專利名稱：一種帶接頭的節(jié)流元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于流體動(dòng)力學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，涉及到管道內(nèi)部流體流動(dòng)控制器件，特別是一種帶接頭的節(jié)流元件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的管道內(nèi)部流體流動(dòng)控制節(jié)流元件包括孔板、漸縮噴管、漸縮漸擴(kuò)噴管、漸擴(kuò)噴管等，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。在圖1中，(a)為孔板、(b)為漸縮噴管、(c)為漸縮漸擴(kuò)噴管、(d)為漸擴(kuò)噴管。當(dāng)在管道上使用節(jié)流元件時(shí)，需要采用某種聯(lián)接方法將節(jié)流元件和管道聯(lián)接。常見(jiàn)的聯(lián)接方法是法蘭聯(lián)接，圖2即為法蘭聯(lián)接的孔板。在圖2中，1為法蘭、2為螺栓、3為螺母、4為墊片、5為孔板，管道和法蘭1聯(lián)接。
當(dāng)節(jié)流元件采用法蘭聯(lián)接時(shí)，雖然有易于更換節(jié)流元件等優(yōu)點(diǎn)，但存在法蘭聯(lián)接處可能泄漏工質(zhì)的先天不足與安裝復(fù)雜等缺點(diǎn)。法蘭聯(lián)接的這些缺點(diǎn)限制了節(jié)流元件的使用，或者使節(jié)流元件的應(yīng)用產(chǎn)生不良的副作用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服節(jié)流元件和管道聯(lián)接時(shí)采用法蘭聯(lián)接方式所存在的弊端，本實(shí)用新型的目的是提出一種帶有焊接接頭的節(jié)流元件，該節(jié)流元件可以和管道以焊接的方式聯(lián)接，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)泄漏聯(lián)接。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)解決方案是一種帶接頭的節(jié)流元件，由節(jié)流件和外殼組成，其特征在于，所述外殼的軸向有一通孔，節(jié)流件固定在外殼軸向通孔中，外殼的軸向兩端的徑向外端有坡口形狀的焊接接頭。
本實(shí)用新型的帶接頭的節(jié)流元件，由于設(shè)計(jì)了焊接接頭，可以將管道與節(jié)流元件以焊接的方式聯(lián)接，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)泄漏聯(lián)接，并且易于安裝。本實(shí)用新型特別適合于不頻繁更換節(jié)流元件、工質(zhì)不能泄漏的場(chǎng)所。


圖1是現(xiàn)有的節(jié)流元件結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有的法蘭聯(lián)接的孔板示意圖；圖3是采用焊接法、節(jié)流件為漸縮噴管的帶接頭的節(jié)流元件結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是采用對(duì)頂法、節(jié)流件為孔板的帶接頭的節(jié)流元件結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是采用嵌入法、節(jié)流件為漸縮漸擴(kuò)噴管的帶接頭的節(jié)流元件結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是采用整體化法、節(jié)流件為漸擴(kuò)噴管的帶接頭的節(jié)流元件結(jié)構(gòu)示意圖；上述圖3～6中的標(biāo)號(hào)分別是方框6圍住的部位為焊接接頭，7為外殼，8為漸縮噴管，9為定位環(huán)，10為漸縮漸擴(kuò)噴管。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
具體實(shí)施方式
一種帶接頭的節(jié)流元件，由外殼與節(jié)流件組成。外殼軸向有一通孔，軸向兩端的徑向外端部分具有焊接接頭形狀。節(jié)流件的軸向流經(jīng)流體部分的形狀和現(xiàn)有節(jié)流元件的軸向流經(jīng)流體部分的形狀一樣，包括孔板、漸縮噴管、漸縮漸擴(kuò)噴管、漸擴(kuò)噴管等四種形式。節(jié)流件固定在外殼軸向通孔中，和外殼聯(lián)接成一個(gè)整體。這樣帶接頭的節(jié)流元件便可以和管道以焊接方式聯(lián)接。
將節(jié)流件固定在外殼軸向通孔中的方法有焊接法、對(duì)頂法、嵌入法、整體化法等四種基本方法，及這四種基本方法分解、組合形成的方法。
①焊接法參見(jiàn)圖3，節(jié)流件選用漸縮噴管8，采用焊接的方法將漸縮噴管8焊接在外殼7的通孔內(nèi)，在外殼7的軸向兩端的徑向外端具有焊接接頭6。構(gòu)成節(jié)流件為漸縮噴管8的帶接頭的節(jié)流元件結(jié)構(gòu)；
②對(duì)頂法參見(jiàn)圖4，節(jié)流件選擇孔板5，孔板5在外殼7的通孔內(nèi)，在外殼7的軸向兩端的徑向外端具有焊接接頭6，構(gòu)成節(jié)流件為孔板的帶接頭的節(jié)流元件結(jié)構(gòu)?？装?在外殼7的通孔內(nèi)的固定方式是以孔板5在外殼7軸向通孔中的位置為參照物，將外殼7軸向通孔軸向部分在孔板5的不同軸向端面部分別稱為甲側(cè)、乙側(cè)。使甲側(cè)的直徑等于孔板5的外徑，乙側(cè)的全部、或僅靠近孔板部分直徑小于孔板5的外徑，并在甲側(cè)設(shè)置一固位環(huán)9，該固位環(huán)9和外殼7以焊接方式、或螺蚊聯(lián)接方式、或其它聯(lián)接方式聯(lián)接在一體。這樣孔板5被固定環(huán)9和乙側(cè)頂住，實(shí)現(xiàn)將孔板5和外殼7固定的目的。
在圖4中，定位環(huán)9以焊接的方式和外殼7聯(lián)接。當(dāng)然定位環(huán)9還可以采用其它的聯(lián)接方式和外殼7相聯(lián)接。在圖4中，外殼7在定位環(huán)9右側(cè)部分的通孔的直徑是一致的，當(dāng)然外殼7在定位環(huán)9右側(cè)部分的通孔的直徑可以不一致。例如的外殼7在定位環(huán)9右側(cè)部分的通孔中設(shè)置一凸起的環(huán)形帶(俗稱為止口)，用該環(huán)形帶與定位環(huán)即可將孔板5固定住。
③嵌入法參見(jiàn)圖5，節(jié)流件選擇漸縮漸擴(kuò)噴管10，漸縮漸擴(kuò)噴管10在外殼7的通孔內(nèi)，在外殼7的軸向兩端的徑向外端具有焊接接頭6，構(gòu)成帶接頭的節(jié)流元件結(jié)構(gòu)。
漸縮漸擴(kuò)噴管10在外殼7的通孔內(nèi)的固定方式是將漸縮漸擴(kuò)噴管10嵌入外殼中，漸縮漸擴(kuò)噴管10嵌入外殼7的那一部分的截面形狀是矩形。根據(jù)機(jī)械強(qiáng)度、加工工藝的需要，節(jié)流件嵌入外殼7的那一部分的截面還可以是其它形狀，如梯形等。
④整體化法參見(jiàn)圖6，節(jié)流件選擇漸擴(kuò)噴管節(jié)流元件結(jié)構(gòu)(即圖6中方框11圍住的部分)，將節(jié)流件和外殼加工成一個(gè)整體，二者是由同一塊材料在沒(méi)有分離的條件下加工而成。
對(duì)頂法具有更換節(jié)流件方便的優(yōu)點(diǎn)。焊接法、對(duì)頂法、嵌入法具有節(jié)流件與外殼可以使用不同的材料，有利降低造價(jià)的優(yōu)點(diǎn)。整體化法具有便于加工的優(yōu)點(diǎn)。
上述圖3～圖6中，帶接頭的節(jié)流元件的焊接接頭6的形狀(即焊接接頭型式和坡口尺寸)可以根據(jù)管道的公稱通徑與公稱壓力，按照《GB/T 9124-2000鋼制管法蘭技術(shù)條件》或替代該項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的新標(biāo)準(zhǔn)的確定，以保證帶接頭的節(jié)流元件和管道之間的焊接質(zhì)量能夠符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
可以采用整體鑄造出毛坯，然后再經(jīng)機(jī)械加工的制造方法生產(chǎn)出采用嵌入法或整體化法的帶接頭的節(jié)流元件。當(dāng)然，也可以使用其它制造方法生產(chǎn)出采用嵌入法或整體化法的帶接頭的節(jié)流元件。
為了提高帶接頭的節(jié)流元件的耐磨性、耐腐蝕性，同時(shí)降低制造成本，帶接頭的節(jié)流元件的各不同部分可以采用不同的材料，例如節(jié)流件采用具有耐磨、耐腐蝕的材料，而外殼用普通材料。
權(quán)利要求1.一種帶接頭的節(jié)流元件，由節(jié)流件和外殼組成，其特征在于，所述外殼的軸向有一通孔，節(jié)流件固定在外殼軸向通孔中，外殼軸向兩端的徑向外端有坡口形狀的焊接接頭。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)流元件，其特征在于，所述的節(jié)流件為孔板、漸縮噴管、漸縮漸擴(kuò)噴管、漸擴(kuò)噴管其中之一。
3.如權(quán)利要求1所述的節(jié)流元件，其特征在于，所述的外殼與節(jié)流件為整體加工而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶接頭的節(jié)流元件，由外殼與節(jié)流件組成。外殼軸向有一通孔，軸向兩端的徑向外端部分具有焊接接頭形狀。節(jié)流件的軸向流經(jīng)流體部分的形狀和普通節(jié)流元件的軸向流經(jīng)流體部分形狀一樣，包括孔板、漸縮噴管、漸縮漸擴(kuò)噴管、漸擴(kuò)噴管等四種形式。節(jié)流件固定在外殼軸向通孔中，和外殼聯(lián)接成一個(gè)整體。這樣帶接頭的節(jié)流元件便可以和管道以焊接方式聯(lián)接。為了提高帶接頭的節(jié)流元件的耐磨性、耐腐蝕性，同時(shí)降低制造成本，帶接頭的節(jié)流元件的各不同部分可以采用不同的材料，例如節(jié)流件采用具有耐磨、耐腐蝕的材料，而外殼用普通材料。
文檔編號(hào)G05D7/00GK2812071SQ200520079078
公開日2006年8月30日 申請(qǐng)日期2005年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月18日
發(fā)明者林萬(wàn)超, 陳國(guó)慧, 邢秦安 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)