專利名稱：用于在手表的中間部分安裝硬材料制成的蓋的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝置，用來在表殼的中間部分的上邊緣上安裝由硬材料制成的蓋或罩。
在手表殼的可見部分中，即表玻璃、中間部分和蓋是最多暴露給外部沖擊例如擦傷、震動和氧化等的零件。在高質(zhì)量的產(chǎn)品中，通過利用藍(lán)寶石玻璃除去或減小這種沖擊在表玻璃上所導(dǎo)致的不美觀的結(jié)果，這種藍(lán)寶石玻璃雖然制造困難，但它的簡單外觀形狀不涉及復(fù)雜的機(jī)械加工。對于其他外部零件，已經(jīng)提出采用非常堅硬的材料，例如陶瓷材料。這種材料對于外來沖擊具有顯著的阻抗力，但具有對沖擊仍然敏感和很難適合于非常復(fù)雜的機(jī)械加工的缺點。由于該原因，這種堅硬的材料最常用來作為底部結(jié)構(gòu)的外形零件，其容易加工和通常成本低。
為了將該結(jié)構(gòu)和外形零件彼此裝配，最明顯的解決方案是粘接，例如在1972年2月29日公開的瑞士專利No.517963中描述的。該文件提出，對于實心的加工得很薄的蓋，或者對于薄的涂層，在正相對的表面之間插入粘接接頭。為了得到最適宜的結(jié)合，表面必須足夠大并且具有很好的3/100量級的表面均勻性，其需要非常精細(xì)的調(diào)整操作。很明顯如果沖擊削掉了一個碎片，這種通過粘接進(jìn)行的裝配不再允許替換該由堅硬材料制成的零件。在瑞士專利No.506826中提出的一種方法改進(jìn)中發(fā)現(xiàn)了同樣的缺點，該方法提出在蓋和表殼元件之間設(shè)計一個間距，然后用結(jié)合劑形成的產(chǎn)品填充它。
為了允許這種由堅硬材料制成的蓋能夠拆除和替換，瑞士專利No.508925提出通過提供兩個彼此相對的槽，將蓋以可以取出的方式固定在表殼的一個元件上，在裝配過程中將壓實的封閉的彈性環(huán)插入到兩個槽之間。如果環(huán)的截面太大，通過在裝配過程中向其施加力，蓋容易斷裂；相反地，如果截面太小，蓋容易圍繞中間部分旋轉(zhuǎn)，這可能不方便時間調(diào)校桿的通過，或者如果蓋不特別的圓則不美觀。
為了克服上述問題，瑞士專利No.568040提出在蓋的底部平表面中沿著徑向設(shè)置幾個盲孔，用容易擰螺絲的材料填充這些孔，并將所說蓋擰緊到中間部分的一個元件上。該提出的解決方案允許替換要看到的所說蓋，如果需要的話，并且提供相對于兩個裝配的元件更好的定位，但是這種結(jié)構(gòu)相對較復(fù)雜并且盲孔不可否認(rèn)會削弱所說蓋。
其它結(jié)構(gòu)與至此以后要提到的這些關(guān)系更小，并具有同樣的缺點。
因此本發(fā)明的目的在于通過提供一種裝置克服現(xiàn)有技術(shù)的這些缺點，將由堅硬材料制成的蓋裝配到表殼的中間部分的上邊緣上或安裝到上面的零件上，所說蓋能夠利用更少數(shù)量的機(jī)械加工操作得到，和如果發(fā)生損壞能夠很容易地替換。
因此本發(fā)明涉及一種可以移去的裝置，用來將由堅硬材料制成的蓋裝配到表殼的中間部分的上邊緣上，表殼由石英玻璃和用表殼襯圈定界限的后蓋封閉，一個殼體用來容納至少一個機(jī)芯，其特征在于包括一個金屬中心，它的外壁具有階梯結(jié)構(gòu)，補(bǔ)充到固定到所說中心的蓋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，通過經(jīng)過孔穿過它的至少兩個螺絲，來使得容納在蓋的垂直壁中形成的徑向空隙中的夾板夾緊，通過擠壓設(shè)置在階梯結(jié)構(gòu)的兩個水平表面之間的彈性墊圈，并且墊圈的厚度對于至少下面的一個設(shè)置距離是足夠的，這些距離分別位于后蓋與蓋的基底的正對的表面之間，和中心的垂直壁與連接基底的蓋的壁之間。
參照所附附圖，通過引用一個解釋性的而非限定性的實例的說明，便會更好地理解本發(fā)明用來在橢圓形的手表上安裝陶瓷蓋的裝置，其中

圖1是透視圖；圖2是沿著圖1中穿過3時和6時的時間點的虛線Ⅱ-Ⅱ的剖面圖；圖3是圖1中所示手表的底視圖，去掉邊緣附近的后蓋部分；圖4是裝配裝置的放大視圖；圖5是在6時位置的剖面Ⅱ-Ⅱ的放大圖；圖6是沿著圖1的Ⅵ-Ⅵ直線的剖面的放大視圖。
參照圖1和2，表示手表殼1，它的可以看到的零件基本上包括形成中間部分4的蓋20，其中形成一個凹座5，用來容納時間調(diào)校柄頭7。凹座5的中心包括一個槽口26，在圖4中可以看到，其與蓋20的內(nèi)表面連接，允許時間調(diào)校柄頭7的桿的通過。蓋20的中間部分包括，在設(shè)有時/分/秒針13a、13b、13c的表盤11上面的藍(lán)寶石石英玻璃3，它的固定將在后面予以解釋。如所看到的，蓋20保持可以看見，在12時-6時位置，位于中間部分4下面，后蓋2的延伸部8，基本上沿著表的曲線向外彎曲和設(shè)有用來安裝表帶(圖中沒有示出)的角柄10。很明顯在表帶已經(jīng)安裝上之后，延伸部8將完全不能再看見。
與表殼襯圈6一起，后蓋2和表盤11限定一個殼體9，用于通過兩個固定螺絲18(圖3中同樣可以看見)容納鐘表工作機(jī)芯29。蓋20具有橢圓形狀，和從石英玻璃3的外緣覆蓋表的整個表面，通過形成在延伸部8上延伸的兩個凸耳28，并且與所說的延伸部8相同，向外彎曲來形成圓屋頂。
圖4是裝配裝置的放大的透視圖，各個零件具有如圖3中所示的底視圖的定向?？梢钥匆娫撗b置包括金屬中心30、彈性墊圈12、兩個螺絲14、16和兩個夾板15、17，然后，可以安裝蓋20。
如在圖6的放大比例中所看到的，蓋的內(nèi)壁具有一個圓形的階梯結(jié)構(gòu)，是由直角平面21a、22、22a、23a從基底21形成的。
如在圖5中所看到的，基底21通過具有與后蓋2的延伸部8同樣的傾斜角度的傾斜延伸24在凸耳28的區(qū)域中延伸。連接基底21并與中間部分4平行的垂直部分21a在凸耳28的區(qū)域內(nèi)包括兩個沿直徑方向正對的空穴25、27，用來容納夾板15、17。除外表面的拋光操作以外，這些空穴是蓋20的唯一需要一些特殊機(jī)械加工的部分。例如可以通過鉆石輪磨，或者在蓋的加工過程中通過在模具中槽口25、27的位置處提供拉絲來得到它們。
金屬中心30由圓環(huán)形成，它的外表面具有階梯形狀，作為蓋20的輔助，通過平面31a、32、32a、33從基地31形成。金屬中心30的內(nèi)壁46在它的基底和其頂部包括兩個環(huán)形槽45、47，用來容納分別沿軸向擠壓后蓋2和徑向擠壓石英玻璃3的垂直邊緣3a的密封墊圈45a、47a。環(huán)形槽47的底部通過圓環(huán)40向殼體1的內(nèi)部延伸，其中圓環(huán)40將形成石英玻璃3的尖端3b與表盤11之間的法蘭。很清楚該圓環(huán)40僅僅是可隨意選擇的結(jié)構(gòu)，可以由獨立的法蘭替換。
更具體地參照圖4和5，可以看到金屬中心30的表面33包括兩個沿直徑正相對的開口凹槽35、37，用來容納夾板15、17。凹槽35、37的基本上中間的區(qū)域中包括軸向的孔34、36，其中的螺絲14、16用來固定將要配合的夾板15、17。這些凹槽35、37可使裝配裝置的高度減小和便于中心30定位在夾板上面。根據(jù)一個更簡單的實施例，還能夠不設(shè)置任何凹槽。金屬中心30最終包括，分布在它的圓周上的，四個螺紋孔39，用來通過四個螺釘19固定后蓋2，和一個位于半徑上的孔38，作為柄頭7的調(diào)桿的通道。
如所看到的，所有很難或者不可能在特別堅硬的材料上進(jìn)行的機(jī)械加工操作，可以很容易地在例如由鋼或銅制成的最初是矩形截面的圓環(huán)上進(jìn)行。
更具體地參照圖4至6，至此以后將解釋根據(jù)本發(fā)明的裝置如何使得蓋20的裝配或替換非常容易。
在第一步中，從由金屬中心30形成的中間零件，能夠以已知的方式預(yù)先裝配表的全部組成零件，石英玻璃3、指針13a、13b、13c，表盤11、表殼襯圈6、機(jī)芯29和柄頭7，除了蓋20和后蓋2以外。還可以觀察到，如果用獨立的法蘭替換該環(huán)40，金屬中心30和表殼襯圈6還可以制成一個零件。
然后彈性墊圈12放置在蓋20的階梯結(jié)構(gòu)的圓形表面22上的位置，然后兩個夾板15、17配合在空穴25、27中。接下來，通過將凹槽35、37定位在夾板15、17上，將金屬中心30放在位置中，然后通過螺絲14、16將各組件擰緊在一起，從而將墊圈12擠壓在蓋20的正相對的圓形表面22、32與金屬中心30之間，最后通過四個螺絲19將后蓋擰上。
如在圖5中所看到的，裝配的元件的側(cè)邊和彈性墊圈12的厚度設(shè)定成使得除了將彈性墊圈12擠壓在中間的表面22、32以外，彼此相面對的蓋20的內(nèi)表面和元件的表面之間的間隙非常小。用標(biāo)識44表示傾斜的延伸部24和后蓋2的延伸部8之間的間隙，用標(biāo)識41表示基底21和后蓋2之間的間隙，用標(biāo)識41a表示壁21a和中心30對應(yīng)的壁31a之間的間隙，用標(biāo)識43表示中心20的壁23和外邊緣33之間的間隙，和用標(biāo)識43a表示壁23a和石英玻璃3的邊緣3a之間的間隙。壁22a和對應(yīng)的中心的表面32a之間的間隙實際上不存在，因此說在該位置是推入配合不再正確。在出現(xiàn)輕微沖擊的情況中，這些距離明顯地帶給蓋20輕微的擺動，并且因此避免打碎它。如果沖擊太大，并帶給蓋20不能取消的損壞，通過取走后蓋2和擰松兩個螺絲14、16可以很容易地替換它。
在所示的例子中，用來固定蓋的裝置是兩個，并且定位在后蓋2下面的12時-6時的位置，在最合適的材料的蓋上。通過比較圖5和6的截面，會觀察到最接近蓋20的表面的空穴25、26的點同樣保持在所說蓋的整個圓周上，因此，根據(jù)另一個實施例，可以提出采用多于兩個的固定裝置，填充相對于12時-6時軸的不同的角度位置。在以舉例的方式給出的該實施例中，將會觀察到兩個軸向的孔34、36和四個螺紋孔39角度互補(bǔ)，即，它們相隔一定的距離并且只有用來固定后蓋2的螺絲19是可以看見的。根據(jù)沒有顯示的另一個實施例，中心30只包括兩個用來容納固定后蓋的螺絲19的螺紋孔39，另外兩個螺絲與用來固定夾板15、17的螺絲14、16相同具有較長的桿。根據(jù)上面所述的裝配/拆除程序，該實施例具有能夠不需要取走后蓋2來替換蓋20的優(yōu)點，因此不會有損壞密封墊圈45a的危險。
上面描述的例子涉及一種具有橢圓形蓋的圓形表盤，但應(yīng)當(dāng)清楚，在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以將這種裝配裝置應(yīng)用到任何類型的蓋和任何類型的表盤上。
權(quán)利要求
1．一種可以移去的裝置，用來將由堅硬材料制成的蓋(20)裝配到表殼(1)的中間部分(4)的上邊緣上，表殼由石英玻璃(3)和用表殼襯圈(6)定界限的后蓋(2)封閉，一個殼體(9)用來容納至少一個機(jī)芯(29)，其特征在于包括一個金屬中心(30)，它的外壁具有階梯結(jié)構(gòu)(31,31a,32,32a,33)，補(bǔ)充到固定到所說中心(30)的蓋(20)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)上(21,21a,22,22a,23,23a)，通過穿過它的至少兩個螺絲(14,16)經(jīng)過孔(34,36)，來使得容納在蓋(20)的垂直壁(21a)中形成的徑向空隙(25,27)中的夾板(15,17)夾緊，通過擠壓設(shè)置在階梯結(jié)構(gòu)的兩個水平表面(22,32)之間的彈性墊圈(12)，并且它的厚度足夠至少設(shè)置間隙(41,41a)，這些間隙分別位于后蓋(2)和蓋(20)的基底(21)的正對的表面之間，和中心(30)的垂直壁(31a)和連接基底(21)的蓋(20)的壁(21a)之間。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于中心(30)還包括通道(35,37)，在夾板(15,17)的位置處朝向蓋(20)開口并具有基本上與所說夾板(15,17)的厚度相同的深度。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于中心(30)還包括螺紋孔(39)，相對于夾板(15,17)螺絲(14,16)的孔角度互補(bǔ)，和允許通過螺絲(19)固定在后蓋(2)上。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于用來裝配夾板(15,17)的兩個螺絲(14,16)還允許用來安裝后蓋(2)。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于蓋(20)具有橢圓形狀和包括兩個定位在12時和6時的空穴(25,27)。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于中心(30)的內(nèi)邊緣還包括兩個槽口(45,47)，用來容納兩個墊圈(45a,47a)，確保后蓋(2)和石英玻璃(3)的密封。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于中心(30)的內(nèi)壁的頂部包括形成法蘭的環(huán)形伸出物(40)。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于中心(30)和表殼襯圈(6)制造成單件。
全文摘要
表殼(1)由石英玻璃(3)和用表殼襯圈(6)定界限的后蓋(2)封閉,一個殼體(9)用來容納至少一個機(jī)芯(29),包括一個金屬中心(30),它的外壁具有階梯結(jié)構(gòu)(31,31a,32,32a,33),補(bǔ)充到固定到所說中心(30)的蓋(20)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)上(21,21a,22,22a23,23a),通過穿過它的至少兩上螺絲(14,16)經(jīng)過孔(34,36),來使得容納在蓋(20)的垂直壁(21a)中形成的徑向空隙(25,27)中的夾板(15,17)夾緊,通過擠壓設(shè)置在階梯結(jié)構(gòu)的兩個水平表面(22,32)之間的彈性墊圈(12),并且它的厚度足夠至少設(shè)置距離(41,41a),這些距離分別位于后蓋(2)和蓋(20)的基底(21)的正對的表面之間,以及中心(30)的垂直壁(31a)和連接基底(21)的蓋(20)的壁(21a)之間。
文檔編號G04B47/00GK1299081SQ0013662
公開日2001年6月13日 申請日期2000年11月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月17日
發(fā)明者D·呂舍爾, M·巴赫, F·維堯姆, E·維堯姆 申請人:雷達(dá)表公司