避免了鏈條與地面接觸，以免有泥土等雜質(zhì)附著在鏈條上，影響后續(xù)鏈條進行浸塑的效果。
[0021 ] 進一步地，所述導(dǎo)軌的端部設(shè)有導(dǎo)向座，該導(dǎo)向座包括導(dǎo)向底座和導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊與導(dǎo)向底座可拆卸連接。導(dǎo)向座能確保在鏈條拉動的過程中，鏈條始終在第一轉(zhuǎn)動件和第二轉(zhuǎn)動件形成的直線方向上。導(dǎo)向塊與導(dǎo)向底座可拆卸連接是方便導(dǎo)向塊的加工。
[0022]進一步地，所述第一限位座包括第一限位板和第一 U形板，第一限位板與第一 U形板可拆卸連接，第一限位板上設(shè)有能卡住鏈環(huán)的卡口。第一限位板與第一 U形板可拆卸連接是方便第一限位板上卡口的加工，同時也盡可能利用一些零散材料。第一限位板與第一U形板形成矩形框，方便第一轉(zhuǎn)動件運動到矩形框內(nèi)時，第一擺動件下方的鏈條與第一限位板接觸，使其中一鏈環(huán)被第一限位板上的卡口卡住。
[0023]進一步地，所述第一立板上還設(shè)有第一固定轉(zhuǎn)動件和第一副轉(zhuǎn)動件，第一固定轉(zhuǎn)動件位于第一轉(zhuǎn)動件上方，且第一固定轉(zhuǎn)動件的離地距離大于第一副轉(zhuǎn)動件的離地距離。第一固定轉(zhuǎn)動件、第一副轉(zhuǎn)動件和第一轉(zhuǎn)動件組合成一套轉(zhuǎn)動件組，有利于鏈條拉動過程中的平穩(wěn)，以及使鏈條進入該轉(zhuǎn)動件組和離開該轉(zhuǎn)動件組時的方向相同。
[0024]進一步地，所述第二立板上還設(shè)有第二固定轉(zhuǎn)動件、第二副轉(zhuǎn)動件和第二調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動件，第二固定轉(zhuǎn)動件位于第二轉(zhuǎn)動件上方，且第二固定轉(zhuǎn)動件的離地距離大于第二副轉(zhuǎn)動件的離地距離，第二調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動件位于第二固定轉(zhuǎn)動件上方，且第二調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動件可在立板上豎向移動。第二固定轉(zhuǎn)動件、第二副轉(zhuǎn)動件和第二轉(zhuǎn)動件組合成一套轉(zhuǎn)動件組，有利于鏈條拉動過程中的平穩(wěn)，以及使鏈條進入該轉(zhuǎn)動件組和離開該轉(zhuǎn)動件組時的方向相同。第二調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動件起輔助調(diào)節(jié)鏈條上鏈環(huán)方向的作用，確保從第二調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動件通過的鏈環(huán)均是成水平方向布置。
[0025]進一步地，所述第一限位座上設(shè)有第一導(dǎo)向板，第二限位座上設(shè)有第二導(dǎo)向板。第一轉(zhuǎn)動件隨第一擺動件運動的過程中，第一導(dǎo)向板對第一擺動件起導(dǎo)向作用；第二轉(zhuǎn)動件隨第二擺動件運動的過程中，第二導(dǎo)向板對第二擺動件起導(dǎo)向作用。
[0026]進一步地，拉動裝置包括底板、支撐座，液壓缸和油箱，支撐座固定在底板上，液壓缸固定在支撐座上，油箱與液壓缸通過油管連接；支撐座上還設(shè)有支撐架，該支撐架包括支撐桿，支撐桿下端設(shè)有弧形座，上端設(shè)有滑輪?；唽M入拉力座的鏈條起支撐作用。
[0027]進一步地，還包括輸入輥和輸出輥，輸入輥、拉動裝置、拉力座、導(dǎo)軌、導(dǎo)向座和輸出輥依次排列，輸出輥上安裝有第一電機，輸入輥上均安裝有第二電機，第一電機和第二電機均與控制箱電連接。通過控制箱可通過第一電機和第二電機的工作狀態(tài)達到控制輸入輥、輸出輥的運動狀態(tài)，以配合鏈條拉力測試的需要。
[0028]進一步地，第一擺動件上設(shè)有第一支撐桿，第二擺動件上設(shè)有第二支撐桿，第二立板上設(shè)有支撐塊，該支撐塊上設(shè)有兩個導(dǎo)向柱，該導(dǎo)向柱與支撐塊轉(zhuǎn)動連接。第一支撐桿避免第一轉(zhuǎn)動件位于限位座上方時，第一擺動件下方的鏈條與限位座接觸，出現(xiàn)鏈條被第一限位座卡住的現(xiàn)象；第二支撐桿避免第二轉(zhuǎn)動件位于限位座上方時，第二擺動件下方的鏈條與第二限位座接觸，出現(xiàn)鏈條被第二限位座卡住的現(xiàn)象。鏈條從兩導(dǎo)向柱之間穿過，兩導(dǎo)向柱形成的導(dǎo)向口對進入拉力座的鏈條進行導(dǎo)向和限位作用，避免鏈條從拉力座上因鏈條左右擺動而滑落。
【附圖說明】
[0029]圖1是本實用新型超長鏈條自動拉力測試裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是圖1中拉動裝置和拉力座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3是圖1中固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4是圖3中第一限位座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5是圖1中導(dǎo)向座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0034]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0035]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:輸入輥1、輸出輥2、固定座3、拉力座4、拉動裝置
5、導(dǎo)軌6、導(dǎo)向座7、控制箱8、液壓站9、液壓缸10、第一電機11、第二電機12、第一立板13、第一擺動桿14、第一氣缸15、第一滑輪16、第一固定滑輪17、第一副滑輪18、第二調(diào)節(jié)滑輪19、第一導(dǎo)向板20、第一限位座21、第一限位板22、第一 U形板23、導(dǎo)向底座24、導(dǎo)向塊25、支撐塊26。
[0036]實施例基本如附圖1所示:超長鏈條自動拉力測試裝置，包括輸入輥1、輸出輥2、固定座3、拉力座4、拉動裝置5、導(dǎo)軌6、導(dǎo)向座7和控制箱8。輸入輥1、拉動裝置5、拉力座4、導(dǎo)軌6、導(dǎo)向座7、固定座3和輸出輥2并列依次排布。導(dǎo)軌6上設(shè)有10個并列的滾筒。輸出輥2上安裝有第一電機11，輸入輥I上均安裝有第二電機12，第一電機11、第二電機12、拉動裝置5、固定座3、拉力座4均與控制箱8電連接。拉動裝置5包括底板、支撐座，液壓缸10和液壓站9。
[0037]如附圖2所示，拉力座4包括活動底架、第二立板、第二限位座、第二擺動件和第二執(zhí)行元件，第二限位座焊接在活動底架上，活動底架的下部安裝有滾輪。第二立板焊接在第二限位座上，第二擺動件與第二立板通過轉(zhuǎn)動銷連接，第二執(zhí)行元件與第二立板螺栓連接，第二擺動件與第二執(zhí)行元件樞接，第二擺動件的左端部安裝有第二轉(zhuǎn)動件，第二轉(zhuǎn)動件位于第二限位座上方；液壓缸上的活塞桿與第二限位座連接。第二擺動件上設(shè)有第二支撐桿，第二立板上的左上端還焊接有支撐塊26，該支撐塊26上安裝兩個并排的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱可在支撐塊26上轉(zhuǎn)動。
[0038]第二立板上還設(shè)有第二固定轉(zhuǎn)動件、第二副轉(zhuǎn)動件和第二調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動件，第二固定轉(zhuǎn)動件位于第二轉(zhuǎn)動件上方，且第二固定轉(zhuǎn)動件的離地距離大于第二副轉(zhuǎn)動件的離地距離，第二副轉(zhuǎn)動件位于第二固定轉(zhuǎn)動件的右側(cè)，第二調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動件位于第二固定轉(zhuǎn)動件上方，且第二調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動件可在立板上豎向移動。第二限位座上焊接有第二導(dǎo)向板，第二導(dǎo)向板對第二轉(zhuǎn)動件隨第二擺動件運動的過程中起導(dǎo)向作用。
[0039]支撐座固定在底板上，液壓缸固定在支撐座上，液壓站9與液壓缸10通過油管連接；支撐座上還安裝有支撐架，該支撐架包括支撐桿，支撐桿下端焊接有弧形座，上端安裝有滑輪。
[0040]如附圖3所示，固定座3包括底座、第一立板13、第一限位座21、第一擺動件和第一執(zhí)行元件，第一限位座21焊接在底座上，第一立板13焊接在第一限位座21上，第一擺動件與第一立板13通過轉(zhuǎn)動銷連接，第一執(zhí)行元件與第一立板13通過螺栓連接，第一擺動件與第一執(zhí)行元件樞接，第一擺動件的右端安裝有第一轉(zhuǎn)動件，且第一轉(zhuǎn)動件位于第一限位座21上方。第一擺動件上焊接有第一支撐桿，第一限位座21上安裝有第一導(dǎo)向板，第一導(dǎo)向板對第一轉(zhuǎn)動件隨第一擺動件運動的過程中起導(dǎo)向作用。第一立板13上還設(shè)有第一固定轉(zhuǎn)動件和第一副轉(zhuǎn)動件，第一固定轉(zhuǎn)動件位于第一轉(zhuǎn)動件上方，且第一固定轉(zhuǎn)動件的離地距離大于第一副轉(zhuǎn)動件的離地距離，第一副轉(zhuǎn)動件位于第一固定轉(zhuǎn)動件的左側(cè)。
[0041]如圖4所不，第一限位座21包括第一限位板22和第一 U形板23，第一限位板22與第一 U形板23螺栓連接，第一限位板22上設(shè)有能卡住鏈環(huán)的卡口。
[0042]如圖5所示，導(dǎo)向座7包括導(dǎo)向底座24和導(dǎo)向塊25，導(dǎo)向塊25與導(dǎo)向底座24螺栓連接。
[0043]具體實施本超長