專利名稱：手動(dòng)上弦輪系、具備該輪系的鐘表用機(jī)芯及鐘表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及手動(dòng)上弦輪系和具備該輪系的鐘表用機(jī)芯、以及具備該機(jī)芯的鐘表。
背景技術(shù)：
在機(jī)械式鐘表中的手動(dòng)上弦式的鐘表中，若將發(fā)條卷繞至滿弦，則卷繞轉(zhuǎn)矩急劇增高而獲得繞緊感。然而，若施加更強(qiáng)的卷繞力(轉(zhuǎn)矩)，則有可能導(dǎo)致相關(guān)零件損壞而不能夠進(jìn)行卷繞等。即，在手動(dòng)上弦式鐘表中，通常不具有規(guī)定卷繞轉(zhuǎn)矩的上限值的轉(zhuǎn)矩限制功能、即安全作用或損壞防止功能。另一方面，在自動(dòng)上弦式的鐘表中，典型地，在發(fā)條盒中設(shè)有滑動(dòng)附件，進(jìn)行發(fā)條的自動(dòng)卷繞，直到卷繞轉(zhuǎn)矩達(dá)到由該附件預(yù)先規(guī)定的規(guī)定水平為止，相反，當(dāng)該卷繞轉(zhuǎn)矩超過由該附件規(guī)定的一定水平時(shí)，滑動(dòng)附件在發(fā)條盒內(nèi)滑動(dòng)，由此能夠防止發(fā)條的外周側(cè)端部在發(fā)條盒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)而過度卷繞(例如專利文獻(xiàn)1)。這里，很難避免的是，滑動(dòng)附件在發(fā)條盒內(nèi)占有一定程度的體積，若為了將該占有體積抑制在最低限度而使滑動(dòng)附件變薄的話，則上述轉(zhuǎn)矩變小，發(fā)條卷繞的水平變低。另一方面，若想提高卷繞轉(zhuǎn)矩，則需要使滑動(dòng)附件變厚，結(jié)果是，發(fā)條在發(fā)條盒內(nèi)占有的體積 (發(fā)條盒的有效容積)減小，發(fā)條的圈數(shù)或持續(xù)時(shí)間(動(dòng)力儲(chǔ)存量)減小。另外，在該情況下，由于繞緊感是通過被滑動(dòng)附件推壓在發(fā)條盒內(nèi)壁上的發(fā)條體沿著該內(nèi)壁滑動(dòng)所引起的轉(zhuǎn)矩變動(dòng)而帶來的，因此對(duì)使用者來說，繞緊感成為拖拖拉拉的沉重的使用感。此外，在自動(dòng)上弦式的鐘表中也有以下提案不在發(fā)條盒內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，而是對(duì)自動(dòng)上弦輪系的單向旋轉(zhuǎn)離合機(jī)構(gòu)部分賦予轉(zhuǎn)矩限制功能(專利文獻(xiàn)2)。在該提案的自動(dòng)上弦輪系中，設(shè)有星輪以及能夠與該星輪卡合的棘輪，該星輪的安裝在來自自動(dòng)卷錘的輸入側(cè)齒輪上的C字狀彈簧以及旋轉(zhuǎn)軸能夠自由旋轉(zhuǎn)地被支承在C 字狀彈簧的兩端且沿著輸入側(cè)齒輪的半徑方向長(zhǎng)孔能夠在徑向上移位，在發(fā)條體(動(dòng)力發(fā)條)的卷繞結(jié)束之前的卷繞轉(zhuǎn)矩低的狀態(tài)下，輸入側(cè)齒輪的雙向旋轉(zhuǎn)中的一個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由星輪和棘輪的卡合而傳遞至棘輪，進(jìn)行發(fā)條的卷繞，若發(fā)條盒內(nèi)的發(fā)條體的卷繞結(jié)束而使得卷繞轉(zhuǎn)矩急劇上升，則在所述一個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)時(shí)，使C字狀彈簧彈性變形的同時(shí)，星輪的旋轉(zhuǎn)軸向半徑方向外側(cè)逃離，從而不能夠進(jìn)行從星輪向棘輪的旋轉(zhuǎn)的傳遞。在該專利文獻(xiàn)2的自動(dòng)上弦輪系中所組裝的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)中，不僅需要復(fù)雜的構(gòu)造及精密的形狀，用以利用棘輪和星輪的組合來實(shí)現(xiàn)單向旋轉(zhuǎn)離合機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)矩限制功能， 而且也需要更加復(fù)雜的構(gòu)造及精密的形狀，以使“C”的一對(duì)臂部中的、與相對(duì)旋轉(zhuǎn)方向相反地延伸的臂部能夠適當(dāng)?shù)貜椥宰冃螐亩刂L(zhǎng)孔引導(dǎo)星輪的軸。另外，也擔(dān)心相對(duì)于C的臂部中的一個(gè)臂部，在從該臂部的末端部朝向基端部的方向上作用有不自然的應(yīng)力。另一方面，也有以下提案對(duì)表冠設(shè)置在作用有超過一定值的轉(zhuǎn)矩的情況下輸入側(cè)相對(duì)于輸出側(cè)空轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)或功能(專利文獻(xiàn)3)。然而，在該專利文獻(xiàn)3中所提案的方法中，不是在鐘表的機(jī)芯的范圍內(nèi)規(guī)定轉(zhuǎn)矩的上限，而是在對(duì)表冠上弦結(jié)束的狀態(tài)下才開始能夠最初發(fā)揮該功能，因此也很難進(jìn)行期望的實(shí)驗(yàn)等。另外，很難避免表冠的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化而導(dǎo)致表冠肥大化直至不自然的程度。再有，如果將這樣的表冠量產(chǎn)，則不容易將滑動(dòng)轉(zhuǎn)矩(滑動(dòng)產(chǎn)生的閾轉(zhuǎn)矩)準(zhǔn)確地按規(guī)定保持。專利文獻(xiàn)1 日本特開2002-71836號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開昭51-90859號(hào)公報(bào)專利文件3 日本特開2009-115800號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述諸方面而做出的，其目的在于提供一種利用機(jī)芯自身就能夠?qū)⒕砝@轉(zhuǎn)矩可靠地設(shè)定為期望水平以下的手動(dòng)上弦輪系和具備該輪系的鐘表用機(jī)芯、以及具備該機(jī)芯的鐘表。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的手動(dòng)上弦輪系包括為了將柄軸的旋轉(zhuǎn)傳遞給方孔輪而相互嚙合的多個(gè)齒輪，所述多個(gè)齒輪中的同心地形成的兩個(gè)輪經(jīng)由轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)相互結(jié)合，其中，所述轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)具有卡合用臂部，所述卡合用臂部以基端部安裝在所述兩個(gè)輪中的一個(gè)輪上并從該基端部向末端部在周向上延伸，在所述卡合用臂部的末端部具有卡合部；以及被卡合部，所述被卡合部形成在所述兩個(gè)輪中的另一個(gè)輪上并且供所述卡合部彈性地推壓并卡合，所述被卡合部構(gòu)成為，當(dāng)作用有超過閾值的轉(zhuǎn)矩時(shí)，卡合部從被卡合部脫離，來允許所述兩個(gè)輪的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，所述手動(dòng)上弦輪系構(gòu)成為，當(dāng)對(duì)所述轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)施加有手動(dòng)上弦轉(zhuǎn)矩時(shí)，被卡合部對(duì)所述卡合用臂部的卡合部施加從該卡合用臂部的基端部朝向末端部的方向且使該卡合部從被卡合部離開的方向的力。在本發(fā)明的手動(dòng)上弦輪系中，由于在該“包括為了將柄軸的旋轉(zhuǎn)傳遞給方孔輪而相互嚙合的多個(gè)齒輪”的手動(dòng)上弦輪系自身中，“所述多個(gè)齒輪中的同心地形成的兩個(gè)輪經(jīng)由轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)相互結(jié)合”，因此，不必在發(fā)條盒內(nèi)配置滑動(dòng)附件就能夠限制發(fā)條的卷繞轉(zhuǎn)矩超過閾轉(zhuǎn)矩，從而避免發(fā)條及其他鐘表零件等的損壞，不僅如此，還能夠使發(fā)條最大限度地占據(jù)發(fā)條盒內(nèi)的體積，因此能夠最大限度地使發(fā)條變長(zhǎng)，從而能夠使動(dòng)力儲(chǔ)存量最大化， 并且能夠提高發(fā)條的轉(zhuǎn)矩，從而提高鐘表的時(shí)刻精度。另外，在本發(fā)明的手動(dòng)上弦輪系中， 由于該手動(dòng)上弦輪系自身設(shè)有轉(zhuǎn)矩限制功能，因此不需要使表冠及其他外裝零件具有轉(zhuǎn)矩限制功能，所以能夠避免表冠等不自然地肥大化，來最大限度地適當(dāng)保持外裝零件的外觀寸。另外，在本發(fā)明的手動(dòng)上弦輪系中，“轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)具有卡合用臂部，所述卡合用臂部以基端部安裝在所述兩個(gè)輪中的一個(gè)輪上并從該基端部向末端部在周向上延伸，在所述卡合用臂部的末端部具有卡合部；以及被卡合部，所述被卡合部形成在所述兩個(gè)輪中的另一個(gè)輪上并且供所述卡合部彈性地卡合，所述被卡合部構(gòu)成為，當(dāng)作用有超過閾值的轉(zhuǎn)矩時(shí)，卡合部從被卡合部脫離，來允許所述兩個(gè)輪的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)對(duì)所述轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)施加有手動(dòng)上弦轉(zhuǎn)矩時(shí)，被卡合部對(duì)所述卡合用臂部的卡合部施加從該卡合用臂部的基端部朝向末端部的方向且使該卡合部從被卡合部離開的方向的力”，因此，相對(duì)于卡合用臂部使該臂部的末端部的卡合部從被卡合部離開的方向的力具有從卡合用臂部的基端部朝向末端部的方向的力的分量，所以，不用擔(dān)心作用有使卡合用臂部產(chǎn)生縱彎曲式的變形那樣的不自然的壓縮應(yīng)力(從卡合用臂部的末端部朝向基端部的方向的力)，所以能夠可靠且長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定地進(jìn)行卡合部與被卡合部之間的卡合及卡合的解除。這里，超過閾值的轉(zhuǎn)矩是指解除卡合部與被卡合部之間的卡合所需的轉(zhuǎn)矩，以下也稱為卡合解除閾轉(zhuǎn)矩。即，在卷繞轉(zhuǎn)矩為規(guī)定的閾轉(zhuǎn)矩(卡合解除閾轉(zhuǎn)矩)以下的情況下，施加在構(gòu)成手動(dòng)上弦輪系的所述兩個(gè)輪中的輸入側(cè)的輪上的卷繞轉(zhuǎn)矩經(jīng)由轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)的卡合部與被卡合部之間的卡合而直接向所述兩個(gè)輪中的輸出側(cè)的輪傳遞，隨著該轉(zhuǎn)矩而進(jìn)行發(fā)條的卷繞(卷t上(f )。另一方面，當(dāng)發(fā)條的卷繞實(shí)際上結(jié)束時(shí)，與發(fā)條的進(jìn)一步繞緊有關(guān)負(fù)荷轉(zhuǎn)矩急劇增大而超過卡合部與被卡合部之間的卡合解除所需的卡合解除閾轉(zhuǎn)矩，因此卷繞轉(zhuǎn)矩超過卡合解除閾轉(zhuǎn)矩，由于施加在構(gòu)成手動(dòng)上弦輪系的所述兩個(gè)輪中的輸入側(cè)的輪上的卷繞轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)的卡合部與被卡合部之間的卡合被解除，所以卷繞轉(zhuǎn)矩被釋放，而不向所述兩個(gè)輪中的輸出側(cè)的輪傳遞，發(fā)條的卷繞結(jié)束。這里，與卡合解除有關(guān)的轉(zhuǎn)矩的閾水平(卡合解除閾水平或卡合解除閾轉(zhuǎn)矩)當(dāng)然比使發(fā)條體的卷繞(繞緊)結(jié)束所需的最低限度的卷繞閾轉(zhuǎn)矩大，比避免給發(fā)條體等帶來損傷所需的閾水平小。這里，卡合部及被卡合部中的一方包括凸部或突起部，卡合部及被卡合部中的另一方包括與該凸部(突起部)正好卡合或正好嵌合的凹部或凹陷部。該凹部(凹陷部)在其兩側(cè)或一側(cè)可包括小凸部(突起部)。以上，根據(jù)期望預(yù)先設(shè)定凸部(突起部)的高度及限定該突起部的側(cè)面的傾斜角度、凹部(凹陷部)的深度及限定該凹部(凹陷部)的側(cè)面的傾斜角度，由此，能夠?qū)⒃谳斎雮?cè)的輪與輸出側(cè)的輪之間能夠傳遞的轉(zhuǎn)矩的閾水平(卡合解除閾水平或卡合解除閾轉(zhuǎn)矩)設(shè)定成期望的大小。另外，在卡合部與被卡合部處于相互卡合狀態(tài)的情況下，在卷繞發(fā)條時(shí)，即使在將表冠向與卷繞方向相反的方向旋轉(zhuǎn)的時(shí)候也能夠保持卡合狀態(tài)，典型地，優(yōu)選針對(duì)反向的旋轉(zhuǎn)也能夠保持卡合狀態(tài)。以上，卡合部與被卡合部是相互卡合的結(jié)構(gòu)，將一方稱為卡合部，相應(yīng)地將另一方稱為被卡合部，但既可以將兩者稱為卡合部，也可以將兩者稱為被卡合部。作為構(gòu)成手動(dòng)上弦輪系的所述兩個(gè)輪的輸入側(cè)及輸出側(cè)的輪，典型地，分別由與立輪嚙合的下層圓孔輪及與圓孔中間輪嚙合的上層圓孔輪構(gòu)成。該情況下，能夠有效地將與圓孔輪和立輪之間的相對(duì)位置關(guān)系、圓孔輪和圓孔中間輪之間的相對(duì)位置關(guān)系相應(yīng)的空間利用到摩擦卡合部的組裝。此外，在本說明書中，“上”層是指后蓋側(cè)，“下”層是指表盤側(cè)。 但是，在柄軸的配置情況中，也可以是相反的。但是，構(gòu)成手動(dòng)上弦輪系的所述兩個(gè)輪也可以不是圓孔輪而是圓孔中間輪中的一部分。在本發(fā)明的手動(dòng)上弦輪系中，典型地，所述兩個(gè)輪中的輸入側(cè)的輪具有小徑部，在所述小徑部的外周具有所述被卡合部，所述兩個(gè)輪中的輸出側(cè)的輪具有所述卡合用臂部， 所述卡合用臂部在末端部具有所述卡合部，以能夠與所述小徑部的被卡合部在徑向上面對(duì)地進(jìn)行卡合。該情況下，使用呈圓弧狀彎曲的臂部作為卡合用臂部，通過施加解除該圓弧的彎曲的方向的力，能夠進(jìn)行卡合部的卡合的解除，因此能夠穩(wěn)定且容易地進(jìn)行卡合及該卡合的解除，此外，即使在卡合部與被卡合部之間在徑向上進(jìn)行卡合或者在徑向上進(jìn)行卡合解除的情況下，也可以不是輸入側(cè)的輪具有小徑部，而是輸出側(cè)的輪具有小徑部。另外，如后述那樣，也可以使兩個(gè)輪的卡合部與被卡合部不在徑向上面對(duì)，而是在軸向或者軸線方向 (即，與兩個(gè)輪的旋轉(zhuǎn)中心軸線的延伸方向平行的方向)上面對(duì)。
在本發(fā)明的手動(dòng)上弦輪系中，典型地，輸出側(cè)的輪在周向上隔開間隔地具有多個(gè)所述卡合用臂部。該情況下，由于能夠?qū)⒖ê喜颗c被卡合部的卡合區(qū)域典型地在周向上以等間隔配置，所以能夠穩(wěn)定且容易地進(jìn)行卡合及其解除。但是，如果期望的話，所述卡合用臂部也可以只有一個(gè)。在本發(fā)明的手動(dòng)上弦輪系中，例如，各卡合用臂部以基端部固定在輸出側(cè)的輪上。該情況下，容易對(duì)卡合用臂部進(jìn)行支承。在本發(fā)明的手動(dòng)上弦輪系中，另外可以是，各卡合用臂部具有從各自的基端部向與各自的末端部相反的方向在周向上延伸的彈性推壓用輔助臂部，各卡合用臂部的彈性推壓用輔助臂部構(gòu)成為，在延伸端部處將在周向上鄰接的另一卡合用臂部的卡合部在徑向上向被卡合部一方推壓。該情況下，由于輔助臂部推壓卡合用臂部的末端部，因此能夠可靠且容易地推壓卡合用臂部。此外，該情況下，推壓末端部的彈性力不是通過末端部所在的臂部獲得，而是通過彈性推壓用輔助臂部獲得。另外，利用在基端部的兩側(cè)向相反方向延伸的卡合用臂部和彈性推壓用輔助臂部取得平衡即可，因此不僅能夠穩(wěn)定且容易地在基端部處支承卡合用臂部，而且即使比較小也能夠容易地增大卡合解除閾轉(zhuǎn)矩。在本發(fā)明的手動(dòng)上弦輪系中，另外也可以構(gòu)成為，所述卡合用臂部具有從所述末端部向與所述基端部相反的方向在周向上延伸的雙支承用輔助臂部，所述卡合用臂部及所述雙支承用臂部、以及與所述卡合用臂部及所述雙支承用臂部同樣地構(gòu)成的另一卡合用臂部及另一雙支承用臂部以在整體上成為連續(xù)的彈性環(huán)的方式一體地形成。該情況下，由于卡合部被雙支承，因此能夠可靠地避免施加縱彎曲那樣的應(yīng)力，并且能夠穩(wěn)定且容易地施加比較強(qiáng)的推壓力。該情況下，典型地，彈性環(huán)中的卡合用臂部的基端部與雙支承用臂部的基端部相連接的連接部相對(duì)于輸出側(cè)的輪以能夠在徑向上移位的方式動(dòng)配合(遊^嵌力)。該情況下，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)環(huán)的支承(旋轉(zhuǎn)的限制)并允許使卡合部產(chǎn)生移位的彈性變形。這里，從制造等的容易度的觀點(diǎn)出發(fā)，典型地，在環(huán)上形成徑向延伸長(zhǎng)孔，并在輪的主體側(cè)植設(shè)與該長(zhǎng)孔動(dòng)配合的銷。但是，根據(jù)情況也可以是相反的
在本發(fā)明的手動(dòng)上弦輪系中，也可以使卡合部與被卡合部不在徑向上面對(duì)而在軸向上面對(duì)，該情況下，典型地，所述兩個(gè)輪中的輸入側(cè)的輪具有環(huán)狀部，在所述環(huán)狀部的軸線方向端面具有所述被卡合部，所述兩個(gè)輪中的輸出側(cè)的輪具有所述卡合用臂部，所述卡合用臂部在末端部具有所述卡合部，以與所述環(huán)狀部的被卡合部在軸向上面對(duì)地進(jìn)行卡
I=I O該情況下，典型地，輸出側(cè)的輪在周向上隔開間隔地具有多個(gè)所述卡合用臂部，另外，更典型地，各卡合用臂部以基端部固定在輸出側(cè)的輪上。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的鐘表用機(jī)芯具備上述那樣的手動(dòng)上弦輪系。另外，為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的鐘表具有這樣的鐘表用機(jī)芯。


圖1是表示本發(fā)明的優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施例的機(jī)械式鐘表的一部分的剖視說明圖，該
7機(jī)械式鐘表具有本發(fā)明的優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施例的鐘表用機(jī)芯，該鐘表用機(jī)芯具備本發(fā)明的優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施例的手動(dòng)上弦輪系。圖2是表示圖1的鐘表的鐘表用機(jī)芯中包含手動(dòng)上弦輪系的部分的俯視說明圖。圖3是表示圖1及圖2的鐘表的鐘表用機(jī)芯的手動(dòng)上弦輪系中包含轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)的輪的圖，圖3(a)是俯視說明圖，圖3(b)是圖3(a)的IIIB-IIIB線剖視說明圖。圖4是用于進(jìn)一步對(duì)圖3所示的包含轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)的輪進(jìn)行說明的圖，圖4(a)是圖3(b)的IVA-IVA線剖視說明圖，圖4(b)是示意性地表示轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)的矯正轉(zhuǎn)矩與輸入側(cè)的輪的旋轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系的圖表。圖5是表示圖3所示的包含轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)的輪的變形例(優(yōu)選的另一實(shí)施例)的圖，圖5(a)是與圖4(a)同樣的(但從表盤側(cè)觀察的)剖視說明圖，圖5 (b)與圖4(b)同樣， 是示意性地表示轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)的矯正轉(zhuǎn)矩與輸入側(cè)的輪的旋轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系的圖表。圖6是表示圖3所示的包含轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)的輪的另一變形例(優(yōu)選的又一實(shí)施例)的圖，圖6(a)是與圖3(a)同樣的俯視說明圖，圖6 (b)是圖6(a)的側(cè)視說明圖。圖7是表示圖3所示的包含轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)的輪的又一變形例(優(yōu)選的又一實(shí)施例)的圖，是與圖4(a)同樣的剖視說明圖，圖8是關(guān)于圖1的手動(dòng)上弦輪系的一個(gè)變形例的一部分的、與圖1同樣的剖視說明圖。標(biāo)號(hào)說明1、1D、1E、1F、Y手動(dòng)上弦輪系2、2Y 機(jī)芯3、3Υ手動(dòng)上弦式鐘表5、5D、5E、5F、5Y 轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5a、5aD、5aE、5aF下層側(cè)轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)部分5b、5bD、5bE、5bF上層側(cè)轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)部分6時(shí)刻、運(yùn)針輪系6a擒縱輪7、7Y、7aY 后蓋8、8D、8E、8F、8Y 圓孔輪結(jié)構(gòu)體9圓孔中間輪結(jié)構(gòu)體機(jī)構(gòu)11 基板12、12Y、12aY 三號(hào)板13發(fā)條盒板15離合輪16 撥桿17 軛板18 立輪18a齒輪部19 表盤20 柄軸
22大徑圓柱部23小徑部24凸緣狀部25中徑圓柱部26棱柱部30發(fā)條盒輪31發(fā)條盒主體31a內(nèi)周面31b齒輪部32發(fā)條體32a外周端33發(fā)條盒軸35方孔輪41第一圓孔中間輪41a 軸41b第一圓孔中間齒輪41c第一圓孔中間齠輪42第二圓孔中間輪50、50E支承軸結(jié)構(gòu)體51圓孔輪導(dǎo)向銷51a大徑的凸緣狀部51b小徑的嵌裝軸部5Id中徑軸部51e小徑軸部60、60D、60E、60F、60Y 下層圓孔輪61、61D、61E、61F、61Y 下層圓孔輪主體61a齒輪部6lb、6IbE 中央孔61c大徑環(huán)狀面6Id 凹部62 凹部62a 底面64,64D,64E,64Y棘爪齠輪(圓筒狀爪輪)64F咔噠銷機(jī)構(gòu)64a、64aY、64b、64bY 小徑部64d環(huán)狀體65、65Y中央的圓筒狀部65a圓筒狀周壁部66、66Y被卡合部
66a 側(cè)面67、67D、67E 凹部67a、67b、67aD、67bD 側(cè)壁67aE傾斜側(cè)壁部(側(cè)面)67bE垂直的側(cè)壁部(側(cè)面)67c 底部67pF、67qF、67rF、67F 咔噠銷68、68D、69、69D 凸部68a、68aD、69a 外側(cè)側(cè)壁68b、68bD、69b 外側(cè)側(cè)壁70、70D、70E、70F、70Y 上層圓孔輪71、71D、71E、71F、71Y上層圓孔齒輪主體71aA、71aB 孔73圓筒狀間隔部75、75A、75B 引導(dǎo)銷75aA、75aB上端小徑部75bA、75bB下端小徑部75cA、75cB中央圓柱狀部75fF、75gF、75F 引導(dǎo)銷76、76Y間隙設(shè)定座(r辦矢決趵座)76aA、76aB 孑L77、78 引導(dǎo)銷80、80D、80A、80AD、80B、80BD、80D、80E、80Y 棘爪彈簧80F棘爪彈簧結(jié)構(gòu)體81、81D、81A、81AD、81B、81BD、81fF、81gF、81F 中央肥大部8IE環(huán)狀板狀體主體部82A、82B 卡合臂部83A、83B、83D 卡合突部83、83uF、83vF、83F 卡合部83E卡合端部84A、84B末端部的背后的部分85A、85B 彈性臂部86A、86B 推壓部87圓環(huán)狀(環(huán)狀)主體部87a內(nèi)周面88、88f、88g 長(zhǎng)孔88fa、88ga徑向內(nèi)側(cè)端部89、89E彈性卡合臂部89aE基端側(cè)臂部分
89bE末端側(cè)臂部分90、90u、90v 凹部90a側(cè)壁(側(cè)面)91 凸部92部分(部位)93彈性臂部分94彈性臂部分95彈性臂部A1、A2 方向B、C、EA、EB、J 中心軸線B1、B2、C1、E1A、E1B、E2A、E2B、Jl、J2 旋轉(zhuǎn)方向D、D1、D2 厚度方向M假想圓m推壓方向N2位移方向SO、SOD初始狀態(tài)Si、SlD轉(zhuǎn)矩成為最大的狀態(tài)S2、S2D達(dá)到頂點(diǎn)的狀態(tài)S3、S4、S5、S6 狀態(tài)T 轉(zhuǎn)矩Tc、Tel、Tc2卷繞閾轉(zhuǎn)矩(發(fā)條體的卷繞(繞緊)結(jié)束所需的最低限度的轉(zhuǎn)矩)Tmax卡合解除閾轉(zhuǎn)矩(卡合解除最大轉(zhuǎn)矩；保持卡合部與被卡合部的卡合的最大轉(zhuǎn)矩；卡合解除所需的最低轉(zhuǎn)矩)Tu卡合解除極大轉(zhuǎn)矩(極大轉(zhuǎn)矩；越過低的一方的凸部而將其卡合解除所需的轉(zhuǎn)矩)θ k棘爪齠輪旋轉(zhuǎn)角θ r表冠旋轉(zhuǎn)角
具體實(shí)施例方式根據(jù)附圖所示的優(yōu)選的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說明。本發(fā)明的優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施例的手動(dòng)上弦式鐘表3具有本發(fā)明的優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施例的機(jī)芯2，該機(jī)芯2具備圖1的剖視說明圖以及圖2的俯視說明圖所示那樣的本發(fā)明的優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施例的手動(dòng)上弦輪系1。從圖1的剖視圖可知，鐘表3的機(jī)芯2在厚度方向D的中央部具有基板11，柄軸 (winding stem) 20以能夠在Al、A2方向上出入且能夠繞中心軸線B在Bi、B2方向上旋轉(zhuǎn)的方式，被支承在基板11上。柄軸20具有大徑圓柱部22、小徑部23、凸緣狀部24、中徑圓柱部25、棱柱部26等。 離合輪(clutch wheel) 15以能夠在Al、A2方向上相對(duì)移位的方式嵌合在棱柱部26上，立輪(winding pinion) 18以能夠在Bi、B2方向上相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式嵌合在中徑圓柱部25上。標(biāo)號(hào)16是撥桿(setting lever)，標(biāo)號(hào)17是軛板(yoke)。在基板11的后蓋7側(cè)(在圖1中觀察為Dl方向)有三號(hào)板12和發(fā)條盒板13。 在基板11與位于該基板11的后蓋7側(cè)的三號(hào)板12之間，以及在基板11的表盤19側(cè)(在圖1中觀察為D2方向)，設(shè)有與鐘表3的時(shí)刻以及時(shí)刻顯示有關(guān)的時(shí)刻/運(yùn)針輪系6 (圖 2)。輪系6包括擒縱輪(escape wheel)6a等。在基板11與發(fā)條盒板13之間，配置有發(fā)條盒輪30。發(fā)條盒輪30在發(fā)條盒主體 31內(nèi)具有發(fā)條體32，渦旋彈簧形態(tài)的該發(fā)條體32在外周端32a卡定在發(fā)條盒主體31的內(nèi)周面31a上，并在內(nèi)周端安裝在發(fā)條盒軸33 (圖2)上。發(fā)條盒主體31以齒輪部31b與時(shí)刻/運(yùn)針輪系6的齒輪嚙合。發(fā)條盒軸33經(jīng)由軸承部被旋轉(zhuǎn)自由地支承在基板11及發(fā)條盒板13上，在發(fā)條盒軸33的突出端部上安裝有方孔輪35。手動(dòng)上弦輪系1包括與立輪18嚙合的圓孔輪結(jié)構(gòu)體8、與該圓孔輪結(jié)構(gòu)體8相連的圓孔中間輪機(jī)構(gòu)9、與該圓孔中間輪機(jī)構(gòu)9相連的方孔輪35。在該例子中，圓孔中間輪機(jī)構(gòu)9由被發(fā)條盒板13和三號(hào)板12支承為自由旋轉(zhuǎn)的第一圓孔中間輪41及第二圓孔中間輪42構(gòu)成。第一圓孔中間輪41包括軸41a、與該軸 41a 一體的第一圓孔中間齒輪41b、與該軸41a —體且比第一圓孔中間齒輪41b直徑小的第一圓孔中間齠輪41c，第一圓孔中間輪41以第一圓孔中間齒輪41b與圓孔輪結(jié)構(gòu)體8的輸出側(cè)齒輪嚙合，并以第一圓孔中間齠輪41c與第二圓孔中間輪42嚙合。此外，第二圓孔中間輪42與方孔輪35嚙合。與圓孔中間輪機(jī)構(gòu)9及方孔輪35 —起構(gòu)成手動(dòng)上弦輪系1的圓孔輪結(jié)構(gòu)體8在該例子中安裝在三號(hào)板12上。更詳細(xì)地說，圓孔輪結(jié)構(gòu)體8具有包括嵌裝在三號(hào)板12上的圓孔輪導(dǎo)向銷51在內(nèi)的支承軸結(jié)構(gòu)體50、下層圓孔輪60、上層圓孔輪70。在下層圓孔輪60與上層圓孔輪70 之間，形成有將該下層及上層圓孔輪60、70結(jié)合起來的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5。這里，轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5由成為下層圓孔輪60的一部分的下層側(cè)轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)部分5a、和上層側(cè)轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)部分5b構(gòu)成。支承軸結(jié)構(gòu)體50的圓孔輪導(dǎo)向銷51在基端具有大徑的凸緣狀部51a，在末端具有小徑的嵌裝軸部51b，在中間具有多個(gè)中徑軸部51d及小徑軸部51e。在圖1及圖2的基礎(chǔ)上，從圖3(a)和圖3(b)以及圖4(a)可知，下層圓孔輪60具有環(huán)狀板狀的下層圓孔齒輪主體61和嵌裝在該下層圓孔齒輪主體61上的作為圓筒狀爪輪的棘爪齠輪64。如以下說明那樣，由于圓筒狀爪輪64是在外周具有與棘爪彈簧協(xié)動(dòng)而賦予咔噠感的被卡合部的爪輪，并由比齒輪主體61直徑小的一種齒輪構(gòu)成，因此是指棘爪齒輪 (click gear)中的小的棘爪齒輪，在本說明書中，稱為“棘爪齠輪”。下層圓孔齒輪主體61在外周具有齒輪部61a并在中央具有孔61b。下層圓孔齒輪主體61還在表盤側(cè)表面的中央部具有凹部62，在該凹部62的底面62a收容有圓孔輪導(dǎo)向銷51的大徑凸緣狀部51a (圖1)。棘爪齠輪64在表盤側(cè)及后蓋側(cè)具有小徑部64a及64b，以表盤側(cè)的小徑部64a嵌裝在下層圓孔齒輪主體61的中央孔61b中。棘爪齠輪64還在中央的圓筒狀部65的外周在周向上以等間隔具有被卡合部66 (該被卡合部是與后述的卡合部83相互卡合的部件，并且也可以不稱為被卡合部而稱為卡合部)。各被卡合部66具有相同形狀，由凹部67和該凹部67兩側(cè)的凸部68、69構(gòu)成。各凸部68、69例如可以稱為突部或突起部或者山形形狀部。 凹部67由在底部67c相連的側(cè)壁67a、67b限定。凸部68由外側(cè)側(cè)壁68a及內(nèi)側(cè)側(cè)壁68b 限定，凸部69也同樣由外側(cè)側(cè)壁69a及內(nèi)側(cè)側(cè)壁69b限定。這里，凹部67的側(cè)壁67a與凸部68的內(nèi)側(cè)側(cè)壁68b連續(xù)地圓滑地相連，凹部67的側(cè)壁67b與凸部69的內(nèi)側(cè)側(cè)壁69b連續(xù)地圓滑地相連。另一方面，凸部68的外側(cè)側(cè)壁68a及凸部69的外側(cè)側(cè)壁69a與圓筒狀部65的圓筒狀周壁部65a圓滑地相連。這里，按照期望設(shè)定凹部67及凸部68、69的形狀(深度或者高度、傾斜的坡度， 即，側(cè)壁的深度或者高度、傾斜的程度、傾斜的方式等)，由此，能夠限定轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5的閾轉(zhuǎn)矩，即卡合解除閾轉(zhuǎn)矩Tmax (圖4 (b))、卡合解除極大轉(zhuǎn)矩Tu (圖4 (b))。上層圓孔輪70由環(huán)狀板狀的上層圓孔齒輪主體71和以能夠旋轉(zhuǎn)的方式嵌合在該上層圓孔齒輪主體71上的兩個(gè)棘爪彈簧80A、80B (在將兩者統(tǒng)稱時(shí)或者不相互區(qū)別時(shí)用標(biāo)號(hào)80表示)構(gòu)成。更詳細(xì)地說，上層圓孔輪70具有引導(dǎo)銷75A和引導(dǎo)銷75B，引導(dǎo)銷75A將棘爪彈簧 80A支承為能夠圍繞中心軸線EA在E1A、E2A方向自由旋轉(zhuǎn)，引導(dǎo)銷75B將棘爪彈簧80B支承為能夠圍繞中心軸線EB在E1B、E2B方向自由旋轉(zhuǎn)，并且，上層圓孔輪70具有支承棘爪彈簧80A、80B的環(huán)狀支承板部或者間隙(shake)設(shè)定座76 (圖1等)。棘爪彈簧80A、80B如下面說明的那樣，由與棘爪齠輪64協(xié)動(dòng)而賦予“啪啦啪啦”這樣的咔噠感的彈簧構(gòu)成，因此在本說明中稱為“棘爪彈簧(夕1J 〃夕Offt )”。引導(dǎo)銷75A、75B為相同形狀，在將兩者統(tǒng)稱時(shí)或者不相互區(qū)別時(shí)用標(biāo)號(hào)75表示。 更詳細(xì)地說，引導(dǎo)銷75A、75B具有上端小徑部75aA、75aB及下端小徑部75bA、75bB、和中央圓柱狀部75cA、75cB。引導(dǎo)銷75A、75B以上端小徑部75aA、75aB嵌裝于圓狀板狀的上層圓孔齒輪主體71的在直徑方向上對(duì)置(位于在周向上錯(cuò)開180度的位置)的孔71aA、71aB 中，并以下端小徑部75bA、75bB嵌合或嵌裝在環(huán)狀支承板部76的孔76aA、76aB中。棘爪彈簧80A在中央肥大部81A處旋轉(zhuǎn)自由地嵌合在引導(dǎo)銷75A的中央圓柱狀部75cA上，并具有卡合臂部82A和彈性臂部85A，卡合臂部82A從中央肥大部81A沿著下層圓孔輪60的大概周向向Jl方向延伸，并在末端具有作為卡合部的卡合突部83A，彈性臂部85A從中央肥大部81A沿著下層圓孔輪60的大概周向向J2方向逆向延伸，并在末端具有推壓部86A。棘爪彈簧80B也與棘爪彈簧80A同樣，在中央肥大部81B處旋轉(zhuǎn)自由地嵌合在引導(dǎo)銷75B的中央圓柱狀部75cB上，并具有卡合臂部82B和彈性臂部85B，卡合臂部82B 從中央肥大部81B沿著下層圓孔輪60的大概周向向Jl方向延伸，并在末端具有卡合突部 83B，彈性臂部85B從中央肥大部81B沿著下層圓孔輪60的大概周向向J2方向逆向延伸， 并在末端具有推壓部86B。棘爪彈簧80A、80B的卡合臂部82A、82B的卡合突部83A、83B能夠與棘爪齠輪64 中的相互位于直徑方向的相反側(cè)的被卡合部66、66的凹部67、67卡合，并且能夠從該凹部 67,67中脫出或者脫離(卡合解除)。棘爪彈簧80A、80B的彈性臂部85A、85B利用末端的推壓部86A、86B，在位于在直徑方向?qū)χ玫奈恢蒙系募椈?0B、80A的卡合臂部82B、82A 上，經(jīng)由末端部的背后的部分84B、84A將卡合臂部82B、82A的末端卡合部83B、83A相對(duì)于棘爪齠輪64彈性地推壓。S卩，在卡合臂部82B、82A的末端卡合部83B、83A卡合在棘爪齠輪64的被卡合部66、66的凹部67、67中的情況下，卡合臂部82B、82A的末端卡合部83B、83A被棘爪彈簧80A、 80B的彈性臂部85A、85B在E1B、E1A方向上彈性地推壓在棘爪齠輪64的被卡合部66、66的凹部67、67中。因此，在負(fù)荷轉(zhuǎn)矩比較小的狀態(tài)下，在對(duì)下層圓孔輪60施加了 Jl方向旋轉(zhuǎn)力的情況下，伴隨著下層圓孔輪60的Jl方向旋轉(zhuǎn)，以卡合臂部82B、82A的末端卡合部83B、 83A彈性地與棘爪齠輪64的被卡合部66、66的凹部67、67卡合的上層圓孔輪70也向Jl方向旋轉(zhuǎn)。另一方面，在上層圓孔輪70的Jl方向旋轉(zhuǎn)負(fù)荷比卡合解除閾水平Tmax高的情況下，即使對(duì)下層圓孔輪60施加Jl方向旋轉(zhuǎn)力而使下層圓孔輪60的棘爪齠輪64的被卡合部 66,66的凹部67、67向Jl方向旋轉(zhuǎn)，卡合臂部82A、82B的卡合突部83A、83B也會(huì)克服棘爪彈簧80A、80B的彈性臂部85A、85B的彈性推壓力而沿著棘爪齠輪64的凹部67的傾斜側(cè)面 67b,67b在該傾斜側(cè)面67b、67b上爬升，卡合突部83A、83B從被卡合部66、66的凹部67、67 中脫出。即，棘爪彈簧80A、80B的卡合臂部82A、82B通過向E2A、E2B方向被轉(zhuǎn)動(dòng)而退開，從而允許棘爪齠輪64的Jl方向旋轉(zhuǎn)，因此，下層圓孔輪60相對(duì)于上層圓孔輪70向Jl方向空轉(zhuǎn)。即，在位于下層圓孔輪60與上層圓孔輪70之間的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5中，相對(duì)于下游側(cè)的上層圓孔輪70，換言之，相對(duì)于上層側(cè)(下游側(cè))轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)部分5b施加超過卡合解除閾水平的轉(zhuǎn)矩，來解除下層圓孔輪60向上層圓孔輪70的旋轉(zhuǎn)的傳遞，下層圓孔輪60相對(duì)于上層圓孔輪70空轉(zhuǎn)。以上，下層側(cè)轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)部分5a由棘爪齠輪64構(gòu)成，上層側(cè)轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)部分 5b由引導(dǎo)銷75A、75B及棘爪彈簧80A、80B構(gòu)成。手動(dòng)上弦輪系1具備包括了如上述那樣構(gòu)成的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5的圓孔輪結(jié)構(gòu)體8， 在具有該手動(dòng)上弦輪系1的鐘表3中，在柄軸20向最大限度A2方向被推入的柄軸第0級(jí)位置，若使表冠(未圖示)向Bl方向轉(zhuǎn)動(dòng)而使柄軸20向Bl方向轉(zhuǎn)動(dòng)，則與離合輪15嚙合的立輪18也向Bl方向轉(zhuǎn)動(dòng)，伴隨著該立輪18的Bl方向旋轉(zhuǎn)，以齒輪部61a與該立輪18 的齒輪部18a嚙合的下層圓孔輪60繞中心軸線J向Jl方向旋轉(zhuǎn)。在發(fā)條盒輪30的發(fā)條體32的繞緊未結(jié)束的情況下，轉(zhuǎn)矩負(fù)荷比卡合解除閾水平低，因此下層圓孔輪60的Jl方向旋轉(zhuǎn)經(jīng)由轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5轉(zhuǎn)遞至上層圓孔輪70。S卩，在發(fā)條盒輪30的發(fā)條體32的繞緊未結(jié)束的情況下，轉(zhuǎn)矩負(fù)荷比卷繞閾轉(zhuǎn)矩Tc低，所以比卡合解除閾轉(zhuǎn)矩Tmax( > Tc)低，因此，在棘爪彈簧80A、80B的彈性臂部85A、85B的作用下，轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5的棘爪彈簧80B、80A保持在以其卡合突部83B、83A與棘爪齠輪64的相對(duì)的被卡合部66、66的卡合凹部67、67卡合的卡合狀態(tài)，所以下層圓孔輪60的Jl方向旋轉(zhuǎn)經(jīng)由轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5被傳遞至上層圓孔輪70，上層圓孔輪70也向Jl方向旋轉(zhuǎn)。上層圓孔輪 70的Jl方向旋轉(zhuǎn)經(jīng)由與該上層圓孔輪70嚙合的方孔中間輪機(jī)構(gòu)9被傳遞至方孔輪35，方孔輪35繞中心軸線C向Cl方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行發(fā)條體32的卷繞或者繞緊。另一方面，當(dāng)發(fā)條體32的卷繞接近結(jié)束而卷繞轉(zhuǎn)矩或者負(fù)荷轉(zhuǎn)矩變高時(shí)，棘爪彈簧80的卡合突部83爬升至棘爪齠輪64的相對(duì)的被卡合部66的卡合凹部67旁邊的凸部 69上，使得棘爪彈簧80的彈性臂部85撓曲，當(dāng)發(fā)條盒輪30的發(fā)條體32的繞緊實(shí)際上結(jié)束時(shí)，轉(zhuǎn)矩負(fù)荷急劇升高而超過卡合解除閾轉(zhuǎn)矩Tmax，因此棘爪彈簧80的卡合突部83完全越過棘爪齠輪64的相對(duì)的被卡合部66的卡合凹部67旁邊的凸部69的頂部，從而作為卡合部的卡合突部83與被卡合部66之間的卡合被解除，因此使用者從表冠施加的轉(zhuǎn)矩釋放而不傳遞給發(fā)條體32。因此，棘爪彈簧80的卡合突部83從凸部69完全下切至圓筒狀部65。由于經(jīng)由表冠從使用者的指尖施加的Bl方向轉(zhuǎn)矩通常不會(huì)瞬時(shí)發(fā)生變化，因此使用者施加的卷繞轉(zhuǎn)矩T比卡合解除閾轉(zhuǎn)矩Tmax高的狀態(tài)持續(xù)，因此，這期間，棘爪彈簧80的卡合突部83在沿著圓筒狀周壁部65a移動(dòng)之后一次次地越過與該圓筒狀周壁部65a接續(xù)的凸部68、以及與位于該凸部68后面的凹部67接續(xù)的凸部69等，使用者能感覺到啪嗒啪嗒的咔噠感作為轉(zhuǎn)矩負(fù)荷的變動(dòng)(根據(jù)情況與此時(shí)的聲音一起)，能夠確實(shí)地感覺到卷繞感 (繞緊感)。此外，在該情況下，為了經(jīng)由表冠進(jìn)行柄軸20的卷繞，使用者將表冠夾在拇指與食指之間向Bl方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使表冠沿著拇指轉(zhuǎn)動(dòng)，之后，在重復(fù)使其向B2方向逆轉(zhuǎn)的動(dòng)作時(shí)， 凹部67旁邊的凸部68可靠地禁止棘爪齠輪64與棘爪彈簧80之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)而防止位置偏移(柄軸20的B2方向逆轉(zhuǎn)通過離合輪15與立輪18之間的單向離合連結(jié)部而被允許)。另一方面，當(dāng)發(fā)條盒輪30的發(fā)條體32的繞緊實(shí)際上結(jié)束時(shí)，轉(zhuǎn)矩負(fù)荷急劇變高而超過卡合解除閾轉(zhuǎn)矩Tmax，因此即使下層圓孔輪60向Jl方向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5也不能傳遞旋轉(zhuǎn)，所以，上層圓孔輪70不旋轉(zhuǎn)，其以上的方孔輪35及發(fā)條盒輪30的旋轉(zhuǎn)不進(jìn)行， 發(fā)條體32的卷繞停止，卷繞或者繞緊結(jié)束。即，當(dāng)發(fā)條盒輪30的發(fā)條體32的繞緊實(shí)際上結(jié)束時(shí)，轉(zhuǎn)矩負(fù)荷超過卡合解除閾轉(zhuǎn)矩Tmax，因此，轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5的棘爪彈簧80B、80A的卡合臂部82B、82A克服棘爪彈簧80A、80B的彈性臂部85A、85B的推壓力而轉(zhuǎn)動(dòng)，使得其卡合突部83B、83A與棘爪齠輪64的相對(duì)的被卡合部66、66的卡合凹部67、67之間的卡合被解除。因此，下層圓孔輪60的旋轉(zhuǎn)的傳遞在轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5的位置處被切斷，不產(chǎn)生上層圓孔輪70、圓孔中間輪機(jī)構(gòu)9、方孔輪35的旋轉(zhuǎn)，不進(jìn)行發(fā)條體32的進(jìn)一步卷繞或繞緊，發(fā)條體32的卷繞或繞緊結(jié)束。該情況下，當(dāng)棘爪彈簧80A、80B的卡合部83A、83B隨著棘爪齠輪64的Jl方向旋轉(zhuǎn)而一次次地越過凸部68、69時(shí)，經(jīng)由表冠轉(zhuǎn)動(dòng)柄軸20的使用者能夠感覺到“咔噠咔噠”這樣的咔噠感。在具備以上這樣的手動(dòng)上弦輪系1的機(jī)芯2中，由于在機(jī)芯2的手動(dòng)上弦輪系1 自身上組裝了轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5，因此與自動(dòng)上弦式的情況不同，不需要在發(fā)條盒輪30的室內(nèi)配置滑動(dòng)附件，所以發(fā)條體32能夠占有該滑動(dòng)附件所占有的體積的量，因此發(fā)條體32的長(zhǎng)度變長(zhǎng)而能夠提供長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的轉(zhuǎn)矩輸出，并且能夠提高轉(zhuǎn)矩水平來提高鐘表3的動(dòng)作精度。另外，在具備該手動(dòng)上弦輪系1的機(jī)芯2中，由于在機(jī)芯2的手動(dòng)上弦輪系1自身上組裝了轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5，因此不需要使表冠及其他的外裝零件具有轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，所以能夠避免表冠及其他外裝零件不自然地肥大化。更詳細(xì)地說，假設(shè)在上層圓孔輪70上施加有極大的轉(zhuǎn)矩負(fù)荷，假定上層圓孔輪70 實(shí)際上被固定住，若表示轉(zhuǎn)矩(施加在棘爪齠輪64上的轉(zhuǎn)矩)T相對(duì)于棘爪齠輪64的旋轉(zhuǎn)角θ的變化，則如圖4(b)所示。以下，將如圖4(a)所示那樣棘爪彈簧80的卡合臂部82 的卡合突部83正好嵌在棘爪齠輪64的凹部67中的狀態(tài)作為初始狀態(tài)SO ( θ k = ΘΓ = 0 度且負(fù)荷轉(zhuǎn)矩T = 0)。這里，θ r是指表冠或者柄軸20的旋轉(zhuǎn)角，θ k是指棘爪齠輪64的旋轉(zhuǎn)角。當(dāng)棘爪彈簧80的卡合臂部82的卡合突部83在以側(cè)面83a處與棘爪齠輪64的凹部67的傾斜側(cè)面67b (凸部69的內(nèi)側(cè)側(cè)面69b)抵接的狀態(tài)下在該側(cè)面67b上爬升時(shí)，在圖4(b)中，在棘爪齠輪64上施加有線K1、K2所示那樣的負(fù)荷轉(zhuǎn)矩T。在卡合臂部82的卡合突部83的末端部沿著凹部67的側(cè)面67b爬升到位于該凹部67的J2方向的凸部69的頂點(diǎn)時(shí)，該負(fù)荷轉(zhuǎn)矩T在經(jīng)過了達(dá)到最大值Tmax的狀態(tài)Sl之后落回到0(卡合突部83的末端部正好到達(dá)凸部69的頂點(diǎn)的狀態(tài)S2)。當(dāng)棘爪彈簧80的卡合臂部82的卡合突部83越過棘爪齠輪64的凸部69的頂點(diǎn)時(shí)，棘爪彈簧80的卡合臂部82的卡合突部83在以頂點(diǎn)或側(cè)面83b抵接棘爪齠輪64的凸部69的側(cè)面69a的狀態(tài)下一邊向Jl方向推壓該側(cè)面69a —邊移動(dòng)。即，即使不相對(duì)于棘爪齠輪64從表冠或者柄軸20施加Jl方向旋轉(zhuǎn)力，棘爪齠輪64也會(huì)在棘爪彈簧80的彈性臂部85的彈性力作用下向Jl方向旋轉(zhuǎn)，直至達(dá)到棘爪彈簧80的卡合突部83在棘爪齠輪 64的凸部69的側(cè)面69a下切的狀態(tài)S3 (離合輪15與立輪18的嚙合或卡合成為將離合輪 15的Bl方向旋轉(zhuǎn)向立輪18傳遞，但離合輪15的B2方向旋轉(zhuǎn)不向立輪18傳遞的單向旋轉(zhuǎn)離合器)。在圖4(b)中，這期間的轉(zhuǎn)矩T的變動(dòng)例如通過線段K3a、K3b、K4所表示的那樣。之后，在棘爪彈簧80的卡合臂部82的卡合突部83沿著棘爪齠輪64的圓筒狀周面65a移動(dòng)期間，基本不施加轉(zhuǎn)矩T (僅施加有摩擦阻力那部分的轉(zhuǎn)矩)(T 0)，沿著線K5 變化。接下來，在達(dá)到棘爪彈簧80的卡合臂部82的卡合突部83與棘爪齠輪64的凸部 68的外側(cè)側(cè)面68a的端部抵接的狀態(tài)S4之后，棘爪彈簧80的卡合臂部82的卡合突部83 在棘爪齠輪64的凸部68的側(cè)面68a上爬升并越過該凸部68的頂點(diǎn)，此時(shí)，也與越過凸部 69的頂點(diǎn)的情況同樣，對(duì)棘爪齠輪64作用有線段K6、K7所示那樣的負(fù)荷轉(zhuǎn)矩T。在卡合臂部82的卡合突部83的末端部爬升到凸部68的頂點(diǎn)時(shí)，該負(fù)荷轉(zhuǎn)矩T在經(jīng)過了達(dá)到極大值 Tu的狀態(tài)S5之后落回到0(卡合突部83的末端部正好到達(dá)凸部68的頂點(diǎn)的狀態(tài)S6)。在棘爪彈簧80的卡合臂部82的卡合突部83越過棘爪齠輪64的凸部68的頂點(diǎn)的情況下，也與越過凸部69的頂點(diǎn)的情況大概同樣，棘爪彈簧80的卡合臂部82的卡合突部83在以(頂點(diǎn)或)側(cè)面83b抵接棘爪齠輪64的凸部68的側(cè)面68b或頂點(diǎn)的狀態(tài)下一邊向Jl方向推壓該側(cè)面66a —邊移動(dòng)，棘爪齠輪64在棘爪彈簧80的彈性臂部85的彈性力作用下向Jl方向旋轉(zhuǎn)，直至回到棘爪彈簧80的卡合突部83沿棘爪齠輪64的凸部68的側(cè)面68b下行并完全嵌入到凹部67中的初始狀態(tài)SO。在圖4(b)中，這期間的轉(zhuǎn)矩T的變動(dòng)例如通過線段K8、K9所表示的那樣。以上，由于棘爪彈簧80的凸部83在彈性臂部85的彈性力的作用下越過凸部69、 68，因此棘爪彈簧80作為跨接件(跳躍控制部件)發(fā)揮作用，并進(jìn)行跳躍控制動(dòng)作或跨接動(dòng)作。即，在從線段K2向線段K5移動(dòng)時(shí)，棘爪彈簧80的突部83在彈性臂部85的彈性力的作用下正好越過位于凸部69的側(cè)面69b、69a之間的凸部69的頂點(diǎn)，緊接著，棘爪彈簧80A、 80B的彈性部件85A、85B推壓另一方的棘爪彈簧80B、80A的卡合臂部82B、82A的背后的部分84B、84A，卡合臂部82B、82A的卡合突部83B、83A推壓棘爪彈簧64中的位于面對(duì)位置的凹部67、67的凸部69、69的外側(cè)側(cè)面69a、69a，從而使棘爪齠輪64旋轉(zhuǎn)。例如，在圖4(b)中，如Tcl所示那樣，作為發(fā)條體的卷繞(繞緊)結(jié)束所需的最低限度的轉(zhuǎn)矩的卷繞閾轉(zhuǎn)矩Tc比卡合突部83從圓筒狀部65a側(cè)越過被卡合部66的凸部68 時(shí)的卡合解除極大轉(zhuǎn)矩Tu稍小。但是，如圖4(b)中用假想線Tc2表示那樣，卷繞閾轉(zhuǎn)矩Tc 只要比卡合突部83從凹部67側(cè)越過被卡合部66的凸部69時(shí)的卡合解除閾轉(zhuǎn)矩Tmax足夠小，也可以比卡合解除極大轉(zhuǎn)矩Tu大。在以上的例子中，圓筒狀周壁部65a位于卡合部66的凹部67之間，該凹部67、67之間大且各凹部67分別被獨(dú)立的凸部68、69夾著，因此該凹部67、67之間變得更大，但是通過改變?cè)搱A筒狀周壁部65a的周向的長(zhǎng)度，能夠改變繞緊時(shí)的咔噠感。此外，也可以沒有圓筒狀周壁部65a，將凹部67的兩側(cè)的凸部68、69共用作在周向上鄰接的凹部67 (下面說明的圖5(a)的例子)。以上，對(duì)下層圓孔輪60與輸入側(cè)(經(jīng)由立輪18與柄軸20)相連、上層圓孔輪70 與輸出側(cè)(經(jīng)由圓孔中間輪機(jī)構(gòu)9與方孔輪35)相連的例子進(jìn)行了說明，但也可以是，上層圓孔輪70與輸入側(cè)相連，下層圓孔輪60與輸出側(cè)相連。但是，在該情況下，例如將棘爪齠輪64安裝在上層圓孔輪70上，并將棘爪彈簧80安裝在下層圓孔輪60上，或者，以使棘爪彈簧80反轉(zhuǎn)的狀態(tài)配置，使得從棘爪齠輪64的卡合部66受到棘爪彈簧80的卡合部83從作為基端部的中央肥大部81遠(yuǎn)離的方向的周向轉(zhuǎn)矩。另外，以上，對(duì)棘爪彈簧以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在上層圓孔輪70的主體71上且該棘爪彈簧被其他同樣的棘爪彈簧彈性地推壓的例子進(jìn)行了說明，但是取而代之，也可以像圖5 (a)所示那樣，棘爪彈簧80D分別(獨(dú)立地)固定在上層圓孔輪70D的主體71D上。在圖5 (a)及圖5 (b)所示的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5D中，對(duì)于與從圖1至圖4 (a)及圖4 (b) 所示的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5的要素實(shí)質(zhì)上相同的要素標(biāo)注相同的標(biāo)號(hào)，對(duì)于與轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5 的要素同樣但有不同點(diǎn)的要素，在對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)后面附加副標(biāo)D。轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5D具有嵌裝在下層圓孔輪60D的下層圓孔輪主體61D上的棘爪齠輪64D。代替棘爪齠輪64(以由幅寬的圓筒狀部65a限定的間隔具有由凹部67及其兩側(cè)的凸部68、69構(gòu)成的卡合部)，棘爪齠輪64D由兩側(cè)的凸部68D、69D形狀相同的凸部68D 構(gòu)成，并具有凹部67D與凸部68D在周向上交替地配置的星形結(jié)構(gòu)。因此凹部67D的側(cè)壁 67aD與凸部68D的側(cè)壁68bD —致，凹部67D的側(cè)壁67bD與凸部68的側(cè)壁68aD —致。上層圓孔輪70D在周向上以180度間隔具有兩個(gè)棘爪彈簧80AD、80BD(在將兩者統(tǒng)稱時(shí)或者不對(duì)兩者進(jìn)行區(qū)別時(shí)用標(biāo)號(hào)80D表示)。棘爪彈簧80D在基端部81D處被引導(dǎo)銷77、78定位并固定在上層圓孔輪主體71D 上，并在臂部89的末端部具有卡合突部83D。這里，臂部89在末端具有卡合突部83D這一點(diǎn)上與卡合臂部82類似，在臂部自身具有撓曲彈性或彈簧性這一點(diǎn)上與彈性臂部85類似。如上所述，棘爪彈簧80D由相互分離的兩個(gè)棘爪彈簧80AD、80BD構(gòu)成。棘爪彈簧 80AD、80BD與棘爪彈簧80A、80B不同，棘爪彈簧80AD、80BD分別在基端部81AD、81BD處固定在上層圓孔輪主體71D上，并與棘爪彈簧80A、80B不同地相互獨(dú)立地發(fā)揮作用。如以上那樣構(gòu)成的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)50D的動(dòng)作除了棘爪彈簧始終為跨接件這一點(diǎn)外，基本與轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5的情況相同，例如圖5(b)所示那樣。更詳細(xì)地說，采用如下這樣的狀態(tài)SlD 在從如圖5(a)所示那樣卡合突部83D正好嵌在棘爪齠輪64D的凹部67D中并卡合的初始狀態(tài)S0D( θ k = θ r = 0且T = 0)至卡合突部83D的頂點(diǎn)到達(dá)凸部68D的頂點(diǎn)的狀態(tài)S2D之間、且接近狀態(tài)S2D時(shí)，轉(zhuǎn)矩成為最大Tmax的狀態(tài)S1D，之后，通過卡合突部 83D將棘爪齠輪64D的凸部68D向Jl方向推壓，直至返回到卡合突部83D正好嵌入在棘爪齠輪64D的凹部67D中的狀態(tài)SOD為止。在該情況下，由于棘爪彈簧80AD、80BD彼此分別安裝在上層圓孔輪主體71D上，因此結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，但是，各棘爪彈簧80AD、80BD的卡合臂部自身需要具有撓曲彈性，且需要在各自的基端部81AD、81BD處被固定在上層圓孔輪主體71D上，在這方面對(duì)精度有要求。
17
此外，取代棘爪齠輪64D的各凹部67D的兩側(cè)的凸部68D相同的結(jié)構(gòu)，也可以與轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5的情況同樣地由不同的凸部69、69構(gòu)成。以上，對(duì)構(gòu)成轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)的下層側(cè)轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)部分和上層側(cè)轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)部分在徑向上面對(duì)并在徑向上卡合的例子進(jìn)行了說明，但也可以取代下層側(cè)及上層側(cè)轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)部分在徑向上面對(duì)并在徑向上卡合的結(jié)構(gòu)，而如圖6(a)及圖6(b)所示的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5E那樣，在旋轉(zhuǎn)中心軸線J的延伸方向D1、D2上面對(duì)并在該軸線J的延伸方向D1、D2
上卡合。在圖6(a)及圖6(b)的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5E中，對(duì)于與從圖1至圖4(a)及圖4(b)所示的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5的要素實(shí)質(zhì)上相同的要素標(biāo)注相同的標(biāo)號(hào)，對(duì)于與轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5的要素同樣但有不同點(diǎn)的要素，在對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)后面附加副標(biāo)E。此外，在與圖5的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5D的要素大概對(duì)應(yīng)的要素的情況下，在(當(dāng)要素的最后有副標(biāo)D時(shí)除去該副標(biāo)D，而且當(dāng)要素的最后沒有副標(biāo)D時(shí)，使用同一標(biāo)號(hào)并在該標(biāo)號(hào)的)最后附加副標(biāo)E。在圖6(a)及圖6(b)中，圓孔輪結(jié)構(gòu)體8E具有支承軸結(jié)構(gòu)體50E、下層圓孔輪60E、 上層圓孔輪70E、棘爪彈簧80E。下層圓孔輪60E具有下層圓孔輪主體61E和棘爪齠輪64E，棘爪齠輪64E由環(huán)狀體 64d構(gòu)成，環(huán)狀體64d —體地配置于下層圓孔輪主體61E中的與上層圓孔輪70E面對(duì)的大徑環(huán)狀面61c。棘爪齠輪64E在軸線J的延長(zhǎng)方向Dl上與上層圓孔輪70E面對(duì)的一側(cè)，并且在周向上以等間隔具有凹部67E。各凹部67E在周向上在該凹部67E的一側(cè)(下游側(cè))具有傾斜側(cè)壁部67aE，并且在周向上在該凹部67E的另一側(cè)具有垂直的側(cè)壁部67bE。此外， 下層圓孔輪主體61E在中央貫通孔61bE的周圍，在大徑環(huán)狀面61c上具有凹部61d。上層圓孔輪70E具有上層圓孔輪主體71E和該圓筒狀間隔部73。圓筒狀間隔部 73配置在上層圓孔輪70E的上層圓孔輪主體71E與下層圓孔輪主體61E之間，在本例子中， 嵌合在下層圓孔輪主體61E的凹部61d中。圓筒狀間隔部73典型地固定在上層圓孔輪主體71E上，但只要被保持在規(guī)定位置，也可以不被固定。棘爪彈簧80E具有環(huán)狀板狀主體部8IE和在周向上隔開間隔地從該主體部8IE延伸的多個(gè)(在本例子中為四根)彈性卡合臂部89E。各彈性卡合臂部89E具有從該主體部 81E向徑向延伸的基端側(cè)臂部分89aE、和從該基端側(cè)臂部分89aE的延伸端在周向上向Jl 方向延伸且沿軸線方向D2延伸的末端側(cè)彈性臂部分89bE，該末端側(cè)彈性臂部分89bE的末端部分成為卡合端部83E?；藗?cè)臂部分89aE典型地被固定在環(huán)狀板狀主體部81E上，但取而代之，也可以成為彈簧。在初始狀態(tài)下，如圖6 (b)所示，采用棘爪彈簧80E的各彈性卡合臂部89E的末端卡合部83E正好嵌入到棘爪齠輪64E的凹部67E中的位置，棘爪彈簧80E的各彈性卡合臂部89E的末端卡合部83E被彈性地推壓在棘爪齠輪64E的凹部67E的傾斜側(cè)面67aE上。因此，在相對(duì)于棘爪齠輪64E向Jl方向作用的轉(zhuǎn)矩T比由棘爪彈簧80E的各彈性卡合臂部89E的末端卡合部83E與棘爪齠輪64E的凹部67E的傾斜側(cè)面67aE之間的摩擦卡合力所引起的最大摩擦卡合轉(zhuǎn)矩或者卡合解除閾轉(zhuǎn)矩(轉(zhuǎn)矩的閾水平)Tmax小的范圍內(nèi)， 若棘爪齠輪64E向Jl方向旋轉(zhuǎn)，則在各彈性卡合臂部98E的末端卡合部83E處卡合在棘爪齠輪64E的凹部67E中的棘爪彈簧80E的主體81E也與該棘爪齠輪64E —體地向Jl方向旋轉(zhuǎn)。即，當(dāng)在下層圓孔輪60E的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)部分5aE與上層圓孔輪70E的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)部分5bE之間作用的轉(zhuǎn)矩比卡合解除閾轉(zhuǎn)矩Tmax小的情況下，與下層圓孔輪60E所受的 Jl方向轉(zhuǎn)矩相應(yīng)地，該轉(zhuǎn)矩直接經(jīng)由轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5E向上層圓孔輪70E傳遞，并向手動(dòng)上弦輪系IE的下游側(cè)部分傳遞。這里，當(dāng)然，該卡合解除閾轉(zhuǎn)矩Tmax比發(fā)條體的卷繞(繞緊)結(jié)束所需的最低限度的轉(zhuǎn)矩即卷繞閾轉(zhuǎn)矩Tc大，并且比有可能產(chǎn)生手動(dòng)上弦輪系的相關(guān)零件的損傷的轉(zhuǎn)矩的水平充分小。另一方面，當(dāng)相對(duì)于棘爪齠輪64E向Jl方向作用的轉(zhuǎn)矩T超過由棘爪彈簧80E的各彈性卡合臂部89E的末端卡合部83E和棘爪齠輪64E的凹部67E的傾斜側(cè)面67aE限定的卡合解除閾轉(zhuǎn)矩Tmax時(shí)，在下層圓孔輪60E向Jl方向旋轉(zhuǎn)的情況下，棘爪彈簧80E的各彈性卡合臂部89E的末端卡合部83E在棘爪齠輪64E的凹部67E的傾斜側(cè)面部67aE上向 J2方向爬升，不進(jìn)行從棘爪齠輪64E向棘爪彈簧80E的轉(zhuǎn)矩傳遞，在手動(dòng)上弦輪系IE中產(chǎn)生滑動(dòng)，發(fā)條體的卷繞結(jié)束。以上，對(duì)卡合用臂部從基端部朝向具有卡合部的末端部向周向的一個(gè)方向延伸并單臂支承卡合部的例子進(jìn)行了說明，但取代卡合部被單臂支承的結(jié)構(gòu)，例如也可以如圖7 所示那樣，被雙(両持6 )支承。在圖7的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5F中，對(duì)于與從圖1至圖4(a)及圖4(b)所示的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5的要素實(shí)質(zhì)上相同的要素標(biāo)注相同的標(biāo)號(hào)，對(duì)于與轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5的要素同樣但有不同點(diǎn)的要素，在對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)后面附加副標(biāo)F。另外，在與圖5的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5D的要素大概對(duì)應(yīng)的要素的情況下，在(當(dāng)要素的最后有副標(biāo)D時(shí)除去該副標(biāo)D，而且當(dāng)要素的最后沒有副標(biāo)D時(shí)，使用同一標(biāo)號(hào)并在該標(biāo)號(hào)的)最后附加副標(biāo)F。在圖7的圓孔輪結(jié)構(gòu)體8F中，下層圓孔輪60F具有下層圓孔輪主體6IF和咔噠銷機(jī)構(gòu)64F。咔噠銷機(jī)構(gòu)64F由從下層圓孔輪主體61F向軸向Dl突出設(shè)置的三根咔噠銷 67pF、67qF、67rF(在統(tǒng)稱時(shí)或者不相互區(qū)別時(shí)用標(biāo)號(hào)67F表示)構(gòu)成。三根咔噠銷67pF、 67qF、67rF在中心軸線J的周圍沿著假想圓M在周向上等間隔地配置。上層圓孔輪70F具有上層圓孔輪主體71F及引導(dǎo)銷75fF、75gF(在將兩者統(tǒng)稱時(shí)或者不對(duì)兩者進(jìn)行區(qū)別時(shí)用標(biāo)號(hào)75F表示)、和環(huán)形態(tài)的棘爪彈簧結(jié)構(gòu)體80F。引導(dǎo)銷75fF、 75gF在中心軸線J的周圍且在錯(cuò)開180度的位置處，在上層圓孔輪主體71F中的與下層圓孔輪60F面對(duì)的面上朝著下層圓孔輪主體61F向D2方向突出設(shè)置。棘爪彈簧結(jié)構(gòu)體80F具有環(huán)狀或者圓環(huán)狀的主體部87、肥大部81fF、81gF (在將兩者統(tǒng)稱時(shí)或者不對(duì)兩者進(jìn)行區(qū)別時(shí)用標(biāo)號(hào)81F表示)、兩個(gè)卡合部83uF、83vF(在將兩者統(tǒng)稱時(shí)或者不對(duì)兩者進(jìn)行區(qū)別時(shí)用標(biāo)號(hào)83F表示)。肥大部81fF、81gF成為在主體部87的外周中的直徑方向的兩個(gè)部位(在中心軸線J的周圍且在周向上隔開180度間隔的部位) 向徑向外側(cè)突出的突出部，在該肥大部或突出部81fF、81gF上，形成有在徑向上延伸并與引導(dǎo)銷75fF、75gF動(dòng)配合的長(zhǎng)孔88f、88g(在將兩者統(tǒng)稱時(shí)或者不對(duì)兩者進(jìn)行區(qū)別時(shí)用標(biāo)號(hào)88表示)?？ê喜?3uF、83vF以凹部90u、90v(在將兩者統(tǒng)稱時(shí)或者不對(duì)兩者進(jìn)行區(qū)別時(shí)用標(biāo)號(hào)90表示)的形態(tài)在各凹部90的兩側(cè)形成有凸部91、91。這里，轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5F中的下層轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)部分5aF由三根咔噠銷67pF、67qF、 67rF構(gòu)成。另一方面，轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5F中的上層轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)部分5bF由棘爪彈簧結(jié)構(gòu)體 80F及引導(dǎo)銷75fF、75gF構(gòu)成。如圖7所示，構(gòu)成下層轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)部分5aF的三根咔噠銷67pF、67qF、67rF中的一根咔噠銷67F(例如，在圖7的情況下是咔噠銷67pF(下同))與上層轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)部分 5bF的棘爪彈簧結(jié)構(gòu)體80F的兩個(gè)卡合部83uF、83vF中的任一個(gè)卡合部83F(例如，在圖7 的情況下是卡合部83uF(下同))卡合，三根咔噠銷67pF、67qF、67rF中的剩余兩根咔噠銷 67qF、67rF與環(huán)狀主體部87的內(nèi)周面87a抵接，并且引導(dǎo)銷75fF、75gF位于長(zhǎng)孔88f、88g 的徑向內(nèi)側(cè)端部88fa、88ga，在這樣的情況下，若對(duì)下層圓孔輪結(jié)構(gòu)體60F施加Jl方向的轉(zhuǎn)矩使下層圓孔輪結(jié)構(gòu)體60F向Jl方向旋轉(zhuǎn)，則以凹部90的形態(tài)的卡合部83uF與咔噠銷67pF卡合且內(nèi)周面87a由剩余兩根咔噠銷67qF、67rF支承的棘爪彈簧80F也與咔噠銷 67pF、67qF、67rF —起向Jl方向旋轉(zhuǎn)，上層圓孔輪結(jié)構(gòu)體70F與下層圓孔輪60F實(shí)際上一體地向Jl方向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩經(jīng)由上層圓孔輪結(jié)構(gòu)體70F向方孔輪35那一方傳遞。另一方面，當(dāng)轉(zhuǎn)矩負(fù)荷變大從而施加在下層圓孔輪結(jié)構(gòu)體60F上的Jl方向轉(zhuǎn)矩變大時(shí)，咔噠銷67pF推壓棘爪彈簧結(jié)構(gòu)體80F的卡合部83uF的凹部90的側(cè)面90a的力變大， 從而向W方向推壓棘爪彈簧結(jié)構(gòu)體80F的部分92，由此，具有卡合部83F的部分92朝徑向外側(cè)向N2方向移位。此時(shí)，在位于相對(duì)于卡合部83uF大概錯(cuò)開90度左右的方向上的肥大部81fF、81gF的位置處受到向徑向內(nèi)側(cè)移位的力，引導(dǎo)銷75f、75g沿著長(zhǎng)孔88f、88g向徑向外側(cè)相對(duì)移位。以上這樣的N2方向的移位的程度隨著轉(zhuǎn)矩負(fù)荷變大而增加，當(dāng)位移量達(dá)到咔噠銷67pF的卡合深度時(shí)，咔噠銷67pF從卡合部83uF的凹部90u中脫出，并沿著棘爪彈簧結(jié)構(gòu)體80F的環(huán)狀主體部87F的圓弧狀內(nèi)周面87a向Jl方向移動(dòng)，轉(zhuǎn)矩傳遞不能進(jìn)行。從以上的說明可知，在該轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5F中，由于彈簧80F是閉合的環(huán)狀(圓環(huán)狀)，所以棘爪彈簧80F的卡合部83F不僅被彈性臂部分93支承，還被彈性臂部分94支承。 即，卡合部83F不是由彈性臂部分93進(jìn)行單臂支承，而是由彈性臂部分93和彈性臂部分94 進(jìn)行雙支承。這里，可以把彈性臂部分94視為輔助的臂部。這里，例如即使將基端部視為肥大部81fF、81gF (基端部處不被固定，而是被支承為能夠移位)，也可以視為肥大部81fF、 SlgF之間的彈性臂部95是基端部。這里，彈性臂部93是指肥大部SlfF與卡合部83uF之間的圓弧狀臂部分，彈性臂部94是指肥大部SlgF與卡合部83uF之間的圓弧狀臂部分。此外，在不需要強(qiáng)調(diào)與圖1 圖4的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5、圖5的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5D、圖6 的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5E之間的共通性的情況下，例如，圖7的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5F中，因?yàn)槭褂昧谁h(huán)狀的彈簧，所以即使比較細(xì)地形成環(huán)，也能夠比較大地得到轉(zhuǎn)矩的閾值即卡合解除閾轉(zhuǎn)矩。也可以不是像圖1 圖4所示的圓孔輪結(jié)構(gòu)體8那樣將轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5形成在下層圓孔輪60的主體61與上層圓孔輪70的主體71之間，而是如圖8所示的圓孔輪結(jié)構(gòu)體 8Y那樣將轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)形成于上層圓孔輪70Y的主體71Y的后蓋側(cè)D1。在圖8的鐘表3Y的機(jī)芯2Y的手動(dòng)上弦輪系IY中，對(duì)于與圖1 圖4所示的要素相同的要素標(biāo)注相同的標(biāo)號(hào)，對(duì)于與圖1 圖4所示的要素對(duì)應(yīng)但有不同點(diǎn)的要素，在對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)后面附加副標(biāo)Y。在圖8的圓孔輪結(jié)構(gòu)體8Y中，棘爪齠輪64Y利用小徑圓筒狀部64bY貫穿上層圓孔輪70Y的主體71Y，并利用該小徑圓筒狀部64bY將上層圓孔輪主體71Y支承為自由滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)。棘爪齠輪64Y以圓筒狀部64aY嵌裝在下層圓孔輪60Y的主體61Y上這一點(diǎn)與圖1 圖4的圓孔輪結(jié)構(gòu)體8的情況相同。在該圓孔輪結(jié)構(gòu)體8Y中，向上層圓孔輪主體71Y的后蓋側(cè)Dl突出的棘爪齠輪64Y位于上層圓孔輪主體71的后蓋側(cè)D1，并且與相對(duì)于該棘爪齠輪64Y在徑向上面對(duì)的棘爪彈簧80Y協(xié)動(dòng)地形成了轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)5Y。標(biāo)號(hào)76Y是間隙設(shè)定座。在該圓孔輪結(jié)構(gòu)體8Y中，間隙設(shè)定座76以及、三號(hào)板12Y中的位于棘爪彈簧80Y 及棘爪齠輪64Y的大徑圓筒狀部65Y的被卡合部66Y的后蓋側(cè)的部分12aY以及后蓋7Y的對(duì)應(yīng)部分7aY由透明材料構(gòu)成，能夠從后蓋7Y的外面向Dl方向視覺辨認(rèn)棘爪彈簧80Y與棘爪齠輪64Y的卡合部66Y之間的卡脫動(dòng)作。在該情況下，伴隨著卷繞結(jié)束的棘爪彈簧80Y的卡脫動(dòng)作不僅作為轉(zhuǎn)矩變化，還能夠在視覺上被識(shí)別，因此繞緊感及“咔噠咔噠”這樣的咔噠感不僅是轉(zhuǎn)矩負(fù)荷的變化及少許的聲音，還能夠通過動(dòng)作的視覺辨認(rèn)整體以獲得信服感。此外，進(jìn)行變更而將轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)配置在上層圓孔輪的后蓋側(cè)的方式，例如在圖 5(a)的圓孔輪結(jié)構(gòu)體5D的情況下，也能夠與圖8所示的方式同樣地實(shí)現(xiàn)。此外，以上，對(duì)將轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)配置在圓孔輪結(jié)構(gòu)體上的例子進(jìn)行了說明，但取代配置在圓孔輪結(jié)構(gòu)體處的結(jié)構(gòu)，還可以配置在構(gòu)成手動(dòng)上弦輪系的其他部位、例如圓孔中間輪機(jī)構(gòu)9的一部分的輪(例如第一圓孔中間輪)處。
權(quán)利要求
1.一種手動(dòng)上弦輪系，該手動(dòng)上弦輪系包括為了將柄軸的旋轉(zhuǎn)傳遞給方孔輪而相互嚙合的多個(gè)齒輪，所述多個(gè)齒輪中的同心地形成的兩個(gè)輪經(jīng)由轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)相互結(jié)合，所述手動(dòng)上弦輪系的特征在于，所述轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)具有卡合用臂部，所述卡合用臂部以基端部安裝在所述兩個(gè)輪中的一個(gè)輪上并且從該基端部向末端部在周向上延伸，在所述卡合用臂部的末端部具有卡合部；以及被卡合部，所述被卡合部形成在所述兩個(gè)輪中的另一個(gè)輪上并且供所述卡合部彈性地推壓并卡合，所述被卡合部構(gòu)成為，當(dāng)作用有超過閾值的轉(zhuǎn)矩時(shí)，卡合部從被卡合部脫離， 來允許所述兩個(gè)輪的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)對(duì)所述轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)施加有手動(dòng)上弦轉(zhuǎn)矩時(shí)，被卡合部向所述卡合用臂部的卡合部施加從該卡合用臂部的基端部朝向末端部的方向且使該卡合部從被卡合部離開的方向的力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)上弦輪系，其中，所述兩個(gè)輪中的輸入側(cè)的輪具有小徑部，在所述小徑部的外周具有所述被卡合部，所述兩個(gè)輪中的輸出側(cè)的輪具有所述卡合用臂部，所述卡合用臂部在末端部具有所述卡合部，以能夠與所述小徑部的被卡合部在徑向上面對(duì)地進(jìn)行卡合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動(dòng)上弦輪系，其中，輸出側(cè)的輪在周向上隔開間隔地具有多個(gè)所述卡合用臂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動(dòng)上弦輪系，其中，各卡合用臂部以基端部固定在輸出側(cè)的輪上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動(dòng)上弦輪系，其中，各卡合用臂部具有從各自的基端部向與各自的末端部相反的方向在周向上延伸的彈性推壓用輔助臂部，各卡合用臂部的彈性推壓用輔助臂部構(gòu)成為，在延伸端部處將在周向上鄰接的另一卡合用臂部的卡合部在徑向上向被卡合部一方推壓。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動(dòng)上弦輪系，其中，所述卡合用臂部具有從所述末端部向與所述基端部相反的方向在周向上延伸的雙支承用輔助臂部，所述卡合用臂部及所述雙支承用臂部、以及與所述卡合用臂部及所述雙支承用臂部同樣地構(gòu)成的另一卡合用臂部及另一雙支承用臂部以在整體上成為連續(xù)的彈性環(huán)的方式一體地形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的手動(dòng)上弦輪系，其中，彈性環(huán)中的卡合用臂部的基端部與雙支承用臂部的基端部相連接的連接部相對(duì)于輸出側(cè)的輪以能夠在徑向上移位的方式動(dòng)配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)上弦輪系，其中，所述兩個(gè)輪中的輸入側(cè)的輪具有環(huán)狀部，在所述環(huán)狀部的軸線方向端面具有所述被卡合部，所述兩個(gè)輪中的輸出側(cè)的輪具有所述卡合用臂部，所述卡合用臂部在末端部具有所述卡合部，以與所述環(huán)狀部的被卡合部在軸向上面對(duì)地進(jìn)行卡合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的手動(dòng)上弦輪系，其中，輸出側(cè)的輪在周向上隔開間隔地具有多個(gè)所述卡合用臂部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的手動(dòng)上弦輪系，其中， 各卡合用臂部以基端部固定在輸出側(cè)的輪上。
11.一種鐘表用機(jī)芯，其特征在于，該鐘表用機(jī)芯具備權(quán)利要求1所述的手動(dòng)上弦輪系。
12.—種鐘表，其特征在于，該鐘表具備權(quán)利要求U所述的鐘表用機(jī)芯。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能以機(jī)芯自身將卷繞轉(zhuǎn)矩可靠地設(shè)定為規(guī)定水平以下的手動(dòng)上弦輪系、鐘表用機(jī)芯以及鐘表。鐘表(3)的機(jī)芯(2)的手動(dòng)上弦輪系(1)包括將柄軸的旋轉(zhuǎn)向方孔輪傳遞的多個(gè)齒輪，齒輪中的同心形成的兩個(gè)輪(60、70)經(jīng)由轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)(5)相互結(jié)合，轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)具有以基端部安裝于一個(gè)輪(70)并從基端部向末端部在周向延伸的在末端部具有卡合部(83)的卡合用臂部(82)；及形成于另一輪(60)并供卡合部彈性地推壓并卡合的當(dāng)作用超過閾值的轉(zhuǎn)矩時(shí)卡合部脫離而允許兩個(gè)輪的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的被卡合部(66)，與手動(dòng)上弦轉(zhuǎn)矩相應(yīng)地，被卡合部對(duì)末端卡合部施加從基端部朝向末端部的方向且卡合部從被卡合部離開的方向的力。
文檔編號(hào)G04B3/10GK102346425SQ20111021699
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者森裕一, 藤枝久 申請(qǐng)人:精工電子有限公司