專利名稱：一種用于燃氣熱水器的水量調節(jié)閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃氣熱水器領域，特別是一種用于燃氣熱水器的水量調節(jié)閥。
背景技術：
燃氣熱水器對進水壓力及壓力波動要求在一定的范圍內，因而在進水端必須設置水量調節(jié)閥，目前，水量調節(jié)閥一般由水量調節(jié)與穩(wěn)壓兩部分組成，其中穩(wěn)壓部分包括閥體、閥座和閥芯，閥座位于閥體內，而閥芯位于閥座內，閥芯中空，閥芯的下部具有由上下兩個錐形體扣合而成的飛碟形體，閥芯的中部具有外凸的錐形體，所述的飛碟形體和錐形體分別可與閥座對應處的內壁形成密封，閥芯的上端為穩(wěn)壓盤，穩(wěn)壓盤的側邊具有凹槽，其內嵌設有O型密封圈，與閥體的內壁形成密封，閥芯在穩(wěn)壓盤之下、錐形體之上的位置開有旁通孔，并與閥芯的中心孔貫通；一上穩(wěn)壓彈簧套設在閥芯上部外，其上端與穩(wěn)壓盤相抵，其下端與閥座的上端面相抵；一下穩(wěn)壓彈簧設置在閥芯的底部與閥座的底部之間；進水分兩路第一路為主水路，從水量調節(jié)部分流出的水流，一部分經閥芯中部錐形體與閥座內壁之間的密封間隙，從從閥座周壁上的通水孔流出，另一部分經閥芯上部的旁通孔，從閥芯的中心孔底部流出，經閥芯下部的飛碟形體與閥座內壁之間的密封間隙，最后從閥座周壁上的通水孔流出；第二路為感壓水路，自穩(wěn)壓盤端面的閥芯中心孔流入，從閥芯的中心孔底部流出，經閥芯下部的飛碟形體與閥座內壁之間的密封間隙，最后從閥座周壁上的通水孔流出。其穩(wěn)壓原理為當水壓變小時，穩(wěn)壓盤在上、下穩(wěn)壓彈簧的作用下向上移動，此時，閥芯中部錐形體與閥座內壁之間的密封間隙以及閥芯下部的飛碟形體與閥座內壁之間的密封間隙都變大，使進水量增加，形成新的平衡；當水壓變大時，穩(wěn)壓盤在水流壓力作用下克服上、下穩(wěn)壓彈簧的阻力向下移動，此時，閥芯中部錐形體與閥座內壁之間的密封間隙以及閥芯下部的飛碟形體與閥座內壁之間的密封間隙都變小，使進水量減少，形成新的平衡。
然而，現(xiàn)有穩(wěn)壓部分的閥芯通過其外凸的飛碟形體和錐形體與閥座內壁之間的密封均為線配合，參見圖4，由于這兩個密封需要同時完成，因而對閥芯的加工精度要求較高；另一方面，現(xiàn)有穩(wěn)壓部分的閥芯中穩(wěn)壓盤的端面面積(即受水壓面積)與其中心孔截面面積(即進水通道截面面積)之比為15～18，經實踐表明，其穩(wěn)壓效果尚不夠理想，這在對進水壓力要求更為嚴格的數碼恒溫熱水器中尤為突出；再一方面，現(xiàn)有穩(wěn)壓部分的閥芯中穩(wěn)壓盤較薄，因此嵌設其上的O型圈的截面直徑為1.8mm左右，其與閥體內壁的配合接觸面不夠大，因而承壓能力不夠，進水壓力可調范圍不夠大。但是，如果簡單地加大穩(wěn)壓盤的厚度，勢必改變其下的上穩(wěn)壓彈簧，整個平衡系統(tǒng)的調試就需要重新進行，而這需要耗費大量的人力和時間。
發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種閥芯更容易加工的用于燃氣熱水器的水量調節(jié)閥。
本實用新型進一步要解決的技術問題是提供一種對水壓波動感應更快、穩(wěn)壓更快速、壓力可調范圍更大的用于燃氣熱水器水量的調節(jié)閥。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為該用于燃氣熱水器的水量調節(jié)閥的穩(wěn)壓部分包括閥體、閥座和閥芯，閥座位于閥體內，而閥芯位于閥座內，閥芯的下部具有外凸的飛碟形體，其上部具有外凸的錐形體，其上端為穩(wěn)壓盤，穩(wěn)壓盤的側邊具有凹槽，其內嵌設有O型密封圈，所述的飛碟形體和錐形體分別可與閥座對應處的內壁形成密封，并且，一上穩(wěn)壓彈簧套設在閥芯上部外，其上端與穩(wěn)壓盤相抵，其下端與閥座的上端面相抵，其特征在于所述閥芯的飛碟形體在其最外緣部呈扁圓柱形，其與對應閥座內壁之間的密封為面配合。
所述閥芯的穩(wěn)壓盤的端面面積與閥芯中心孔上端的截面面積之比以19～22為佳，而所述的O型密封圈之截面半徑以2.2mm～2.8mm為佳，以2.65mm為最佳；此時，所述的穩(wěn)壓盤下端面可開有一環(huán)形凹槽，供所述的上穩(wěn)壓彈簧的上端嵌設其中。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型由于閥芯的飛碟形部與閥座之間的密封為面配合，因而即使有一定的公差，也能保證與閥芯錐形部和閥座之間的密封保持同步，從而降低對閥芯的加工精度要求，更便于制造，而穩(wěn)壓盤之受水壓面積與進水通道截面面積之比增大至19～22，可使調節(jié)閥對水壓波動感應更快，穩(wěn)壓更為快速，進水壓力可調范圍也更大；再者，通過在穩(wěn)壓盤的下端面開設環(huán)形凹槽，使上穩(wěn)壓彈簧的上端嵌設其中，從而無需更換原有的上穩(wěn)壓彈簧，整個平衡系統(tǒng)的調試也就無要重新進行，從而節(jié)省大量的人力和時間。
圖1為本實用新型實施例的結構剖視示意圖。
圖2為圖1中閥座和閥芯(取下穩(wěn)壓盤后)的立體剖視示意圖。
圖3為圖1中閥座和閥芯的立體分解示意圖。
圖4為現(xiàn)有技術中閥座和閥芯(取下穩(wěn)壓盤后)的立體剖視示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1～圖3所示，為本實用新型的一個實施例，該用于燃氣熱水器的水量調節(jié)閥，其穩(wěn)壓部分包括閥體1、閥座3和閥芯4，閥座3位于閥體1內，而閥芯4位于閥座3內，參見圖1；閥芯4的下部具有外凸的飛碟形體41，其最外緣部呈扁圓柱形41a，其與對應閥座3內壁之間的密封為面配合，參見圖2、圖3；閥芯4的中部具有外凸的錐形體42，與閥座3對應處的內壁形成密封；閥芯4的上端為穩(wěn)壓盤43，穩(wěn)壓盤的側邊具有凹槽43a，其內嵌設有O型密封圈7，該O型密封圈7之截面半徑為2.2mm～2.8mm，并以2.65mm為最佳；在閥芯4的上部外套設有一上穩(wěn)壓彈簧6，上穩(wěn)壓彈簧6的上端與穩(wěn)壓盤43相抵，其下端與閥座3的上端面相抵，在本實施例中，穩(wěn)壓盤43下端面開有一環(huán)形凹槽43b，供所述的上穩(wěn)壓彈簧6的上端嵌設其中，參見圖1；在閥芯4的底部與閥座3的底部之間則設置有一下穩(wěn)壓彈簧2；在本實施例中，所述閥芯的穩(wěn)壓盤43的端面面積與閥芯中心孔上端45a的截面面積之比為19～22，參見圖3。
圖中5為套設在閥座3外壁凹槽內的O型密封圈，在閥座3與閥體1之間構成密封。
工作時，進水分兩路第一路為主水路，從水量調節(jié)部分流出的水流，一部分經閥芯中部錐形體42與閥座3內壁之間的密封間隙，從從閥座3周壁上的通水孔31流出，另一部分經閥芯上部的旁通孔44，從閥芯的中心孔45底部流出，經閥芯下部的飛碟形體41與閥座3內壁之間的密封間隙，最后從閥座周壁上的通水孔31流出；第二路為感壓水路，自穩(wěn)壓盤端面的閥芯中心孔45流入，從閥芯的中心孔45底部流出，經閥芯下部的飛碟形體41與閥座3內壁之間的密封間隙，最后從閥座周壁上的通水孔31流出。其穩(wěn)壓原理為當水壓變小時，穩(wěn)壓盤43在上、下穩(wěn)壓彈簧6、2的作用下向上移動，此時，閥芯中部錐形體42與閥座3內壁之間的密封間隙以及閥芯下部的飛碟形體41與閥座3內壁之間的密封間隙都變大，使進水量增加，形成新的平衡；當水壓變大時，穩(wěn)壓盤43在水流壓力作用下克服上、下穩(wěn)壓彈簧6、2的阻力向下移動，此時，閥芯中部錐形體42與閥座3內壁之間的密封間隙以及閥芯下部的飛碟形體41與閥座3內壁之間的密封間隙都變小，使進水量減少，形成新的平衡。
權利要求1.一種用于燃氣熱水器的水量調節(jié)閥，其穩(wěn)壓部分包括閥體(1)、閥座(3)和閥芯(4)，閥座(3)位于閥體(1)內，而閥芯(4)位于閥座(3)內，閥芯(4)的下部具有外凸的飛碟形體(41)，其中部具有外凸的錐形體(42)，其上端為穩(wěn)壓盤(43)，穩(wěn)壓盤的側邊具有凹槽(43a)，其內嵌設有O型密封圈(7)，所述的飛碟形體(41)和錐形體(42)分別可與閥座(3)對應處的內壁形成密封，并且，一上穩(wěn)壓彈簧(6)套設在閥芯(4)的上部外，其上端與穩(wěn)壓盤(43)相抵，其下端與閥座(3)的上端面相抵，其特征在于所述閥芯的飛碟形體(41)在其最外緣部呈扁圓柱形(41a)，其與對應閥座(3)內壁之間的密封為面配合。
2.根據權利要求1所述的用于燃氣熱水器的水量調節(jié)閥，其特征在于所述閥芯的穩(wěn)壓盤(43)的端面面積與閥芯中心孔(45)上端的截面面積之比為19～22。
3.根據權利要求1所述的用于燃氣熱水器的水量調節(jié)閥，其特征在于所述的O型密封圈(7)之截面半徑為2.2mm～2.8mm。
4.根據權利要求3所述的用于燃氣熱水器的水量調節(jié)閥，其特征在于所述的O型密封圈(7)之截面半徑為2.65mm。
5.根據權利要求1至4中任一所述的用于燃氣熱水器的水量調節(jié)閥，其特征在于所述的穩(wěn)壓盤(43)下端面開有一環(huán)形凹槽(43b)，供所述的上穩(wěn)壓彈簧(6)的上端嵌設其中。
專利摘要一種用于燃氣熱水器的水量調節(jié)閥，其穩(wěn)壓部分包括閥體(1)、閥座(3)和閥芯(4)，閥座(3)位于閥體(1)內，而閥芯(4)位于閥座(3)內，閥芯(4)的下部具有外凸的飛碟形體(41)，其中部具有外凸的錐形體(42)，其上端為穩(wěn)壓盤(43)，穩(wěn)壓盤的側邊具有凹槽(43a)，其內嵌設有O型密封圈(7)，所述的飛碟形體(41)和錐形體(42)分別可與閥座(3)對應處的內壁形成密封，并且，一上穩(wěn)壓彈簧(6)套設在閥芯(4)的上部外，其上端與穩(wěn)壓盤(43)相抵，其下端與閥座(3)的上端面相抵，其特征在于所述閥芯的飛碟形體(41)在其最外緣部呈扁圓柱形(41a)，其與對應閥座(3)內壁之間的密封為面配合。本實用新型由于閥芯的飛碟形部與閥座之間的密封為面配合，因而即使有一定的公差，也能保證與閥芯錐形部和閥座之間的密封保持同步，從而降低對閥芯的加工精度要求，更便于制造。
文檔編號G05D16/04GK2653257SQ200320108180
公開日2004年11月3日 申請日期2003年11月15日 優(yōu)先權日2003年11月15日
發(fā)明者茅忠群 申請人:寧波方太廚具有限公司