā)器管溫變?yōu)楦袦匕?，其他原理類似。圖3所示包括了熱泵熱水器或空調(diào)器制冷運(yùn)行從啟動(dòng)開始，自 動(dòng)搜尋最佳電子膨脹閥開度，在最接近最優(yōu)開度后，停止搜索，系 統(tǒng)認(rèn)為此時(shí)的開度即為最佳的電子膨脹閥開度，后續(xù)^f又在此基礎(chǔ)上 進(jìn)行過熱度調(diào)節(jié)。過熱度算法不限于上述給出的方法，包括PI控制， PID控制以及模糊控制等。系統(tǒng)啟動(dòng)后，電子膨脹閥開始進(jìn)行復(fù)位動(dòng)作，電子膨脹閥開度 由未知開度復(fù)位為0步。在步驟S10設(shè)定(假定)初始最優(yōu)開度偏差值A(chǔ)和參考(々i定) 最優(yōu)開度B。最優(yōu)開度偏差值A(chǔ)根據(jù)要求搜索最優(yōu)開度精度要求來 給定。最優(yōu)開度B根據(jù)電子膨脹閥開度范圍給定假定值， 一般在電 子膨脹閥全部開度范圍內(nèi)中間段選取。電子膨脹閥動(dòng)作到B脈沖步數(shù)時(shí)，為了避免開才幾初期調(diào)節(jié)的不 穩(wěn)定性，開機(jī)運(yùn)行三分鐘內(nèi)保持給定開度B不變，之后開始進(jìn)入本 次運(yùn)行的最優(yōu)化開度搜索算法。在步驟S20時(shí)，根據(jù)蒸發(fā)器的出口溫度與進(jìn)口溫度的差值，計(jì) 算電子膨脹閥的實(shí)際過熱度。將計(jì)算得到的實(shí)際過熱度/過冷度與目標(biāo)過熱度/過冷度比較，根據(jù)過熱度來設(shè)置電子膨脹閥開度值域。如果電子膨脹閥動(dòng)作的脈沖范圍[C，D],第一次進(jìn)入搜索算法時(shí)，假定 最優(yōu)開度為B,則根據(jù)過熱度/過冷度設(shè)置的開度值域?yàn)閇C,B]或 [B,D])。在系統(tǒng)或制冷運(yùn)行時(shí)，給定采樣周期到達(dá)后，按步驟S20, 控制器根據(jù)過熱度/過冷度算法計(jì)算得到當(dāng)前變化開度，同時(shí)判斷搜 索算法下一步準(zhǔn)備控制電子膨脹閥的開度值。步驟S30中判斷實(shí)際過熱度/過冷度與目標(biāo)過熱度/過冷度對(duì) 比，確定所述電子膨脹閥的最優(yōu)開度^f直域，即電子膨力長(zhǎng)閥動(dòng)作方向 在[C，B]值域還是[B，D]值域。步驟S40中，搜索算法采用"二分法"進(jìn)行，當(dāng)前過熱度小于 0時(shí)，表示電子膨脹閥當(dāng)前開度過大，最佳開度值在[C,B]范圍內(nèi)， 相反，如果過熱度大于0，最佳開度值在[B,D]范圍內(nèi)，根據(jù)"二分 搜索算法"，如果最佳開度值在[C,B]范圍內(nèi)，則將當(dāng)前開度B更新 為(C + B)/2,當(dāng)前值域范圍由[C，D]更新為[C,B]。同時(shí)，利用步驟S50,判斷該值域范圍是否小于i殳定的最優(yōu)開 度偏差值A(chǔ)。如果滿足條件，則根據(jù)步驟S60,認(rèn)為當(dāng)前電子膨脹閥開度即 為最接近的最優(yōu)膨脹閥開度，保持當(dāng)前開度，可以退出最優(yōu)開度算 法，或進(jìn)入下一步。如果該值域范圍大于所述最優(yōu)開度偏差值，返回所述步驟S20, 并重新確定新的最優(yōu)開度值域以對(duì)所述電子膨脹閥的開度進(jìn)4亍調(diào)整。S70步驟，經(jīng)過預(yù)定時(shí)間，重新確定所述電子膨力長(zhǎng)閥的實(shí)際過 熱度/過冷度。開始采用過熱度算法實(shí)時(shí)的更新系統(tǒng)流量和膨脹閥開 度，此時(shí)電子膨脹閥動(dòng)作幅度較小。在步驟S80中，如果上述電子膨脹閥動(dòng)作范圍大于設(shè)定偏差值 A，那么返回并重新運(yùn)行步驟S20，直到獲得最接近的最優(yōu)開度值 為止。如果電子膨脹閥動(dòng)作范圍小于設(shè)定偏差值A(chǔ)，則返回S60, 進(jìn)行過熱度/過冷度小范圍調(diào)節(jié)。在運(yùn)行范圍內(nèi)，電子膨脹閥開度具有上下限，當(dāng)月永沖步凄t達(dá)到 該設(shè)定值后，過熱度/過冷度算法計(jì)算出的調(diào)整步數(shù)超出限定范圍的 部分不再接受開度指令，而強(qiáng)制將該開度限制于該上下限上，而向 范圍內(nèi)的調(diào)整允許動(dòng)作電子膨脹閥。以上所述<又為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā) 明，對(duì)于本領(lǐng)域的^支術(shù)人員來"i兌，本發(fā)明可以有各種更改和變4b。 例如，參照上述實(shí)施方式，采用過熱度/過冷度判定，4巴啟動(dòng)開始階 段電子膨脹閥最優(yōu)開度算法調(diào)整為其他類似的搜索算法均屬于本 發(fā)明專利的技術(shù)構(gòu)思，相關(guān)人員在本發(fā)明的基本原理內(nèi)，可以對(duì)算 法和控制過程等進(jìn)4于相應(yīng)的改變和調(diào)整。凡在本發(fā)明的精神和原則 之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 電子膨脹閥的控制方法，所述電子膨脹閥設(shè)置在設(shè)備的冷媒循環(huán)回路中，所述循環(huán)回路中還設(shè)置有蒸發(fā)器，其特征在于，所述的電子膨脹閥控制方法包括以下步驟S10啟動(dòng)所述電子膨脹閥并進(jìn)行初始化，將所述電子膨脹閥的開度設(shè)置在預(yù)定的初始值；S20在啟動(dòng)預(yù)定的時(shí)間后，根據(jù)所述蒸發(fā)器的出口溫度與進(jìn)口溫度的差值，確定所述電子膨脹閥的實(shí)際過熱度/過冷度；S30將所述實(shí)際過熱度/過冷度與目標(biāo)過熱度/過冷度對(duì)比，確定所述電子膨脹閥的最優(yōu)開度值域；S40將所述電子膨脹閥的開度調(diào)整至所述最優(yōu)開度值域。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥的控制方法，其特征在于， 在所述步驟S10中，設(shè)定最優(yōu)開度偏差值，所述方法還包括步驟S50:將所述最優(yōu)開度值域與所述最優(yōu)開度偏差值對(duì) 比，如果該值域范圍小于所述最優(yōu)開度偏差值，進(jìn)入下一步， 如果該值域范圍大于所述最優(yōu)開度偏差值，返回所述步驟 S20,并重新確定新的最優(yōu)開度值域以對(duì)所述電子膨脹閥的開 度進(jìn)行調(diào)整；步驟S60:確定所述電子膨脹閥的當(dāng)前開度為最佳開度， 并保持當(dāng)前開度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子膨脹閥的控制方法，其特征在于， 在所述步-驟S60后還包4舌:步-驟S70:經(jīng)過預(yù)定時(shí)間，重新確定所述電子膨3長(zhǎng)閥的實(shí) 際過熱度/過冷度，并將重新確定的所述電子膨"長(zhǎng)閥的實(shí)際過 熱度/過冷度與所述目標(biāo)過熱度/過冷度對(duì)比，將其差值作為變 化開度，按照所述變化開度調(diào)整所述電子膨脹閥的開度，使/過冷度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子膨脹閥的控制方法，其特征在于， 在所述步驟S70后還包括步驟S80:將所述變化開度與所述最優(yōu)開度偏差值對(duì)比， 如果所述變化開度小于所述最優(yōu)開度偏差值，則確定所述電 子膨脹閥的當(dāng)前開度仍為最佳開度，則返回步驟S60，如果所 述變化開度大于所述最優(yōu)開度偏差值，則返回所述步驟S20， 并重新確定新的最優(yōu)開度值域以對(duì)所述電子膨"長(zhǎng)閥的開度進(jìn) 行調(diào)整。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的電子膨脹閥的控制方法， 其特征在于，所述步驟S40中以二分法作為預(yù)i殳算法，將電 子膨脹閥開度調(diào)至所述最優(yōu)開度值域范圍的二分之一 處。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子膨脹閥的控制方法，其特征在于， 所述電子膨脹閥用于熱泵熱水器中，根據(jù)所述電子膨脹閥的實(shí) 際過熱度與所述目標(biāo)過熱度的差值，對(duì)所述電子膨脹閥的開度 進(jìn)行調(diào)節(jié)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子膨脹閥的控制方法，其特征在于， 所述目標(biāo)過熱度一艮據(jù)壓縮一幾排氣口的排氣溫度來確定。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電子膨脹閥的控制方法，其特征在于， 所述目標(biāo)過熱度與排氣溫度的關(guān)系設(shè)定如下如果排氣溫度> IO(TC ，電子膨"長(zhǎng)閥的目標(biāo)過熱度i殳定為0°C;如果80°C《排氣溫度< 100°C ,電子膨脹閥的目標(biāo)過熱度 為1°C;如果50°C《排氣溫度〈80。C,電子膨脹閥的目標(biāo)過熱度 為2°C;如果40°C《排氣溫度< 50°C ，電子膨脹閥的目標(biāo)過熱度 為3°C;如果排氣溫度< 40°C ,電子膨脹閥的目標(biāo)過熱度為4°C 。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子膨脹閥的控制方法，其特征在于， 所述電子膨脹閥用于空調(diào)器中，根據(jù)所述過冷度對(duì)所述電子膨 脹閥的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種電子膨脹閥的控制方法，電子膨脹閥設(shè)置在設(shè)備的冷媒循環(huán)回路中，循環(huán)回路中還設(shè)置有蒸發(fā)器，其特征在于，該控制方法包括以下步驟S10啟動(dòng)電子膨脹閥并進(jìn)行初始化，將電子膨脹閥的開度設(shè)置在預(yù)定的初始值；S20在啟動(dòng)預(yù)定的時(shí)間后，根據(jù)蒸發(fā)器的出口溫度與進(jìn)口溫度的差值，確定電子膨脹閥的實(shí)際過熱度/過冷度；S30將實(shí)際過熱度/過冷度與目標(biāo)過熱度/過冷度對(duì)比，確定電子膨脹閥的最優(yōu)開度值域；S40將電子膨脹閥的開度調(diào)整至所述最優(yōu)開度值域。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備制冷劑流量和節(jié)流程度的自動(dòng)控制，并且能夠適應(yīng)工況而自動(dòng)調(diào)控，從而保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行在最適應(yīng)的狀態(tài)，確?？煽亢桶踩\(yùn)行。
文檔編號(hào)G05D27/00GK101276226SQ20071009009
公開日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月26日
發(fā)明者嶸 莊, 桃 張, 飛 柳, 肖洪海, 波 陳 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司