專利名稱：鐘表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鐘表，包括包封鐘表機芯的殼體和用于傳動在大約平行的軸線上 的兩個霸芯之間的恒速旋轉(zhuǎn)運動的傳動機構(gòu)，通過殼體中的孔將殼體的外部連接到鐘表機 芯，在該鐘表中，這兩個霸芯的相鄰端被連接到兩個相應(yīng)的滑動元件，滑動元件已經(jīng)限定截 面并與兩個相應(yīng)的滑軌接合，滑軌具有與所述滑動元件的截面互補的截面，并被定向成相 互成90°角，兩個滑軌被連接到共同的連桿。
背景技術(shù)：
CH36526中公開了這種傳動機構(gòu)。該機構(gòu)沒有限定滑動面。與表殼側(cè)部相比，用于傳動旋轉(zhuǎn)運動的傳動機構(gòu)的霸芯被定位成過分偏離中央有 很多不同的原因。已經(jīng)有多種方法被提出以避免這種偏心，上述方法除了視覺上不理想之 外，還能夠引起麻煩。這些方法的例子有CH691632、DE202004001124U和EP1134628。這些方法涉及機 構(gòu)，在該機構(gòu)中旋轉(zhuǎn)運動通過齒輪在兩個平行的霸芯之間傳動。這類機構(gòu)復(fù)雜，笨重，組裝 困難，只能用于糾正較大軸間距離。它們不適用于小的軸間距離，小的軸間距離不可能適合 齒輪。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是至少部分解決以上所述的問題。為此目的，本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求書1所述的鐘表。優(yōu)選地，在該鐘表中，滑動元件和滑軌的相應(yīng)的互補截面具有狹窄部分，允許只通 過在它們各自的滑動面上的運動而使滑動元件以及它們相應(yīng)的滑軌相互接合和脫離接合， 從而一旦滑動元件以及它們相應(yīng)的滑軌彼此接合，則兩個霸芯以軸向平移的方式相互耦
I=I O


附圖示意性地并通過例子說明了本發(fā)明的鐘表的實施例及各種變型。圖1為透視圖，顯示了本發(fā)明的鐘表中的傳輸旋轉(zhuǎn)運動的傳動機構(gòu)的運轉(zhuǎn)原理；圖2是通過設(shè)置有該傳動機構(gòu)的鐘表的局部截面視圖；圖3類似于圖2，是通過一種變型的傳動機構(gòu)的局部截面視圖，相應(yīng)于圖1所示的 機構(gòu)的垂直面上的截面；圖4a，4b和4c是通過另一種變型的傳動機構(gòu)的截面圖，說明了其組裝中不同的階 段；圖5是通過一個變型的局部截面視圖，在該變型中，在靜止位置，安裝在控制桿上 的表冠被扭緊到表殼上；以及圖6是類似于圖5的視圖，顯示沒有扭緊位置的表冠。
具體實施例方式圖1所示的傳動機構(gòu)有兩個平行軸線的霸芯Ia和lb。霸芯Ia的一端連接到設(shè)計 成在表殼的外面上的驅(qū)動表冠2的中央軸芯(該圖中沒有顯示)。該霸芯Ia的另一端連接 到滑動元件3，滑動元件3接合在形成在連桿5的一個表面中并垂直于霸芯Ia的軸線延伸 的滑軌4中。鄰近霸芯Ia的霸芯Ib的一端連接到滑動元件6，滑動元件6接合在形成在連桿5 的另一個表面上并且也垂直于霸芯Ib的軸線延伸的滑軌7中。由于兩個霸芯Ia和Ib是 平行的，因此兩個滑軌4和7也是平行的。但是，這些滑軌4和7的定向是彼此垂直的。為 了允許滑動元件和各自的滑軌之間的滑動，滑動元件的截面和各自滑軌的截面互補。如在滑動元件6和滑軌7中特別清晰地看出的，雖然滑動元件3和滑軌4也是如 此，但是它們的截面優(yōu)選具有狹窄部分，在這里它們的截面為T形，以只通過在各自的滑動 面上的運動而允許滑動元件及它們各自的滑軌的相互接合和脫離接合，因此，一旦滑動元 件及各自的滑軌相互接合，兩個霸芯也以軸向平移的方式耦合在一起。連桿5的兩個滑軌4和7允許將在兩個平行霸芯Ia和Ib之間傳動的恒速旋轉(zhuǎn)運 動。試驗已經(jīng)得出該傳動是無聲和光滑的，且能傳動被要求上緊主發(fā)條的相對大的扭矩。這 些試驗已經(jīng)顯示彼此軸向偏移多于一毫米地傳動兩個平行霸芯間的轉(zhuǎn)動，而不遭遇任何問 題是可能的。該機構(gòu)也能以更小的軸向偏移容易地傳動兩個平行霸芯之間的轉(zhuǎn)動。圖2的截面圖示出了局部安裝在主夾板10上的這一機構(gòu)的實施例，主夾板10是 容納在表殼里的鐘表機芯的示出的唯一部分(其中只有中部8已經(jīng)顯示)并部分通過中部 8。連接到驅(qū)動表冠2的霸芯Ia安裝在管11中，管11旋緊到穿過中部8的孔中，同時霸芯 Ib安裝在形成在主夾板10中的孔9中。在該實施例中，滑動元件3連接到從中部8的內(nèi)側(cè)旋緊到表冠2的中央軸芯2a的 霸芯la。接下來，連桿5從底部被引入通過中部8的開口，滑動元件3和6依次地接合在它 們各自的滑軌4和7中。圖3中示出的變型已經(jīng)被設(shè)計成允許傳動機構(gòu)的組件通過形成在中部8中的孔以 控制霸芯，這一變型使中部的下側(cè)開口的直徑變小，因為連桿5不再被安裝通過這個開口。為該目的，管11，的外端具有外部齒11’ a，表冠2’具有內(nèi)部部件2’ b。齒11’ a 和2’ b可以被適于旋轉(zhuǎn)耦合連接表冠2’和管11’的多邊形部分或者任何其它非圓形互補 部分替換。霸芯la，Ib有3個軸向位置。為組裝傳動機構(gòu)，表冠2’被以如下方式放置在管 11’中其齒2’ b與管11’的齒11’ a接合。連桿5通過滑動元件3接合到滑軌4中被裝 配，霸芯Ib的滑動元件6插入到滑軌7中。然后，該組件被插入通過穿過中部8的壁的側(cè)向開口，管11’被旋緊到中部8中， 通過其齒2’ b與管11，的齒11’ a的接合的表冠2’轉(zhuǎn)動管11’。一旦管11’旋進時，表冠 2’被朝向表芯的中心推動，組件的軸向位置被鎖定，例如通過旋緊拉檔(未顯示)、或通過 使用在拉檔上的安裝有彈簧的銷(在表中這是傳統(tǒng)的做法)，以將拉檔螺柱接合在霸芯Ib 中的凹槽12中，從而將其耦合到拉檔。一旦做完這個，霸芯la，Ib具有與具有兩個軸向位 置的傳統(tǒng)的上條柄軸相同的作用，一個軸向位置用于上發(fā)條，另一個用于設(shè)定時間。當(dāng)組裝傳動機構(gòu)時，在保持表冠2’的齒2’ b與管11’的齒11’ a接合以允許該管11'被旋進時，這個變型產(chǎn)生困難。圖4a，4b，4c所示的變型被設(shè)計成使該組裝問題更容易。為此目的，管11〃的外端具有圓錐形凹陷11〃 b，在表冠2〃的中央軸芯2〃 a與 霸芯1" a之間形成了環(huán)形間隙13?！?”形環(huán)14的一部分容納在環(huán)形間隙13中，一部分容 納在圓錐形凹陷11" b中，以保持表冠2"在軸向位置，在軸向位置，表冠2"的齒2" b與 管11〃的齒11〃 a接合，如圖4a所示。這一定位使得管11’的旋進更加容易。一旦管11"被旋進，表冠就被輕輕地推向 表的中心，以如之前解釋的允許拉檔被旋進。通過推進表冠2"，“0”形環(huán)14被壓縮和推進 到管11"的緊靠圓錐形凹陷11" b的窄基底的圓柱形部分中，從而“0”形環(huán)14即可作為 密封件起作用。圖5和6示出的變型區(qū)別于之前的實施例，基本上在于在靜止位置，表冠2*被旋 到管11*上，使額外的軸向位置的提供成為必要。額外的軸向位置是在圖6中所示的未旋 緊的表冠2*以及在圖5中所示的旋進表冠*之間。為此目的，管11*具有內(nèi)部螺紋11、表冠2*的中央軸芯的基底具有螺紋2*c，螺紋 2*c被設(shè)計成旋進管11*中的螺紋Ifc中，如圖5中所示。在表冠2*的該旋入的過程中，表冠2*必須被從霸芯1、分離。為了分離它，其開口 的截面為非圓形的套筒16被附接到軸向外殼2*d的基底(形成在表冠2*的中央軸芯2、)， 霸芯1、被容納在軸向外殼2*d中。同時霸芯1、具有部分17，該部分17的截面和套筒16 的開口的截面互補。霸芯1、還具有軸環(huán)18，作為用于彈簧19的支承，彈簧19被壓縮在該 軸環(huán)18和外殼2*d的封閉端之間。當(dāng)表冠未旋緊，該軸環(huán)18還用于限制霸芯1、和表冠2* 之間的相對軸向移動。如圖6所示的，在該位置，軸環(huán)18和套筒16是相接觸的。如上述描述可以看到的，用于傳動平行軸線上的兩個霸芯之間的運動的傳動機構(gòu) 是非常簡單和緊湊的。不像使用齒輪的機構(gòu)，該機構(gòu)可以用于霸芯la，lb的平行軸之間的 不同間距。比較于傳統(tǒng)的上發(fā)條機構(gòu)，這只需要兩個或三個額外的部分，特別是第二個霸芯 和連桿，以及可選的獨立的滑動元件3*，如圖5和圖6所示的實施例中的，以在插入彈簧19 和霸芯1、之后允許套筒16被固定。
權(quán)利要求
鐘表，包括包封鐘表機芯(10)的殼體(8)和用于傳動在大約平行的軸線上的兩個霸芯(1a，1b)之間的恒速旋轉(zhuǎn)運動的傳動機構(gòu)，通過殼體(8)中的孔將殼體(8)的外部連接到鐘表機芯(10)，在該鐘表中，這兩個霸芯(1a，1b)的相鄰端被連接到兩個相應(yīng)的滑動元件(3，6)，滑動元件(3，6)已經(jīng)限定截面并與兩個相應(yīng)的滑軌(4，7)接合，滑軌(4，7)具有與所述滑動元件的截面互補的截面，并被定向成相互成90°角，兩個滑軌(4，7)被連接到共同的連桿(5)；該鐘表的特征在于所述滑軌的滑動面與所述軸線垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐘表，其中，滑動元件(3，6)和滑軌(4，7)的相應(yīng)的互補截面 具有狹窄部分，允許只通過在它們各自的滑動面上的運動而使滑動元件(3，6)以及它們相 應(yīng)的滑軌(4，7)相互接合和脫離接合，從而一旦滑動元件(3，6)以及它們相應(yīng)的滑軌(4，7) 彼此接合，則兩個霸芯(la，lb)以軸向平移的方式相互耦合。
3.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的鐘表，其中，通過殼體中的孔的霸芯(Ia)的外端連接 到驅(qū)動表冠(2’)，殼體中的孔包括用于管(11’ )的附接的螺紋，表冠(2’ )的內(nèi)表面包括 一部分非圓形的截面(2’ b)，管(11’ )的外端包括與表冠(2’ )的該部分非圓形的截面互 補的一部分非圓形的截面(11’ a)，以通過表冠(2’ )允許管(11’ )被旋進殼體中的孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鐘表，其中，所述管(11")的外端的內(nèi)表面具有圓錐形凹陷 (11" b)，同時在表冠(2")的中央軸芯與霸芯(I" a)之間形成了環(huán)形間隙(13)，‘‘0”形 環(huán)(14)的一部分容納在環(huán)形間隙(13)中，一部分容納在圓錐形凹陷(11" b)中，以保持表 冠(2")在軸向位置，在該軸向位置，其非圓形截面部分(11" a)與表冠(2")的互補的 非圓形截面部分(2" a)接合，并且一旦管被旋進殼體(8)中的孔中，則允許所述“0”形環(huán) 被接合在所述管(11")的圓柱形部分中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的鐘表，其中，連接到驅(qū)動表冠(2*)的霸芯(1、)的端部被 安裝有在所述表冠的中央軸芯中的外殼(2*d)中的軸向間隙，并包括用于接合連接到所述 中央軸芯的互補截面的部分(16)的非圓形截面部分(17)，彈性裝置(19)被插在所述霸芯 (l*a)和所述表冠(2*)之間以趨向于把兩個互補的非圓形截面的部分(16，17)相互接合，所 述表冠(2*)和所述管(If)的每一個包括螺紋(2、，11、)，螺紋(2、，11、)適合于彼此旋 進并引起抵抗所述彈性裝置(19)的壓力的所述表冠(2*)的軸向偏移，導(dǎo)致所述霸芯(11、) 和所述表冠(2*)的兩個互補截面部分(17，16)彼此分離。
全文摘要
該鐘表包括包封鐘表機芯(10)的殼體(8)，和用于傳動在平行的軸線上的兩個霸芯(1a，1b)之間的恒速旋轉(zhuǎn)運動的傳動機構(gòu)，通過殼體(8)中的孔將殼體(8)的外部連接到鐘表機芯(10)。這兩個霸芯(1a，1b)的相鄰端被連接到兩個相應(yīng)的滑動元件(3，6)，滑動元件(3，6)已經(jīng)限定截面并與兩個相應(yīng)的滑軌(4，7)接合，滑軌(4，7)具有與所述滑動元件的截面互補的截面，并具有與所述軸線垂直的滑動面，兩個滑軌(4，7)被連接到共同的連桿(5)并被定向成相互成90°角。
文檔編號G04B37/06GK101957587SQ201010232169
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者呂多維克·茲比呂特, 弗拉維安·克雷斯曼 申請人:勞力士有限公司