一種單層多點(diǎn)電容式觸摸屏的測試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種單層多點(diǎn)電容式觸摸屏的測試裝置，具體是涉及單層多點(diǎn)電容式觸摸屏功能片的測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性線路板和功能片是單層多點(diǎn)電容式觸摸屏的主要材料，在單層多點(diǎn)電容式觸摸屏功能片(sensor)的產(chǎn)品檢驗(yàn)過程中，對其功能的要求，尤其是對其電性能的要求是衡量其是否合格最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，在檢驗(yàn)過程中需要對電容式觸摸屏功能片進(jìn)行客制化對位，目前主流是通過探針或使用硅膠進(jìn)行FPC假壓接觸，利用檢測驅(qū)動(dòng)板對傳感器功能片加載探測信號(hào)并接受反饋信息，以達(dá)到對功能片測試的目的。單層多點(diǎn)電容式觸摸屏功能片常見因加工精度要求高而造成本身短路、斷路的情況比較多，如不加測試就直接上線，會(huì)導(dǎo)致TP不良，物料及人工浪費(fèi)比較大。
[0003]當(dāng)使用探針對功能片進(jìn)行測試時(shí)，探針加工精度要求比較高，所以加工比較難，導(dǎo)致測試裝置的成本比較昂貴，探針實(shí)現(xiàn)的是柔性電路板上的金手指和功能片上的金手指一一對應(yīng)。當(dāng)設(shè)計(jì)功能片上的金手指特別多(達(dá)到100多個(gè))、特別細(xì)的時(shí)候，由于探針利用的是外形定位，探針的本身也受最小直徑的限制(太細(xì)的針易斷和變形)，對位精度較差。由于外形定位和PIN腳細(xì)小的原因，導(dǎo)致測試的準(zhǔn)確性很低，另外由于多次使用，其探針容易損壞，造成測試成本地提高。
[0004]當(dāng)使用硅膠假壓FPC對功能片進(jìn)行測試時(shí)，由于多次的使用，硅膠變形彈性不足，導(dǎo)致FPC與傳感器功能片容易接觸不良，同時(shí)在假壓的過程中，容易偏位，無法保證測試的準(zhǔn)確度和精確度。因此一種測試準(zhǔn)度高、精確高的單層多點(diǎn)電容式觸摸屏測試裝置的開發(fā)很有必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型提供了一種單層多點(diǎn)電容式觸摸屏的測試裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、便于操作實(shí)施。
[0006]【實(shí)用新型內(nèi)容】:為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段為:
[0007]—種單層多點(diǎn)電容式觸摸屏測試裝置，所述測試裝置位于抽真空裝置中，所述測試裝置包括相互對應(yīng)設(shè)置的上載板和下載板，所述上載板的下表面開有用于放置柔性線路板的凹槽I，所述凹槽I的深度小于柔性線路板的厚度，所述下載板上表面設(shè)有用于放置待測功能片的凹槽II，所述凹槽II的深度小于待測功能片的厚度，所述凹槽I與凹槽II相互對應(yīng)。
[0008]其中，所述抽真空裝置頂部設(shè)有蓋板，所述抽真空裝置與蓋板的連接處設(shè)有密封圈，密封圈能起到進(jìn)一步防止抽真空裝置與外界的空氣對流。
[0009]其中，所述抽真空裝置連有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為氣缸，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)用于為抽真空裝置提供動(dòng)力。
[0010]其中，所述上載板的下表面設(shè)有多個(gè)限位柱，所述下載板上表面設(shè)有多個(gè)與所述限位柱匹配的限位槽，真空吸合后，每個(gè)限位柱緊緊嵌入與其對應(yīng)的限位槽中。
[0011]其中，所述凹槽I的形狀呈T型，所述凹槽II的形狀為長方形。
[0012]有益效果:相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的測試裝置能夠使柔性線路板與待檢測的功能片精確對位，并緊密貼合在一起，從而極大的保證了后續(xù)對單層多點(diǎn)電容式觸摸屏功能片的功能進(jìn)行可靠而準(zhǔn)確地測試，另外，本實(shí)用新型測試裝置還設(shè)有限位柱和限位槽，通過限位柱和限位槽的限位作用(限位柱和限位槽是否對接緊密)可以準(zhǔn)確觀察到柔性線路板與傳感器功能片是否準(zhǔn)確緊密地貼合在一起，從而可以隨時(shí)調(diào)整柔性線路板與功能片的對位準(zhǔn)確度以及避免其對位不準(zhǔn)確時(shí)進(jìn)行的測試，最后，該測試裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作實(shí)施。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型單層多點(diǎn)電容式觸摸屏測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型單層多點(diǎn)電容式觸摸屏測試裝置位于抽真空裝置中真空吸合前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型單層多點(diǎn)電容式觸摸屏測試裝置真空吸合后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1?3所示，本實(shí)用新型的單層多點(diǎn)電容式觸摸屏測試裝置，該測試裝置位于抽真空裝置3中，測試裝置包括相互對應(yīng)設(shè)置的上載板I和下載板2，上載板I的下表面開有用于放置柔性線路板的凹槽111，凹槽Ill用于放置和固定柔性線路板，在開槽的過程中，不能過深，凹槽Ill的深度略小于柔性線路板的厚度，從而保證柔性線路板能夠凸出上載板I下表面的水平面；下載板2上表面設(shè)有用于放置待測功能片的凹槽1121，凹槽1121用于放置和固定待測功能片，在開槽的過程中，同樣不能過深，凹槽1121的深度略小于待測功能片的厚度，從而保證待測功能片能夠凸出下載板上表面的水平面，凹槽Ill與凹槽1121相互對應(yīng)；
[0017]上載板I和下載板2為柔性接觸，上載板I和下載板2閉合后，上載板I和下載板2之間具有間隙，本實(shí)用新型的測試裝置位于抽真空裝置3中，抽真空裝置3通過動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置6氣缸提供的動(dòng)力使本實(shí)用新型測試裝置置于真空環(huán)境中，由于壓強(qiáng)差(上載板I和下載板2之間間隙內(nèi)的壓強(qiáng)大于上載板I和下載板2外部真空環(huán)境的壓強(qiáng))，上載板I和下載板2之間的空氣會(huì)跑出上載板I和下載板2之間的間隙，從而使上載板I和下載板2之間形成真空狀態(tài)，從而使柔性線路板與傳感器功能片準(zhǔn)確緊密地貼合在一起。
[0018]其中，上載板I的下表面設(shè)有多個(gè)限位柱12，下載板2上表面設(shè)有多個(gè)與限位柱12匹配的限位槽22，在真空吸合時(shí)，每個(gè)限位柱12能夠卡進(jìn)與其對應(yīng)的限位槽22中，限位柱12和限位槽22的限位作用可以使工作人員準(zhǔn)確觀察到柔性線路板與傳感器功能片是否準(zhǔn)確緊密地貼合在一起，從而可以隨時(shí)調(diào)整柔性線路板與功能片的對位準(zhǔn)確度以及避免了其對位不準(zhǔn)確時(shí)進(jìn)行的測試。
[0019]上載板I和下載板2采用透明且有彈性的塑料制成，上載板I與下載板2為柔性接觸。
[0020]抽真空裝置3頂部設(shè)有蓋板4，抽真空裝置3與蓋板4的連接處(閉合處)設(shè)有密封圈5，密封圈5能起到進(jìn)一步防止抽真空裝置3與外界的空氣對流，抽真空裝置3與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)6連接，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)6為氣缸，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)6用于為抽真空裝置3提供動(dòng)力。
[0021]其中，凹槽Ill的形狀呈T型，凹槽1121的形狀為長方形。
[0022]本實(shí)用新型的單層多點(diǎn)電容式觸摸屏的測試裝置適用于單層多點(diǎn)電容式觸摸屏功能片的測試，其具體工作原理如下:
[0023]在測試前，將測試裝置置于抽真空裝置3中，將上載板I和下載板2按順序貼合在一起，上載板I的凹槽111內(nèi)固定放置有測試用的柔性線路板，凹槽111的形狀呈T型(柔性線路板橫著的部分與待檢測功能片貼合)，下載板2的凹槽1121內(nèi)固定放置有待測試功能片，上載板I的限位柱12插入下載板2的限位槽22中，柔性線路板與待檢測功能片相互對應(yīng)放置(柔性線路板與待檢測功能片為柔性接觸)，此時(shí)上載板I和下載板2相互閉合在一起，但是上載板I和下載板2之間仍有空氣，結(jié)合不緊密；開始測試時(shí)，啟動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置6，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置6給抽真空裝置3提供動(dòng)力，抽真空裝置3使本實(shí)用新型測試裝置置于真空環(huán)境中，由于壓強(qiáng)差(上載板I和下載板2之間間隙內(nèi)的壓強(qiáng)大于上載板I和下載板2外部真空環(huán)境的壓強(qiáng))，上載板I和下載板2之間的空氣會(huì)跑出上載板I和下載板2之間的間隙，進(jìn)而上載板I和下載板2緊密貼合在一起，上載板I上的限位柱12緊緊嵌入下載板2的限位槽22中，柔性線路板(橫著的部分)與待檢測功能片緊密貼合在一起；打開抽真空裝置3的蓋板4，將本實(shí)用新型測試裝置置于空氣中，此時(shí)測試裝置外部的壓強(qiáng)大于上載板I和下載板2之間的壓強(qiáng)，因此更進(jìn)一步使上載板I和下載板2緊密貼合在一起。
[0024]柔性線路板與待檢測功能片緊密貼合在一起后，利用柔性線路板對與其精確對位的待檢測功能片進(jìn)行后續(xù)檢測(即利用與柔性線路板連接的檢測驅(qū)動(dòng)板對功能片傳感器加載探測信號(hào)并接受反饋信息，以達(dá)到對功能片功能測試的目的)。
[0025]上述實(shí)施方式為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受所述實(shí)施例的限制，其他任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單層多點(diǎn)電容式觸摸屏測試裝置，其特征在于:所述測試裝置位于抽真空裝置中，所述測試裝置包括相互對應(yīng)設(shè)置的上載板和下載板，所述上載板的下表面開有用于放置柔性線路板的凹槽I，所述凹槽I的深度小于柔性線路板的厚度，所述下載板上表面設(shè)有用于放置待測功能片的凹槽II，所述凹槽II的深度小于待測功能片的厚度，所述凹槽I與凹槽II相互對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單層多點(diǎn)電容式觸摸屏測試裝置，其特征在于:所述抽真空裝置頂部設(shè)有蓋板，所述抽真空裝置與蓋板的連接處設(shè)有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單層多點(diǎn)電容式觸摸屏測試裝置，其特征在于:所述抽真空裝置連有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單層多點(diǎn)電容式觸摸屏測試裝置，其特征在于:所述上載板的下表面設(shè)有多個(gè)限位柱，所述下載板上表面設(shè)有多個(gè)與所述限位柱匹配的限位槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單層多點(diǎn)電容式觸摸屏測試裝置，其特征在于:所述凹槽I的形狀呈T型，所述凹槽II的形狀為長方形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單層多點(diǎn)電容式觸摸屏測試裝置，所述測試裝置位于抽真空裝置中，所述測試裝置包括相互對應(yīng)設(shè)置的上載板和下載板，所述上載板的下表面開有用于放置柔性線路板的凹槽I，所述凹槽I的深度小于柔性線路板的厚度，所述下載板上表面設(shè)有用于放置待測功能片的凹槽II，所述凹槽II的深度小于待測功能片的厚度，所述凹槽I與凹槽II相互對應(yīng)。本實(shí)用新型測試裝置能夠使柔性線路板與待檢測的功能片精確對位，并緊密貼合在一起，從而極大的保證了后續(xù)對單層多點(diǎn)電容式觸摸屏功能片的功能進(jìn)行可靠而準(zhǔn)確地測試，該測試裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作實(shí)施。
【IPC分類】G01R31-00
【公開號(hào)】CN204287344
【申請?zhí)枴緾N201420738674
【發(fā)明人】潘興修, 陶春霞, 劉晶晶
【申請人】南京點(diǎn)觸智能科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月28日