一種自加熱電磁流量傳感器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種流量傳感器，具體涉及一種自加熱電磁流量傳感器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電磁流量傳感器技術(shù)成熟，特別是其優(yōu)良的耐腐性能，在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣，極大的提高了流量測控水平。但是，石油化工領(lǐng)域一些特殊介質(zhì)隨著溫度的降低，出現(xiàn)介質(zhì)固化情況，這種固化物粘結(jié)在電磁流量傳感器電極上，嚴(yán)重影響電磁流量傳感器正常工作。由于電磁流量傳感器內(nèi)部復(fù)雜結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致無法對電磁流量傳感器處電極伴熱，使普通電磁流量傳感器電極污染，測量精度急劇下降，嚴(yán)重導(dǎo)致電磁流量傳感器不能使用。
[0003]為了保證這些特殊介質(zhì)正常測量，必須解決流量傳感器部分伴熱問題。該方案將能有效解決上述問題，并且系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，使用穩(wěn)定性高，具有極佳使用性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種自加熱電磁流量傳感器，本實(shí)用新型可以通過自加熱形式解決電磁流量傳感器伴熱難題。
[0005]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種自加熱電磁流量傳感器，包括線圈、電極、傳感器殼體、設(shè)置在殼體外側(cè)的第一接線盒、包裹在傳感器殼體外部的隔熱層，所述的傳感器殼體內(nèi)部下段設(shè)置隔板，隔板與傳感器殼體圍成空間形成油箱，傳感器殼體內(nèi)部整個充滿導(dǎo)熱油；所述的自加熱電磁流量傳感器還包括加熱管，所述的加熱管一端通過油箱外側(cè)設(shè)置的加熱管底座插入油箱內(nèi)部，加熱管另一端接入第二接線盒。
[0006]進(jìn)一步地，所述的傳感器殼體內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有溫控元件，所述的溫控元件與傳感器殼體連接部設(shè)置有安裝座，溫控元件的輸出信號依次通過安裝座、第三接線盒接入第一接線盒中。
[0007]進(jìn)一步地，所述的隔板上均勻開孔，該孔用于導(dǎo)熱油上下交換。
[0008]進(jìn)一步地，所述的隔板為不銹鋼材質(zhì)。
[0009]進(jìn)一步地，所述的溫控元件為PT100熱電阻溫度傳感器。
[0010]進(jìn)一步地，所述的隔熱層為碳酸鋁纖維保溫材料。
[0011]進(jìn)一步地，所述的碳酸鋁纖維保溫材料厚度為20或25毫米。
[0012]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:
[0013]1.本實(shí)用新型解決了電磁流量傳感器伴熱難題，解決電磁流量傳感器使用局限。
[0014]2.本實(shí)用新型電磁流量傳感器下部一體安裝，結(jié)構(gòu)簡單精巧，保證伴熱效果，又便于使用，而且使用效果明顯、穩(wěn)定。
[0015]3.本實(shí)用新型采用導(dǎo)熱油作為伴熱介質(zhì)，具有熱能穩(wěn)定，在油箱與傳感器之間加裝屏蔽隔層，避免加熱系統(tǒng)干擾測量系統(tǒng)。
[0016]4.本實(shí)用新型外部采用保溫層隔熱，大大減少熱能輻射，減少能量損失，同時采用自動溫控系統(tǒng)，加熱效率很高、能量利用率高。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:1-第一接線盒、2-第二接線盒、3-第三接線盒、4-傳感器殼體、5-隔熱層、6-隔板、7-加熱管、8-加熱管底座、9-溫控元件、10-線圈、11-電極。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0020]如圖所示。一種自加熱電磁流量傳感器，包括線圈10、電極11、傳感器殼體4、設(shè)置在殼體外側(cè)的第一接線盒1、包裹在傳感器殼體外部的隔熱層5，所述的傳感器殼體4內(nèi)部下段設(shè)置隔板6，隔板6與傳感器殼體4圍成空間形成油箱，傳感器殼體4內(nèi)部整個充滿導(dǎo)熱油；所述的自加熱電磁流量傳感器還包括加熱管7，所述的加熱管7 —端通過油箱外側(cè)設(shè)置的加熱管底座8插入油箱內(nèi)部，加熱管7另一端接入第二接線盒2。
[0021]進(jìn)一步地，所述的傳感器殼體內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有溫控元件9，所述的溫控元件9與傳感器殼體4連接部設(shè)置有安裝座，溫控元件9的輸出信號依次通過安裝座、第三接線盒3接入第一接線盒I中。
[0022]進(jìn)一步地，所述的隔板6上均勻開孔，該孔用于導(dǎo)熱油上下交換。
[0023]進(jìn)一步地，所述的隔板6為不銹鋼材質(zhì)。可以對加熱管7產(chǎn)生的電磁輻射信號進(jìn)行隔咼。
[0024]進(jìn)一步地，所述的溫控元件9為PT100熱電阻溫度傳感器。用于對導(dǎo)熱油溫度進(jìn)行監(jiān)測，保證加熱效率，同時避免過熱。
[0025]進(jìn)一步地，所述的隔熱層5為碳酸鋁纖維保溫材料。
[0026]進(jìn)一步地，所述的碳酸鋁纖維保溫材料厚度為20或25毫米。
[0027]自加熱電磁流量傳感器在系統(tǒng)通電時，電磁流量傳感器線圈10通電，產(chǎn)生電磁場，當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過磁場，切割磁場產(chǎn)生電動勢，電極11測量電動勢大小，通過轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成流量信號；同時加熱管7通電，加熱管7發(fā)熱，導(dǎo)熱油因密度變化，產(chǎn)生內(nèi)部熱循環(huán)，PT100測溫元件測量導(dǎo)熱油溫度，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定值時，轉(zhuǎn)換器系統(tǒng)切斷加熱管7電源，使導(dǎo)熱油溫度保持一定范圍；碳酸鋁纖維保溫棉減少內(nèi)部與外部熱交換，保持內(nèi)部溫度穩(wěn)定，減少能量損失。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自加熱電磁流量傳感器，包括線圈、電極、傳感器殼體、設(shè)置在殼體外側(cè)的第一接線盒、包裹在傳感器殼體外部的隔熱層，所述的傳感器殼體內(nèi)部下段設(shè)置隔板，隔板與傳感器殼體圍成空間形成油箱，傳感器殼體內(nèi)部整個充滿導(dǎo)熱油，其特征在于:自加熱電磁流量傳感器還包括加熱管，所述的加熱管一端通過油箱外側(cè)設(shè)置的加熱管底座插入油箱內(nèi)部，加熱管另一端接入第二接線盒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自加熱電磁流量傳感器，其特征在于:所述的傳感器殼體內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有溫控元件，所述的溫控元件與傳感器殼體連接部設(shè)置有安裝座，溫控元件的輸出信號依次通過安裝座、第三接線盒接入第一接線盒中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自加熱電磁流量傳感器，其特征在于:所述的第一接線盒安裝在接線底座上，所述的接線底座焊接在傳感器殼體上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自加熱電磁流量傳感器，其特征在于:所述的隔板上均勻開孔，該孔用于導(dǎo)熱油上下交換。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自加熱電磁流量傳感器，其特征在于:所述的隔板為不銹鋼材質(zhì)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自加熱電磁流量傳感器，其特征在于:所述的溫控元件為PTlOO熱電阻溫度傳感器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自加熱電磁流量傳感器，其特征在于:所述的隔熱層為碳酸鋁纖維保溫材料。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自加熱電磁流量傳感器，其特征在于:所述的碳酸鋁纖維保溫材料厚度為20或25毫米。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自加熱電磁流量傳感器，包括線圈、電極、傳感器殼體、設(shè)置在殼體外側(cè)的第一接線盒、包裹在傳感器殼體外部的隔熱層，所述的傳感器殼體內(nèi)部下段設(shè)置隔板，隔板與傳感器殼體圍成空間形成油箱，傳感器殼體內(nèi)部整個充滿導(dǎo)熱油；所述的自加熱電磁流量傳感器還包括加熱管，所述的加熱管一端通過油箱外側(cè)設(shè)置的加熱管底座插入油箱內(nèi)部，加熱管另一端接入第二接線盒。本實(shí)用新型采用導(dǎo)熱油作為伴熱介質(zhì)，具有熱能穩(wěn)定，在油箱與傳感器之間加裝屏蔽隔層，避免加熱系統(tǒng)干擾測量系統(tǒng)。
【IPC分類】G01F15/00, G01F1/58
【公開號】CN204831410
【申請?zhí)枴緾N201520359331
【發(fā)明人】陳雪中, 程來杰, 趙強(qiáng), 孔魯源, 張波, 魚小麗
【申請人】江蘇華爾威科技集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年5月29日