液體持續(xù)燃燒試驗儀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了液體持續(xù)燃燒試驗儀，包括注射機構、用于固定注射機構的滑移機構、樣品槽、支撐樣品槽的試驗底座，注射機構通過滑移機構可自動將設置在注射機構中的試驗液體注入樣品槽內，樣品槽通過試驗底座固定在水平面板上，在樣品槽內側設置用于點火的點火塞、用于檢測點火塞是否點火成功的感應熱電偶和于檢測樣品是否點燃的探頭前端；用于點火塞點火的點火器和調節(jié)火焰大小的穩(wěn)壓閥設置在水平面板下方且固定在燃燒試驗儀底板上；在樣品槽一側設置試樣點火源燃料；電源控制模塊設置在燃燒試驗儀背部，用于為控制系統供電，新設備需要使用符合標準要求，適應時代發(fā)展的檢測設備來對這些物質或混合物進行危險特性檢測和分類。
【專利說明】
液體持續(xù)燃燒試驗儀
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種測量確定物質在試驗條件下加熱并暴露于火焰時是否持續(xù)燃燒的裝置，尤其涉及液體持續(xù)燃燒試驗儀。
技術背景
[0002]目前國內大多數儀器制造廠商在研發(fā)液體持續(xù)燃燒試驗儀時，依舊參照舊的國際標準，市場上的液體持續(xù)燃燒試驗儀普遍額定功率較大，測量準確率低，效率低，安全性差，現有的設備已經難以滿足檢定要求，迫切需要使用符合標準要求，適應時代發(fā)展的檢測設備來對這些物質或混合物進行危險特性檢測和分類。因此繼續(xù)新的液體持續(xù)燃燒試驗儀來符合市場及滿足國際上的新標準。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述技術缺陷，本發(fā)明提出液體持續(xù)燃燒試驗儀。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案如下:
液體持續(xù)燃燒試驗儀，包括注射機構、用于固定注射機構的滑移機構、樣品槽、支撐樣品槽的試驗底座，所述注射機構通過滑移機構可自動將設置在注射機構中的試驗液體注入樣品槽內，樣品槽通過試驗底座固定在水平面板上，在樣品槽內側設置用于點火的點火塞、用于檢測點火塞是否點火成功的感應熱電偶和于檢測樣品是否點燃的探頭前端；用于點火塞點火的點火器和調節(jié)火焰大小的穩(wěn)壓閥設置在水平面板下方且固定在燃燒試驗儀底板上;在樣品槽一側設置試樣點火源燃料；電源控制模塊設置在燃燒試驗儀背部，用于為控制系統供電。
[0005]進一步的，所述控制系統包括用于顯示信息或輸入信息的顯示屏，該顯示屏通過主板進行驅動，用于控制及運算的主機，所述主機設置用于外接的USB接口；大氣壓力傳感器、火焰?zhèn)鞲凶兯推鳌ID調節(jié)塊、固態(tài)繼電器、溫度信號隔離變送器、串口繼電器電路板及探頭芯片、感應熱電偶及點火器連接所述主機，并受其控制;大氣壓力傳感器用于檢測試驗環(huán)境中的氣壓狀況;火焰?zhèn)鞲凶兯推饔糜趯⒒鹧娴臒岫绒D化為高低變化的電平信號，輸入到中央處理器中，中央處理器根據信號的變化做出相應的處理;溫度信號隔離變送器用于將溫度轉化為電子元器件可讀的信號;PID調節(jié)塊用于調節(jié)溫度進行恒溫控制。
[0006]進一步的，試驗底座下方設置有調節(jié)旋鈕，用于對樣品槽的試驗平臺進行水平調
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[0007]進一步的，所述燃燒試驗儀底板下端設置有防震底腳，用于支撐儀器底板。
[0008]進一步的，在樣品槽的試驗平臺設置有水平儀，調節(jié)旋鈕通過調平水平儀來判斷樣品槽的試驗平臺是否水平。
[0009]進一步的，還包括急停開關，所述急停開關設置在電源控制模塊與控制系統之間，用于對液體持續(xù)燃燒試驗儀緊急停止。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:控制系統設置有“標準模式”、“自定義模式”和“清洗模式”三種模式;通過各種傳感器采集的數據，在控制系統采用環(huán)境氣壓與溫度補償技術，自動檢測火焰燃燒現象，保證檢測精確度;配有智能自動進樣器，支持“清洗模式”；燃燒試驗儀外殼為一體化防護箱體，避免樣品劇烈燃燒對實驗人員及環(huán)境的危害;火焰?zhèn)鞲凶兯推鞑捎米贤夤饩€檢測技術，傳感器僅對火焰敏感，靈敏度更高，同時克服了采用紅外檢測技術檢測時，易受到加熱盤溫度影響產生誤解的不足;控制系統為自動化智能設計，支持自動點火、點火源自動定位、自動檢測火焰、自動計時、自動判斷試驗結果、自動生成報表等功能；設備具有自檢和報警功能，試驗完成自動聲光提醒；10.1寸工業(yè)平板電腦，配電容式觸摸屏，采用Wind0WS7專業(yè)版操作系統，實時顯示試驗數據;支持網絡連接，實現遠程操控和數據傳輸。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的前視立體圖。
[0012]附圖標記:串口繼電器電路板I;防震底腳2;儀器底板3;USB延長線4;溫度信號隔離變送器5;丁烷氣罐6;火焰?zhèn)鞲衅髯兯推?;固態(tài)繼電器8;主板9;風扇10;顯示屏11;大氣壓力傳感器12 ;PID調節(jié)塊13;滑移機構14;注射機構15;第一電源控制模塊16;探頭芯片17;探頭前端18;感應熱電偶19;點火塞20;第二電源控制模塊21;樣品槽22;試驗底座23;水平面拉絲板24;點火器25;穩(wěn)壓閥26。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0014]如圖1所示，液體持續(xù)燃燒試驗儀，包括注射機構15，用于固定注射機構15的滑移機構14，所述注射機構15通過滑移機構14在控制系統的控制下自動將試驗液體注入樣品槽22內，所述注射機構15包含有固定注射針的磁性夾扣，方便多次取樣;樣品槽22，支撐樣品槽22的試驗底座23，所述樣品槽22通過試驗底座23固定在水平面拉絲板24上，在水平面拉絲板24上還開設有樣品槽22的放置位置和若干燒杯的放置位置，分別設置在水平面拉絲板24的左側和右側，在樣品槽22的放置位置外圍設置有散熱片，試驗底座23下方設置有調節(jié)旋鈕，在樣品槽的試驗平臺設置有水平儀，調節(jié)旋鈕通過調平水平儀來判斷樣品槽22的試驗平臺是否水平，優(yōu)選的，將水平儀放置在試驗底座23的水平面上，所述在樣品槽22內側設置有用于點火的點火塞20，用于檢測點火塞是否點火成功的感應熱電偶19，用于檢測樣品是否點燃的探頭前端18，所述點火器25、穩(wěn)壓閥26設置在水平面板下方且固定在燃燒試驗儀底板3上。在樣品槽22左側放置試樣點火源，本例中采用丁烷氣罐6;第一電源控制模塊16和第二電源控制模塊21固定設置在燃燒試驗儀背部，為控制系統供電。急停開關設置在電源控制模塊與控制系統之間，用于對液體持續(xù)燃燒試驗儀緊急停止。在燃燒試驗儀背部設置有風扇10，對整個控制系統進行降溫。
[0015]點火器25位置處于儀器背部的下側，用于點火塞20的點火;所述控制系統包括用于顯示信息或輸入信息的顯示屏11，該顯示屏11通過主板9進行驅動，用于控制及運算的主機，所述主機設置用于外接的USB接口 4;大氣壓力傳感器12、火焰?zhèn)鞲凶兯推?、PID調節(jié)塊
3、固態(tài)繼電器8、溫度信號隔離變送器5、串口繼電器電路板I及探頭芯片17、感應熱電偶19及點火器25連接所述主機，并受其控制。大氣壓力傳感器12用于檢測試驗環(huán)境中的氣壓狀況;火焰?zhèn)鞲凶兯推?用于將火焰的熱度轉化為高低變化的電平信號，輸入到中央處理器中，中央處理器根據信號的變化做出相應的處理;溫度信號隔離變送器5用于將日常溫度轉化為電子元器件可讀的信號;PID調節(jié)塊3用于調節(jié)溫度進行恒溫控制。
[0016]在所述儀器底板3下端設置有防震底腳2，所述防震底腳設置有4個，用于支撐儀器底板。
[0017]接下來將樣品槽22放置在試驗平臺上，將注射機構的注射器針孔朝下豎直放置固定套環(huán)中，用注射器抽取6mL以上(最多7mL)的試驗液體，然后將磁性夾扣扣上，對于一個溫度點進行3次有效試驗，具體試驗過程如下:
第一步:開機時，確認當前應用程序已打開，點擊“進入系統”跳轉至主界面，在主界面上點擊“開始試驗”，進入試驗界面，在試驗界面的左邊部分填寫操作員、試驗物質、試驗編號、預設試驗溫度、加熱時間、進樣量等基本試驗參數。
[0018]第二步:試驗準備工作和參數設置完畢后，點擊試驗界面的“開始試驗”按鈕，彈出“實驗平臺是否水平”對話框，通過試驗平臺上的水平儀判斷平臺是否水平，確定水平后點擊“確定”按鈕，試驗開始恒溫控制階段，試驗界面中間的“試驗溫度-時間”曲線開始繪制，此曲線為累加曲線。
[0019]第三步:當溫度達到預設試驗溫度時，火花塞開始點火，通過穩(wěn)壓閥可以調節(jié)火焰大小，當探頭前端檢測到火焰后，試驗界面上彈出“請在注射器中放置樣品，放置后點擊確定”對話框，并且蜂鳴器會鳴叫2?3秒的時間，報警燈亮，放置完畢后點擊“確定”，開始試注射lmL，注射機構自動移動至試驗平臺處，開始注射樣品，注射完畢后回到原位。
[0020]第四步:試驗界面的右邊顯示試驗進度的詳細信息，試驗進度文字下的文本框會輸出試驗的正進行階段；文本框下邊的信息為加熱計時、火焰燃燒時間顯示、試驗火焰點燃、樣品點燃、樣品持續(xù)燃燒等。當某一個現象出現時，例如試驗火焰點燃，則對應的指示燈由灰色變綠色，當加熱時間達到60s后，本次試驗自動結束，“試驗火焰點燃”指示燈自動變暗。
[0021]第五步:當試驗樣品燃燒結束后，點擊“下一頁”進入數據處理界面，可以看到當次記錄的試驗數據:如試驗內容、次數、試驗火焰在“關”的位置時是否點火及燃燒狀態(tài)等信息，以及相關試驗結果，通過點擊“導出報表”按鈕，生成當次試驗報表為Excel格式，保存時，注意重新命名，點擊“查看報表”可對當前的試驗結果進行查看。
[0022]注意:當試驗進行3次結束時，彈出“試驗已得出結論:樣品持續(xù)燃燒”提示框，點擊“確定”，點擊“下一頁”進入數據處理界面，試驗數據顯示界面將顯示3次的試驗結果，并在界面的右側顯示試驗結果:樣品持續(xù)燃燒；點擊“導出報表”及“查看報表”可對試驗結果進行查看。當試驗過程中溫度失控時，蜂鳴器會持續(xù)鳴叫，報警燈亮，直至儀器自動調整好溫度到標準范圍。
[0023]樣品不燃燒的試驗過程:當溫度達到預設試驗溫度時，火花塞開始點火，當探頭前端檢測到火焰后，“試驗火焰點燃”指示燈變亮，試驗界面上彈出“請在注射器中放置樣品，放置后點擊確定”對話框，此時進行放樣，放置完畢后點擊“確定”，開始試注射lmL，注射機構自動移動至試驗平臺處，開始注射樣品，注射完畢后回到原位及加熱計時數據開始變化，燒燒計時達到60s后，未檢測到火焰，火焰噴嘴移動至樣品槽附近，再加熱15s，加熱計時處開始計時，15s后仍未檢測到火焰，“試驗火焰點燃”指示燈變暗，試驗結束，點擊“下一頁”進入數據處理界面，可以看到當次記錄的試驗數據，試驗結果顯示“否”。
[0024]如果在試驗溫度60.5°C下沒有觀察到持續(xù)燃燒，那么用新的試樣在試驗溫度75°C下重復整個程序。
[0025]如果任何一個試樣在兩個加熱時間或兩個試驗溫度中的一個發(fā)生以下一種情況應說是持續(xù)燃燒:
(a)試驗火焰在“關”的位置時，試樣點燃并持續(xù)燃燒；
(b)試驗火焰在試驗位置停留15秒鐘時，試樣點燃并且在試驗火焰回到“關”的位置后持續(xù)燃燒超過15秒。
[0026]間歇的火花不應解釋為持續(xù)燃燒。通常在15秒鐘到時，燒燒或者已明顯地停止或者繼續(xù)，物質應視為持續(xù)燃燒。
[0027]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明保護范圍內。
【主權項】
1.液體持續(xù)燃燒試驗儀，其特征在于，包括注射機構、用于固定注射機構的滑移機構、樣品槽、支撐樣品槽的試驗底座，所述注射機構通過滑移機構可自動將設置在注射機構中的試驗液體注入樣品槽內，樣品槽通過試驗底座固定在水平面板上，在樣品槽內側設置用于點火的點火塞、用于檢測點火塞是否點火成功的感應熱電偶和于檢測樣品是否點燃的探頭前端；用于點火塞點火的點火器和調節(jié)火焰大小的穩(wěn)壓閥設置在水平面板下方且固定在燃燒試驗儀底板上;在樣品槽一側設置試樣點火源燃料；電源控制模塊設置在燃燒試驗儀背部，用于為控制系統供電。2.根據權利要求1所述的液體持續(xù)燃燒試驗儀，其特征在于，所述控制系統包括用于顯示信息或輸入信息的顯示屏，該顯示屏通過主板進行驅動，用于控制及運算的主機，所述主機設置用于外接的USB接口；大氣壓力傳感器、火焰?zhèn)鞲凶兯推?、PID調節(jié)塊、固態(tài)繼電器、溫度信號隔離變送器、串口繼電器電路板及探頭芯片、感應熱電偶及點火器連接所述主機，并受其控制;大氣壓力傳感器用于檢測試驗環(huán)境中的氣壓狀況;火焰?zhèn)鞲凶兯推饔糜趯⒒鹧娴臒岫绒D化為高低變化的電平信號，輸入到中央處理器中，中央處理器根據信號的變化做出相應的處理;溫度信號隔離變送器用于將溫度轉化為電子元器件可讀的信號;PID調節(jié)塊用于調節(jié)溫度進行恒溫控制。3.根據權利要求1所述的液體持續(xù)燃燒試驗儀，其特征在于，試驗底座下方設置有調節(jié)旋鈕，用于對樣品槽的試驗平臺進行水平調節(jié)。4.根據權利要求1所述的液體持續(xù)燃燒試驗儀，其特征在于，所述燃燒試驗儀底板下端設置有防震底腳，用于支撐儀器底板。5.根據權利要求3所述的液體持續(xù)燃燒試驗儀，其特征在于，在樣品槽的試驗平臺設置有水平儀，調節(jié)旋鈕通過調平水平儀來判斷樣品槽的試驗平臺是否水平。6.根據權利要求1所述的液體持續(xù)燃燒試驗儀，其特征在于，還包括急停開關， 所述急停開關設置在電源控制模塊與控制系統之間，用于對液體持續(xù)燃燒試驗儀緊急停止。
【文檔編號】G01N31/12GK105842270SQ201610307575
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】馬育松, 賈海濤, 劉蓓蕾, 柴偉杰, 洪亞男, 白廣宇, 徐慧
【申請人】河北出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術中心, 杭州唐研科技有限公司