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自動化voc氣體充采裝置的制造方法

文檔序號:10974068閱讀:291來源:國知局
自動化voc氣體充采裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種本實(shí)用新型所設(shè)計的自動化VOC氣體充采裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有主控制器以及由主控制器控制的充氣模塊和采氣模塊,所述充氣模塊包括兩路通道,其中第一通道包括氣瓶、第一閥門、第一流量控制器以及高流速充氣口,所述高流速充氣口連接有采氣袋,第二通道包括與氣瓶連接的第二閥門、第二流量控制器、第三閥門以及低流速充氣口,上述低流速充氣口同樣與采氣袋連接。本實(shí)用新型得解決了實(shí)時調(diào)節(jié)流量大小,精密控制流量的問題,而且集充氣與采氣于一體,減少了不同計量裝置之間產(chǎn)生的儀器誤差,能有效的提高檢測的準(zhǔn)確性。此外,此裝置實(shí)現(xiàn)了自動化充采氣功能,避免人為誤差,減少人力浪費(fèi)。
【專利說明】
自動化VOC氣體充采裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣體充采裝置,特別是需要精確控制充氣量和采氣量的自動化VOC氣體充采裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車零部件袋式法VOC檢測實(shí)驗中,首先需要進(jìn)行氣體采氣環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的采氣裝置是利用流量表累積氣體總流量來確定充氣量,用恒流采氣栗進(jìn)行采氣,再通過計算所采氣體中揮發(fā)物濃度來計算零部件VOC的揮發(fā)情況。但流量表的精度較低,且流量表和恒流采氣栗均無流量控制功能,導(dǎo)致充采氣時誤差較大,而充氣體積和采氣體積的精確控制則直接影響了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。另外充氣和采氣需要在不同裝置上進(jìn)行,增加了實(shí)驗強(qiáng)度,降低了實(shí)驗效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種把充氣與采氣合為一體,有效提高檢測準(zhǔn)確性的自動化VOC氣體充采裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所設(shè)計的自動化VOC氣體充采裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有主控制器以及由主控制器控制的充氣模塊和采氣模塊,所述充氣模塊包括兩路通道,其中第一通道包括氣瓶、第一閥門、第一流量控制器以及高流速充氣口,所述高流速充氣口連接有采氣袋,第二通道包括與氣瓶連接的第二閥門、第二流量控制器、第三閥門以及低流速充氣口,上述低流速充氣口同樣與采氣袋連接;所述采氣模塊包括與氣瓶連接的第四閥門、第三流量控制器、緩沖瓶以及真空栗,上述第三流量控制器還連接有第五閥門,該第五閥門連接有第一采氣口,同時上述第二流量控制器的一端還連接有第六閥門,另一端連接有第七閥門,該第六閥門連接有第二采氣口,第七閥門與上述緩沖瓶連接。
[0005]所述主控制器為PLC控制器,可對上述每個閥門以及流量控制器進(jìn)行開閉控制,實(shí)現(xiàn)分段檢漏。上述所有閥門均為電磁閥,上述所有流量控制器均為氣體質(zhì)量流量控制器。
[0006]所述殼體外設(shè)有觸摸屏面板,該觸摸屏面板與主控制器連接。
[0007]在具體使用過程中,首先打開所有閥門和緩沖瓶以及真空栗同時關(guān)閉%氣瓶,將管道中的空氣全部抽光,然后關(guān)閉第四閥門至第七閥門,將充氣模塊中的第一通道和第二通道中的第一閥門至第三閥門打開,接著打開仏氣瓶后即可對采樣袋進(jìn)行充氣。充氣結(jié)束后關(guān)閉N2氣瓶,打開所有閥門,此時即可將采樣袋中的氣體傳輸至第一采氣口和第二采氣口。在充氣時可以通過對第三閥門開口的大小來實(shí)現(xiàn)低流速充氣。
[0008]該裝置主要是在觸摸屏面板上選擇充氣或采氣的功能,并根據(jù)設(shè)定好的流量和充采時間,啟動后裝置根據(jù)設(shè)定好的程序自動選擇需要打開及關(guān)閉閥門,充采氣完成后閥門自動關(guān)閉,結(jié)束工作行程。
[0009]本實(shí)用新型得到的自動化VOC氣體充采裝置,其成功解決了實(shí)時調(diào)節(jié)流量大小,精密控制流量的問題,而且集充氣與采氣于一體,減少了不同計量裝置之間產(chǎn)生的儀器誤差,能有效的提高檢測的準(zhǔn)確性。此外,此裝置實(shí)現(xiàn)了自動化充采氣功能,避免人為誤差,減少人力浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0010]圖1是實(shí)施例的自動化VOC氣體充采裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011 ]圖2是實(shí)施例的自動化VOC氣體充采裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:殼體1、主控制器2、氣瓶3、第一流量控制器4、高流速充氣口5、采氣袋6、第二流量控制器7、低流速充氣口 8、第三流量控制器9、緩沖瓶10、真空栗11、第一采氣口 12、第二采氣口 13、觸摸屏面板14、第一閥門21、第二閥門22、第三閥門23、第四閥門24、第五閥門25、第六閥門26、第七閥門27。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]實(shí)施例:
[0015]如圖1所示,本實(shí)施例提供的自動化VOC氣體充采裝置,包括殼體I,所述殼體I內(nèi)設(shè)有主控制器2以及由主控制器2控制的充氣模塊和采氣模塊,所述充氣模塊包括兩路通道,其中第一通道包括氣瓶3、第一閥門21、第一流量控制器4以及高流速充氣口 5,所述高流速充氣口 5連接有采氣袋6,第二通道包括與氣瓶3連接的第二閥門22、第二流量控制器7、第三閥門23以及低流速充氣口 8,上述低流速充氣口 8同樣與采氣袋6連接;所述采氣模塊包括與氣瓶3連接的第四閥門24、第三流量控制器9、緩沖瓶1以及真空栗11,上述第三流量控制器9還連接有第五閥門25,該第五閥門25連接有第一采氣口 12,同時上述第二流量控制器7的一端還連接有第六閥門26,另一端連接有第七閥門27,該第六閥門26連接有第二采氣口 13,第七閥門27與上述緩沖瓶10連接。
[0016]在具體使用過程中,首先打開所有閥門和緩沖瓶10以及真空栗11同時關(guān)閉犯氣瓶3,將管道中的空氣全部抽光,然后關(guān)閉第四閥門至第七閥門24-27,將充氣模塊中的第一通道和第二通道中的第一閥門至第三閥門21-23打開,接著打開N2氣瓶3后即可對采樣袋6進(jìn)行充氣。充氣結(jié)束后關(guān)閉N2氣瓶3,打開所有閥門,此時即可將采樣袋6中的氣體傳輸至第一采氣口 12和第二采氣口 13。在充氣時可以通過對第三閥門23開口的大小來實(shí)現(xiàn)低流速充氣。
[0017]所述主控制器2為PLC控制器,可對上述每個閥門以及流量控制器進(jìn)行開閉控制。上述所有閥門均為電磁閥。上述所有流量控制器均為氣體質(zhì)量流量控制器。
[0018]如圖2所示,所述殼體I外設(shè)有觸摸屏面板14,該觸摸屏面板14與主控制器2連接。
【主權(quán)項】
1.一種自動化VOC氣體充采裝置,包括殼體(I),所述殼體(I)內(nèi)設(shè)有主控制器(2)以及由主控制器(2)控制的充氣模塊和采氣模塊,其特征在于:所述充氣模塊包括兩路通道,其中第一通道包括氣瓶(3)、第一閥門(21)、第一流量控制器(4)以及高流速充氣口(5),所述高流速充氣口(5)連接有采氣袋(6),第二通道包括與氣瓶(3)連接的第二閥門(22)、第二流量控制器(7)、第三閥門(23)以及低流速充氣口(8),上述低流速充氣口(8)同樣與采氣袋(6)連接;所述采氣模塊包括與氣瓶(3)連接的第四閥門(24)、第三流量控制器(9)、緩沖瓶(10)以及真空栗(11),上述第三流量控制器(9)還連接有第五閥門(25),該第五閥門(25)連接有第一采氣口( 12),同時上述第二流量控制器(7)的一端還連接有第六閥門(26),另一端連接有第七閥門(27),該第六閥門(26)連接有第二采氣口(13),第七閥門(27)與上述緩沖瓶(10)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化VOC氣體充采裝置,其特征在于:所述主控制器(2)為PLC控制器,可對上述每個閥門以及流量控制器進(jìn)行開閉控制。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動化VOC氣體充采裝置,其特征在于:所述殼體(I)外設(shè)有觸摸屏面板(14),該觸摸屏面板(14)與主控制器(2)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動化VOC氣體充采裝置,其特征在于:上述所有閥門均為電磁閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動化VOC氣體充采裝置,其特征在于:上述所有流量控制器均為氣體質(zhì)量流量控制器。
【文檔編號】G01N1/22GK205665059SQ201620519177
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】嚴(yán)國榮, 劉亞林, 孫春梅
【申請人】寧波汽車零部件檢測有限公司
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