專利名稱：鐘表用表盤(pán)、鐘表用表盤(pán)的制造方法以及鐘表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鐘表用表盤(pán)、鐘表用表盤(pán)的制造方法以及鐘表。
背景技術(shù)：
對(duì)于太陽(yáng)能鐘表(具有太陽(yáng)能電池的鐘表)用的表盤(pán)，要求具有如下功能(透光性)，即透射過(guò)讓太陽(yáng)能電池產(chǎn)生足夠的電動(dòng)勢(shì)所需的足夠光量的光(電磁波)。因此，作為太陽(yáng)能鐘表用表盤(pán)，以往使用了透明性高的塑料性部件。但一般而言，與Au、Ag等金屬材料等相比，塑料欠缺高級(jí)感，外觀美感不佳。因此，提出了如下這樣的表盤(pán)該表盤(pán)是在塑料制的基板上，通過(guò)粘結(jié)劑粘貼由金屬材料構(gòu)成的設(shè)有開(kāi)口部的金屬膜而得到的(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。但是，在如上所述的方法中，在將金屬膜粘貼到基材上時(shí)，在金屬膜上容易產(chǎn)生褶皺，為了防止產(chǎn)生這樣的褶皺，需要謹(jǐn)慎地進(jìn)行粘貼作業(yè)，表盤(pán)的生產(chǎn)性極低。另外，即使在十分謹(jǐn)慎地進(jìn)行了粘貼作業(yè)的情況下，也很難充分地防止比較小的褶皺等的產(chǎn)生，很難充分提高所得到的表盤(pán)的外觀美感。另外，在如上所述的方法中，產(chǎn)生不合格品的比例較高， 因此，從生產(chǎn)的成品率、節(jié)省資源的方面考慮也不理想。上述問(wèn)題在金屬膜比較薄(例如 ΙΟμπι以下)的情況下，特別顯著。另外，在金屬膜比較薄(例如ΙΟμπι以下)的情況下，當(dāng)進(jìn)行粘貼作業(yè)時(shí)，金屬膜容易損壞，從表盤(pán)的生產(chǎn)性、生產(chǎn)成本、節(jié)省資源的方面考慮，十分不利，同時(shí)，發(fā)生損壞的金屬膜的一部分還可能以微粒的形式飛散到環(huán)境中，影響人體的健康。另外，還嘗試了如下方式通過(guò)氣相成膜法，利用薄至具有透光性的程度的金屬薄膜(例如厚度為幾十nm的金屬薄膜)來(lái)被覆基材的整個(gè)表面。然而，對(duì)于這種極薄的金屬薄膜而言，無(wú)法得到體現(xiàn)高級(jí)感的金屬光澤，無(wú)法充分提高表盤(pán)及鐘表整體的外觀美感。另外，近年來(lái)，接收電波而進(jìn)行時(shí)刻調(diào)整的電波鐘表迅速得到普及。在這樣的電波鐘表等中，對(duì)于表盤(pán)等，還要求具有優(yōu)異的電磁波(電波)透射性。并且，既內(nèi)置有太陽(yáng)能電池又內(nèi)置有電波接收用天線的太陽(yáng)能電波鐘表也在不斷普及。對(duì)于應(yīng)用于上述這樣的鐘表中的表盤(pán)而言，與上述情況同樣，要求同時(shí)實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的裝飾性(外觀美感)和優(yōu)異的電磁波透射性，但是這極其難以實(shí)現(xiàn)。專利文獻(xiàn)1日本特開(kāi)平11-326549號(hào)公報(bào)(參照第3頁(yè)右欄第35行 第4頁(yè)左欄第11行)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種不但電磁波(電波、光)的透射性優(yōu)異而且外觀美感優(yōu)異的鐘表用表盤(pán)，而且提供一種能夠理想地制造上述鐘表用表盤(pán)的鐘表用表盤(pán)的制造方法，而且提供一種具有上述鐘表用表盤(pán)的鐘表。上述目的可通過(guò)本發(fā)明的以下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的鐘表用表盤(pán)的特征在于，具有基材，其具有電磁波透射性；以及分散
4膜，在該分散膜中分散著平均粒徑為5 μ m以上20 μ m以下、且平均厚度為30nm以上50nm 以下的多個(gè)金屬粉末，所述分散膜的平均厚度為0. 5 μ m以上3. 0 μ m以下，多個(gè)所述金屬粉末在所述分散膜的厚度方向上，相隔規(guī)定間隔地配置。由此，能夠提供一種不但電磁波(電波、光)的透射性優(yōu)異而且外觀美感優(yōu)異的鐘
表用表盤(pán)。在本發(fā)明的鐘表用表盤(pán)中，優(yōu)選的是，上述分散膜中的上述金屬粉末在厚度方向上的間隔的平均值為0. 05 μ m以上12 μ m以下。由此，作為鐘表用表盤(pán)整體，既能夠?qū)崿F(xiàn)足夠良好的電磁波透射性，又能夠?qū)崿F(xiàn)特別良好的外觀美感。在本發(fā)明的鐘表用表盤(pán)中，優(yōu)選的是，鐘表用表盤(pán)的光透射率為10%以上40%以下。由此，能夠?qū)⑼干涞墓饫硐氲乩糜谔?yáng)能電池的發(fā)電，同時(shí)實(shí)現(xiàn)鐘表用表盤(pán)的足夠良好的外觀美感。即、能夠?qū)㈢姳碛帽肀P(pán)理想地應(yīng)用于具有太陽(yáng)能電池的太陽(yáng)能鐘表。在本發(fā)明的鐘表用表盤(pán)中，優(yōu)選的是，在俯視觀察鐘表用表盤(pán)時(shí)，未配置上述金屬粉末的部位所占的面積的比例為5%以上42%以下。由此，作為鐘表用表盤(pán)整體，既能夠?qū)崿F(xiàn)足夠良好的電磁波透射性，又能夠?qū)崿F(xiàn)特別良好的外觀美感。在本發(fā)明的鐘表用表盤(pán)中，優(yōu)選的是，上述基材的至少與上述分散膜接觸的部位由聚碳酸酯和/或丙烯酸類樹(shù)脂構(gòu)成，上述分散膜含有丙烯酸類樹(shù)脂和/或聚氨酯類樹(shù)脂。由此，能夠使鐘表用表盤(pán)的耐久性特別優(yōu)異。而且，作為鐘表用表盤(pán)的整體，既能夠?qū)崿F(xiàn)足夠良好的電磁波透射性，又能夠?qū)崿F(xiàn)特別良好的外觀美感。在本發(fā)明的鐘表用表盤(pán)中，優(yōu)選的是，上述基材在與上述分散膜接觸的表面上，具有由含有著色劑的材料構(gòu)成的涂層。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)鐘表用表盤(pán)的外觀美感的進(jìn)一步提高。本發(fā)明的鐘表用表盤(pán)的制造方法的特征在于，該制造方法包括以下工序基材準(zhǔn)備工序，準(zhǔn)備具有電磁波透射性的基材；以及分散液提供工序，在所述基材上提供分散液， 在該分散液中，分散著平均粒徑為5 μ m以上20 μ m以下、且平均厚度為30nm以上50nm以下的多個(gè)金屬粉末，在所述基材上形成平均厚度為0. 5 μ m以上3. 0 μ m以下的分散膜，在該分散膜中，在厚度方向上相隔規(guī)定間隔地配置有多個(gè)所述金屬粉末。由此，能夠提供一種能夠理想地制造不但電磁波(電波、光)的透射性優(yōu)異而且外觀美感優(yōu)異的鐘表用表盤(pán)的鐘表用表盤(pán)的制造方法。在本發(fā)明的鐘表用表盤(pán)的制造方法中，優(yōu)選的是，重復(fù)進(jìn)行多次上述分散液提供工序。由此，作為鐘表用表盤(pán)的整體，既能夠?qū)崿F(xiàn)足夠良好的電磁波透射性，又能夠?qū)崿F(xiàn)特別良好的外觀美感。在本發(fā)明的鐘表用表盤(pán)的制造方法中，優(yōu)選的是，通過(guò)涂裝法進(jìn)行上述分散液提
供工序。由此，能夠使鐘表用表盤(pán)的生產(chǎn)性特別優(yōu)異。而且，能夠使所制造的鐘表用表盤(pán)的外觀美感特別優(yōu)異。
在本發(fā)明的鐘表用表盤(pán)的制造方法中，優(yōu)選的是，通過(guò)從相對(duì)于上述基材的法線方向傾斜了規(guī)定角度的方向提供上述分散液來(lái)進(jìn)行上述分散液提供工序。由此，能夠使所制造的鐘表用表盤(pán)的外觀美感特別優(yōu)異。在本發(fā)明的鐘表用表盤(pán)的制造方法中，優(yōu)選的是，上述規(guī)定角度為10°以上60° 以下。由此，能夠使所制造的鐘表用表盤(pán)的外觀美感更加優(yōu)異。在本發(fā)明的鐘表用表盤(pán)的制造方法中，優(yōu)選的是，上述基材的至少被提供上述分散液的部位由聚碳酸酯和/或丙烯酸類樹(shù)脂構(gòu)成，上述分散液的分散介質(zhì)含有從由異丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸異丙酯、丁基溶纖劑以及丙二醇甲醚乙酸酯構(gòu)成的組中選擇的1種或者2種以上物質(zhì)。由此，能夠使所制造的鐘表用表盤(pán)的外觀美感特別優(yōu)異。在本發(fā)明的鐘表用表盤(pán)的制造方法中，優(yōu)選的是，該制造方法具有加熱工序，該加熱工序是在上述分散液提供工序之后，對(duì)提供給上述基材的上述分散液進(jìn)行加熱。由此，能夠使所制造的鐘表用表盤(pán)的耐久性和可靠性特別優(yōu)異。而且，能夠使鐘表用表盤(pán)的生產(chǎn)性特別優(yōu)異。本發(fā)明的鐘表的特征在于，具有本發(fā)明的鐘表用表盤(pán)。由此，能夠提供一種具有不但電磁波(電波、光)的透射性優(yōu)異而且外觀美感優(yōu)異的鐘表用表盤(pán)的鐘表。在本發(fā)明的鐘表中，優(yōu)選的是，在上述鐘表用表盤(pán)的背面?zhèn)染哂刑?yáng)能電池。由此，能夠?qū)⑼高^(guò)鐘表用表盤(pán)后的光理想地利用于太陽(yáng)能電池的發(fā)電。另外，在以往的鐘表中，存在配置在表盤(pán)背面?zhèn)鹊奶?yáng)能電池會(huì)對(duì)鐘表整體的外觀產(chǎn)生不良影響的問(wèn)題，而在本發(fā)明中，即使在鐘表用表盤(pán)的背面?zhèn)扰渲糜刑?yáng)能電池，也能夠?qū)崿F(xiàn)鐘表整體的足夠良好的外觀美感。即、通過(guò)應(yīng)用于在鐘表用表盤(pán)的背面?zhèn)染哂刑?yáng)能電池的鐘表，能夠更加顯著地發(fā)揮本發(fā)明的效果。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種不但電磁波(電波、光)的透射性優(yōu)異而且外觀美感優(yōu)異的鐘表用表盤(pán)，而且能夠提供一種能夠理想地制造上述鐘表用表盤(pán)的鐘表用表盤(pán)的制造方法，而且能夠提供一種具有上述鐘表用表盤(pán)的鐘表。


圖1是示意地表示本發(fā)明的鐘表用表盤(pán)的優(yōu)選實(shí)施方式的剖視圖。圖2是示意地表示本發(fā)明的鐘表用表盤(pán)的制造方法的優(yōu)選實(shí)施方式的剖視圖。圖3是示意地表示本發(fā)明的鐘表(手表)的優(yōu)選實(shí)施方式的局部剖視圖。符號(hào)說(shuō)明1...鐘表用表盤(pán)2...基材(基板、表盤(pán)主體)3...分散膜31...金屬粉末 32...分散介質(zhì)3’ ...分散液(組合物)32’ ...分散介質(zhì)71...機(jī)芯72...表身(外殼)73...背蓋 74...表圈(bezel)(緣)75...玻璃板(蓋玻璃cover glass) 76...上條柄軸管 77. · ·表冠 771...軸部 772. · ·槽 78...塑料填充件(plastic packing) 79...塑料填充件83...橡膠填充件(表冠填充件)84...橡膠填充件(背蓋填充件)85...接合部 (密封部)88...太陽(yáng)能電池100...手表(便攜鐘表)X...間隔
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。另外，本說(shuō)明書(shū)中參照的附圖對(duì)結(jié)構(gòu)的一部分進(jìn)行了強(qiáng)調(diào)表示，并未準(zhǔn)確地反映實(shí)際的尺寸等。<鐘表用表盤(pán)>圖1是示意地表示本發(fā)明的鐘表用表盤(pán)的優(yōu)選實(shí)施方式的剖視圖。如圖1所示，本實(shí)施方式的鐘表用表盤(pán)1具有基材(基板)2 ；以及分散膜3，在該分散膜3中，分散著平均粒徑為5 μ m以20 μ m以下、且平均厚度為30nm以上50nm以下的多個(gè)金屬粉末31。鐘表用表盤(pán)1在被組裝到鐘表上的狀態(tài)下，可以使其任意一個(gè)面朝向觀察者側(cè) (外表面?zhèn)?，但在以下的說(shuō)明中，以如下情況為中心進(jìn)行說(shuō)明使圖1中的上側(cè)朝向觀察者側(cè)(外表面?zhèn)?、使圖1中的下側(cè)朝向內(nèi)面?zhèn)葋?lái)使用。在以下的說(shuō)明中，將圖1中的上側(cè)稱為“上側(cè)”、將圖1中的下側(cè)稱為“下側(cè)”。[基材(基板)]基材2具有電磁波透射性，且具有保持分散膜3的功能，其中，該分散膜3含有如后詳細(xì)說(shuō)明的那樣的多個(gè)金屬粉末31。作為基材2的構(gòu)成材料，例如可以列舉出各種塑料材料、各種玻璃材料等。另外， 基材2也可以含有著色劑等其他成分。在由塑料構(gòu)成基材2的情況下，能夠比較容易地成形為期望的形狀。而且，能夠?qū)崿F(xiàn)鐘表用表盤(pán)1整體的輕量化，與玻璃相比，耐沖擊性特別優(yōu)異。另外，在由玻璃構(gòu)成基材2的情況下，能夠使鐘表用表盤(pán)1整體的透光性特別優(yōu)
已基材2優(yōu)選由聚碳酸酯和/或丙烯酸類樹(shù)脂構(gòu)成。由此，能夠使鐘表用表盤(pán)1的耐久性特別優(yōu)異。另外，作為鐘表用表盤(pán)1的整體，能夠?qū)崿F(xiàn)足夠良好的電磁波透射性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)特別良好的外觀美感。其結(jié)果，鐘表用表盤(pán)1能夠理想地應(yīng)用于太陽(yáng)能鐘表及電波鐘表。另外，在之后詳細(xì)說(shuō)明的分散膜3含有丙烯酸類樹(shù)脂和/或聚氨酯類樹(shù)脂的情況下， 如果至少基材2的與分散膜3接觸的部位由聚碳酸酯和/或丙烯酸類樹(shù)脂構(gòu)成，則能夠使基材2與分散膜3之間的密接性特別優(yōu)異，能夠進(jìn)一步提高鐘表用表盤(pán)的耐久性。關(guān)于基材2，可以具有各個(gè)部位處的組成實(shí)質(zhì)上一致的組成，也可以根據(jù)不同部位而具有不同的組成。例如，基材2也可以具有基部和設(shè)置在該基部上的涂層。此時(shí)，例如涂層可以含有著色劑。由此，例如通過(guò)使用相同的部件作為基部、并且變更涂層中含有的著色劑，由此，還能夠理想地應(yīng)對(duì)著色不同的多種鐘表用表盤(pán)的生產(chǎn)。涂層既可以設(shè)置在與分散膜3接觸的一側(cè)，也可以設(shè)置在表面?zhèn)?。特別是在基材2在與分散膜3接觸的表面上具有由含有著色劑的材料構(gòu)成的涂層時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)鐘表用表盤(pán)1的外觀美感的進(jìn)一步提高。進(jìn)一步具體而言，在與分散膜3接觸的表面上設(shè)置有上述涂層時(shí)，能夠在不損害之后詳細(xì)說(shuō)明的分散膜3的功能的情況下變更鐘表用表盤(pán)1的色調(diào)，而且在鐘表用表盤(pán)1的外觀上，對(duì)于觀察者的識(shí)別而言，好像著色后的涂層與分散膜3構(gòu)成為一體，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)鐘表用表盤(pán)1的外觀美感的進(jìn)一步提高?；?的形狀、大小沒(méi)有特別限定，通常根據(jù)鐘表用表盤(pán)1的形狀、大小來(lái)確定。另外，在圖示的結(jié)構(gòu)中，基材(表盤(pán)主體)2雖然構(gòu)成為平板狀，但例如也可以構(gòu)成為彎曲板狀寸?；?的平均厚度沒(méi)有特別限定，但優(yōu)選為200 μ m以上700 μ m以下，更加優(yōu)選為 300 μ m以上600 μ m以下。如果基材2的平均厚度為上述范圍內(nèi)的值，則能夠有效地防止應(yīng)用了鐘表用表盤(pán)1的鐘表的增厚，同時(shí)能夠使鐘表用表盤(pán)1的機(jī)械強(qiáng)度、形狀的穩(wěn)定性等足夠優(yōu)異。基材2可以通過(guò)壓縮成形、注射成形等任何方法來(lái)成形。另外，還可以對(duì)基材2的表面實(shí)施例如鏡面加工、印痕加工、梨皮面加工等表面加工。由此，能夠使所得到的鐘表用表盤(pán)1的質(zhì)感多變，能夠?qū)崿F(xiàn)鐘表用表盤(pán)1的外觀美感的進(jìn)一步提高。[分散膜]在基材2上設(shè)置有多個(gè)金屬粉末31分散在固體狀的分散介質(zhì)32中的分散膜3。在分散膜3中分散著平均粒徑為5 μ m以上20 μ m以下、且平均厚度為30nm以上 50nm以下的多個(gè)金屬粉末31，該分散膜3的平均厚度為0. 5 μ m以上3. 0 μ m以下。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，在分散膜3中，能夠可靠地防止金屬粉末31豎起來(lái)，能夠可靠地將構(gòu)成分散膜3 的多個(gè)金屬粉末31配置成與分散膜3的面方向大致平行。其結(jié)果，能夠防止由多個(gè)金屬粉末引起的光的散射，例如能夠得到鏡面，鐘表用表盤(pán)1如由純金屬材料材料構(gòu)成的表盤(pán)那樣呈現(xiàn)出具有高級(jí)感的良好的外觀。并且，多個(gè)金屬粉末31在分散膜3的厚度方向上相隔規(guī)定間隔地配置。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，既能夠得到上述良好的外觀，又能夠?qū)崿F(xiàn)鐘表用表盤(pán)1整體的足夠良好的透光性。即、通過(guò)具有滿足上述條件的分散膜3，既能夠使鐘表用表盤(pán)1整體的電磁波(電波、光)的透射性優(yōu)異，又能夠使外觀美感優(yōu)異。另外，通過(guò)具有滿足上述條件的分散膜3，能夠使鐘表用表盤(pán)1整體的耐久性優(yōu)
已另外，通過(guò)具有滿足上述條件的分散層，從而不需要實(shí)施鍍覆，因此，不會(huì)產(chǎn)生鍍覆液的廢液，能夠減輕與鐘表用表盤(pán)的制造相伴的給環(huán)境帶來(lái)的負(fù)擔(dān)。另外，由于不需要對(duì)基材單獨(dú)實(shí)施鍍覆處理，因此，在節(jié)能、提高生產(chǎn)性的方面也是有利的。在設(shè)置單純的金屬鍍層的情況下，或者在通過(guò)機(jī)械方法或化學(xué)方法在金屬膜上形成了開(kāi)口部的情況下，得不到這樣優(yōu)異的效果。如上所述，金屬粉末31的平均粒徑為5μπι以上20μπι以下，而優(yōu)選為6 μ m以上 18 μ m以下，更加優(yōu)選為7 μ m以上15 μ m以下。由此，能夠更加顯著地發(fā)揮上述效果。另外， 所謂平均粒徑，是指具有與多個(gè)金屬粉末的俯視觀察時(shí)的平均面積相同的面積的正圓的直徑。如上所述，金屬粉末31的平均厚度為30nm以上50nm以下，而優(yōu)選為35nm以上 45nm以下。由此，能夠更加顯著地發(fā)揮上述效果。另外，如上所述，分散膜3的平均厚度為0.5μπι以上3.0μπι以下，而優(yōu)選為 0. 6 μ m以上2. 2 μ m以下，更加優(yōu)選為0. 7 μ m以上1. 0 μ m以下。由此，能夠更加顯著地發(fā)
揮上述效果。另外，在鐘表用表盤(pán)1中，如上所述，多個(gè)金屬粉末31是在分散膜3的厚度方向上相隔規(guī)定間隔而配置的，而分散膜3中的金屬粉末31在厚度方向上的間隔X的平均值優(yōu)選為0. 05 μ m以上1. 2 μ m以下，更加優(yōu)選為0. 1 μ m以上1. 1 μ m以下。由此，作為鐘表用表盤(pán)1的整體，既能夠?qū)崿F(xiàn)足夠良好的電磁波透射性，又能夠?qū)崿F(xiàn)特別良好的外觀美感。優(yōu)選的是在俯視觀察鐘表用表盤(pán)1時(shí)，未配置金屬粉末31的部位所占的面積的比例為5%以上42%以下。由此，作為鐘表用表盤(pán)1的整體，既能夠?qū)崿F(xiàn)足夠良好的電磁波透射性，又能夠?qū)崿F(xiàn)特別良好的外觀美感。通過(guò)使用滿足上述條件的金屬粉末而構(gòu)成規(guī)定厚度的分散膜，能夠容易且可靠地實(shí)現(xiàn)上述條件。特別是在基材2的光(可視光)透射率為50%以上的情況下，優(yōu)選的是在俯視觀察鐘表用表盤(pán)1時(shí)，未配置金屬粉末31的部位所占的面積的比例為5%以上以下。 另外，在基材2的光的透射率不足50%的情況(例如，基材2含有著色劑的情況)下，優(yōu)選的是在俯視觀察鐘表用表盤(pán)1時(shí)，未配置金屬粉末31的部位所占的面積的比例為17%以上42%以下。由此，能夠更加顯著地發(fā)揮上述效果。金屬粉末31的俯視觀察時(shí)的形狀可以是任意形狀，但優(yōu)選為長(zhǎng)方形，更加優(yōu)選為正方形。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)鐘表用表盤(pán)1的特別良好的外觀美感。作為構(gòu)成金屬粉末31的金屬材料，可以列舉出例如Fe、Cu、Zn、Ni、Mg、Cr、Mn、Mo、 Nb、Al、V、Zr、Sn、Au、Pd、Pt、Ag、或含有這些物質(zhì)中的至少一種的合金(例如，青銅、黃銅、 鋅白銅等)，而其中優(yōu)選的是Cu、Al、Au、Pt、Ag。當(dāng)金屬粉末由這樣的材料構(gòu)成時(shí)，能夠使鐘表用表盤(pán)1的外觀充分地體現(xiàn)出這些材料所具有的優(yōu)異的質(zhì)感(金屬光澤等)，同時(shí)，使觀察者更難識(shí)別到在分散膜3中含有金屬粉末31這一狀況，從而容易讓使用者識(shí)別為鐘表用表盤(pán)1是由純金屬材料構(gòu)成的。其結(jié)果，能夠使鐘表用表盤(pán)1的外觀美感特別優(yōu)異。分散膜3中的金屬粉末31的含有率優(yōu)選為5Vol %以上40Vol %以下，更加優(yōu)選為 7Vol%以上35Vol%以下，進(jìn)一步優(yōu)選為IOVol %以上33Vol%以下。當(dāng)分散膜3中的金屬粉末31的含有率為上述范圍內(nèi)的值時(shí)，能夠使分散膜3相對(duì)于基材2的密接性足夠良好， 能夠?qū)崿F(xiàn)鐘表用表盤(pán)1的足夠良好的耐久性，同時(shí)，能夠使鐘表用表盤(pán)1的外觀美感以及電磁波透射性特別優(yōu)異。構(gòu)成分散膜3的分散介質(zhì)32呈固體狀，具有使多個(gè)金屬粉末31分散的功能。分散介質(zhì)32由具有電磁波透射性(透光性、電波透射性)的材料構(gòu)成，而優(yōu)選由樹(shù)脂材料構(gòu)成，更加優(yōu)選由硬化性樹(shù)脂的硬化物構(gòu)成。由此，能夠使分散膜3相對(duì)于基材2 的密接性特別優(yōu)異，能夠使鐘表用表盤(pán)1的耐久性特別優(yōu)異。在至少基材2的與分散膜3接觸的部位是由聚碳酸酯和/或丙烯酸類樹(shù)脂構(gòu)成的情況下，優(yōu)選分散膜3含有丙烯酸類樹(shù)脂和/或聚氨酯類樹(shù)脂作為分散介質(zhì)。由此，能夠使基材2與分散膜3之間的密接性特別優(yōu)異，能夠使鐘表用表盤(pán)1的耐久性特別優(yōu)異。鐘表用表盤(pán)1的光(可視光)的透射率優(yōu)選為10%以上40%以下，更加優(yōu)選為 12%以上35%以下，進(jìn)一步優(yōu)選為15%以上30%以下。由此，能夠?qū)㈢姳碛帽肀P(pán)1理想地應(yīng)用于具有太陽(yáng)能電池的太陽(yáng)能鐘表。即、能夠?qū)⑼干涞墓饫硐氲乩糜谔?yáng)能電池的發(fā)電，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)鐘表用表盤(pán)1的足夠良好的外觀美感。本實(shí)施方式的鐘表用表盤(pán)1是以基材2比分散膜3更靠上側(cè)(觀察者側(cè))的方式使用的。由此，是隔著具有透光性的基材2而看到分散膜3，能夠使鐘表用表盤(pán)1的光澤感和縱深感特別優(yōu)異。另外，可進(jìn)一步在基材2的上表面上容易地設(shè)置期望的凹凸紋樣等模樣，能夠理想地應(yīng)對(duì)各種設(shè)計(jì)變化。即、還能夠理想地應(yīng)對(duì)多品種的生產(chǎn)。
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<鐘表用表盤(pán)的制造方法>接著說(shuō)明能夠理想地制造上述那樣的鐘表用表盤(pán)的鐘表用表盤(pán)的制造方法的優(yōu)選實(shí)施方式。圖2是示意地表示本發(fā)明的鐘表用表盤(pán)的制造方法的優(yōu)選實(shí)施方式的剖視圖。如圖2所示，本實(shí)施方式的制造方法包括基材準(zhǔn)備工序(Ia)，準(zhǔn)備具有電磁波透射性的基材2 ；以及分散液提供工序(讓、1(、1(1)，將分散液(組合物)3’提供到基材2上， 在該分散液3’中，分散著平均粒徑為5μπι以上20 μ m以下、且平均厚度為30nm以上50nm 以下的多個(gè)金屬粉末31，其中，在基材2上形成平均厚度為0. 5 μ m以上3. 0 μ m以下的分散膜3，在該分散膜3中，在厚度方向上相隔規(guī)定間隔地配置有多個(gè)金屬粉末31。由此，能夠理想地制造出電磁波(電波、光)的透射性以及外觀美感均十分優(yōu)異的鐘表用表盤(pán)1。特別是在本實(shí)施方式中，重復(fù)進(jìn)行分散液提供工序(lb Id)，且之后具有實(shí)施加熱處理的加熱工序(Ie)。[基材準(zhǔn)備工序]首先，準(zhǔn)備基材(表盤(pán)主體)2 (Ia)。作為基材2，可使用如上所述的基材。另外，基材2的應(yīng)提供分散液3’的表面優(yōu)選為平滑面。由此，能夠更可靠地將金屬粉末31配置成與基板2的面方向大致平行，能夠可靠地實(shí)現(xiàn)所制造的鐘表用表盤(pán)1的良好的外觀美感。更具體地講，基材2的形成分散膜3的一側(cè)的表面的最大高低差Ry優(yōu)選為100 μ m 以下，更加優(yōu)選為5 μ m以下，進(jìn)一步優(yōu)選為3 μ m以下，最優(yōu)選為2 μ m以下。由此，能夠可靠地發(fā)揮上述效果。另外，基材2的形成分散膜3的一側(cè)的表面的表面粗糙度Rz優(yōu)選為20 μ m以下， 更加優(yōu)選為1. 5 μ m以下，進(jìn)一步優(yōu)選為0. 8 μ m以下，最優(yōu)選為0. 3 μ m以下。由此，能夠可靠地發(fā)揮上述效果。另外，關(guān)于基材2，還可以在其表面的一部分上實(shí)施親液處理、斥液處理。更具體地講，可以對(duì)基材2上的應(yīng)提供分散液3’的部位(應(yīng)形成分散膜3的部位)實(shí)施親液處理、 對(duì)基材2上的應(yīng)提供分散液3’的部位(應(yīng)形成分散膜3的部位)以外的部位實(shí)施斥液處理。由此，在之后詳細(xì)說(shuō)明的分散液提供工序中，能夠容易且可靠地對(duì)基材2上的期望部位選擇性地提供分散液3’。其結(jié)果，在鐘表用表盤(pán)1中，能夠更可靠地形成期望的形狀、圖案的分散膜3。另外，通過(guò)對(duì)基材2上的不提供分散液3’的部位實(shí)施斥液處理，從而在所得到的鐘表用表盤(pán)1中，能夠防止污物等的附著，因此能夠使鐘表用表盤(pán)1的可靠性特別優(yōu)異。另外，對(duì)于基材2的表面，可以在進(jìn)行后述的工序之前，實(shí)施各種清洗處理。由此， 例如能夠使基材2與分散液3’(分散膜幻之間的密接性特別優(yōu)異。[分散液提供工序]接著，在基材2上提供含有金屬粉末31和液狀的分散介質(zhì)32’的分散液3’ (lb Id)。特別是在本實(shí)施方式中，重復(fù)進(jìn)行分散液提供工序(lb Id)。通過(guò)這樣地重復(fù)進(jìn)行多次分散液提供工序，能夠可靠地將分散膜3中的金屬粉末31在厚度方向上的間隔確保為理想的間隔，能夠使所制造的鐘表用表盤(pán)1整體的電磁波透射性特別優(yōu)異。而且，能夠更加可靠地將構(gòu)成分散膜3的多個(gè)金屬粉末31配置成與分散膜3的面方向大致平行，其結(jié)果，能夠使所制造的鐘表用表盤(pán)1的外觀美感特別優(yōu)異。在圖示的結(jié)構(gòu)中，重復(fù)進(jìn)行了 3次分散液提供工序(lb Id)，但分散液提供工序的次數(shù)沒(méi)有特別限定。雖然如上所述，分散液提供工序的次數(shù)沒(méi)有特別限定，但優(yōu)選為2次以上7次以下，更加優(yōu)選為2次以上5次以下。由此，能夠以更高的層次同時(shí)實(shí)現(xiàn)所制造的鐘表用表盤(pán)1的電磁波透射性和裝飾性的進(jìn)一步提高以及鐘表用表盤(pán)1的優(yōu)異的生產(chǎn)性。關(guān)于分散液提供工序，可通過(guò)任何方法來(lái)進(jìn)行，而優(yōu)選通過(guò)涂裝法(特別是噴霧涂裝)來(lái)進(jìn)行。由此，能夠使鐘表用表盤(pán)1的生產(chǎn)性特別優(yōu)異。另外，能夠使所制造的鐘表用表盤(pán)1的外觀美感特別優(yōu)異。分散液提供工序優(yōu)選通過(guò)以下方式來(lái)進(jìn)行從相對(duì)于基材2的法線方向傾斜了規(guī)定角度的方向提供分散液3’。由此，能夠更加可靠地將構(gòu)成分散膜3的多個(gè)金屬粉末31配置成與分散膜3的面方向大致平行，作為結(jié)果，能夠使所制造的鐘表用表盤(pán)1的外觀美感特別優(yōu)異。上述規(guī)定角度優(yōu)選為10°以上60°以下，更加優(yōu)選為15°以上50°以下。由此， 能夠更加可靠地將構(gòu)成分散膜3的多個(gè)金屬粉末31配置成與分散膜3的面方向大致平行， 作為結(jié)果，能夠使所制造的鐘表用表盤(pán)1的外觀美感更加優(yōu)異。在至少基材2的被提供分散液3’的部位由聚碳酸酯和/或丙烯酸類樹(shù)脂構(gòu)成的情況下，優(yōu)選的是，分散液3’的分散介質(zhì)32’含有從由以下各種物質(zhì)構(gòu)成的組中選擇出的一種或2種以上物質(zhì)，所述各種物質(zhì)包括異丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸異丙酯、丁基溶纖劑(butyl cellosolve)以及丙二醇甲醚乙酸酯，更加優(yōu)選為含有乙酸乙酯、乙酸丁酯、 乙酸異丙酯、丁基溶纖劑以及丙二醇甲醚乙酸酯。由此，使基材2的表面附近適當(dāng)軟化，能夠使得作為所制造的鐘表用表盤(pán)1的構(gòu)成部件的基材2的表面(與分散膜3接觸的表面) 的平坦性變得理想，作為結(jié)果，能夠使所制造的鐘表用表盤(pán)1的外觀美感特別優(yōu)異。另外， 能夠使基材2與分散膜3之間的密接性特別優(yōu)異，使所制造的鐘表用表盤(pán)1的耐久性特別優(yōu)異。另外，在制造鐘表用表盤(pán)1時(shí)，能夠從分散液3’中迅速地去除分散介質(zhì)32’的液體成分，因此能夠使鐘表用表盤(pán)1的生產(chǎn)性特別優(yōu)異，而且在像本實(shí)施方式這樣重復(fù)進(jìn)行分散液提供工序的情況下，能夠防止通過(guò)之前的分散液提供工序形成的層中包含的金屬粉末 31的取向因通過(guò)之后的分散液提供工序提供的分散液3’而發(fā)生變化，能夠更加可靠地將構(gòu)成分散膜3的多個(gè)金屬粉末31配置成與分散膜3的面方向大致平行。其結(jié)果，能夠更加可靠地實(shí)現(xiàn)鐘表用表盤(pán)1的良好的外觀美感。[加熱工序]之后，對(duì)提供給基材2的分散液3’進(jìn)行加熱(Ie)。由此，得到了鐘表用表盤(pán)1。通過(guò)具有這樣的加熱工序，能夠使所制造的鐘表用表盤(pán)1的耐久性和可靠性特別優(yōu)異。而且，能夠使鐘表用表盤(pán)1的生產(chǎn)性特別優(yōu)異。特別是在分散液3’含有硬化性樹(shù)脂的情況下，通過(guò)該工序中的熱處理，能夠使該構(gòu)成樹(shù)脂理想地硬化，能夠使所制造的鐘表用表盤(pán)1的耐久性和可靠性特別優(yōu)異。另外，在分散液3’含有一般作為溶劑使用的液狀成分的情況下，通過(guò)該工序中的熱處理，能夠?qū)⑵淇煽康厝コ?，能夠使所制造的鐘表用表盤(pán)1的耐久性和可靠性特別優(yōu)異。該工序中的加熱溫度優(yōu)選為50°C以上100°C以下，更加優(yōu)選為60°C以上80°C以下。當(dāng)加熱溫度為上述范圍內(nèi)的值時(shí)，既能夠有效地防止針對(duì)基材2等的損壞，又能夠可靠地發(fā)揮上述效果，而且能夠使鐘表用表盤(pán)1的生產(chǎn)性特別優(yōu)異?！寸姳怼当景l(fā)明的鐘表具有如上所述的本發(fā)明的鐘表用表盤(pán)。如上所述，本發(fā)明的鐘表用表盤(pán)在外觀美感上十分優(yōu)異。并且，在構(gòu)成鐘表的部件之中，鐘表用表盤(pán)也是容易引起使用者等的注意的部分，對(duì)鐘表整體的外觀的影響很大。因此，具有如上所述的鐘表用表盤(pán)的鐘表在整體的外觀美感上十分優(yōu)異。另外，如上所述，本發(fā)明的鐘表用表盤(pán)的透光性(電磁波透射性)以及裝飾性(外觀美感)十分優(yōu)異。因此，具有如上所述的鐘表用表盤(pán)的本發(fā)明的鐘表能夠充分滿足太陽(yáng)能鐘表所要求的條件。S卩、在具有如上所述的鐘表用表盤(pán)的太陽(yáng)能鐘表中，能夠?qū)⑼干溥^(guò)鐘表用表盤(pán)的光理想地利用于太陽(yáng)能電池的發(fā)電。另外，在以往的鐘表中，存在配置在表盤(pán)背面?zhèn)鹊奶?yáng)能電池對(duì)鐘表整體的外觀產(chǎn)生不良影響的問(wèn)題，而在本發(fā)明中，即使在鐘表用表盤(pán)的背面?zhèn)扰渲糜刑?yáng)能電池，也能夠?qū)崿F(xiàn)鐘表整體的足夠良好的外觀美感。即、通過(guò)將本發(fā)明應(yīng)用于在鐘表用表盤(pán)背面?zhèn)染哂刑?yáng)能電池的鐘表，能夠更加顯著地發(fā)揮本發(fā)明的效果。另外，本發(fā)明的鐘表用表盤(pán)在電波透射性(電磁波透射性)方面也十分優(yōu)異，因此，還能夠理想地應(yīng)用于電波鐘表。另外，作為構(gòu)成本發(fā)明的鐘表的鐘表用表盤(pán)以外的部件，可使用公知的部件，以下對(duì)本發(fā)明的鐘表的結(jié)構(gòu)的一例進(jìn)行說(shuō)明。圖3是示意地表示本發(fā)明的鐘表(便攜鐘表)的優(yōu)選實(shí)施方式的局部剖視圖。如圖3所示，本實(shí)施方式的手表(便攜鐘表)100具有表身(外殼)72、背蓋73、 表圈(緣)74、玻璃板(蓋玻璃)75。另外，在外殼72內(nèi)收納有如上所述的鐘表用表盤(pán)1、太陽(yáng)能電池88以及機(jī)芯71，而且收納有未圖示的針(指針)等。玻璃板75通常由透明度高的透明玻璃或藍(lán)寶石等構(gòu)成。由此，能夠充分發(fā)揮鐘表用表盤(pán)1的審美性，而且能夠使足夠光量的光入射到太陽(yáng)能電池88。機(jī)芯71利用太陽(yáng)能電池88的電動(dòng)勢(shì)來(lái)驅(qū)動(dòng)指針。雖然在圖3中省略了圖示，但是在機(jī)芯71內(nèi)，例如具有蓄積太陽(yáng)能電池88的電動(dòng)勢(shì)的雙電層電容器；鋰離子二次電池；作為時(shí)間基準(zhǔn)源的石英振子；根據(jù)石英振子的振蕩頻率產(chǎn)生用于驅(qū)動(dòng)鐘表的驅(qū)動(dòng)脈沖的半導(dǎo)體集成電路；接受該驅(qū)動(dòng)脈沖而使輪系機(jī)構(gòu)按每一秒來(lái)驅(qū)動(dòng)指針的步進(jìn)電機(jī)；以及將步進(jìn)電機(jī)的動(dòng)作傳遞給指針的輪系機(jī)構(gòu)等。另外，機(jī)芯71具有未圖示的電波接收用天線。并且，具有使用所接收的電波來(lái)進(jìn)行時(shí)刻調(diào)整等的功能。太陽(yáng)能電池88具有將光能轉(zhuǎn)換為電能的功能。并且，由太陽(yáng)能電池88轉(zhuǎn)換后的電能被用于機(jī)芯的驅(qū)動(dòng)等中。太陽(yáng)能電池88例如具有pin構(gòu)造，該pin構(gòu)造在非單晶硅薄膜中選擇性地導(dǎo)入了 P型雜質(zhì)和η型雜質(zhì)，而且在P型非單晶硅薄膜與η型非單晶硅薄膜之間具有雜質(zhì)濃度低的 i型非單晶硅薄膜。在表身72上嵌入地固定著上條柄軸管76，表冠77的軸部771以能夠旋轉(zhuǎn)的方式插入在該上條柄軸管76內(nèi)。
表身72與表圈74通過(guò)塑料填充件78而相互固定，表圈74與玻璃板75通過(guò)塑料填充件79而相互固定。另外，在表身72上嵌合著(或者通過(guò)螺紋旋合著)背蓋73，在它們的接合部(密封部)85中，以壓縮狀態(tài)插入有環(huán)狀的橡膠填充件(背蓋填充件)84。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，密封部 85以液密方式被密封，能夠得到防水功能。在表冠77的軸部771的中途的外周上形成有槽772，在該槽772內(nèi)嵌合著環(huán)狀的橡膠填充件(表冠填充件)83。橡膠填充件83與上條柄軸管76的內(nèi)周面緊密接合，且被壓縮在該內(nèi)周面與槽772的內(nèi)表面之間。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，表冠77與上條柄軸管76之間以液密方式被密封，能夠得到防水功能。另外，在對(duì)表冠77進(jìn)行了旋轉(zhuǎn)操作時(shí)，橡膠填充件83與軸部771 —起旋轉(zhuǎn)，與上條柄軸管76的內(nèi)周面緊密接合地沿周向滑動(dòng)。另外，在上述說(shuō)明中，作為鐘表的一例，舉例說(shuō)明了手表(便攜鐘表)，但本發(fā)明同樣也可以應(yīng)用于手表以外的便攜鐘表、座鐘、掛鐘等其他種類的鐘表。以上，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明不限定于這些實(shí)施方式。例如，本發(fā)明的鐘表用表盤(pán)不限定于使用如上所述的方法來(lái)制造。另外，在制造本發(fā)明的鐘表用表盤(pán)時(shí)，也可以設(shè)置上述以外的工序。例如，還可以設(shè)置形成涂層的工序。由此，例如通過(guò)調(diào)整色調(diào)等來(lái)使鐘表用表盤(pán)的外觀美感更加優(yōu)異，能夠提高鐘表用表盤(pán)整體的耐氣候性、耐水性、耐油性、耐擦傷性、耐磨損性、耐變色性等各種特性。另外，例如可以在鐘表用表盤(pán)的使用時(shí)等，去除這樣的涂層。另外，還可以具有形成中間層的工序。另外，在上述實(shí)施方式中，以在基材的一側(cè)的整個(gè)表面上設(shè)置了分散膜的結(jié)構(gòu)為代表進(jìn)行了說(shuō)明，但也可以僅在基材上的一部分上設(shè)置分散膜。此時(shí)，分散膜可以作為指標(biāo) (例如，有助于使用者等識(shí)別時(shí)亥IJ、鐘表方向、鐘表所具備的功能、鐘表的品牌、型號(hào)等的指標(biāo)等)發(fā)揮功能。另外，分散膜也可以被設(shè)置在基材的兩個(gè)面?zhèn)取?b>實(shí)施例接著，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。1.鐘表用表盤(pán)的制造利用以下所示的方法，針對(duì)各實(shí)施例以及各比較例各制造了 100個(gè)鐘表用表盤(pán)。(實(shí)施例1)首先，使用聚碳酸酯，通過(guò)壓縮成形來(lái)制作具有鐘表用表盤(pán)的形狀的基材，之后對(duì)必要部位進(jìn)行了切削、研磨。所得到的基材呈大致圓盤(pán)狀，直徑約為27mm，厚度約為 0.5mm(基材準(zhǔn)備工序)。另外，基材表面的最大高低差Ry為2μπι以下。另外，基材表面的表面粗糙度Rz為0. 3 μ m以下。接著，對(duì)該基材進(jìn)行了清洗。作為基材的清洗方式，首先進(jìn)行了 30秒的堿性浸漬脫脂，之后，進(jìn)行了 10秒的中和、10秒的水洗、10秒的純水清洗。在這樣進(jìn)行了清洗后的基材的一側(cè)的表面上，通過(guò)噴霧涂裝，分三次提供分散著俯視時(shí)的形狀為正方形的Al粉末(金屬粉末)的分散液(分散液提供工序)。噴霧涂裝是通過(guò)從相對(duì)于基材的法線方向傾斜了 45°的方向提供分散液而進(jìn)行的。作為分散液，使用了具有如下組成的組合物A1粉末(平均厚度40nm、平均粒徑IOym) :lwt%、丙烯酸樹(shù)脂lwt%、異丙醇lwt%、乙酸乙酯:40wt%、乙酸丁酯:20wt%, 乙酸異丙酯2Wt%、丙二醇甲醚乙酸酯5Wt%、丁基溶纖劑30Wt%。將每1次的涂裝厚度的目標(biāo)設(shè)為0. 3 μ m左右，在進(jìn)行了如上所述的分3次的噴霧涂裝之后，針對(duì)已被提供了分散液的基材，實(shí)施了 60°C X30分鐘的熱處理(加熱工序)。由此，得到了鐘表用表盤(pán)。分散膜的平均厚度為0.9 μ m。另外，分散膜中的Al粉末在厚度方向上的間隔的平均值為0.3μπι。另外，基材、分散膜、金屬粉末的厚度是按照J(rèn)IS H 5821中規(guī)定的顯微鏡截面試驗(yàn)法測(cè)量的。(實(shí)施例2 10)除變更了形成分散膜時(shí)所使用的分散液的組成、且如表1所示地設(shè)定了基材的構(gòu)成材料、分散液提供工序以及加熱工序的條件以外，以與上述實(shí)施例1同樣的方式制造了鐘表用表盤(pán)。(實(shí)施例11)首先，除使用了包括由聚碳酸酯構(gòu)成的基部(直徑約27mmX厚度約0. 45mm)、 由丙烯酸樹(shù)脂及作為顏料的氧化鐵構(gòu)成的涂層(直徑約27mmX厚度約0. 05mm)的基材、 且在基材的涂層的表面形成了分散膜以外，以與上述實(shí)施例4同樣的方式制造了鐘表用表
ο(實(shí)施例12 20)除變更了形成分散膜時(shí)所使用的分散液的組成、且如表1、表2所示地設(shè)定了基材的構(gòu)成材料、分散液提供工序以及加熱工序的條件以外，以與上述實(shí)施例11相同的方式制造了鐘表用表盤(pán)。(比較例1 6)除變更了形成分散膜時(shí)所使用的分散液的組成、并如表2所示地設(shè)定了分散液提供工序的條件以外，以與上述實(shí)施例1同樣的方式制造了鐘表用表盤(pán)。(比較例7)首先，與上述實(shí)施例1同樣地，準(zhǔn)備具有所要制造的鐘表用表盤(pán)的形狀的聚碳酸酯制的基材，且與上述實(shí)施例1同樣地對(duì)該基材進(jìn)行了清洗。之后，在基材的一側(cè)的整個(gè)表面上，通過(guò)真空蒸鍍法形成厚度為50nm的Al的金屬覆膜(金屬薄膜)，由此制造了鐘表用表盤(pán)。(比較例8)除變更了真空蒸鍍法的成膜時(shí)間而使金屬覆膜(金屬薄膜)的平均厚度成為 100 μ m以外，以與上述比較例7同樣的方式制造了鐘表用表盤(pán)。(比較例9)首先，準(zhǔn)備了表面平滑的不銹鋼制的平板。接著，在該平板的表面上，印刷形成了平均厚度為20μπι的抗蝕劑膜。接著，使用曝光裝置對(duì)該抗蝕劑膜進(jìn)行曝光，進(jìn)而通過(guò)顯影處理，去除抗蝕劑膜的一部分，殘留下多個(gè)圓形的抗蝕劑膜(直徑300 μ m)。之后，通過(guò)濺射，在平板上形成了金屬覆膜。金屬覆膜的形成是通過(guò)如下方式進(jìn)行的。
首先，將裝置內(nèi)排氣(減壓)至3X10-3PA，之后以氬氣流量為35ml/分鐘的方式導(dǎo)入了氬氣。在這樣的狀態(tài)下，使用Ag，在輸入功率為1400W、處理時(shí)間為2.0分鐘的條件下進(jìn)行放電，由此形成了由Ag構(gòu)成的金屬覆膜，作為靶(target)。這樣形成的金屬覆膜的平均厚度為0. 20 μ m。接著，從不銹鋼制的平板上去除了殘留的抗蝕劑膜。抗蝕劑膜的去除是通過(guò)如下方式進(jìn)行的將被抗蝕劑膜、金屬覆膜覆蓋的平板浸漬到30 40°C的氫氧化鈉水溶液中 5 10分鐘。由此，得到了具有多個(gè)圓形開(kāi)口部的金屬覆膜。金屬覆膜所具有的開(kāi)口部的直徑為300 μ m。另一方面，與上述實(shí)施例1同樣地，準(zhǔn)備具有所要制造的鐘表用表盤(pán)的形狀的聚碳酸酯制的基材，且與上述實(shí)施例1同樣地對(duì)該基材進(jìn)行了清洗。接著，在清洗后的聚碳酸酯制的基材上，提供粘結(jié)劑，并且從不銹鋼制的平板上剝離具有開(kāi)口部的金屬覆膜，通過(guò)粘結(jié)劑接合到基材上，從而得到了鐘表用表盤(pán)。此時(shí)，為了不損壞金屬覆膜且不會(huì)在與基材接合的金屬覆膜上產(chǎn)生褶皺而給予了充分的注意，但在從平板上進(jìn)行剝離時(shí)，還是局部地在金屬覆膜的一部分中發(fā)生了損壞。而且，在所制造的多個(gè)鐘表用表盤(pán)上，在接合時(shí)產(chǎn)生的金屬覆膜上觀察到了褶皺。(比較例10)除變更了針對(duì)抗蝕劑膜的曝光條件而使形成在金屬覆膜上的開(kāi)口部的直徑成為 5 μ m以外，以與上述比較例9同樣的方式制造了鐘表用表盤(pán)。在表1、表2中總結(jié)性地示出了各實(shí)施例以及各比較例的鐘表用表盤(pán)的制造條件以及鐘表用表盤(pán)的結(jié)構(gòu)。另外，在表中，用“PC”表示聚碳酸酯、用“Ac”表示丙烯酸樹(shù)脂、用“ABS”表示丙烯晴、丁二烯、苯乙烯共聚物(acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer) (ABS樹(shù)脂)、用“PU”表示聚氨酯、用“a”表示異丙醇、用“b”表示乙酸乙酯、用 “C”表示乙酸丁酯、用“d”表示乙酸異丙酯、用“e”表示丁基溶纖劑、用「f」表示丙二醇甲醚乙酸酯、用“g”表示乙醇、用“Pig”表示作為顏料的氧化鐵。另外，在表中，用“X”表示分散膜中的金屬粉末在厚度方向上的間隔、用“Y”表示俯視觀察鐘表用表盤(pán)時(shí)未配置金屬粉末的部位所占的面積的比例、用“ θ ”表示分散液提供工序中的、提供分散液的方向與基材法線方向所成的角。
權(quán)利要求
1.一種鐘表用表盤(pán)，其特征在于，該鐘表用表盤(pán)具有 基材，其具有電磁波透射性；以及分散膜，在該分散膜中分散著平均粒徑為5 μ m以上20 μ m以下、且平均厚度為30nm以上50nm以下的多個(gè)金屬粉末，所述分散膜的平均厚度為0. 5 μ m以上3. 0 μ m以下， 多個(gè)所述金屬粉末在所述分散膜的厚度方向上，相隔規(guī)定間隔地配置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐘表用表盤(pán)，其中，所述分散膜中的所述金屬粉末在厚度方向上的間隔的平均值為0. 05μπι以上1.2μπι 以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐘表用表盤(pán)，其中， 鐘表用表盤(pán)的光透射率為10%以上40%以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的鐘表用表盤(pán)，其中，在俯視觀察鐘表用表盤(pán)時(shí)，未配置所述金屬粉末的部位所占的面積的比例為5%以上 42%以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的鐘表用表盤(pán)，其中，所述基材的至少與所述分散膜接觸的部位由聚碳酸酯和/或丙烯酸類樹(shù)脂構(gòu)成，所述分散膜含有丙烯酸類樹(shù)脂和/或聚氨酯類樹(shù)脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的鐘表用表盤(pán)，其中，所述基材在與所述分散膜接觸的表面上，具有由含有著色劑的材料構(gòu)成的涂層。
7.—種鐘表用表盤(pán)的制造方法，其特征在于，該制造方法包括以下工序 基材準(zhǔn)備工序，準(zhǔn)備具有電磁波透射性的基材；以及分散液提供工序，將分散液提供到所述基材上，在該分散液中，分散著平均粒徑為5 μ m 以上20 μ m以下、且平均厚度為30nm以上50nm以下的多個(gè)金屬粉末，在所述基材上形成平均厚度為0. 5 μ m以上3. 0 μ m以下的分散膜，在該分散膜中，在厚度方向上相隔規(guī)定間隔地配置有多個(gè)所述金屬粉末。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鐘表用表盤(pán)的制造方法，其中， 重復(fù)進(jìn)行多次所述分散液提供工序。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的鐘表用表盤(pán)的制造方法，其中， 通過(guò)涂裝法進(jìn)行所述分散液提供工序。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9中任意一項(xiàng)所述的鐘表用表盤(pán)的制造方法，其中，通過(guò)從相對(duì)于所述基材的法線方向傾斜了規(guī)定角度的方向提供所述分散液來(lái)進(jìn)行所述分散液提供工序。
11.根據(jù)權(quán)利要求7至10中任意一項(xiàng)所述的鐘表用表盤(pán)的制造方法，其中， 所述規(guī)定角度為10°以上60°以下。
12.根據(jù)權(quán)利要求7至11中任意一項(xiàng)所述的鐘表用表盤(pán)的制造方法，其中， 所述基材的至少被提供所述分散液的部位由聚碳酸酯和/或丙烯酸類樹(shù)脂構(gòu)成， 所述分散液的分散介質(zhì)含有從由異丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸異丙酯、丁基溶纖劑以及丙二醇甲醚乙酸酯構(gòu)成的組中選擇的1種或者2種以上物質(zhì)。
13.根據(jù)權(quán)利要求7至12中任意一項(xiàng)所述的鐘表用表盤(pán)的制造方法，其中，該制造方法具有加熱工序，該加熱工序是在所述分散液提供工序之后，對(duì)提供給所述基材的所述分散液進(jìn)行加熱。
14.一種鐘表，其具有權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的鐘表用表盤(pán)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的鐘表，其中， 在所述鐘表用表盤(pán)的背面?zhèn)染哂刑?yáng)能電池。
全文摘要
本發(fā)明提供鐘表用表盤(pán)、鐘表用表盤(pán)的制造方法以及鐘表。作為課題，提供一種不但電磁波(電波、光)的透射性優(yōu)異而且外觀美感優(yōu)異的鐘表用表盤(pán)，而且提供一種能夠理想地制造上述鐘表用表盤(pán)的鐘表用表盤(pán)的制造方法，而且提供一種具有上述鐘表用表盤(pán)的鐘表。作為解決手段，鐘表用表盤(pán)(1)具有基材(2)，其具有電磁波透射性；以及分散膜(3)，在該分散膜(3)中分散著平均粒徑為5μm以上20μm以下、且平均厚度為30nm以上50nm以下的多個(gè)金屬粉末(31)。分散膜(3)的平均厚度為0.5μm以上3.0μm以下。多個(gè)金屬粉末(31)在分散膜(3)的厚度方向上相隔規(guī)定間隔地配置。
文檔編號(hào)G04B19/06GK102375403SQ201110237488
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者高澤幸樹(shù) 申請(qǐng)人:精工愛(ài)普生株式會(huì)社