一種管道焊接縫質(zhì)量檢驗(yàn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種管道焊接縫質(zhì)量檢驗(yàn)方法，外觀檢查質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合以下要求：(1)焊縫外觀成型良好，與母材圓滑過渡，其寬度以每邊蓋過坡口邊緣1mm為宜；(2)焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺等存在；(3)設(shè)計(jì)溫度低于-25℃的管道、不銹鋼和淬硬傾向較大的合金鋼管道焊縫表面，不得有咬邊現(xiàn)象；其他材質(zhì)管道咬邊深度不大于0.4mm，連續(xù)咬邊長度不大于80mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于該焊縫全長的4％；(4)焊縫表面不得低于管道表面；焊縫余高≤1+0.1焊縫坡口寬度，且不大于2mm；(5)焊接接頭錯(cuò)邊不應(yīng)大于壁厚的8％，且不大于1mm。
【專利說明】
一種管道焊接縫質(zhì)量檢驗(yàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種管道焊接縫質(zhì)量檢驗(yàn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的壓力管道焊縫質(zhì)量檢查方法存在工序安排不合理、工序繁多，對操作者經(jīng)驗(yàn)要求較高，使得生產(chǎn)成本偏高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工序合理、制造成本低的管道焊縫質(zhì)量檢查方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種管道焊接縫質(zhì)量檢驗(yàn)方法，包括如下步驟:焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀自檢和專檢，自檢率為100%，專檢率根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。外觀檢查質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合以下要求:
[0004](I)焊縫外觀成型良好，與母材圓滑過渡，其寬度以每邊蓋過坡口邊緣Imm為宜；
[0005](2)焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺等存在；
[0006](3)設(shè)計(jì)溫度低于_25°C的管道、不銹鋼和淬硬傾向較大的合金鋼管道焊縫表面，不得有咬邊現(xiàn)象；其他材質(zhì)管道咬邊深度不大于0.4mm，連續(xù)咬邊長度不大于80mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于該焊縫全長的4% ;
[0007](4)焊縫表面不得低于管道表面；焊縫余高< 1+0.1焊縫坡口寬度，且不大于2mm ；
[0008](5)焊接接頭錯(cuò)邊不應(yīng)大于壁厚的8%，且不大于1mm。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:一種管道焊接縫質(zhì)量檢驗(yàn)方法，包括如下步驟:焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀自檢和專檢，自檢率為100%，專檢率根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。外觀檢查質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合以下要求:
[0010](I)焊縫外觀成型良好，與母材圓滑過渡，其寬度以每邊蓋過坡口邊緣Imm為宜；
[0011](2)焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺等存在；
[0012](3)設(shè)計(jì)溫度低于_25°C的管道、不銹鋼和淬硬傾向較大的合金鋼管道焊縫表面，不得有咬邊現(xiàn)象；其他材質(zhì)管道咬邊深度不大于0.4mm，連續(xù)咬邊長度不大于80mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于該焊縫全長的4% ;
[0013](4)焊縫表面不得低于管道表面；焊縫余高< 1+0.1焊縫坡口寬度，且不大于2mm ；
[0014](5)焊接接頭錯(cuò)邊不應(yīng)大于壁厚的8%，且不大于1mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道焊接縫質(zhì)量檢驗(yàn)方法，外觀檢查質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合以下要求: (1)焊縫外觀成型良好，與母材圓滑過渡，其寬度以每邊蓋過坡口邊緣Imm為宜； (2)焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺等存在； (3)設(shè)計(jì)溫度低于_25°C的管道、不銹鋼和淬硬傾向較大的合金鋼管道焊縫表面，不得有咬邊現(xiàn)象；其他材質(zhì)管道咬邊深度不大于0.4mm，連續(xù)咬邊長度不大于80mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于該焊縫全長的4% ; (4)焊縫表面不得低于管道表面；焊縫余高<1+0.1焊縫坡口寬度，且不大于2mm ; (5)焊接接頭錯(cuò)邊不應(yīng)大于壁厚的8%，且不大于1mm。
【文檔編號】G01N21/88GK105891212SQ201410792203
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年12月18日
【發(fā)明人】李富會
【申請人】李富會