專利名稱：游絲變頻系列機(jī)械定時(shí)器走時(shí)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械時(shí)鐘/定時(shí)器，尤其以游絲變頻系列基本定時(shí)量確定產(chǎn)品規(guī)格的機(jī)械定時(shí)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的機(jī)械定時(shí)器，其走時(shí)系統(tǒng)的構(gòu)造及技術(shù)處理方法，至今仍停留在原創(chuàng)技術(shù)的層面上，產(chǎn)品的規(guī)格極為單調(diào)。
在產(chǎn)品構(gòu)造上，雖然，對各配對齒輪的齒數(shù)、各配對齒輪組的配對齒數(shù)比、傳動齒輪團(tuán)的末輪全程轉(zhuǎn)動周數(shù)、擒縱輪的齒數(shù)、擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒數(shù)、擺動頻率、基本定時(shí)量、擇定的定時(shí)量設(shè)定范圍等有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)，各生產(chǎn)企業(yè)不盡相同，但都是確定的，這點(diǎn)完全相同；雖然，各生產(chǎn)企業(yè)各自定型的機(jī)械定時(shí)器產(chǎn)品，所采用的輪數(shù)也有所不等，如，有采用頭輪、二輪、三輪、末輪共四個(gè)輪的，也有采用頭輪、二輪、三輪、四輪、末輪共五個(gè)輪的，但系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)動力和運(yùn)轉(zhuǎn)速度的傳遞方式和過程，都是從齒輪傳動機(jī)構(gòu)向擺撥傳動機(jī)構(gòu)由大遞變?yōu)樾〉貍鬟f運(yùn)轉(zhuǎn)動力、由慢遞變?yōu)榭斓貍鬟f運(yùn)轉(zhuǎn)速度，這點(diǎn)也是完全相同的；等等；還有，雖然各生產(chǎn)企業(yè)確定的基本定時(shí)量數(shù)值和擇定的定時(shí)量設(shè)定范圍的大小有所不同，但都是只確定了一個(gè)基本定時(shí)量和一個(gè)擇定的定時(shí)量設(shè)定范圍，這點(diǎn)也是完全相同的。
在品種規(guī)格技術(shù)處理上，雖然，大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)各有一兩個(gè)由不同的基本定時(shí)量確定的產(chǎn)品規(guī)格，但所采用的都是以“一個(gè)品種規(guī)格一種技術(shù)數(shù)據(jù)配互”這一原始的處理技術(shù)及方法，雖然通過重組各配對齒輪的齒數(shù)、各配對齒輪組的配對齒數(shù)比、末輪全程轉(zhuǎn)動周數(shù)、擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒數(shù)、采用的輪數(shù)、擺動頻率等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，可確定不同的基本定時(shí)量及產(chǎn)品規(guī)格，但這種方法結(jié)構(gòu)變動太大，在各生產(chǎn)企業(yè)手中持有這種產(chǎn)品規(guī)格的，其數(shù)量也極為有限?？傊壳案魃a(chǎn)企業(yè)都還沒有以任何科學(xué)合理的解決方法與途徑，為產(chǎn)品形成具有一定科學(xué)依據(jù)的系列產(chǎn)品。
各生產(chǎn)企業(yè)都是以出口歐美等國際市場、強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品規(guī)格和價(jià)格的外貿(mào)業(yè)務(wù)為主。其品種規(guī)格隨用途的不斷擴(kuò)展，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足日益發(fā)展的國際國內(nèi)市場的需求，使機(jī)械定時(shí)器技術(shù)及產(chǎn)品與市場的供需矛盾日益突出，客戶組織不同規(guī)格的產(chǎn)品貨源，只能向多家生產(chǎn)企業(yè)訂貨，也就是說，目前國內(nèi)的每一家機(jī)械定時(shí)器生產(chǎn)企業(yè)，都還無法做到按需而供地服務(wù)于客戶。這，無論對機(jī)械定時(shí)器產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，還是對機(jī)械定時(shí)器技術(shù)的進(jìn)步，都極為不利，正企待著通過技術(shù)創(chuàng)新得以解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種游絲變頻系列機(jī)械定時(shí)器走時(shí)系統(tǒng)，其目的是這現(xiàn)的由頭輪軸以軸端穿過并同步機(jī)械聯(lián)結(jié)頭齒輪和以軸端發(fā)條鉤套入發(fā)條及發(fā)條內(nèi)端而成的頭輪、二輪軸以軸端穿過相互聯(lián)體的二小齒輪和二大齒輪而成的二輪、三輪軸以軸端穿過相互聯(lián)體的三小齒輪和三大齒輪而成的三輪、或和再設(shè)有的輪、末輪軸以軸端穿過相互同步機(jī)械聯(lián)結(jié)或相互聯(lián)體的末齒輪與擒縱輪而成的末輪、擒縱輪的齒、上夾板、下夾板、軸孔、夾板頂柱、螺釘、發(fā)條外端、發(fā)條外端固定樁，通過預(yù)先確定輪數(shù)、各配對齒輪的齒數(shù)、各配對齒輪組的配對齒數(shù)比、末輪全程轉(zhuǎn)動周數(shù)、頭輪最大定時(shí)量轉(zhuǎn)動周角定位為一周或某一周角、游絲變頻系列基本定時(shí)量這些技術(shù)數(shù)據(jù)，按頭輪、二輪、三輪、或和再設(shè)有的輪、末輪之傳動齒輪團(tuán)連接順序，以各配對齒輪組的配對齒輪的齒相互接合組成的齒輪傳動機(jī)構(gòu)，和由擺輪軸或設(shè)有擺盤釘?shù)臄[輪軸及軸尖以軸尖穿過并同步機(jī)械聯(lián)結(jié)擺輪或設(shè)有擺盤釘?shù)臄[輪與變頻系列游絲或者與擺輪或設(shè)有擺盤釘?shù)臄[輪聯(lián)體并使擺輪軸或設(shè)有擺盤釘?shù)臄[輪軸以軸尖穿過且同步機(jī)械聯(lián)結(jié)變頻系列游絲而成的游絲變頻系列擺輪游絲部件、叉軸及軸端聯(lián)體叉杠叉腳叉頭而成的擒縱叉部件、上夾板、下夾板、軸孔、軸尖孔、夾板頂柱、螺釘、游絲外端、游絲外端固定樁，通過預(yù)先確定以游絲變頻系列基本定時(shí)量的平均擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)這一技術(shù)數(shù)據(jù)額定游絲變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率，以擺盤釘與叉腳相互接合組成的擺撥傳動機(jī)構(gòu)兩部分，經(jīng)過一次性組裝定格工藝過程，或者，再上夾板或下夾板增設(shè)可自由拆卸與裝回的帶軸尖孔外夾板及軸尖孔，或帶軸尖孔螺釘及軸尖孔，經(jīng)過分次組裝待后定格工藝過程，分別以擒縱輪的齒與叉頭相互接合，構(gòu)成以不改變整體結(jié)構(gòu)和上列預(yù)先確定的技術(shù)數(shù)據(jù)、改變游絲的長短或游絲的剛性改變變頻系列游絲或游絲變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率實(shí)現(xiàn)以變頻系列游絲或游絲變頻系列擺輪游絲部件對應(yīng)游絲變頻系列基本定時(shí)量為科學(xué)依據(jù)的，普通型或帶軸尖孔外夾板型或帶軸尖孔螺釘型游絲變頻系列機(jī)械定時(shí)器走時(shí)系統(tǒng)。所謂機(jī)械聯(lián)結(jié)與同步機(jī)械聯(lián)結(jié)，就是另部件與另部件之間的聯(lián)結(jié)，以緊配或方頭或銷鍵或棱槽或焊合或粘合或頂注等機(jī)械結(jié)構(gòu)與方式的聯(lián)結(jié)為機(jī)械聯(lián)結(jié)，聯(lián)結(jié)的另部件與另部件能以同一軸心同步轉(zhuǎn)動的機(jī)械聯(lián)結(jié)為同步機(jī)械聯(lián)結(jié)。所謂再設(shè)的輪，是指在設(shè)有頭輪、二輪、三輪的基礎(chǔ)上，如再設(shè)的四輪、五輪等的輪。所謂各配對齒輪組的配對齒數(shù)比，就是分別為頭輪與二小齒輪、二大齒輪與三小齒、三大齒輪與…與末齒輪各配對齒輪組，以各配對齒輪的實(shí)有配對齒數(shù)的比。所謂傳動齒輪團(tuán)，就是按頭輪、二輪、三輪…末輪順序，各配對齒輪組以配對齒輪的齒相互接合組成的部件。所謂末輪全程轉(zhuǎn)動周數(shù)，就是末輪走完定時(shí)量全程所轉(zhuǎn)動的總周數(shù)。所謂擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)，就是擒縱輪的齒相對于叉頭轉(zhuǎn)過且走完定時(shí)量全程所累積的總轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)。
由于采用了上述方案，就能在不改變走時(shí)系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)以及輪數(shù)、各配對齒輪組的配對齒數(shù)比、末輪全程轉(zhuǎn)動周數(shù)、擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)等技術(shù)數(shù)據(jù)的前提下，按市場與客戶對產(chǎn)品規(guī)格提出的具體要求，在變頻系列游絲或游絲變頻系列擺輪游絲部件中，選取與游絲變頻系列基本定時(shí)量相應(yīng)擺動頻率的游絲或擺輪游絲部件，作為組裝產(chǎn)品的另部件，以提供仍可對頭輪進(jìn)行擇定轉(zhuǎn)動周角定位的游絲變頻系列機(jī)械定時(shí)器，滿足其需求、豐富產(chǎn)品的規(guī)格，產(chǎn)品組裝，經(jīng)過分次組裝待后定格工藝過程成品，既能縮短生產(chǎn)周期又能做到供貨及時(shí)，不但能避免產(chǎn)品及另部件積壓、節(jié)約生產(chǎn)資金，而且能幫助生產(chǎn)企業(yè)科學(xué)、有序地協(xié)調(diào)好生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)任務(wù)，不但提升了機(jī)械定時(shí)器生產(chǎn)技術(shù)層面，而且提高了機(jī)械定時(shí)器產(chǎn)品的市場適應(yīng)能力，對贏得更多的國際國內(nèi)客戶、拓展更大的國際國內(nèi)市場、提高社會與經(jīng)濟(jì)效益、完善與規(guī)范機(jī)械定時(shí)器技術(shù)及產(chǎn)品，都具有非常積極的作用和極其重要的意義。該方案，僅增加了成型變頻系列游絲的模具費(fèi)用，既科學(xué)合理，又簡單易行。


圖1，是帶軸尖孔外夾板型游絲變頻系列機(jī)械定時(shí)器走時(shí)系統(tǒng)的構(gòu)造縱剖示意圖；圖2，是帶軸尖孔螺釘型游絲變頻系列機(jī)械定時(shí)器走時(shí)系統(tǒng)的構(gòu)造縱剖示意圖；圖3，是普通型游絲變頻系列機(jī)械定時(shí)器走時(shí)系統(tǒng)構(gòu)造縱剖示意圖。
圖中的1、螺釘 2、夾板頂柱 3、軸尖 4、擺輪軸 5、軸尖孔 6、帶軸尖孔外夾板 7、叉腳 8、軸孔 9、軸端 10、叉軸 11、叉頭 12、擒縱輪的齒 13、軸端 14、軸孔 15、末輪軸 16、擒縱輪 17、軸端 18、軸孔19、螺釘 20、三輪軸 21、夾板頂柱 22、軸端 23、軸孔 24、三小齒輪25、配對齒輪的齒 26、軸端 27、二小齒輪 28、頭齒輪 29、上夾板30、螺釘 31、夾板頂柱 32、游絲外端 33、游絲外端固定樁 34、擺輪 35、變頻系列游絲/游絲 36、軸尖孔 37、軸尖 38、擺盤釘 39、軸端 40、軸孔41、叉杠 42、末齒輪 43、軸孔 44、軸端 45、配對齒輪的齒 46、三大齒輪 47、軸孔 48、軸端 49、配對齒輪的齒 50、軸孔 51、軸端 52、二輪軸 53、二大齒輪 54、發(fā)條 55、軸孔 56、軸端 57、發(fā)條鉤 58、發(fā)條內(nèi)端 59、頭輪軸 60、下夾板 61、發(fā)條外端固定樁 62、發(fā)條外端63、帶軸孔螺釘圖中的▲標(biāo)記，表示該零件為變頻系列游絲或該部件為游絲變頻系列擺輪游絲部件。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1所示，由頭輪軸59以軸端26穿過并同步機(jī)械聯(lián)結(jié)頭齒輪28和以軸端發(fā)56條鉤57套入發(fā)條54及發(fā)條內(nèi)端58而成的頭輪、二輪軸52以軸端22或51穿過相互聯(lián)體的二小齒輪27和二大齒輪53而成的二輪、三輪軸20以軸端17或48穿過相互聯(lián)體的三小齒輪24和三大齒輪46而成的三輪、末輪軸15以軸端13或44穿過相互同步機(jī)械聯(lián)結(jié)的末齒輪42與擒縱輪16而成的末輪、擒縱輪的齒12、上夾板29、下夾板60、軸孔14與43、軸孔18與47、軸孔23與50、軸孔55、夾板頂柱21與31、螺釘19與30、發(fā)條外端62、發(fā)條外端固定樁61，通過預(yù)先確定輪數(shù)共采用四輪、各配對齒輪的齒數(shù)、各配對齒輪組的配對齒數(shù)比、末輪全程轉(zhuǎn)動周數(shù)、頭輪最大定時(shí)量轉(zhuǎn)動周角定位為一周或某一周角、游絲變頻系列基本定時(shí)量這些技術(shù)數(shù)據(jù)，按頭輪、二輪、三輪、末輪之傳動齒輪團(tuán)連接順序，以各配對齒輪組28與27、53與24、46與42的配對齒輪的齒25、45、49相互接合組成的齒輪傳動機(jī)構(gòu)，和由擺輪軸4以軸尖3或37穿過并同步機(jī)械聯(lián)結(jié)設(shè)有擺盤釘38的擺輪34與變頻系列游絲35而成的游絲變頻系列擺輪游絲部件、叉軸10及軸端9和39聯(lián)體叉杠41叉腳7叉頭11而成的擒縱叉部件、上夾板29、下夾板60、軸孔8與40、軸尖孔5與36、夾板頂柱2與21、螺釘1與19、游絲外端32、游絲外端固定樁33，通過預(yù)先確定以游絲變頻系列基本定時(shí)量的平均擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)這一技術(shù)數(shù)據(jù)額定游絲變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率，以擺盤釘38與叉腳7相互接合組成的擺撥傳動機(jī)構(gòu)兩部分，再于上夾板29增設(shè)可自由拆卸與裝回的帶軸尖孔外夾板6及軸尖孔5，經(jīng)過分次組裝待后定格工藝過程，分別以擒縱輪的齒12與叉頭11相互接合，構(gòu)成以不改變整體結(jié)構(gòu)和上列預(yù)先確定的技術(shù)數(shù)據(jù)、改變游絲35的長短或游絲35的剛性改變變頻系列游絲35或游絲變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率實(shí)現(xiàn)以變頻系列游絲35或游絲變頻系列擺輪游絲部件對應(yīng)游絲變頻系列基本定時(shí)量為科學(xué)依據(jù)的，帶軸尖孔外夾板型游絲變頻系列機(jī)械定時(shí)器走時(shí)系統(tǒng)。
或者，如圖2所示，由頭輪軸59以軸端26穿過并同步機(jī)械聯(lián)結(jié)頭齒輪28和以軸端56發(fā)條鉤57套入發(fā)條54及發(fā)條內(nèi)端58而成的頭輪、二輪軸52以軸端22或51穿過相互聯(lián)體的二小齒輪27和二大齒輪53而成的二輪、三輪軸20以軸端17或48穿過相互聯(lián)體的三小齒輪24和三大齒輪46而成的三輪、末輪軸15以軸端13或44穿過相互聯(lián)體的末齒輪42與擒縱輪16而成的末輪、擒縱輪的齒12、上夾板29、下夾板60、軸孔14與43、軸孔18與47、軸孔23與50、軸孔55、夾板頂柱21與31、螺釘19與30、發(fā)條外端62、發(fā)條外端固定樁61，通過預(yù)先確定輪數(shù)、各配對齒輪的齒數(shù)、各配對齒輪組的配對齒數(shù)比、末輪全程轉(zhuǎn)動周數(shù)、頭輪最大定時(shí)量轉(zhuǎn)動周角定位為一周或某一周角、游絲變頻系列基本定時(shí)量這些技術(shù)數(shù)據(jù)，按頭輪、二輪、三輪、末輪之傳動齒輪團(tuán)連接順序，以各配對齒輪組28與27、53與24、46與42的配對齒輪的齒25、45、49相互接合組成的齒輪傳動機(jī)構(gòu)，和由擺輪軸4及軸尖3和37與設(shè)有擺盤釘38的擺輪34聯(lián)體并使擺輪軸4以軸尖37穿過且同步機(jī)械聯(lián)結(jié)變頻系列游絲35而成的游絲變頻系列擺輪游絲部件、叉軸10及軸端9和39聯(lián)體叉杠41叉腳7叉頭11而成的擒縱叉部件、上夾板29、下夾板60、軸孔8與40、軸尖孔5與36、夾板頂柱2與21、螺釘1與19、游絲外端32、游絲外端固定樁33，通過預(yù)先確定以游絲變頻系列基本定時(shí)量的平均擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)這一技術(shù)數(shù)據(jù)額定游絲變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率，以擺盤釘38與叉腳7相互接合組成的擺撥傳動機(jī)構(gòu)兩部分，再于上夾板29增設(shè)可自由拆卸與裝回的帶軸尖孔螺釘63及軸尖孔5，經(jīng)過分次組裝待后定格工藝過程，分別以擒縱輪的齒12與叉頭11相互接合，構(gòu)成以不改變整體結(jié)構(gòu)和上列預(yù)先確定的技術(shù)數(shù)據(jù)、改變游絲35的長短或游絲35的剛性改變變頻系列游絲35或游絲變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率實(shí)現(xiàn)以變頻系列游絲35或游絲變頻系列擺輪游絲部件對應(yīng)游絲變頻系列基本定時(shí)量為科學(xué)依據(jù)的，帶軸尖孔螺釘型游絲變頻系列機(jī)械定時(shí)器走時(shí)系統(tǒng)。
或者，如圖3所示，由頭輪軸59以軸端26穿過并同步機(jī)械聯(lián)結(jié)頭齒輪28和以軸端56發(fā)條鉤57套入發(fā)條54及發(fā)條內(nèi)端58而成的頭輪、二輪軸52以軸端22或51穿過相互聯(lián)體的二小齒輪27和二大齒輪53而成的二輪、三輪軸20以軸端17或48穿過相互聯(lián)體的三小齒輪24和三大齒輪46而成的三輪、末輪軸15以軸端13或44穿過相互聯(lián)體的末齒輪42與擒縱輪16而成的末輪、擒縱輪的齒12、上夾板29、下夾板60、軸孔14與43、軸孔18與47、軸孔23與50、軸孔55、夾板頂柱21與31、螺釘19與30、發(fā)條外端62、發(fā)條外端固定樁61，通過預(yù)先確定輪數(shù)、各配對齒輪的齒數(shù)、各配對齒輪組的配對齒數(shù)比、末輪全程轉(zhuǎn)動周數(shù)、頭輪最大定時(shí)量轉(zhuǎn)動周角定位為一周或某一周角、游絲變頻系列基本定時(shí)量這些技術(shù)數(shù)據(jù)，按頭輪、二輪、三輪、末輪之傳動齒輪團(tuán)連接順序，以各配對齒輪組28與27、53與24、46與42的配對齒輪的齒25、45、49相互接合組成的齒輪傳動機(jī)構(gòu)，和由設(shè)有擺盤釘38的擺輪軸4及軸尖3以軸尖37穿過并同步機(jī)械聯(lián)結(jié)擺輪34與變頻系列游絲35而成的游絲變頻系列擺輪游絲部件、叉軸10及軸端9和39聯(lián)體叉杠41叉腳7叉頭11而成的擒縱叉部件、上夾板29、下夾板60、軸孔8與40、軸尖孔5與36、夾板頂柱2與21、螺釘1與19、游絲外端32、游絲外端固定樁33，通過預(yù)先確定以游絲變頻系列基本定時(shí)量的平均擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)這一技術(shù)數(shù)據(jù)額定游絲變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率，以擺盤釘38與叉腳7相互接合組成的擺撥傳動機(jī)構(gòu)兩部分，經(jīng)過一次性組裝定格工藝過程，分別以擒縱輪的齒12與叉頭11相互接合，構(gòu)成以不改變整體結(jié)構(gòu)和上列預(yù)先確定的技術(shù)數(shù)據(jù)、改變游絲35的長短或游絲35的剛性改變變頻系列游絲35或游絲變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率實(shí)現(xiàn)以變頻系列游絲35或游絲變頻系列擺輪游絲部件對應(yīng)游絲變頻系列基本定時(shí)量為科學(xué)依據(jù)的，普通型游絲變頻系列機(jī)械定時(shí)器走時(shí)系統(tǒng)。
成品經(jīng)過分次組裝待后定格工藝過程，如圖1、圖2所示，利用如圖1中的帶軸尖孔外夾板14、如圖2中的帶軸尖孔螺釘63可自由拆卸與裝回的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，留下變頻系列游絲35或游絲變頻系列擺輪游絲部件于待后組裝時(shí)裝入，先組裝成游絲變頻系列機(jī)械定時(shí)器走時(shí)系統(tǒng)半成品，待確定具體產(chǎn)品規(guī)格后，在變頻系列游絲35或游絲變頻系列擺輪游絲部件輪中，選取跟具體產(chǎn)品規(guī)格的游絲變頻系列基本定時(shí)量相對應(yīng)的游絲35或擺輪游絲部件，并將它以軸尖3插入軸尖孔5、軸尖37插入軸尖孔36、擺盤釘38與叉腳7相互接合裝入半成品內(nèi)，成為游絲變頻系列中具體規(guī)格的機(jī)械定時(shí)器走時(shí)系統(tǒng)成品。
或者，成品經(jīng)過一次性組裝定格工藝過程，如圖3所示，根據(jù)確定的具體產(chǎn)品規(guī)格，在變頻系列游絲35或游絲變頻系列擺輪游絲部件中，選取跟具體產(chǎn)品規(guī)格的游絲變頻系列基本定時(shí)量相對應(yīng)的游絲35或擺輪游絲部件，并將它與其它另部件一起，以軸尖3插入軸尖孔5、軸尖37插入軸尖孔36、擺盤釘38與叉腳6相互接合，一次性直接組裝成游絲變頻系列中具體規(guī)格的機(jī)械定時(shí)器走時(shí)系統(tǒng)成品。
權(quán)利要求
1.一種游絲變頻系列機(jī)械定時(shí)器走時(shí)系統(tǒng)，其特征是由頭輪軸以軸端穿過并同步機(jī)械聯(lián)結(jié)頭齒輪和以軸端發(fā)條鉤套入發(fā)條及發(fā)條內(nèi)端而成的頭輪、二輪軸以軸端穿過相互聯(lián)體的二小齒輪和二大齒輪而成的二輪、三輪軸以軸端穿過相互聯(lián)體的三小齒輪和三大齒輪而成的三輪、或和再設(shè)有的輪、末輪軸以軸端穿過相互同步機(jī)械聯(lián)結(jié)或相互聯(lián)體的末齒輪與擒縱輪而成的末輪、擒縱輪的齒、上夾板、下夾板、軸孔、夾板頂柱、螺釘、發(fā)條外端、發(fā)條外端固定樁，通過預(yù)先確定輪數(shù)、各配對齒輪的齒數(shù)、各配對齒輪組的配對齒數(shù)比、末輪全程轉(zhuǎn)動周數(shù)、頭輪最大定時(shí)量轉(zhuǎn)動周角定位為一周或某一周角、游絲變頻系列基本定時(shí)量這些技術(shù)數(shù)據(jù)，按頭輪、二輪、三輪、或和再設(shè)有的輪、末輪之傳動齒輪團(tuán)連接順序，以各配對齒輪組的配對齒輪的齒相互接合組成的齒輪傳動機(jī)構(gòu)，和由擺輪軸或設(shè)有擺盤釘?shù)臄[輪軸及軸尖以軸尖穿過并同步機(jī)械聯(lián)結(jié)擺輪或設(shè)有擺盤釘?shù)臄[輪與變頻系列游絲或者與擺輪或設(shè)有擺盤釘?shù)臄[輪聯(lián)體并使擺輪軸或設(shè)有擺盤釘?shù)臄[輪軸以軸尖穿過且同步機(jī)械聯(lián)結(jié)變頻系列游絲而成的游絲變頻系列擺輪游絲部件、叉軸及軸端聯(lián)體叉杠叉腳叉頭而成的擒縱叉部件、上夾板、下夾板、軸孔、軸尖孔、夾板頂柱、螺釘、游絲外端、游絲外端固定樁，通過預(yù)先確定以游絲變頻系列基本定時(shí)量的平均擒縱輪的齒的全程累積轉(zhuǎn)過齒/次數(shù)這一技術(shù)數(shù)據(jù)額定游絲變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率，以擺盤釘與叉腳相互接合組成的擺撥傳動機(jī)構(gòu)兩部分，經(jīng)過一次性組裝定格工藝過程，或者，再上夾板或下夾板增設(shè)可自由拆卸與裝回的帶軸尖孔外夾板及軸尖孔，或帶軸尖孔螺釘及軸尖孔，經(jīng)過分次組裝待后定格工藝過程，分別以擒縱輪的齒與叉頭相互接合，構(gòu)成以不改變整體結(jié)構(gòu)和上列預(yù)先確定的技術(shù)數(shù)據(jù)、改變游絲的長短或游絲的剛性改變變頻系列游絲或游絲變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率實(shí)現(xiàn)以變頻系列游絲或游絲變頻系列擺輪游絲部件對應(yīng)游絲變頻系列基本定時(shí)量為科學(xué)依據(jù)的，普通型或帶軸尖孔外夾板型或帶軸尖孔螺釘型游絲變頻系列機(jī)械定時(shí)器走時(shí)系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游絲變頻系列機(jī)械定時(shí)器走時(shí)系統(tǒng)，其特征是經(jīng)過分次組裝待后定格工藝過程成品的，利用帶軸尖孔外夾板14或帶軸尖孔螺釘(63)可自由拆卸與裝回的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，留下變頻系列游絲(35)或游絲變頻系列擺輪游絲部件于待后組裝時(shí)裝入，先組裝成游絲變頻系列機(jī)械定時(shí)器走時(shí)系統(tǒng)半成品，待確定具體產(chǎn)品規(guī)格后，在變頻系列游絲(35)或游絲變頻系列擺輪游絲部件輪中，選取跟具體產(chǎn)品規(guī)格的游絲變頻系列基本定時(shí)量相對應(yīng)的游絲(35)或擺輪游絲部件，并將它以軸尖(3)插入軸尖孔(5)、軸尖(37)插入軸尖孔(36)、擺盤釘(38)與叉腳(7)相互接合裝入半成品內(nèi)，成為游絲變頻系列中具體規(guī)格的機(jī)械定時(shí)器走時(shí)系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游絲變頻系列機(jī)械定時(shí)器走時(shí)系統(tǒng)，其特征是經(jīng)過一次性組裝定格工藝過程成品的，根據(jù)確定的具體產(chǎn)品規(guī)格，在變頻系列游絲(35)或游絲變頻系列擺輪游絲部件中，選取跟具體產(chǎn)品規(guī)格的游絲變頻系列基本定時(shí)量相對應(yīng)的游絲(35)或擺輪游絲部件，并將它與其它另部件一起，以軸尖(3)插入軸尖孔(5)、軸尖(37)插入軸尖孔(36)、擺盤釘(38)與叉腳(7)相互接合，一次性直接組裝成游絲變頻系列中具體規(guī)格的機(jī)械定時(shí)器走時(shí)系統(tǒng)。
全文摘要
一種游絲變頻系列機(jī)械定時(shí)器走時(shí)系統(tǒng)，采用了變頻系列游絲或游絲變頻系列擺輪游絲部件，在不改變系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)和有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)的前提下，通過改變游絲的長短或游絲的剛性改變變頻系列游絲或游絲變頻系列擺輪游絲部件的擺動頻率，形成以游絲變頻系列基本定時(shí)量確定的游絲變頻系列機(jī)械定時(shí)器，豐富產(chǎn)品規(guī)格，滿足市場需求，經(jīng)過分次組裝待后定格工藝過程成品，既能有效地縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、做到供貨及時(shí)，又能幫助企業(yè)協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)任務(wù)、避免產(chǎn)品積壓，無論對提高社會與經(jīng)濟(jì)效益、完善與規(guī)范機(jī)械定時(shí)器技術(shù)與產(chǎn)品，還是幫助生產(chǎn)企業(yè)拓展市場，都具有一定的作用和意義。
文檔編號G04B19/02GK1776546SQ20051006190
公開日2006年5月24日 申請日期2005年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月8日
發(fā)明者徐國林 申請人:徐國林