Led編帶機(jī)的測(cè)試座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種測(cè)試座，具體涉及一種LED編帶機(jī)的測(cè)試座。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的貼片式LED產(chǎn)品編帶時(shí)需要經(jīng)過混測(cè)和極測(cè)，所述混測(cè)是用來測(cè)試貼片式LED的電性能是否良好，而極測(cè)是用來測(cè)試放置在載帶內(nèi)的所有貼片式LED的正負(fù)極方向是否一致，用來對(duì)LED進(jìn)行的混測(cè)和極測(cè)所用的測(cè)試座的結(jié)構(gòu)是相同的。測(cè)試時(shí)，是用編帶機(jī)的真空吸嘴將LED壓在測(cè)試座的測(cè)試臺(tái)上，以形成良性歐姆接觸，現(xiàn)有的測(cè)試臺(tái)與LED的引線管腳是線性接觸，使得檢測(cè)面積小，測(cè)試不穩(wěn)定，而且測(cè)試臺(tái)易磨損，更換周期較頻繁，而且不同封裝尺寸的LED需要使用不同的測(cè)試座，這樣，需要多個(gè)與不同封裝類型尺寸的LED相匹配的測(cè)試座，使得生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種不僅增大與LED接觸的測(cè)試面積，而且可適用多種不同類型封裝尺寸的LED測(cè)試的LED編帶機(jī)的測(cè)試座，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種LED編帶機(jī)的測(cè)試座，包括底座和與底座裝連的每側(cè)2個(gè)測(cè)試臺(tái)，其中2個(gè)測(cè)試臺(tái)與第一測(cè)試連接端子電連接，剩余2個(gè)測(cè)試臺(tái)與第二測(cè)試連接端子電連接，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述4個(gè)測(cè)試臺(tái)上均有呈矩陣式排布的若干個(gè)測(cè)試柱，且測(cè)試柱的高度由內(nèi)側(cè)到外側(cè)依次逐漸遞增，其中2個(gè)與第一測(cè)試連接端子電連接的測(cè)試臺(tái)的測(cè)試柱與LED的一個(gè)極性搭接，剩余2個(gè)與第二測(cè)試連接端子電連接的測(cè)試臺(tái)的測(cè)試柱與LED的另一個(gè)極性搭接。
[0005]在上述技術(shù)方案中，所述底座包括左基座、測(cè)試臺(tái)基座和右基座，所述測(cè)試臺(tái)基座位于左基座和右基座之間，且測(cè)試臺(tái)基座通過緊固螺釘和緊固螺母與左基座和右基座固定連接，所述測(cè)試臺(tái)基座有四個(gè)定位卡槽，4個(gè)測(cè)試臺(tái)分別與測(cè)試臺(tái)基座上的一個(gè)定位卡槽定位相配裝。
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述測(cè)試臺(tái)基座的底部具有與其互為一體的隔板，同側(cè)的2個(gè)測(cè)試臺(tái)分別位于隔板的兩側(cè)。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述測(cè)試臺(tái)有通孔，測(cè)試臺(tái)基座的定位卡槽內(nèi)有凸塊，凸塊卡在測(cè)試臺(tái)的通孔的一端，一彈簧的一端與通孔的孔壁相抵，而其另一端與凸塊相抵接，壓緊彈簧，使測(cè)試臺(tái)能上下移動(dòng)。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述底座有用來與LED編帶機(jī)定位配裝的腰圓形通孔。
[0009]本實(shí)用新型所具有的積極效果是:采用本實(shí)用新型的測(cè)試座后，由于所述4個(gè)測(cè)試臺(tái)上均有呈矩陣式排布的若干個(gè)測(cè)試柱，測(cè)試時(shí)，其中2個(gè)與第一測(cè)試連接端子電連接的測(cè)試臺(tái)的測(cè)試柱可與LED的一個(gè)極性搭接，剩余2個(gè)與第二測(cè)試連接端子電連接的測(cè)試臺(tái)的測(cè)試柱可與LED的另一個(gè)極性搭接，這樣，能增大測(cè)試臺(tái)與LED的接觸面積，使得對(duì)LED測(cè)試穩(wěn)定性高；又由于測(cè)試柱的高度由內(nèi)側(cè)到外側(cè)依次逐漸遞增，這樣，可針對(duì)不同類型封裝尺寸的LED的引線管腳可搭接在不同高度的測(cè)試柱上，可適用多種不同類型封裝尺寸的LED的測(cè)試，無需更換測(cè)試座，使得生產(chǎn)成本低，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的俯視不意圖；
[0012]圖3是圖1的左視示意圖；
[0013]圖4是圖2的A-A剖視示意圖；
[0014]圖5是圖2的B-B剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖以及給出的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不局限于此。
[0016]如圖1、2、3、4、5所示，一種LED編帶機(jī)的測(cè)試座，包括底座I和與底座I裝連的每側(cè)2個(gè)測(cè)試臺(tái)2，其中2個(gè)測(cè)試臺(tái)2與第一測(cè)試連接端子3電連接，剩余2個(gè)測(cè)試臺(tái)2與第二測(cè)試連接端子4電連接，所述4個(gè)測(cè)試臺(tái)2上均有呈矩陣式排布的若干個(gè)測(cè)試柱2-1，且測(cè)試柱2-1的高度由內(nèi)側(cè)到外側(cè)依次逐漸遞增，其中2個(gè)與第一測(cè)試連接端子3電連接的測(cè)試臺(tái)2的測(cè)試柱2-1可與LED的一個(gè)極性搭接，剩余2個(gè)與第二測(cè)試連接端子4電連接的測(cè)試臺(tái)2的測(cè)試柱2-1可與LED的另一個(gè)極性搭接。
[0017]如圖1、2、5所示，為了便于底座I與測(cè)試臺(tái)相配裝，所述底座I包括左基座1-1、測(cè)試臺(tái)基座1-2和右基座1-3，所述測(cè)試臺(tái)基座1-2位于左基座1-1和右基座1-3之間，且測(cè)試臺(tái)基座1-2通過緊固螺釘和緊固螺母與左基座1-1和右基座1-3固定連接，所述測(cè)試臺(tái)基座1-2有四個(gè)定位卡槽1-2-1，4個(gè)測(cè)試臺(tái)2分別與測(cè)試臺(tái)基座1-2上的一個(gè)定位卡槽
1-2-1定位相配裝。
[0018]如圖1、4、5所示，為了使得分別與兩個(gè)測(cè)試連接端子電連接的兩個(gè)測(cè)試臺(tái)之間的絕緣性好，所述測(cè)試臺(tái)基座1-2的底部具有與其互為一體的隔板1-2-2，同側(cè)的2個(gè)測(cè)試臺(tái)2分別位于隔板1-2-2的兩側(cè)。
[0019]如圖4所示，為了使得測(cè)試臺(tái)2能上下運(yùn)動(dòng)不損傷測(cè)試工件，所述測(cè)試臺(tái)2有通孔
2-2，測(cè)試臺(tái)基座1-2的定位卡槽1-2-1內(nèi)有凸塊1-2-3，凸塊1_2_3卡在測(cè)試臺(tái)2的通孔2-1的一端，一彈簧5的一端與通孔2-2的孔壁相抵，而其另一端與凸塊1-2-3相抵接，壓緊彈簧5，使測(cè)試臺(tái)2能上下移動(dòng)。
[0020]如圖3所示，為了便于與LED編帶機(jī)定位配裝，所述底座I有用來與LED編帶機(jī)定位配裝的腰圓形通孔1-4。
[0021]本實(shí)用新型工作過程:使用時(shí)，將本實(shí)用新型的底座I與LED編帶機(jī)定位配裝，第一測(cè)試連接端子3和第二測(cè)試連接端子4分別與LED編帶機(jī)相應(yīng)的連接端電連接。將待測(cè)工件(LED)的一個(gè)極性搭接在與第一測(cè)試連接端子3電連接的其中2個(gè)測(cè)試臺(tái)2的測(cè)試柱2-1上，待測(cè)工件(LED)的另一個(gè)極性搭接在與第二測(cè)試連接端子4電連接的剩余2個(gè)測(cè)試臺(tái)2的測(cè)試柱2-1上，即可實(shí)施混測(cè)或極測(cè)，若要對(duì)不同類型封裝尺寸的LED進(jìn)行測(cè)試，無需更換測(cè)試座，只需將不同類型封裝尺寸的LED的引線管腳搭接在不同高度的測(cè)試柱上即可。
[0022]本實(shí)用新型小試效果顯示，不僅能增大測(cè)試臺(tái)與LED的接觸面積，使得對(duì)LED測(cè)試穩(wěn)定性高，且適用多種不同封裝尺寸的LED的測(cè)試，使得生產(chǎn)成本低。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種LED編帶機(jī)的測(cè)試座，包括底座(I)和與底座(I)裝連的每側(cè)2個(gè)測(cè)試臺(tái)(2)，其中2個(gè)測(cè)試臺(tái)(2)與第一測(cè)試連接端子(3)電連接，剩余2個(gè)測(cè)試臺(tái)(2)與第二測(cè)試連接端子(4)電連接，其特征在于:所述4個(gè)測(cè)試臺(tái)(2)上均有呈矩陣式排布的若干個(gè)測(cè)試柱(2-1)，且測(cè)試柱(2-1)的高度由內(nèi)側(cè)到外側(cè)依次逐漸遞增，其中2個(gè)與第一測(cè)試連接端子(3)電連接的測(cè)試臺(tái)(2)的測(cè)試柱(2-1)與LED的一個(gè)極性搭接，剩余2個(gè)與第二測(cè)試連接端子(4)電連接的測(cè)試臺(tái)(2)的測(cè)試柱(2-1)與LED的另一個(gè)極性搭接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED編帶機(jī)的測(cè)試座，其特征在于:所述底座(I)包括左基座(1-1 )、測(cè)試臺(tái)基座(1-2)和右基座(1-3)，所述測(cè)試臺(tái)基座(1-2)位于左基座(1-1)和右基座(1-3)之間，且測(cè)試臺(tái)基座(1-2)通過緊固螺釘和緊固螺母與左基座(1-1)和右基座(1-3)固定連接，所述測(cè)試臺(tái)基座(1-2)有四個(gè)定位卡槽(1-2-1)，4個(gè)測(cè)試臺(tái)(2)分別與測(cè)試臺(tái)基座(1-2)上的一個(gè)定位卡槽(1-2-1)定位相配裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED編帶機(jī)的測(cè)試座，其特征在于:所述測(cè)試臺(tái)基座(1-2)的底部具有與其互為一體的隔板(1-2-2)，同側(cè)的2個(gè)測(cè)試臺(tái)(2)分別位于隔板(1-2-2)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED編帶機(jī)的測(cè)試座，其特征在于:所述測(cè)試臺(tái)(2)有通孔(2-2)，測(cè)試臺(tái)基座(1-2)的定位卡槽(1-2-1)內(nèi)有凸塊(1-2-3)，凸塊(1-2-3)卡在測(cè)試臺(tái)(2)的通孔(2-1)的一端，一彈簧(5)的一端與通孔(2-2)的孔壁相抵，而其另一端與凸塊(1-2-3)相抵接，壓緊彈簧(5)，使測(cè)試臺(tái)(2)能上下移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED編帶機(jī)的測(cè)試座，其特征在于:所述底座(I)有用來與LED編帶機(jī)定位配裝的腰圓形通孔(1-4)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種LED編帶機(jī)的測(cè)試座，包括底座和與底座裝連的每側(cè)2個(gè)測(cè)試臺(tái)，其中2個(gè)測(cè)試臺(tái)與第一測(cè)試連接端子電連接，剩余2個(gè)測(cè)試臺(tái)與第二測(cè)試連接端子電連接，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述4個(gè)測(cè)試臺(tái)上均有呈矩陣式排布的若干個(gè)測(cè)試柱，且測(cè)試柱的高度由內(nèi)側(cè)到外側(cè)依次逐漸遞增，其中2個(gè)與第一測(cè)試連接端子電連接的測(cè)試臺(tái)的測(cè)試柱與LED的一個(gè)極性搭接，剩余2個(gè)與第二測(cè)試連接端子電連接的測(cè)試臺(tái)的測(cè)試柱與LED的另一個(gè)極性搭接。本實(shí)用新型具有增大與LED接觸的測(cè)試面積，而且可適用多種不同類型封裝尺寸的LED測(cè)試等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】G01R1-04
【公開號(hào)】CN204514962
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420858764
【發(fā)明人】楊陽
【申請(qǐng)人】常州銀河世紀(jì)微電子有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日