低強(qiáng)度、低滲透率涂層材料氣體擴(kuò)散系數(shù)測(cè)定裝置及方法
【專(zhuān)利摘要】低強(qiáng)度、低滲透率涂層材料氣體擴(kuò)散系數(shù)測(cè)定裝置及方法,涉及一種涂層材料系數(shù)測(cè)定裝置及方法,裝置包括有兩個(gè)并聯(lián)的真空室、測(cè)量室和充氣室,通過(guò)帶有密封法蘭的抽氣通道連接,密封法蘭面向充氣室一側(cè),利用法蘭壓蓋和密封圈密封固定圓盤(pán)形的法蘭盲板或測(cè)試樣件;充氣室設(shè)有可開(kāi)啟的充氣室門(mén),安裝或拆卸法蘭盲板或測(cè)試樣件;充氣室安裝有充氣室壓力計(jì)、帶有壓力調(diào)節(jié)控制閥的充氣管路和帶有充氣室閥的抽氣管道;測(cè)量室安裝有測(cè)量室壓力計(jì)和帶有測(cè)量室閥的抽氣管道,測(cè)量室的本底漏氣率相對(duì)固定。本發(fā)明可使用很薄的涂層材料進(jìn)行測(cè)量,對(duì)于低滲透率的涂層材料,也能快速取得穩(wěn)定氣體壓力和氣體通量數(shù)據(jù),測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
低強(qiáng)度、低滲透率涂層材料氣體擴(kuò)散系數(shù)測(cè)定裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種固體涂層測(cè)定裝置及方法,特別是涉及一種低強(qiáng)度、低滲透率涂 層材料氣體擴(kuò)散系數(shù)測(cè)定裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,對(duì)于固體材料中氣體傳質(zhì)擴(kuò)散系數(shù)的測(cè)定方法主要是氣體艙法和質(zhì)量法。 氣體艙法是將被測(cè)材料放置在兩個(gè)艙室的中部或單艙的出口,通過(guò)監(jiān)測(cè)材料兩側(cè)目標(biāo)氣體 的濃度變化或檢測(cè)平衡狀態(tài)目標(biāo)氣體濃度來(lái)計(jì)算材料的傳質(zhì)特性參數(shù)。若使用兩個(gè)靜態(tài) 艙,計(jì)算結(jié)果有不確定性,所以為了保證測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,一般采用動(dòng)態(tài)艙法。這種方要求被 測(cè)試材料兩側(cè)有較大的壓力差,因?yàn)閴翰钸^(guò)小,操作難度較大,并且實(shí)驗(yàn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),測(cè)量數(shù) 據(jù)不準(zhǔn)。
[0003] 質(zhì)量法是將材料封住裝有液態(tài)目標(biāo)氣體的容器中,隔一段時(shí)間測(cè)量容器質(zhì)量變化 量,從而計(jì)算出材料的傳質(zhì)特性參數(shù)。這種也要求材料有較大的滲透量,否則氣體傳輸速度 過(guò)慢,容器質(zhì)量變化不明顯,測(cè)量時(shí)間過(guò)長(zhǎng),數(shù)據(jù)也不準(zhǔn)確。為此,對(duì)于低滲透率的材料,為 了增大滲透量也需要增大材料兩側(cè)的壓力差。
[0004] 對(duì)于那些低強(qiáng)度、低滲透率的涂層材料,如為防止人造板材中易揮發(fā)有害氣體釋 放而涂覆在板材表面的包覆層(膠膜紙、涂料等),若使用上述方法測(cè)量其氣體擴(kuò)散系數(shù),存 在的問(wèn)題有: 低強(qiáng)度涂層材料,不足以承受兩側(cè)較大的壓力差,不可以利用較大壓力差來(lái)加快氣體 傳輸速率;涂層材料不能單獨(dú)形成有效的測(cè)量形狀,無(wú)法獲取更大作用面積,進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè) 量;若增加厚度,對(duì)于低滲透率的涂層材料,又不能快速取得氣體擴(kuò)散量數(shù)據(jù),若測(cè)量時(shí)間 過(guò)長(zhǎng),測(cè)量數(shù)據(jù)就不準(zhǔn)確。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種低強(qiáng)度、低滲透率涂層材料氣體擴(kuò)散系數(shù)測(cè)定裝置及 方法,本方法使用多孔陶瓷支撐材料,利用真空栗創(chuàng)造較大壓力差來(lái)加快氣體傳輸速率,對(duì) 于低滲透率的涂層材料,也能快速取得穩(wěn)定氣體壓力和氣體通量數(shù)據(jù),測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。
[0006] 本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的: 低強(qiáng)度、低滲透率涂層材料氣體擴(kuò)散系數(shù)測(cè)定裝置,所述裝置包括有兩個(gè)并聯(lián)的真空 室、測(cè)量室和充氣室,通過(guò)帶有密封法蘭的抽氣通道連接,密封法蘭面向充氣室一側(cè),利用 法蘭壓蓋和密封圈密封固定圓盤(pán)形的法蘭盲板或測(cè)試樣件;充氣室設(shè)有可開(kāi)啟的充氣室 門(mén),安裝或拆卸法蘭盲板或測(cè)試樣件;充氣室安裝有充氣室壓力計(jì)、帶有壓力調(diào)節(jié)控制閥的 充氣管路和帶有充氣室閥的抽氣管道;測(cè)量室安裝有測(cè)量室壓力計(jì)和帶有測(cè)量室閥的抽氣 管道,測(cè)量室的本底漏氣率相對(duì)固定;充氣室抽氣管路和測(cè)量室抽氣管路經(jīng)并聯(lián)管路后與 真空栗抽氣口連接,并聯(lián)管路上還設(shè)有放氣閥。
[0007] 所述的低強(qiáng)度、低滲透率涂層材料氣體擴(kuò)散系數(shù)測(cè)定裝置,所述測(cè)量室和充氣室, 或由一個(gè)真空室體利用中間隔板分隔而成,中間隔板上開(kāi)通圓孔作為抽氣通道并設(shè)有上述 密封法蘭。
[0008] 所述的低強(qiáng)度、低滲透率涂層材料氣體擴(kuò)散系數(shù)測(cè)定裝置,所述測(cè)試樣件為帶有 或不帶有被測(cè)涂層的圓形多孔陶瓷盤(pán),且該多孔陶瓷盤(pán)的圓周側(cè)壁已用真空密封膠封閉。
[0009] 低強(qiáng)度、低滲透率涂層材料氣體擴(kuò)散系數(shù)測(cè)定方法,所述方法包括測(cè)量室本底漏 氣率測(cè)量方法、測(cè)量被測(cè)氣體在涂層材料中的擴(kuò)散系數(shù)方法; 測(cè)量室本底漏氣率測(cè)量方法為:打開(kāi)充氣室門(mén),利用法蘭壓蓋和密封圈將法蘭盲板密 封安裝固定于測(cè)量室和充氣室中間的密封法蘭上,關(guān)閉充氣室門(mén);打開(kāi)測(cè)量室閥,啟動(dòng)真空 栗,為測(cè)量室抽真空至其本底工作壓力,關(guān)閉測(cè)量室閥;監(jiān)測(cè)測(cè)量室真空計(jì)數(shù)值的變化,并 記錄不同時(shí)刻%;)下測(cè)量室的氣體壓力Ρω;當(dāng)壓力隨時(shí)間呈線性變化后,記錄測(cè)量室 時(shí)刻的壓力#(_;)和#〇〇時(shí)刻的壓力關(guān)停真空栗,打開(kāi)放氣閥,使裝置恢復(fù)常壓狀態(tài); 利用公式計(jì)算測(cè)量室的本底漏氣率; 測(cè)量被測(cè)氣體在一種涂層材料中的擴(kuò)散系數(shù)方法,包括如下步驟: a、 測(cè)量多孔陶瓷盤(pán)的自身擴(kuò)散系數(shù),將作為測(cè)試樣件基體的多孔陶瓷盤(pán)的一側(cè)平面確 定為工作面,并加以標(biāo)記,利用光學(xué)顯微鏡觀測(cè)該工作面的透氣微孔分布并拍照;利用專(zhuān)用 圖像分析軟件分析照片圖像,計(jì)算出透氣微孔所占工作面的面積比燈;利用法蘭壓蓋和密 封圈將多孔陶瓷盤(pán)密封安裝固定于測(cè)量室和充氣室中間的密封法蘭上,使其工作面朝向測(cè) 量室一側(cè),其中工作面上未被密封圈覆蓋的圓形面積為透氣面積關(guān)閉充氣室門(mén),打開(kāi)充 氣室閥和測(cè)量室閥,啟動(dòng)真空栗,為測(cè)量室和充氣室抽真空至本底工作壓力@〇;關(guān)閉充氣 室閥,打開(kāi)壓力調(diào)節(jié)控制閥,向充氣室充入被測(cè)氣體至壓力為Pi,使至少大于P〇的1000 倍,并維持充氣室的被測(cè)氣體壓力不變;關(guān)閉測(cè)量室閥,并監(jiān)測(cè)測(cè)量室內(nèi)的壓力變化,記錄 不同時(shí)刻下測(cè)量室的氣體壓力P(i) ;當(dāng)壓力隨時(shí)間呈線性增長(zhǎng)后,記錄測(cè)量室內(nèi)時(shí) 亥|J的氣體壓力時(shí)刻的氣體壓力巧汕關(guān)閉壓力調(diào)節(jié)控制閥,打開(kāi)測(cè)量室閥和充 氣室閥,將測(cè)量室和充氣室內(nèi)被測(cè)氣體排空;關(guān)停真空栗;打開(kāi)放氣閥,使裝置恢復(fù)常壓狀 態(tài),利用公式計(jì)算多孔陶瓷盤(pán)的自身擴(kuò)散系數(shù); b、 陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣件的準(zhǔn)備,在多孔陶瓷盤(pán)的工作面上均勻涂覆上被測(cè)涂層材料, 達(dá)到合適的厚度;靜置至完全固化,制成陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣件備用; C、測(cè)量陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣件的綜合擴(kuò)散系數(shù),用陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣品代替步驟A中的 多孔陶瓷盤(pán),重復(fù)步驟A;控制測(cè)量過(guò)程中充氣室內(nèi)的被測(cè)氣體壓力為P2,并監(jiān)測(cè)測(cè)量室內(nèi) 氣體壓力變化,當(dāng)測(cè)量室內(nèi)氣體壓力隨時(shí)間呈線性增長(zhǎng)后,記錄測(cè)量室內(nèi)時(shí)刻的氣體 壓力p(f)和tu:)時(shí)刻的氣體壓力利用公式計(jì)算陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣件的綜合擴(kuò)散系 數(shù); d、 測(cè)量涂層厚度,開(kāi)啟充氣室門(mén),卸下法蘭壓蓋,從密封法蘭上取下陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣 件,對(duì)于易從多孔陶瓷盤(pán)上脫掉的涂層,可小心地使涂層脫掉,直接測(cè)量涂層厚度(65,對(duì)于 不易脫掉的涂層,可將陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣件的陶瓷盤(pán)敲碎,在光學(xué)顯微鏡下觀察涂層橫斷 面,測(cè)量涂層厚度 e、 計(jì)算涂層的擴(kuò)散系數(shù),被測(cè)量氣體在被測(cè)涂層材料中的擴(kuò)散系數(shù)利用公式計(jì)算可 得。
[0010] 所述的低強(qiáng)度、低滲透率涂層材料氣體擴(kuò)散系數(shù)測(cè)定方法,所述利用公式計(jì)算測(cè) 量室的本底漏氣率為:
式中%--測(cè)量室的本底漏氣率(613? * ) |/--測(cè)量室的容積(m3) L(j) 計(jì)時(shí)起始時(shí)間(.s ) -計(jì)時(shí)終止時(shí)間(s ) Aj)一一計(jì)時(shí)起始時(shí)刻測(cè)量室的氣體壓力〇pa ) PiT)一一計(jì)時(shí)終止時(shí)刻測(cè)量室的氣體壓力(Pa)。
[0011] 所述的低強(qiáng)度、低滲透率涂層材料氣體擴(kuò)散系數(shù)測(cè)定方法,所述利用公式計(jì)算多 孔陶瓷盤(pán)的自身擴(kuò)散系數(shù)為;
式中碑一一多孔陶瓷盤(pán)的自身擴(kuò)散系數(shù)( / sj 計(jì)時(shí)起始時(shí)間〕 尤(n)-計(jì)時(shí)終止時(shí)間(.s) P(M.)一一計(jì)時(shí)起始時(shí)刻測(cè)量室的氣體壓力C PS: :) P[n)一一計(jì)時(shí)終止時(shí)刻測(cè)量室的氣體壓力(PH) Pi一一測(cè)量過(guò)程中充氣室內(nèi)的被測(cè)氣體壓力tPa:;) #一一多孔陶瓷盤(pán)的厚度(κ) S一一多孔陶瓷盤(pán)的透氣面積(;012;) r一一測(cè)量室的容積(m3) %一一測(cè)量裝置的本底漏氣率· li/sy
[0012] 所述的低強(qiáng)度、低滲透率涂層材料氣體擴(kuò)散系數(shù)測(cè)定方法,所述利用公式計(jì)算陶 瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣件的綜合擴(kuò)散系數(shù)為:
式中/?一一陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣件的綜合擴(kuò)散系數(shù)(遢2 / s } 計(jì)時(shí)起始時(shí)間(s ) t'g.、. 計(jì)時(shí)終止時(shí)間(s) P{f)一一計(jì)時(shí)起始時(shí)刻測(cè)量室的氣體壓力C; Ps〕 Pw、一一計(jì)時(shí)終止時(shí)刻測(cè)量室的氣體壓力(Pa:) P2一一測(cè)量過(guò)程中充氣室的被測(cè)氣體壓力CPs::) V--測(cè)量室的容積(m3〕 一一測(cè)量裝置的本底漏氣率<;Pa ? s一一多孔陶瓷盤(pán)的透氣面積彳描2;) ?一一多孔陶瓷盤(pán)的厚度(?。?所述的低強(qiáng)度、低滲透率涂層材料氣體擴(kuò)散系數(shù)測(cè)定方法,所述計(jì)算涂層的擴(kuò)散系數(shù), 被測(cè)量氣體在被測(cè)涂層材料中的擴(kuò)散系數(shù)利用公式計(jì)算為:
式中#一一被測(cè)量涂層的擴(kuò)散系數(shù)丨丨扭2 / s ) J一一被測(cè)量涂層的厚度(ηι) σ-一透氣微孔所占工作面的面積比 ?-多孔陶瓷盤(pán)的厚度(迅) A--多孔陶瓷盤(pán)的自身擴(kuò)散系數(shù)(;植2 / s) D2一一陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣件的綜合擴(kuò)散系數(shù)/ S;)。
[0013] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是: 采用本發(fā)明提供的擴(kuò)散系數(shù)測(cè)量裝置與策略方法,其特點(diǎn)是: 即使涂層材料強(qiáng)度低,由于使用多孔陶瓷支撐材料,足以承受兩側(cè)較大的壓力差;可利 用多孔陶瓷材料的支撐作用,獲得有效的測(cè)量形狀;可使用很薄的涂層材料進(jìn)行測(cè)量,可利 用真空栗創(chuàng)造較大壓力差來(lái)加快氣體傳輸速率,對(duì)于低滲透率的涂層材料,也能快速取得 穩(wěn)定氣體壓力和氣體通量數(shù)據(jù),測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。
【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1為本發(fā)明提供的測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖中1-測(cè)量室,2-測(cè)量室真空計(jì),3-法蘭盲板或測(cè)試樣件,4-法蘭壓蓋,5-充氣室 壓力計(jì),6-壓力控制調(diào)節(jié)閥,7-充氣室,8充氣室門(mén),9真空栗,10-充氣室閥,11-放氣閥,12-測(cè)量室閥,13-密封圈,14-密封法蘭,15-中間隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0017] 本發(fā)明所由如下部分組成:兩個(gè)并聯(lián)的真空室一一已經(jīng)測(cè)定了本底漏氣率的測(cè)量 室1和充氣室7,系由一個(gè)真空室體利用中間隔板15分隔而成,中間隔板上開(kāi)設(shè)圓孔作為抽 氣通道并設(shè)有密封法蘭14,密封法蘭14面向充氣室7-側(cè),利用法蘭壓蓋4和密封圈13可以 密封固定圓盤(pán)形的法蘭盲板或測(cè)試樣件3;充氣室7設(shè)有可開(kāi)啟的充氣室門(mén)8用于安裝或拆 卸法蘭盲板或測(cè)試樣件3;充氣室7安裝有充氣室壓力計(jì)5、帶有壓力調(diào)節(jié)控制閥6的充氣管 路和帶有充氣室閥10的抽氣管道;測(cè)量室1安裝有測(cè)量室真空計(jì)2和帶有測(cè)量室閥12的抽氣 管道,測(cè)量室1的容積Γ = L X ;充氣室抽氣管路和測(cè)量室抽氣管路經(jīng)并 聯(lián)管路后與真空栗9抽氣口連接,并聯(lián)管路上還設(shè)有放氣閥10。
[0018] 上述的測(cè)試樣件3為帶有或不帶有被測(cè)涂層的圓形多孔陶瓷盤(pán),且該多孔陶瓷盤(pán) 的圓周側(cè)壁已用真空密封膠封閉。對(duì)于同一種類(lèi)的氣體,同一個(gè)多孔陶瓷盤(pán)的自身擴(kuò)散系 數(shù)是相同的。上述的裝置本底漏氣率的測(cè)量方法如下: 打開(kāi)充氣室門(mén)8,利用法蘭壓蓋4和密封圈13將法蘭盲板3密封安裝固定于測(cè)量室1和充 氣室7中間的密封法蘭14上,關(guān)閉充氣室門(mén)8;打開(kāi)測(cè)量室閥12,啟動(dòng)真空栗9,為測(cè)量室1抽 真空至其本底工作壓力,關(guān)閉測(cè)量室閥12;監(jiān)測(cè)測(cè)量室真空計(jì)2的數(shù)值變化,當(dāng)壓力隨時(shí)間 呈線性變化后,記錄測(cè)量室1在(6(64二1200 s時(shí)刻的壓力避(/)二5. 2 和 3000 s時(shí)刻的壓力= 27.. 2 Pa;關(guān)停真空栗9,打開(kāi)放氣閥11,使裝 置恢復(fù)常壓狀態(tài);按如下公式計(jì)算裝置的本底漏氣率:
式中--裝置的本底漏氣率ζ:Ρ技 _3/s j ¥一一測(cè)量室1的容積(m3) L(j) 計(jì)時(shí)起始時(shí)間) -計(jì)時(shí)終止時(shí)間(s〕 一一計(jì)時(shí)起始時(shí)刻測(cè)量室1的氣體壓力(Pa) P(jc)一一計(jì)時(shí)終止時(shí)刻測(cè)量室1的氣體壓力(Pa) 計(jì)算得出% =.也 1:Q.5 氣(s。
[0019] 利用上述測(cè)量裝置,測(cè)量某種面漆涂層材料中氦氣傳質(zhì)擴(kuò)散系數(shù),包括以下步驟: 1、測(cè)量多孔陶瓷盤(pán)3的自身擴(kuò)散系數(shù) 測(cè)量作為測(cè)試樣件基體的多孔陶瓷盤(pán)的厚度#二5 κ iCT3祖。將多孔陶瓷盤(pán)3 的一側(cè)平面確定為工作面,并加以標(biāo)記,利用光學(xué)顯微鏡觀測(cè)該工作面的透氣微孔分布并 拍照;利用專(zhuān)用圖像分析軟件分析照片圖像,計(jì)算出透氣微孔所占工作面的面積比 £J二0. 6;利用法蘭壓蓋4和密封圈13將多孔陶瓷盤(pán)3密封安裝固定于測(cè)量室1和充氣室 7中間的密封法蘭14上,使其工作面朝向測(cè)量室1 一側(cè),測(cè)量工作面上未被密封圈覆蓋的圓 形面積(即法蘭內(nèi)孔面積)為透氣面積S:二0.007854 m2;關(guān)閉充氣室門(mén)8,打開(kāi)充氣 室閥10和測(cè)量室閥12,啟動(dòng)真空栗9,為測(cè)量室1和充氣室7抽真空至本底工作壓力 pa;關(guān)閉充氣室閥10,打開(kāi)壓力調(diào)節(jié)控制閥6向充氣室7充入被測(cè)氣體至氣 體壓力為,i = 105p:a,維持充氣室7的被測(cè)氣體壓力不變;關(guān)閉測(cè)量室閥12,并監(jiān)測(cè)測(cè) 量室1內(nèi)的壓力變化,當(dāng)壓力隨時(shí)間呈線性增長(zhǎng)后,記錄測(cè)量室= 40 s時(shí)刻的 氣體壓力= & 和= 14:〇s時(shí)刻的氣體壓力錢(qián)= SUPa; 關(guān)閉壓力調(diào)節(jié)控制閥6,打開(kāi)測(cè)量室閥12和充氣室閥10,將測(cè)量室1和充氣室7內(nèi)被測(cè)氣體排 空;關(guān)停真空栗9;打開(kāi)放氣閥,使裝置恢復(fù)常壓狀態(tài),按如下公式計(jì)算多孔陶瓷盤(pán)的自身擴(kuò) 散系數(shù):
式中A --多孔陶瓷盤(pán)的自身擴(kuò)散系數(shù)/ s;) ^(.m) 計(jì)時(shí)起始時(shí)間(S ) 計(jì)時(shí)終止時(shí)間(s ) Pu)一一計(jì)時(shí)起始時(shí)刻測(cè)量室1的氣體壓力(Pa ) Pin)一一計(jì)時(shí)終止時(shí)刻測(cè)量室1的氣體壓力(Pa ) %--裝置的本底漏氣率(Pa; * μ3:/s) Pi一一測(cè)量過(guò)程中充氣室7內(nèi)的被測(cè)氣體壓力(Pa) ?一一多孔陶瓷盤(pán)3的厚度() S一一多孔陶瓷盤(pán)3的透氣面積(;腿2 ;) 計(jì)算得出% = 4., 88133 X 篇4 : Si2 / S。
[0020] 2、多孔陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣件的準(zhǔn)備 在多孔陶瓷盤(pán)3的工作面上均勻涂上被測(cè)的面漆,達(dá)到合適的厚度;靜置至完全固化, 制成陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣件3備用。
[0021 ] 3、測(cè)量陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣件3的綜合擴(kuò)散系數(shù) 用陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣件3代替步驟1中的多孔陶瓷盤(pán)3,重復(fù)步驟1;控制測(cè)量過(guò)程中充 氣室7內(nèi)的被測(cè)氣體壓力= 105pa,并監(jiān)測(cè)測(cè)量室1內(nèi)氣體壓力變化,當(dāng)測(cè)量室1內(nèi) 氣體壓力隨時(shí)間呈線性增長(zhǎng)后,記錄測(cè)量室1內(nèi)= 90s時(shí)刻的氣體壓力 左(扣二2.-.3護(hù)忿和亡(3二24()3時(shí)刻的氣體壓力/^)二6..4卩技;按如下公 式計(jì)算陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣件3的綜合擴(kuò)散系數(shù):
式中i?2-一陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣件3的綜合擴(kuò)散系數(shù)(m2 / s ;) l<if) 計(jì)時(shí)起始時(shí)間(各) 丈計(jì)時(shí)終止時(shí)間(§ j P(f)一一計(jì)時(shí)起始時(shí)刻測(cè)量室1的氣體壓力(Ρβ:) Α^:)一一計(jì)時(shí)終止時(shí)刻測(cè)量室1的氣體壓力:cPa::) P2一一測(cè)量過(guò)程中充氣室7的被測(cè)氣體壓力(Pa;) ^0--裝置的本底漏氣率* _V S ) ?一一多孔陶瓷盤(pán)3的厚度() S一一多孔陶瓷盤(pán)3的透氣面積(;腿2 ;) 計(jì)算得出/? = 3. 65589 X 1CT10 羾2 / S。
[0022] 4、測(cè)量涂層厚度 開(kāi)啟充氣室門(mén)8,卸下法蘭壓蓋4,從密封法蘭14上取下陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣品3;將陶瓷 盤(pán)涂層測(cè)試樣品3的陶瓷盤(pán)敲碎,在光學(xué)顯微鏡下觀察涂層橫斷面,測(cè)量涂層厚度 3 = 4 .X:. 1:0'5 紐:。
[0023] 5、計(jì)算涂層的擴(kuò)散系數(shù) 被測(cè)量氣體在被測(cè)涂層材料中的擴(kuò)散系數(shù)可用如下公式計(jì)算:
式中及一一被測(cè)量涂層的擴(kuò)散系數(shù)(;H2 / SJ 3一一被測(cè)量涂層的厚度 σ一一透氣微孔所占工作面的面積比 d一一多孔陶瓷盤(pán)的厚度(111) 4一一多孔陶瓷盤(pán)的自身擴(kuò)散系數(shù)S12 /: S ) 4一一陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣件的綜合擴(kuò)散系數(shù)/ s ;)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 低強(qiáng)度、低滲透率涂層材料氣體擴(kuò)散系數(shù)測(cè)定裝置,其特征在于,所述裝置包括有兩 個(gè)并聯(lián)的真空室、測(cè)量室和充氣室,通過(guò)帶有密封法蘭的抽氣通道連接,密封法蘭面向充氣 室一側(cè),利用法蘭壓蓋和密封圈密封固定圓盤(pán)形的法蘭盲板或測(cè)試樣件;充氣室設(shè)有可開(kāi) 啟的充氣室口,安裝或拆卸法蘭盲板或測(cè)試樣件;充氣室安裝有充氣室壓力計(jì)、帶有壓力調(diào) 節(jié)控制閥的充氣管路和帶有充氣室閥的抽氣管道;測(cè)量室安裝有測(cè)量室壓力計(jì)和帶有測(cè)量 室閥的抽氣管道,測(cè)量室的本底漏氣率相對(duì)固定;充氣室抽氣管路和測(cè)量室抽氣管路經(jīng)并 聯(lián)管路后與真空累抽氣口連接,并聯(lián)管路上還設(shè)有放氣閥。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低強(qiáng)度、低滲透率涂層材料氣體擴(kuò)散系數(shù)測(cè)定裝置,其特征在 于,所述測(cè)量室和充氣室,或由一個(gè)真空室體利用中間隔板分隔而成,中間隔板上開(kāi)通圓孔 作為抽氣通道并設(shè)有上述密封法蘭。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低強(qiáng)度、低滲透率涂層材料氣體擴(kuò)散系數(shù)測(cè)定裝置,其特征在 于,所述測(cè)試樣件為帶有或不帶有被測(cè)涂層的圓形多孔陶瓷盤(pán),且該多孔陶瓷盤(pán)的圓周側(cè) 壁已用真空密封膠封閉。4. 低強(qiáng)度、低滲透率涂層材料氣體擴(kuò)散系數(shù)測(cè)定方法,其特征在于,所述方法包括測(cè)量 室本底漏氣率測(cè)量方法、測(cè)量被測(cè)氣體在涂層材料中的擴(kuò)散系數(shù)方法; 測(cè)量室本底漏氣率測(cè)量方法為:打開(kāi)充氣室口,利用法蘭壓蓋和密封圈將法蘭盲板密 封安裝固定于測(cè)量室和充氣室中間的密封法蘭上,關(guān)閉充氣室口;打開(kāi)測(cè)量室閥,啟動(dòng)真空 累,為測(cè)量室抽真空至其本底工作壓力,關(guān)閉測(cè)量室閥;監(jiān)測(cè)測(cè)量室真空計(jì)數(shù)值的變化,并 記錄不同時(shí)刻?。;下測(cè)量室的氣體壓力巧J);當(dāng)壓力隨時(shí)間呈線性變化后,記錄測(cè)量室?。;) 時(shí)刻的壓力馮巧日^>)時(shí)刻的壓力關(guān)停真空累,打開(kāi)放氣閥,使裝置恢復(fù)常壓狀態(tài); 利用公式計(jì)算測(cè)量室的本底漏氣率; 測(cè)量被測(cè)氣體在一種涂層材料中的擴(kuò)散系數(shù)方法,包括如下步驟: a、 測(cè)量多孔陶瓷盤(pán)的自身擴(kuò)散系數(shù),將作為測(cè)試樣件基體的多孔陶瓷盤(pán)的一側(cè)平面確 定為工作面,并加 W標(biāo)記,利用光學(xué)顯微鏡觀測(cè)該工作面的透氣微孔分布并拍照;利用專(zhuān)用 圖像分析軟件分析照片圖像,計(jì)算出透氣微孔所占工作面的面積比伊;利用法蘭壓蓋和密 封圈將多孔陶瓷盤(pán)密封安裝固定于測(cè)量室和充氣室中間的密封法蘭上,使其工作面朝向測(cè) 量室一側(cè),其中工作面上未被密封圈覆蓋的圓形面積為透氣面積互;關(guān)閉充氣室口,打開(kāi)充 氣室閥和測(cè)量室閥,啟動(dòng)真空累,為測(cè)量室和充氣室抽真空至本底工作壓力馬;關(guān)閉充氣 室閥,打開(kāi)壓力調(diào)節(jié)控制閥,向充氣室充入被測(cè)氣體至壓力為瀉1,使務(wù)1至少大于巧0前1000 倍,并維持充氣室的被測(cè)氣體壓力不變;關(guān)閉測(cè)量室閥,并監(jiān)測(cè)測(cè)量室內(nèi)的壓力變化,記錄 不同時(shí)下測(cè)量室的氣體壓力巧:,);當(dāng)壓力隨時(shí)間呈線性增長(zhǎng)后,記錄測(cè)量室內(nèi)fu;時(shí) 亥揃氣體壓力巧_^)和t(。時(shí)刻的氣體壓力巧。);關(guān)閉壓力調(diào)節(jié)控制閥,打開(kāi)測(cè)量室閥和充 氣室閥,將測(cè)量室和充氣室內(nèi)被測(cè)氣體排空;關(guān)停真空累;打開(kāi)放氣閥,使裝置恢復(fù)常壓狀 態(tài),利用公式計(jì)算多孔陶瓷盤(pán)的自身擴(kuò)散系數(shù); b、 陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣件的準(zhǔn)備,在多孔陶瓷盤(pán)的工作面上均勻涂覆上被測(cè)涂層材料, 達(dá)到合適的厚度;靜置至完全固化,制成陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣件備用; C、測(cè)量陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣件的綜合擴(kuò)散系數(shù),用陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣品代替步驟A中的 多孔陶瓷盤(pán),重復(fù)步驟A;控制測(cè)量過(guò)程中充氣室內(nèi)的被測(cè)氣體壓力為i?,并監(jiān)測(cè)測(cè)量室內(nèi) 氣體壓力變化,當(dāng)測(cè)量室內(nèi)氣體壓力隨時(shí)間呈線性增長(zhǎng)后,記錄測(cè)量室內(nèi)?ο;時(shí)刻的氣體 壓力Ρ(刊和非寸刻的氣體壓力巧;f);利用公式計(jì)算陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣件的綜合擴(kuò)散系 數(shù); d、 測(cè)量涂層厚度,開(kāi)啟充氣室口,卸下法蘭壓蓋,從密封法蘭上取下陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣 件,對(duì)于易從多孔陶瓷盤(pán)上脫掉的涂層,可小屯、地使涂層脫掉,直接測(cè)量涂層厚度易,對(duì)于 不易脫掉的涂層,可將陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣件的陶瓷盤(pán)敲碎,在光學(xué)顯微鏡下觀察涂層橫斷 面,測(cè)量涂層厚度沒(méi); e、 計(jì)算涂層的擴(kuò)散系數(shù),被測(cè)量氣體在被測(cè)涂層材料中的擴(kuò)散系數(shù)利用公式計(jì)算可 得。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的低強(qiáng)度、低滲透率涂層材料氣體擴(kuò)散系數(shù)測(cè)定方法,其特征在 于,所述利用公式計(jì)算測(cè)量室的本底漏氣率為:式中瑪一一測(cè)量室的本底漏氣率(;P致*顏3/送j F-測(cè)量室的容積(盜) 也--計(jì)時(shí)起始時(shí)間(S) 它化)-計(jì)時(shí)終止時(shí)間('送') Ρ?!?--計(jì)時(shí)起始時(shí)刻測(cè)量室的氣體壓力(Pa) 1\立)一一計(jì)時(shí)終止時(shí)刻測(cè)量室的氣體壓力(P津)。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的低強(qiáng)度、低滲透率涂層材料氣體擴(kuò)散系數(shù)測(cè)定方法,其特征在 于,所述利用公式計(jì)算多孔陶瓷盤(pán)的自身擴(kuò)散系數(shù)為;式中巧一-多孔陶瓷盤(pán)的自身擴(kuò)散系數(shù)(巡3 /沒(méi)) 氣山-計(jì)時(shí)起始時(shí)間C S ) 舌ω-一計(jì)時(shí)終止時(shí)間C S) Pi證)--計(jì)時(shí)起始時(shí)刻測(cè)量室的氣體壓力(P津:) P{n)--計(jì)時(shí)終止時(shí)刻測(cè)量室的氣體壓力(P這0 勾一-測(cè)量過(guò)程中充氣室內(nèi)的被測(cè)氣體壓力〔巧按;) d一一多孔陶瓷盤(pán)的厚度(沼) s--多孔陶瓷盤(pán)的透氣面積c絞2) r-測(cè)量室的容積(風(fēng)3) 項(xiàng):,--測(cè)量裝置的本底漏氣率(P忿?濕3/泣>7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的低強(qiáng)度、低滲透率涂層材料氣體擴(kuò)散系數(shù)測(cè)定方法,其特征在 于,所述利用公式計(jì)算陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣件的綜合擴(kuò)散系數(shù)為: 式中式中/?--陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣件的綜合擴(kuò)散系數(shù)(;濕2 ,./袋;^ 氣/)--計(jì)時(shí)起始時(shí)間(S ) 重.i'g)--計(jì)時(shí)終止時(shí)間(S) P[f)--計(jì)時(shí)起始時(shí)刻測(cè)量室的氣體壓力(P沒(méi)) P{g)--計(jì)時(shí)終止時(shí)刻測(cè)量室的氣體壓力(P沒(méi)) ?)2一一測(cè)量過(guò)程中充氣室的被測(cè)氣體壓力C臣技:) F-測(cè)量室的容積(m3) %-測(cè)量裝置的本底漏氣率(;書(shū)泣'班3/這) S.一一多孔陶瓷盤(pán)的透氣面積(;頌:2) d一一多孔陶瓷盤(pán)的厚度C翻)。8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的低強(qiáng)度、低滲透率涂層材料氣體擴(kuò)散系數(shù)測(cè)定方法,其特征在 于,所述計(jì)算涂層的擴(kuò)散系數(shù),被測(cè)量氣體在被測(cè)涂層材料中的擴(kuò)散系數(shù)利用公式計(jì)算為:式中巧一一被測(cè)量涂層的擴(kuò)散系數(shù)(;濕2 ./思;) 沒(méi)一-被測(cè)量涂層的厚度〔碰) σ--透氣微孔所占工作面的面積比 經(jīng)'一-多孔陶瓷盤(pán)的厚度(斑) A――多孔陶瓷盤(pán)的自身擴(kuò)散系數(shù)(溫2 /思) 4--陶瓷盤(pán)涂層測(cè)試樣件的綜合擴(kuò)散系數(shù)(巡2 /魚(yú);)。
【文檔編號(hào)】G01N13/00GK106092826SQ201610387014
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日 公開(kāi)號(hào)201610387014.2, CN 106092826 A, CN 106092826A, CN 201610387014, CN-A-106092826, CN106092826 A, CN106092826A, CN201610387014, CN201610387014.2
【發(fā)明人】劉軍, 趙麗麗, 李洪仁, 張世偉, 丁濟(jì)琳
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)大學(xué)