動力頭實驗裝置的制造方法
【專利摘要】一種動力頭實驗裝置,所述實驗裝置包括機架、驅(qū)動電機、主動輪、同步驅(qū)動帶、同步帶輪、外套筒、動力頭和位移傳感器,所述機架上安裝驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸上安裝主動輪,所述主動輪和同步帶輪上套裝同步驅(qū)動帶,所述外套筒固定在機架上,所述動力頭位于外套筒內(nèi),所述動力頭的上端與同步帶輪聯(lián)動,所述動力頭的下端設有用于安裝待測試轉(zhuǎn)軸的端蓋,所述端蓋的側(cè)邊設置所述位移傳感器。本發(fā)明提供一種有效適用于高速軸的檢測、適用性良好的動力頭實驗裝置。
【專利說明】
動力頭實驗裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及實驗裝置,尤其是一種動力頭實驗裝置。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的迅速發(fā)展和規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)的需要,采用專用裝備組合成現(xiàn)代化高速流水線生產(chǎn)和多功能高效組合機床,在制造業(yè)中已成為保證產(chǎn)品的加工精度、降低生產(chǎn)成本、提高勞動生產(chǎn)率和企業(yè)競爭力的關鍵措施之一。動力頭是組合機床的重要動力部件,其質(zhì)量和性能的優(yōu)劣直接影響到整臺機床性能的好壞,動力頭作為動力模塊單元,在組合機床上使用數(shù)量較多。其徑向跳動大,高速時離心力就大,從而引起主軸與刀具的振動,降低了使用壽命同時零件的加工質(zhì)量也比較差。因此在機床上使用前需確保其能達到使用要求,所以需要檢測其在不同轉(zhuǎn)速下徑向跳動是否在允許范圍內(nèi)?,F(xiàn)有的徑向跳動檢測大部分是非工況下檢測,對高速軸的檢測還存在不足。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服已有動力頭檢測方式在非工況下檢測、無法適用于高速軸的檢測的不足,本發(fā)明提供一種有效適用于高速軸的檢測、適用性良好的動力頭實驗裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種動力頭實驗裝置,所述實驗裝置包括機架、驅(qū)動電機、主動輪、同步驅(qū)動帶、同步帶輪、外套筒、動力頭和位移傳感器,所述機架上安裝驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸上安裝主動輪,所述主動輪和同步帶輪上套裝同步驅(qū)動帶,所述外套筒固定在機架上,所述動力頭位于外套筒內(nèi),所述動力頭的上端與同步帶輪聯(lián)動,所述動力頭的下端設有用于安裝待測試轉(zhuǎn)軸的端蓋,所述端蓋的側(cè)邊設置所述位移傳感器。
[0006]進一步,所述動力頭包括主軸和軸外套,所述軸外套固定在所述外套筒上,所述主軸位于軸外套內(nèi),所述軸外套的內(nèi)壁上部設有上軸承、內(nèi)壁下部設有下軸承,所述主軸的上端與所述同步帶輪聯(lián)接,所述主軸的下端設有端蓋。
[0007]再進一步,所述主軸的上端開有螺紋孔,所述同步帶輪呈中空狀,緊固螺釘固定在同步帶輪內(nèi)腔并安裝在螺紋孔內(nèi)。
[0008]更進一步,所述同步帶輪的下端頂緊在上外接擋蓋上,所述上外接擋蓋內(nèi)安裝壓緊墊片和上彈性墊片,所述上外接擋蓋與上軸承的動圈連接,所述上軸承的靜圈固定在軸外套上,所述上外接擋蓋與軸外套之間設置密封塊和彈性密封圈,所述上軸承的下端與軸外套的內(nèi)壁臺肩之間設置彈簧。
[0009]所述下軸承的動圈上端設置鎖緊塊,所述鎖緊塊與主軸固定連接,所述下軸承的下端依次與軸承蓋、下外接擋塊連接,所述軸承蓋固定在軸外套的下端,所述下軸承的動圈下端與所述端蓋固定連接,所述軸承蓋與端蓋之間設置下彈性墊片。
[0010]所述位移傳感器與控制箱連接,所述控制箱通過信號線與控制器連接,所述控制器與驅(qū)動電機連接。
[0011]本發(fā)明的技術構(gòu)思為:通過電機帶動傳送帶,驅(qū)動固定在機架上的動力頭,不同轉(zhuǎn)速下動力頭徑向跳動檢測,工況下檢測,轉(zhuǎn)速可調(diào),通過控制箱來調(diào)控電機輸出轉(zhuǎn)速,用跳動檢測傳感器來連續(xù)檢測動力頭在高速運轉(zhuǎn)時的跳動情況。并傳回控制箱記錄相關數(shù)據(jù)。跳動傳感器采用電渦流傳感器,具有工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度高、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點,能直接非接觸測量轉(zhuǎn)軸的狀態(tài),并將相關數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洹?br>[0012]本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在:1、有效適用于高速軸的檢測、適用性良好;2、無鍵槽,對軸強度影響較小,軸尺寸較小,也減少了不必要的配合降低了誤差。使得整體結(jié)構(gòu)緊湊、簡單、尺寸小。具有重量輕、體積小、傳動效率高;3、該動力頭自成一個單元,體積小安裝拆卸簡單,因此可方便的作組合機床的動力模塊單元替換使用。
【附圖說明】
[0013]圖1是動力頭實驗裝置的示意圖。
[0014]圖2是動力頭的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。
[0016]參照圖1和圖2,一種動力頭實驗裝置,所述實驗裝置包括機架11、驅(qū)動電機3、主動輪1、同步驅(qū)動帶2、同步帶輪7、外套筒8、動力頭9和位移傳感器10,所述機架11上安裝驅(qū)動電機3,所述驅(qū)動電機3的輸出軸上安裝主動輪I,所述主動輪I和同步帶輪7上套裝同步驅(qū)動帶2,所述外套筒8固定在機架11上,所述動力頭9位于外套筒8內(nèi),所述動力頭9的上端與同步帶輪7聯(lián)動,所述動力頭9的下端設有用于安裝待測試轉(zhuǎn)軸的端蓋25,所述端蓋25的側(cè)邊設置所述位移傳感器10。
[0017]進一步,所述動力頭9包括主軸20和軸外套21,所述軸外套21固定在所述外套筒8上,所述主軸20位于軸外套21內(nèi),所述軸外殼21的內(nèi)壁上部設有上軸承18、內(nèi)壁下部設有下軸承26,所述主軸20的上端與所述同步帶輪7聯(lián)接,所述主軸20的下端設有端蓋25。
[0018]再進一步,所述主軸20的上端開有螺紋孔,所述同步帶輪7呈中空狀,緊固螺釘12固定在同步帶輪7內(nèi)腔并安裝在螺紋孔內(nèi)。
[0019]更進一步,所述同步帶輪7的下端頂緊在上外接擋蓋13上,所述上外接擋蓋13內(nèi)安裝上壓緊墊片14和上彈性墊片15,所述上外接擋蓋13與上軸承18的動圈連接,所述上軸承18的靜圈固定在軸外套21上,所述上外接擋蓋13與軸外套21之間設置密封塊17和彈性密封圈16,所述上軸承18的下端與軸外套21的內(nèi)壁臺肩之間設置彈簧19。
[0020]所述下軸承26的動圈上端設置鎖緊塊22,所述鎖緊塊22與主軸20固定連接,所述下軸承26的下端依次與軸承蓋23、下外接擋塊24連接,所述軸承蓋23固定在軸外套21的下端,所述下軸承26的動圈下端與所述端蓋25固定連接,所述軸承蓋23與端蓋25之間設置下彈性墊片27和下壓緊墊片28。
[0021]所述位移傳感器10與控制箱6連接,所述控制箱6通過信號線5與控制器4連接,所述控制器4與驅(qū)動電機3連接。
[0022]本實施例中,該動力頭結(jié)構(gòu)包括主軸、軸外套、同步帶輪和緊固螺釘,主軸20上端開有螺紋孔用緊固螺釘12與同步帶輪7連接,同步帶輪7下端則頂緊上外接擋蓋13,上外接擋蓋13內(nèi)裝有上壓緊墊片14和上彈性墊片15;
[0023]上軸承18分別由軸肩和上外接擋蓋13固定,彈簧19則對軸承18的偏移起調(diào)節(jié)作用,下軸承18分別由鎖緊塊22、下外接擋蓋24、軸承蓋23固定,鎖緊塊22則與主軸20螺紋連接;
[0024]密封塊17由上壓緊墊片14壓緊,與軸外殼21內(nèi)相接,其上還裝有彈性密封圈16,對上軸承起密封作用,而下軸承的密封則靠軸承蓋23,同樣由裝在下外接擋蓋24的下彈性墊片27和壓緊墊片28壓緊;
[0025]軸外套21通過螺紋與外套筒8連接固定在整機支架11上,下部則螺紋固定在軸承蓋23上;
[0026]主軸20下端開有螺紋孔,端蓋25與之連接,并將下外接擋蓋24軸向固定,端蓋25與鉆頭螺紋連接可更換不同鉆頭;
[0027]下外接擋蓋和位于下部的端蓋上均開有環(huán)形槽孔,減小接觸面和進行潤滑,下外接擋蓋與軸外套21之間留有間隙;
[0028]位移傳感器采用電渦流傳感器,具有工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度高、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點,能直接非接觸測量轉(zhuǎn)軸的狀態(tài),并將相關數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洹?br>[0029]本實施例的動力頭徑向跳動檢測:通過電機帶動傳送帶,驅(qū)動固定在整機支架上的動力頭,不同轉(zhuǎn)速下動力頭徑向跳動檢測,工況下檢測,轉(zhuǎn)速可調(diào),通過控制箱來調(diào)控電機輸出轉(zhuǎn)速,用位移傳感器來連續(xù)檢測動力頭在高速運轉(zhuǎn)時的跳動情況。并傳回控制箱記錄相關數(shù)據(jù)。位移傳感器采用電渦流傳感器,具有工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度高、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點,能直接非接觸測量轉(zhuǎn)軸的狀態(tài),并將相關數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洹鹘y(tǒng)的徑向跳動檢測是傳統(tǒng)人工徑向跳動測量方法以及利用數(shù)據(jù)采集儀連接百分表測量,都是非工況下靜態(tài)測量。
【主權項】
1.一種動力頭實驗裝置,其特征在于:所述實驗裝置包括機架、驅(qū)動電機、主動輪、同步驅(qū)動帶、同步帶輪、外套筒、動力頭和位移傳感器,所述機架上安裝驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸上安裝主動輪,所述主動輪和同步帶輪上套裝同步驅(qū)動帶,所述外套筒固定在機架上,所述動力頭位于外套筒內(nèi),所述動力頭的上端與同步帶輪聯(lián)動,所述動力頭的下端設有用于安裝待測試轉(zhuǎn)軸的端蓋,所述端蓋的側(cè)邊設置所述位移傳感器。2.如權利要求1所述的動力頭實驗裝置,其特征在于:所述動力頭包括主軸和軸外套,所述軸外套固定在所述外套筒上,所述主軸位于軸外套內(nèi),所述軸外套的內(nèi)壁上部設有上軸承、內(nèi)壁下部設有下軸承,所述主軸的上端與所述同步帶輪聯(lián)接,所述主軸的下端設有端至ΠΠ ο3.如權利要求2所述的動力頭實驗裝置,其特征在于:所述主軸的上端開有螺紋孔,所述同步帶輪呈中空狀,緊固螺釘固定在同步帶輪內(nèi)腔并安裝在螺紋孔內(nèi)。4.如權利要求2或3所述的動力頭實驗裝置,其特征在于:所述同步帶輪的下端頂緊在上外接擋蓋上,所述上外接擋蓋內(nèi)安裝壓緊墊片和上彈性墊片,所述上外接擋蓋與上軸承的動圈連接,所述上軸承的靜圈固定在軸外套上,所述上外接擋蓋與軸外套之間設置密封塊和彈性密封圈,所述上軸承的下端與軸外套的內(nèi)壁臺肩之間設置彈簧。5.如權利要求4所述的動力頭實驗裝置,其特征在于:所述下軸承的動圈上端設置鎖緊塊,所述鎖緊塊與主軸固定連接,所述下軸承的下端依次與軸承蓋、下外接擋塊連接,所述軸承蓋固定在軸外套的下端,所述下軸承的動圈下端與所述端蓋固定連接,所述軸承蓋與端蓋之間設置下彈性墊片和下壓緊墊片。6.如權利要求1?3之一所述的動力頭實驗裝置,其特征在于:所述位移傳感器與控制箱連接,所述控制箱通過信號線與控制器連接,所述控制器與驅(qū)動電機連接。
【文檔編號】G01M13/04GK106053068SQ201610403454
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】秦春節(jié), 程江帆, 胡夏夏
【申請人】浙江工業(yè)大學