一種工件厚度誤差測(cè)量設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種工件厚度誤差測(cè)量設(shè)備，其包括基座、支架、連接件、測(cè)量?jī)x和測(cè)量探針，所述基座固定設(shè)于支架底端，測(cè)量?jī)x通過(guò)連接件設(shè)于支架頂端，其中連接件通過(guò)螺栓與支架進(jìn)行定位連接，測(cè)量?jī)x與連接件固定連接；該測(cè)量設(shè)備還包括測(cè)量件導(dǎo)軌、傳輸裝置、測(cè)量臺(tái)、信號(hào)傳輸裝置、執(zhí)行部件和警示裝置，所述測(cè)量件導(dǎo)軌、傳輸裝置和測(cè)量臺(tái)設(shè)于基座上，且傳輸裝置和測(cè)量臺(tái)設(shè)于測(cè)量件導(dǎo)軌內(nèi)，其中傳輸裝置設(shè)于測(cè)量臺(tái)兩端；所述測(cè)量臺(tái)設(shè)于測(cè)量探針正下方，執(zhí)行部件設(shè)于測(cè)量件導(dǎo)軌輸出端，警示裝置設(shè)于測(cè)量?jī)x上；其中執(zhí)行部件和警示裝置均由信號(hào)傳輸裝置控制。本發(fā)明所述厚度誤差測(cè)量設(shè)備可自動(dòng)篩選出厚度誤差較大的工件，提高工件厚度測(cè)量的精確度。
【專利說(shuō)明】
一種工件厚度誤差測(cè)量設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于工件測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種工件厚度誤差測(cè)量設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]工件的厚度是檢測(cè)工件質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一，對(duì)于工件厚度的測(cè)量人們大都采用游標(biāo)卡尺、現(xiàn)有厚度測(cè)量?jī)x等工具，然這種檢測(cè)方式不但操作工作量大、復(fù)雜，且精確度不高。且尤其對(duì)于現(xiàn)有厚度測(cè)量?jī)x，不但人工來(lái)回取放工件會(huì)對(duì)測(cè)量探針造成一定的損耗，縮短其使用壽命;且對(duì)于工件厚度的測(cè)量結(jié)果顯示在測(cè)量?jī)x上的顯示屏上，繼而需要操作人員進(jìn)行識(shí)讀確認(rèn)其誤差是否為合適范圍值，需要人們集中精力進(jìn)行操作、計(jì)算、手工篩選，容易造成意外失誤，提高不精確度。且傳統(tǒng)的厚度測(cè)量?jī)x通常只能檢測(cè)某一點(diǎn)的工件厚度，不能將工件的平均厚度和平整度反應(yīng)出來(lái)，測(cè)量結(jié)果不科學(xué)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種工件厚度誤差測(cè)量設(shè)備，其目的在于解決傳統(tǒng)的厚度測(cè)量?jī)x需人工操作量大，測(cè)量探針使用壽命短;且其通常只能檢測(cè)某一點(diǎn)的工件厚度，不能將工件的平均厚度和平整度反應(yīng)出來(lái)等現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種工件厚度誤差測(cè)量設(shè)備，其包括基座、支架、連接件、測(cè)量?jī)x和測(cè)量探針，所述基座固定設(shè)于支架底端，測(cè)量?jī)x通過(guò)連接件設(shè)于支架頂端，其中連接件通過(guò)螺栓與支架進(jìn)行定位連接，測(cè)量?jī)x與連接件固定連接，所述測(cè)量?jī)x底部豎直設(shè)有測(cè)量探針;該測(cè)量設(shè)備還包括測(cè)量件導(dǎo)軌、傳輸裝置、測(cè)量臺(tái)、信號(hào)傳輸裝置、執(zhí)行部件和警示裝置，所述測(cè)量件導(dǎo)軌、傳輸裝置和測(cè)量臺(tái)設(shè)于基座上，且傳輸裝置和測(cè)量臺(tái)設(shè)于測(cè)量件導(dǎo)軌內(nèi)，其中傳輸裝置設(shè)于測(cè)量臺(tái)兩端;所述測(cè)量臺(tái)設(shè)于測(cè)量探針正下方，信號(hào)傳輸裝置包括信號(hào)發(fā)送器和信號(hào)接收器，執(zhí)行部件設(shè)于基座一側(cè)，且執(zhí)行部件設(shè)于測(cè)量件導(dǎo)軌輸出端，警示裝置設(shè)于測(cè)量?jī)x上；其中執(zhí)行部件和警示裝置均由信號(hào)傳輸裝置控制。
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述傳輸裝置包括輸入傳輸裝置、輸出傳輸裝置和動(dòng)力源，其中輸入傳輸裝置和輸出傳輸裝置均由動(dòng)力源啟動(dòng)，且輸入傳輸裝置和輸出傳輸裝置分別設(shè)于測(cè)量臺(tái)兩端。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述輸入傳輸裝置的高度高于測(cè)量臺(tái)，測(cè)量臺(tái)的高度高于輸出傳輸裝置;且輸入傳輸裝置與測(cè)量臺(tái)之間的高度差小于測(cè)量件的厚度。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述執(zhí)行部件包括驅(qū)動(dòng)裝置和接件盤，所述接件盤固定設(shè)于驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸，且接件盤的運(yùn)動(dòng)方向垂直于測(cè)量件導(dǎo)軌。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述接件盤高度低于輸出傳輸裝置的高度。
[0009 ]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述測(cè)量探針底部設(shè)有滾珠。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述警示裝置設(shè)于測(cè)量?jī)x頂部、側(cè)壁或正面上，且警示裝置采用揚(yáng)聲器或警示顯示燈。
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明所述厚度誤差測(cè)量設(shè)備可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的工件進(jìn)行厚度測(cè)量及誤差監(jiān)測(cè)分析，從而自動(dòng)篩選出厚度誤差較大工件，保證工件的精確度;且由于測(cè)量探針底部設(shè)有滾珠，從而可實(shí)現(xiàn)工件厚度的測(cè)量范圍由點(diǎn)擴(kuò)大到線，繼而提高工件厚度測(cè)量的精確度。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0014]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-基座，2-支架，3-連接件，4-測(cè)量?jī)x，5-測(cè)量探針，6_螺栓，7_測(cè)量件導(dǎo)軌，8-測(cè)量臺(tái)，9-警示裝置，101-信號(hào)發(fā)送器，102-信號(hào)接收器，111-輸入傳輸裝置，112-輸出傳輸裝置，13-動(dòng)力源，14-氣缸，15-接件盤，16-活塞桿，17-滾珠。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如下結(jié)合圖示，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
[0017]如圖1所示，一種工件厚度誤差測(cè)量設(shè)備，其包括基座1、支架2、連接件3、測(cè)量?jī)x4和測(cè)量探針5，所述基座I固定設(shè)于支架2底端，測(cè)量?jī)x4通過(guò)連接件3設(shè)于支架2頂端，其中連接件3通過(guò)螺栓6與支架2進(jìn)行定位連接，測(cè)量?jī)x4與連接件3固定連接，所述測(cè)量?jī)x4底部豎直設(shè)有測(cè)量探針5;該測(cè)量設(shè)備還包括測(cè)量件導(dǎo)軌7、傳輸裝置、測(cè)量臺(tái)8、信號(hào)傳輸裝置、執(zhí)行部件和警示裝置9，所述測(cè)量件導(dǎo)軌7、傳輸裝置和測(cè)量臺(tái)8設(shè)于基座I上，且傳輸裝置和測(cè)量臺(tái)8設(shè)于測(cè)量件導(dǎo)軌7內(nèi)，其中傳輸裝置設(shè)于測(cè)量臺(tái)8兩端;所述測(cè)量臺(tái)8設(shè)于測(cè)量探針5正下方，信號(hào)傳輸裝置包括信號(hào)發(fā)送器101和信號(hào)接收器102，執(zhí)行部件設(shè)于基座I 一側(cè)，且執(zhí)行部件設(shè)于測(cè)量件導(dǎo)軌7輸出端，警示裝置9設(shè)于測(cè)量?jī)x4上;其中執(zhí)行部件和警示裝置9均由信號(hào)傳輸裝置控制。
[0018]所述傳輸裝置包括輸入傳輸裝置111、輸出傳輸裝置112和動(dòng)力源13，其中輸入傳輸裝置111和輸出傳輸裝置112均由動(dòng)力源13啟動(dòng)，且輸入傳輸裝置111和輸出傳輸裝置112分別設(shè)于測(cè)量臺(tái)8兩端；從而可保證工件的自動(dòng)傳輸，且在測(cè)量其厚度誤差時(shí)，保證工件底部的穩(wěn)固性及其精確度。
[0019]所述輸入傳輸裝置111的高度高于測(cè)量臺(tái)8，測(cè)量臺(tái)8的高度高于輸出傳輸裝置112;且輸入傳輸裝置111與測(cè)量臺(tái)8之間的高度差小于測(cè)量件的厚度;進(jìn)一步保證工件的自動(dòng)傳輸?shù)目蓪?shí)現(xiàn)性:由于輸入傳輸裝置111的高度高于測(cè)量臺(tái)8，從而可將工件由輸入傳輸裝置111運(yùn)輸至測(cè)量臺(tái)8，該工件于穩(wěn)固的測(cè)量臺(tái)8上進(jìn)行測(cè)量，可保證其精確度;此時(shí)由于輸入傳輸裝置111上后續(xù)工件的繼續(xù)傳輸，且輸入傳輸裝置111與測(cè)量臺(tái)8之間的高度差小于測(cè)量件的厚度，從而輸入傳輸裝置111上后續(xù)工件的到來(lái)可直接推動(dòng)測(cè)量臺(tái)8上的工件相對(duì)于測(cè)量臺(tái)8上滑動(dòng)，由于測(cè)量臺(tái)8的高度高于輸出傳輸裝置112，從而可使測(cè)量臺(tái)8上的工件至輸出傳輸裝置112上，繼而該工件可由輸出傳輸裝置112傳輸離開(kāi)該測(cè)量工序。
[0020]信號(hào)傳輸裝置包括信號(hào)發(fā)送器101和信號(hào)接收器102，且信號(hào)發(fā)送器101設(shè)于測(cè)量?jī)x4上，信號(hào)接收器102設(shè)于執(zhí)行部件上。所述執(zhí)行部件包括氣缸14和接件盤15，所述接件盤15固定設(shè)于氣缸14的輸出軸活塞桿16上，且接件盤15的運(yùn)動(dòng)方向垂直于測(cè)量件導(dǎo)軌7。
[0021]其中氣缸14由信號(hào)接收器102控制:當(dāng)工件厚度測(cè)量誤差大于0.002um時(shí)，則由信號(hào)發(fā)送器101發(fā)送信號(hào)，信號(hào)接收器102接收到該信號(hào)后，啟動(dòng)氣缸14推動(dòng)活塞桿16，由于接件盤15高度低于輸出傳輸裝置112(即測(cè)量件導(dǎo)軌7輸出端)的高度。從而使接件盤15至測(cè)量件導(dǎo)軌7輸出端正下方，繼而截住誤差較大的該工件；當(dāng)氣缸14帶動(dòng)活塞桿16收縮，從而可將接件盤15復(fù)位，繼而可進(jìn)行正常工件傳送。
[0022]所述信號(hào)接收器102還設(shè)于警示裝置9上;所述警示裝置9設(shè)于測(cè)量?jī)x4頂部，且警示裝置9采用警示顯示燈。警示裝置9由信號(hào)接收器102控制:從而在該測(cè)量設(shè)備監(jiān)測(cè)到工件厚度測(cè)量誤差大于0.002um時(shí)，則由信號(hào)發(fā)送器101發(fā)送信號(hào)，信號(hào)接收器102接收到該信號(hào)后，啟動(dòng)警示顯示燈，從而可提醒人們關(guān)注該工件。
[0023]所述測(cè)量探針5底部設(shè)有滾珠17;避免常規(guī)測(cè)量中的測(cè)量探針5與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的磨損，從而提高測(cè)量探針5的使用壽命。
[0024]該工件厚度誤差測(cè)量設(shè)備，在使用過(guò)程中，工件由輸入傳輸裝置111經(jīng)測(cè)量臺(tái)8、輸出傳輸裝置112至該測(cè)量工序結(jié)束。其中，工件相對(duì)測(cè)量臺(tái)8經(jīng)其上滑過(guò)時(shí)，測(cè)量探針5對(duì)該工件進(jìn)行線測(cè)量，提高其測(cè)量精度。且當(dāng)工件厚度測(cè)量誤差大于一定值(0.002um)時(shí)，測(cè)量?jī)x4上的信號(hào)發(fā)送器101發(fā)送信號(hào)，執(zhí)行部件和警示裝置9上的信號(hào)接收器102接收信號(hào)，從而引起執(zhí)行部件和警示裝置9的動(dòng)作，即執(zhí)行部件實(shí)現(xiàn)接件盤15的動(dòng)作，從而截住誤差較大的該工件，使其與正常工件隔離開(kāi)來(lái);警示裝置9啟動(dòng)，從而提醒人們關(guān)注該工件。
[0025]本發(fā)明提供一種工件厚度誤差測(cè)量設(shè)備，該厚度誤差測(cè)量設(shè)備可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的工件進(jìn)行厚度測(cè)量及誤差監(jiān)測(cè)分析，從而自動(dòng)篩選出厚度誤差較大的工件，保證工件的精確度;且可實(shí)現(xiàn)工件厚度的測(cè)量范圍由點(diǎn)擴(kuò)大到線，繼而提高工件厚度測(cè)量的精確度。
[0026]以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工件厚度誤差測(cè)量設(shè)備，其包括基座、支架、連接件、測(cè)量?jī)x和測(cè)量探針，所述基座固定設(shè)于支架底端，測(cè)量?jī)x通過(guò)連接件設(shè)于支架頂端，其中連接件通過(guò)螺栓與支架進(jìn)行定位連接，測(cè)量?jī)x與連接件固定連接，所述測(cè)量?jī)x底部豎直設(shè)有測(cè)量探針;其特征在于:該測(cè)量設(shè)備還包括測(cè)量件導(dǎo)軌、傳輸裝置、測(cè)量臺(tái)、信號(hào)傳輸裝置、執(zhí)行部件和警示裝置，所述測(cè)量件導(dǎo)軌、傳輸裝置和測(cè)量臺(tái)設(shè)于基座上，且傳輸裝置和測(cè)量臺(tái)設(shè)于測(cè)量件導(dǎo)軌內(nèi)，其中傳輸裝置設(shè)于測(cè)量臺(tái)兩端;所述測(cè)量臺(tái)設(shè)于測(cè)量探針正下方，信號(hào)傳輸裝置包括信號(hào)發(fā)送器和信號(hào)接收器，執(zhí)行部件設(shè)于基座一側(cè)，且執(zhí)行部件設(shè)于測(cè)量件導(dǎo)軌輸出端，警示裝置設(shè)于測(cè)量?jī)x上;其中執(zhí)行部件和警示裝置均由信號(hào)傳輸裝置控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件厚度誤差測(cè)量設(shè)備，其特征在于:所述傳輸裝置包括輸入傳輸裝置、輸出傳輸裝置和動(dòng)力源，其中輸入傳輸裝置和輸出傳輸裝置均由動(dòng)力源啟動(dòng)，且輸入傳輸裝置和輸出傳輸裝置分別設(shè)于測(cè)量臺(tái)兩端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工件厚度誤差測(cè)量設(shè)備，其特征在于:所述輸入傳輸裝置的高度高于測(cè)量臺(tái)，測(cè)量臺(tái)的高度高于輸出傳輸裝置;且輸入傳輸裝置與測(cè)量臺(tái)之間的高度差小于測(cè)量件的厚度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件厚度誤差測(cè)量設(shè)備，其特征在于:所述執(zhí)行部件包括驅(qū)動(dòng)裝置和接件盤，所述接件盤固定設(shè)于驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸，且接件盤的運(yùn)動(dòng)方向垂直于測(cè)量件導(dǎo)軌。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工件厚度誤差測(cè)量設(shè)備，其特征在于:所述接件盤高度低于輸出傳輸裝置的高度。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工件厚度誤差測(cè)量設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的一種工件厚度誤差測(cè)量設(shè)備，其特征在于:所述測(cè)量探針底部設(shè)有滾珠。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種工件厚度誤差測(cè)量設(shè)備，其特征在于:所述警示裝置設(shè)于測(cè)量?jī)x頂部、側(cè)壁或正面上，且警示裝置采用揚(yáng)聲器或警示顯示燈。
【文檔編號(hào)】G01B21/08GK105865390SQ201610276030
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】霍明珠, 劉術(shù)軍, 錢宏德
【申請(qǐng)人】宿州市鴻展工業(yè)裝備有限公司