一種氣路系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣路系統(tǒng)，尤其涉及一種過(guò)濾芯性能檢測(cè)設(shè)備中應(yīng)用的氣液混合管路系統(tǒng)中的氣路系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]過(guò)濾芯冒泡檢測(cè)是測(cè)試過(guò)濾芯能否繼續(xù)使用的重要依據(jù)，通常需將檢測(cè)的過(guò)濾芯浸入溶度為99%的異丙醇中，將空氣沖入濾芯中，測(cè)試濾芯均勻氣泡的空氣壓力及空氣流過(guò)濾芯的流量值，進(jìn)一步對(duì)比濾芯的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行判定。
[0003]傳統(tǒng)的過(guò)濾芯冒泡測(cè)試通常是實(shí)驗(yàn)室的小批次檢測(cè)，效率較低，很難適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)中的檢測(cè)需求。為此需要一種過(guò)濾芯冒泡測(cè)試裝置，其采用氣壓及液壓的作用完成整個(gè)裝置的動(dòng)力作用來(lái)源，因此有必要涉及一種高效便捷的氣路系統(tǒng)來(lái)滿足對(duì)氣的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種高效便捷的氣路系統(tǒng)，其可提供方便地滿足過(guò)濾芯冒泡測(cè)試對(duì)氣的需求。
[0005]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種氣路系統(tǒng)，包括氣源、與進(jìn)氣接口連通的供氣主路、與轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸連通的供氣支路及與儲(chǔ)液罐連通提供氣壓的壓力支路，所述氣源分別連接所述供氣主路、所述供氣支路及所述壓力支路。
[0006]進(jìn)一步地，所述氣源出氣口設(shè)有三通，所述供氣主路自所述三通起包括依次連通的截止閥、空氣壓縮機(jī)、開關(guān)閥、調(diào)壓閥、氣壓調(diào)節(jié)閥、氣壓微調(diào)閥及輔助三通，所述輔助三通分別連接開關(guān)泄壓閥及流量計(jì)，所述流量計(jì)與所述進(jìn)氣接口連通，所述流量計(jì)連接有氣壓顯示儀。
[0007]進(jìn)一步地，所述供氣支路自所述三通起包括開關(guān)截止閥、節(jié)流閥及換向閥，所述換向閥與轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸連通。
[0008]進(jìn)一步地，所述壓力支路設(shè)置在所述空氣壓縮機(jī)及所述開關(guān)閥之間，所述壓力支路上設(shè)有二位五通電磁閥，所述儲(chǔ)液罐上設(shè)有進(jìn)氣口及排氣口，所述進(jìn)氣口及所述排氣口分別與所述二位五通電磁閥連接。
[0009]本發(fā)明所述的一種氣路系統(tǒng)，包括氣源、與進(jìn)氣接口連通的供氣主路、與轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸連通的供氣支路及與儲(chǔ)液罐連通提供氣壓的壓力支路，所述氣源分別連接所述供氣主路、所述供氣支路及所述壓力支路。。通過(guò)采用一個(gè)氣源三個(gè)分路的方式，其中供氣主路作為冒泡檢測(cè)的氣路來(lái)源，供氣支路作為裝置機(jī)械動(dòng)作的動(dòng)力來(lái)源，壓力支路與液路系統(tǒng)連接作為測(cè)試時(shí)充放液的壓力來(lái)源，從而高效便捷地滿足了過(guò)濾芯冒泡測(cè)試對(duì)氣的需求。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明所述一種氣路系統(tǒng)應(yīng)用的一種過(guò)濾芯冒泡測(cè)試裝置的主視結(jié)構(gòu)圖； 圖2為圖1的側(cè)視圖；
圖3為圖1中P處的局部放大圖；
圖4為圖3中旋轉(zhuǎn)裝置的側(cè)視放大圖；
圖5為圖1中Q處的局部放大圖；
圖6為本發(fā)明所述的一種氣路系統(tǒng)應(yīng)用在氣液管路混合系統(tǒng)中的原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]如圖1及圖2、、圖3、圖4及圖5所示，一種過(guò)濾芯冒泡測(cè)試裝置，包括工作臺(tái)10，工作臺(tái)10上設(shè)有浸泡池11，浸泡池11的旁側(cè)設(shè)有一支撐柱12及鉸接在支撐柱12上的轉(zhuǎn)臂13，轉(zhuǎn)臂13上設(shè)有濾芯裝卸裝置20，濾芯裝卸裝置20包括固定連接在轉(zhuǎn)臂13上的橫支架21，橫支架21的兩端分別設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾蓋22，其中至少一個(gè)夾蓋橫向活動(dòng)設(shè)置并通過(guò)一鎖緊裝置30限位；其中至少一個(gè)夾蓋連接有控制該夾蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)裝置40 ;夾蓋22密封夾持過(guò)濾芯90，其中一個(gè)夾蓋的端部中心設(shè)有連通過(guò)濾芯90內(nèi)部空腔的進(jìn)氣接口 89，轉(zhuǎn)臂13與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接。
[0013]將過(guò)濾芯密封安裝在兩個(gè)夾蓋之間，其中一個(gè)夾蓋活動(dòng)設(shè)置方便夾持，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)濾芯裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，從將過(guò)濾芯浸入浸泡池，通過(guò)進(jìn)氣接口為過(guò)濾芯的空腔內(nèi)打入壓縮空氣，壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾芯冒出形成氣泡，從而形成檢測(cè)的基礎(chǔ)，同時(shí)使用旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)夾蓋及過(guò)濾芯，方便觀察。
[0014]如圖2所示，轉(zhuǎn)臂13包括互成夾角的長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂131及短轉(zhuǎn)臂132，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括固定鉸接在支撐柱12下方的轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸14，轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸14的活塞桿14a與短轉(zhuǎn)臂132活動(dòng)鉸接。
[0015]如圖3所示。位于橫支架21左端的夾蓋固定安裝并與旋轉(zhuǎn)裝置40連接，位于橫支架21右端的夾蓋橫向活動(dòng)設(shè)置并通過(guò)鎖緊裝置30限位，進(jìn)氣接口 89設(shè)置在位于橫支架21左端的夾蓋一側(cè)。
[0016]橫支架21的左端固定連接有左安裝板51,左安裝板51的端部固定安裝一中心具通孔的安裝軸52，安裝軸52的外端密封連接進(jìn)氣接口 89，其中一個(gè)夾盤可轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在安裝軸52的內(nèi)端并軸向固定。
[0017]如圖3及圖4所示，旋轉(zhuǎn)裝置40包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在左安裝板51上的手輪53，手輪53活動(dòng)貫穿左安裝板51并與主動(dòng)齒輪54連接，位于橫支架21左端的夾蓋22外固定套設(shè)有從動(dòng)齒圈55，主動(dòng)齒輪54直接嚙合帶動(dòng)從動(dòng)齒圈55或通過(guò)安裝在左安裝板51上的中間齒輪56嚙合帶動(dòng)從動(dòng)齒圈55。在本實(shí)施例中，為了保證齒輪傳動(dòng)的速率，采用了兩個(gè)中間齒輪56傳遞速比。
[0018]如圖1、如2及圖5所示橫支架21的右端設(shè)有一活動(dòng)板61,活動(dòng)板61包括滑動(dòng)套設(shè)有在橫支架21上的滑套611及與滑套611固定連接的右安裝板612，滑套611上設(shè)有擰緊螺栓62，右安裝板612的端部設(shè)有彈性裝置63，彈性裝置63包括固定安裝在右安裝板612上的彈性套64，彈性套64內(nèi)滑動(dòng)套設(shè)有彈性安裝軸65，彈性安裝軸65與彈性套64之間夾持有彈簧66，彈性安裝軸65的一端貫穿彈性套64并固定連接有限位螺母67，彈性安裝軸65的另一端貫穿彈性套64形成安裝端65a，位于橫支架21右端的夾蓋可轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在安裝端65a上并軸向定位。
[0019]如圖6所示，為了更進(jìn)一步提高工作效率，為該過(guò)濾芯冒泡檢測(cè)裝置提供了方便高效的管路系統(tǒng)，即浸泡池11的底部連通有氣液混合管路系統(tǒng)70，氣液混合管路系統(tǒng)70包括氣路系統(tǒng)及液路系統(tǒng)，液路系統(tǒng)包括儲(chǔ)液罐721，儲(chǔ)液罐721與浸泡池11之間連通有進(jìn)排液管722 ;氣路系統(tǒng)包括氣源711、與進(jìn)氣接口 89連通的供氣主路、與轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸14連通的供氣支路及與儲(chǔ)液罐721連通提供氣壓的壓力支路，氣源711分別連接供氣主路、供氣支路及壓力支路。
[0020]氣源711出氣口設(shè)有三通76，供氣主路自三通76起包括依次連通的截止閥731、空氣壓縮機(jī)732、開關(guān)閥733、調(diào)壓閥734、氣壓調(diào)節(jié)閥735、氣壓微調(diào)閥736及輔助三通737，輔助三通737分別連接開關(guān)泄壓閥738及流量計(jì)739，流量計(jì)739與進(jìn)氣接口 89連通，流量計(jì)739連接有氣壓顯示儀739a。
[0021]供氣支路自三通76起包括開關(guān)截止閥741、節(jié)流閥742及換向閥743，換向閥743與轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸14連通。
[0022]壓力支路設(shè)置在空氣壓縮機(jī)732及開關(guān)閥733之間，壓力支路上設(shè)有二位五通電磁閥751，儲(chǔ)液罐721上設(shè)有進(jìn)氣口及排氣口，進(jìn)氣口及排氣口分別與二位五通電磁閥751連接。儲(chǔ)液管721的底部還設(shè)有排泄閥723。
[0023]將過(guò)濾芯密封安裝在兩個(gè)夾蓋之間，其中一個(gè)夾蓋活動(dòng)設(shè)置方便夾持，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)濾芯裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，從將過(guò)濾芯浸入浸泡池，通過(guò)進(jìn)氣接口為過(guò)濾芯的空腔內(nèi)打入壓縮空氣，壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾芯冒出形成氣泡，從而形成檢測(cè)的基礎(chǔ)，同時(shí)使用旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)夾蓋及過(guò)濾芯，方便觀察。這種過(guò)濾芯冒泡測(cè)試裝置，提高了過(guò)濾芯冒泡檢測(cè)的效率。
[0024]以上所述僅為說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣路系統(tǒng)，其特征在于，包括氣源、與進(jìn)氣接口連通的供氣主路、與轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸連通的供氣支路及與儲(chǔ)液罐連通提供氣壓的壓力支路，所述氣源分別連接所述供氣主路、所述供氣支路及所述壓力支路。2.如權(quán)利要求1所述的氣液混合管路系統(tǒng)，其特征在于，所述氣源出氣口設(shè)有三通，所述供氣主路自所述三通起包括依次連通的截止閥、空氣壓縮機(jī)、開關(guān)閥、調(diào)壓閥、氣壓調(diào)節(jié)閥、氣壓微調(diào)閥及輔助三通，所述輔助三通分別連接開關(guān)泄壓閥及流量計(jì)，所述流量計(jì)與所述進(jìn)氣接口連通，所述流量計(jì)連接有氣壓顯示儀。3.如權(quán)利要求2所述的氣液混合管路系統(tǒng)，其特征在于，所述供氣支路自所述三通起包括開關(guān)截止閥、節(jié)流閥及換向閥，所述換向閥與轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸連通。4.權(quán)利要求3所述的氣液混合管路系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力支路設(shè)置在所述空氣壓縮機(jī)及所述開關(guān)閥之間，所述壓力支路上設(shè)有二位五通電磁閥，所述儲(chǔ)液罐上設(shè)有進(jìn)氣口及排氣口，所述進(jìn)氣口及所述排氣口分別與所述二位五通電磁閥連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氣路系統(tǒng)，包括氣源、與進(jìn)氣接口連通的供氣主路、與轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸連通的供氣支路及與儲(chǔ)液罐連通提供氣壓的壓力支路，所述氣源分別連接所述供氣主路、所述供氣支路及所述壓力支路。通過(guò)采用一個(gè)氣源三個(gè)分路的方式，其中供氣主路作為冒泡檢測(cè)的氣路來(lái)源，供氣支路作為裝置機(jī)械動(dòng)作的動(dòng)力來(lái)源，壓力支路與液路系統(tǒng)連接作為測(cè)試時(shí)充放液的壓力來(lái)源，從而高效便捷地滿足了過(guò)濾芯冒泡測(cè)試對(duì)氣的需求。
【IPC分類】G01N15/08
【公開號(hào)】CN105588793
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410576446
【發(fā)明人】盧平
【申請(qǐng)人】無(wú)錫南方聲學(xué)工程有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2014年10月24日