一種高度測(cè)定機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高度測(cè)定機(jī)構(gòu)，其中電動(dòng)氣缸設(shè)置在安裝板上，安裝板前端設(shè)置有第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸，第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸上分別設(shè)置有第一線性襯套和第二線性襯套，第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸穿過(guò)集成塊將其固定，集成塊成L形，在集成塊上方位置位于第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸上分別設(shè)置有第一圓線螺旋彈簧和第二圓線螺旋彈簧，在第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸的下端固定有金屬板，安裝板上設(shè)置有U型槽，測(cè)量傳感器通過(guò)U型槽固定在集成塊上，測(cè)量傳感器的下方設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)，第三導(dǎo)向軸和第四導(dǎo)向軸固定在集成塊的另一端上，第三導(dǎo)向軸和第四導(dǎo)向軸的下端固定有導(dǎo)向軸用金屬板，緩沖結(jié)構(gòu)依次穿過(guò)集成塊和導(dǎo)向軸用金屬板，并在其下方制定有測(cè)量頭。
【專利說(shuō)明】
_種局度測(cè)定機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及到機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高度測(cè)定機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]作業(yè)時(shí)，測(cè)定工件是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工件的要求值對(duì)于作業(yè)可否執(zhí)行是十分必要的，避免后期不必要的工作浪費(fèi)。測(cè)定過(guò)程一般都是通過(guò)測(cè)量傳感器進(jìn)行測(cè)量，但是測(cè)量傳感器直接與工件接觸，容易遭到損傷，添加一種保護(hù)測(cè)量傳感器的緩沖結(jié)構(gòu)，能夠增加測(cè)量傳感器的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種具有保護(hù)功能的高度測(cè)定機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種高度測(cè)定機(jī)構(gòu)，包括安裝板、U型槽、電動(dòng)氣缸、測(cè)量傳感器、測(cè)量頭、第一直線軸承、第二直線軸承、第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸、第三導(dǎo)向軸、第四導(dǎo)向軸、導(dǎo)向軸用金屬板、緩沖結(jié)構(gòu)、第一圓線螺旋彈簧、第二圓線螺旋彈簧、金屬板、集成塊，其中電動(dòng)氣缸設(shè)置在安裝板上，安裝板前端設(shè)置有第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸，第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸上分別設(shè)置有第一直線軸承和第二直線軸承，第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸穿過(guò)集成塊將其固定，集成塊成L形，在集成塊上方位置位于第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸上分別設(shè)置有第一圓線螺旋彈簧和第二圓線螺旋彈簧，在第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸的下端固定有金屬板，安裝板上設(shè)置有U型槽，測(cè)量傳感器通過(guò)U型槽固定在集成塊上，測(cè)量傳感器的下方設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)，第三導(dǎo)向軸和第四導(dǎo)向軸固定在集成塊的另一端上，第三導(dǎo)向軸和第四導(dǎo)向軸的下端固定有導(dǎo)向軸用金屬板，緩沖結(jié)構(gòu)依次穿過(guò)集成塊和導(dǎo)向軸用金屬板，并在其下方制定有測(cè)量頭，測(cè)量頭可以加工為需要的長(zhǎng)度，第三導(dǎo)向軸、第四導(dǎo)向軸、金屬板和導(dǎo)向軸用金屬板之間形成一種保護(hù)測(cè)量傳感器的機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)計(jì)有緩沖機(jī)構(gòu)，防止測(cè)量傳感器受損，提高了其使用壽命，追加制作測(cè)量頭，可以根據(jù)需要加工長(zhǎng)度，使用更加方便。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型的主視圖；
[0008]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步地說(shuō)明。
[0010]—種高度測(cè)定機(jī)構(gòu)，包括安裝板1、U型槽2、電動(dòng)氣缸3、測(cè)量傳感器4、測(cè)量頭5、第一直線軸承6、第二直線軸承7、第一導(dǎo)向軸8、第二導(dǎo)向軸9、第三導(dǎo)向軸10、第四導(dǎo)向軸11、導(dǎo)向軸用金屬板12、緩沖結(jié)構(gòu)13、第一圓線螺旋彈簧14、第二圓線螺旋彈簧15、金屬板16、集成塊17，其中電動(dòng)氣缸3設(shè)置在安裝板I上，安裝板I前端設(shè)置有第一導(dǎo)向軸8和第二導(dǎo)向軸9，第一導(dǎo)向軸8和第二導(dǎo)向軸9上分別設(shè)置有第一直線軸承6和第二直線軸承7，第一導(dǎo)向軸8和第二導(dǎo)向軸9穿過(guò)集成塊17將其固定，集成塊17成L形，在集成塊17上方位置位于第一導(dǎo)向軸8和第二導(dǎo)向軸9上分別設(shè)置有第一圓線螺旋彈簧14和第二圓線螺旋彈簧15，在第一導(dǎo)向軸8和第二導(dǎo)向軸9的下端固定有金屬板16，安裝板I上設(shè)置有U型槽2，測(cè)量傳感器4通過(guò)U型槽2固定在集成塊17上，測(cè)量傳感器4的下方設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)13，第三導(dǎo)向軸10和第四導(dǎo)向軸11固定在集成塊17的另一端上，第三導(dǎo)向軸10和第四導(dǎo)向軸11的下端固定有導(dǎo)向軸用金屬板12，緩沖結(jié)構(gòu)13依次穿過(guò)集成塊17和導(dǎo)向軸用金屬板12，并在其下方制定有測(cè)量頭5，測(cè)量頭5可以加工為需要的長(zhǎng)度，第三導(dǎo)向軸10、第四導(dǎo)向軸11、金屬板16和導(dǎo)向軸用金屬板12之間形成一種保護(hù)測(cè)量傳感器4的機(jī)構(gòu)。
[0011]工件定位時(shí)，由操作人員手動(dòng)設(shè)置工件并進(jìn)行測(cè)定，通過(guò)電動(dòng)氣缸3使測(cè)量傳感器4下降一定的行程，將測(cè)量時(shí)的測(cè)量傳感器4值與測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工件時(shí)的值相比較，判斷作業(yè)可否執(zhí)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高度測(cè)定機(jī)構(gòu)，包括安裝板、U型槽、電動(dòng)氣缸、測(cè)量傳感器、第一直線軸承、第二直線軸承、第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸、第一線性襯套、第二線性襯套、第一圓線螺旋彈簧、第二圓線螺旋彈簧、集成塊，其特征在于:還包括金屬板、導(dǎo)向軸用金屬板、第三導(dǎo)向軸、第四導(dǎo)向軸、測(cè)量頭、緩沖結(jié)構(gòu)，其中電動(dòng)氣缸設(shè)置在安裝板上，安裝板前端設(shè)置有第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸，第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸上分別設(shè)置有第一線性襯套和第二線性襯套，第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸穿過(guò)集成塊將其固定，集成塊成L形，在集成塊上方位置位于第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸上分別設(shè)置有第一圓線螺旋彈簧和第二圓線螺旋彈簧，在第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸的下端固定有金屬板，安裝板上設(shè)置有U型槽，測(cè)量傳感器通過(guò)U型槽固定在集成塊上，測(cè)量傳感器的下方設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)，第三導(dǎo)向軸和第四導(dǎo)向軸固定在集成塊的另一端上，第三導(dǎo)向軸和第四導(dǎo)向軸的下端固定有導(dǎo)向軸用金屬板，緩沖結(jié)構(gòu)依次穿過(guò)集成塊和導(dǎo)向軸用金屬板，并在其下方制定有測(cè)量頭，第三導(dǎo)向軸、第四導(dǎo)向軸、金屬板和導(dǎo)向軸用金屬板之間形成一種保護(hù)測(cè)量傳感器的機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高度測(cè)定機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的集成塊成L形。
【文檔編號(hào)】G01B21/02GK205593502SQ201620375264
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】張友震
【申請(qǐng)人】鄭州市軍明農(nóng)機(jī)銷售有限公司