一種砂漿磨損試驗(yàn)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種砂漿磨損試驗(yàn)機(jī)，屬于試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著PE-UHMW材料應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，人們?cè)谑褂眠^(guò)程中也逐漸發(fā)現(xiàn)了它的不足之處，如表面硬度低，抗磨粒磨損能力差等缺陷，為了使它能在條件要求較高的某些場(chǎng)合得到應(yīng)用，須對(duì)VHMW-PE進(jìn)行適當(dāng)改性。本發(fā)明就是對(duì)改性后的產(chǎn)品在磨損率上的檢驗(yàn)提供相適應(yīng)的試驗(yàn)設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種能夠模擬砂漿環(huán)境進(jìn)行材料進(jìn)行耐磨性試驗(yàn)的砂漿磨損試驗(yàn)機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種砂漿磨損試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架，其特征是:所述機(jī)架為框架式結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有工作臺(tái)板，所述工作臺(tái)板上設(shè)置有多個(gè)砂漿槽，每個(gè)砂漿槽上均設(shè)有冷卻系統(tǒng)，在所述機(jī)架上部設(shè)有分別與所述砂漿槽垂直對(duì)齊的電機(jī)，所述電機(jī)的電機(jī)軸的下端分別固定試樣，在工作臺(tái)板的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在工作臺(tái)板下部設(shè)有用于升降工作臺(tái)板的升降裝置，所述升降裝置包括兩根傳動(dòng)滑桿構(gòu)成的剪叉式升降機(jī)構(gòu)和與所述剪叉式升降機(jī)構(gòu)連接的液壓驅(qū)動(dòng)裝置。
[0005]本實(shí)用新型的工作過(guò)程是:向砂漿槽內(nèi)加入適量磨料并固定好，將處理好的試樣固定在電機(jī)的電機(jī)軸上，啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。啟動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)裝置，由液壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)升降裝置上移，帶動(dòng)工作臺(tái)板及其上的砂漿槽上升至適當(dāng)位置，使試樣伸入砂漿槽內(nèi)，進(jìn)行摩擦磨損試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中，通過(guò)冷卻系統(tǒng)對(duì)砂漿槽進(jìn)行冷卻，保證砂漿槽內(nèi)的砂漿溫度不超過(guò)試驗(yàn)設(shè)計(jì)溫度，防止運(yùn)行過(guò)程中試樣與泥漿的摩擦而升溫，從而影響試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)完畢后，將升降裝置降下，使工作臺(tái)板及砂漿槽下移，取下試樣，沖洗后測(cè)量，得出結(jié)果試驗(yàn)完成。
[0006]為了提高試驗(yàn)機(jī)的整體穩(wěn)定性，所述機(jī)架優(yōu)選為梯形結(jié)構(gòu)。
[0007]為了便于對(duì)砂漿槽內(nèi)的砂漿進(jìn)行控溫，本實(shí)用新型中所述冷卻系統(tǒng)為水冷卻系統(tǒng)，所述砂漿槽為夾套式結(jié)構(gòu)，其設(shè)有與夾套內(nèi)部相通的冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口分別與水冷卻系統(tǒng)連接。
[0008]所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為固定在工作臺(tái)板上的活動(dòng)導(dǎo)桿和設(shè)置在機(jī)架上部與活動(dòng)導(dǎo)桿相配合的導(dǎo)向套。
[0009]所述砂漿槽為6個(gè)。
[0010]本實(shí)用新型整機(jī)設(shè)計(jì)合理，工作性能穩(wěn)定，能很好地模擬各種工況，可為農(nóng)業(yè)機(jī)械，建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、采掘機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械等各行各業(yè)，在試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行耐磨材料的篩選試驗(yàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中的側(cè)視示意圖；
[0013]圖3是圖1中的砂漿槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是圖3中的A-A示意圖；
[0015]圖5是圖3的俯視圖；
[0016]圖中，1是機(jī)架，2是傳動(dòng)滑桿，3是工作臺(tái)板，4是活動(dòng)導(dǎo)桿，5是砂漿槽，6是試樣，7是電機(jī)軸，8是電機(jī)防護(hù)罩，9是電機(jī)，10是砂漿槽夾套，11是冷卻水出水管，12是冷卻水進(jìn)水管，13是油栗，14是油缸，15是導(dǎo)向套，16是防護(hù)網(wǎng)板，17是電機(jī)控制按鈕，18是計(jì)時(shí)器，19是斷路器，20是冷卻水入口，21是冷卻水出口，22是砂漿擋片，23是砂漿槽內(nèi)腔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過(guò)非限定性的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0018]如附圖所示，一種砂漿磨損試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1為框架式結(jié)構(gòu)，由矩形方管焊接而成，為保證整機(jī)的穩(wěn)定性，機(jī)架1設(shè)計(jì)為梯形狀。所述機(jī)架1內(nèi)設(shè)有工作臺(tái)板3，所述工作臺(tái)板3上設(shè)置有多個(gè)砂漿槽5，每個(gè)砂漿槽5上均設(shè)有冷卻系統(tǒng)。本實(shí)施例中，砂漿槽5為6個(gè)，所述的冷卻系統(tǒng)為水冷卻系統(tǒng)，所述砂漿槽5為夾套式結(jié)構(gòu)，砂漿槽5上設(shè)有與其夾套10內(nèi)部相通的冷卻水進(jìn)口 20和冷卻水出口 21，所述冷卻水進(jìn)口 20和冷卻水出口 21分別與水冷卻系統(tǒng)的冷卻水進(jìn)水管12和冷卻水出水管11連接。所述砂楽槽5的內(nèi)腔23內(nèi)還設(shè)有砂漿擋片22。在所述機(jī)架1上部設(shè)有分別與所述砂漿槽5垂直對(duì)齊的電機(jī)9，所述電機(jī)9的電機(jī)軸7的下端分別固定試樣6。在工作臺(tái)板3的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定在工作臺(tái)板3兩側(cè)的活動(dòng)導(dǎo)桿4和設(shè)置在機(jī)架1上部與活動(dòng)導(dǎo)桿4相配合的導(dǎo)向套15，活動(dòng)導(dǎo)桿4與導(dǎo)向套15配合可進(jìn)行導(dǎo)向。在工作臺(tái)板3下部設(shè)有用于升降工作臺(tái)板3的升降裝置，所述升降裝置包括兩根傳動(dòng)滑桿2構(gòu)成的剪叉式升降機(jī)構(gòu)和與所述剪叉式升降機(jī)構(gòu)連接的液壓驅(qū)動(dòng)裝置，所述剪叉式升降機(jī)構(gòu)的下端固定在機(jī)架1的底部，其上部與工作臺(tái)板3的底部連接，所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置包括郵箱、油栗13、油缸14等，油缸14與剪叉式升降機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)滑桿2連接，其可驅(qū)動(dòng)剪叉式升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行升降。本機(jī)通過(guò)控制系統(tǒng)可控制整機(jī)運(yùn)行，控制系統(tǒng)包括電機(jī)控制按鈕17、液壓驅(qū)動(dòng)裝置按鈕、計(jì)時(shí)器18、斷路器19、計(jì)時(shí)清零開關(guān)、急停開關(guān)、限位開關(guān)、交流接觸器等。
[0019]本實(shí)用新型的工作過(guò)程是:取下砂漿槽5，分別向砂漿槽5內(nèi)加入適量磨料并固定好，將砂漿槽5的冷卻水進(jìn)水口 20和冷卻水出水口 21與冷卻水進(jìn)水管12和冷卻水出水管11連接好，開通冷卻循環(huán)水使砂漿槽5內(nèi)的砂漿溫度不超過(guò)23°C ;將處理好的試樣6固定于電機(jī)軸7上；閉合斷路器19，整機(jī)通電；打開電機(jī)控制按鈕17，每個(gè)電機(jī)控制按鈕17控制一個(gè)電機(jī)，可獨(dú)立工作；點(diǎn)動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)裝置的上升按鈕，油栗13工作，油缸14充油產(chǎn)生推力，推動(dòng)傳動(dòng)滑桿2動(dòng)作，傳動(dòng)滑桿2推動(dòng)工作臺(tái)板3上移，工作臺(tái)板3帶動(dòng)砂漿槽5上移，上至合適位置油栗13停止工作，工作臺(tái)板3保持高度；按下計(jì)時(shí)按鈕，計(jì)時(shí)器18開始工作，可以直觀看到試樣摩擦?xí)r間，亦可清零計(jì)時(shí)時(shí)間，可設(shè)定工作時(shí)間，待達(dá)到設(shè)定時(shí)間可停止工作并報(bào)警提醒；試驗(yàn)完成后按液壓驅(qū)動(dòng)裝置的下降按鈕，油栗13啟動(dòng)工作油路換向，油缸14回縮，帶動(dòng)傳動(dòng)滑桿2，傳動(dòng)滑桿2推動(dòng)工作臺(tái)板3下移，工作臺(tái)板3帶動(dòng)砂漿槽5下移，下至合適位置油栗13停止工作，保持高度；停止循環(huán)冷卻水，關(guān)閉斷路器19，取下試樣6，沖洗后測(cè)量，得出結(jié)果，試驗(yàn)完成。本實(shí)施例中的控制系統(tǒng)及液壓驅(qū)動(dòng)裝置均采用現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0020]本實(shí)施例中的其他部分采用已知技術(shù)，在此不再贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種砂漿磨損試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征是:所述機(jī)架(1)為框架式結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架(1)內(nèi)設(shè)有工作臺(tái)板(3)，所述工作臺(tái)板(3)上設(shè)置有多個(gè)砂漿槽(5)，每個(gè)砂漿槽(5)上均設(shè)有冷卻系統(tǒng)，在所述機(jī)架(1)上部設(shè)有分別與所述砂漿槽(5)垂直對(duì)齊的電機(jī)(9)，所述電機(jī)(9)的電機(jī)軸(7)的下端分別固定試樣(6)，在工作臺(tái)板(3)的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在工作臺(tái)板(3)下部設(shè)有用于升降工作臺(tái)板(3)的升降裝置，所述升降裝置包括兩根傳動(dòng)滑桿(2)構(gòu)成的剪叉式升降機(jī)構(gòu)和與所述剪叉式升降機(jī)構(gòu)連接的液壓驅(qū)動(dòng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征是:所述機(jī)架(1)為梯形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的砂漿磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征是:所述冷卻系統(tǒng)為水冷卻系統(tǒng)，所述砂漿槽(5)為夾套式結(jié)構(gòu)，其設(shè)有與夾套內(nèi)部相通的冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口分別與水冷卻系統(tǒng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的砂漿磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征是:所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為固定在工作臺(tái)板(3)上的活動(dòng)導(dǎo)桿(4)和設(shè)置在機(jī)架(1)上部與活動(dòng)導(dǎo)桿(4)相配合的導(dǎo)向套。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砂漿磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征是:所述砂漿槽(5)為6個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種砂漿磨損試驗(yàn)機(jī)。其包括機(jī)架，其特征是：所述機(jī)架為框架式結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有工作臺(tái)板，所述工作臺(tái)板上設(shè)置有多個(gè)砂漿槽，每個(gè)砂漿槽上均設(shè)有冷卻系統(tǒng)，在所述機(jī)架上部設(shè)有分別與所述砂漿槽垂直對(duì)齊的電機(jī)，所述電機(jī)的電機(jī)軸的下端分別固定試樣，在工作臺(tái)板的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在工作臺(tái)板下部設(shè)有用于升降工作臺(tái)板的升降裝置，所述升降裝置包括兩根傳動(dòng)滑桿構(gòu)成的剪叉式升降機(jī)構(gòu)和與所述剪叉式升降機(jī)構(gòu)連接的液壓驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型整機(jī)設(shè)計(jì)合理，工作性能穩(wěn)定，能很好地模擬各種工況，可為農(nóng)業(yè)機(jī)械，建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、采掘機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械等各行各業(yè)，在試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行耐磨材料的篩選試驗(yàn)。
【IPC分類】G01N3/56
【公開號(hào)】CN204988920
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520747601
【發(fā)明人】劉琳, 謝世軍, 陳勤勤, 李柏辰, 謝軍
【申請(qǐng)人】濟(jì)南聯(lián)工測(cè)試技術(shù)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日