一種薄片測厚裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及了一種薄片測厚裝置，屬于薄片厚度檢測技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在一些自動化設(shè)備中，通常需要對薄片類產(chǎn)品的厚度進(jìn)行檢測，尤其是在自助售票機(jī)或者自動售貨機(jī)上，在紙幣進(jìn)鈔或者出鈔的過程中都需要檢測通過的薄片是一張或者兩張以上，當(dāng)通過一張時表明可正常通過，當(dāng)通過兩張以上時，則表明出現(xiàn)異常情況。
[0003]現(xiàn)有的檢測薄片是否為一張或者多種通過的裝置通常是通過檢測通過薄片的厚度，從而確定薄片的數(shù)量。但是由于薄片的厚度很薄，現(xiàn)有的檢測裝置因檢測精度不夠，通常會出現(xiàn)檢測錯誤的情況，導(dǎo)致裝置運行不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種薄片測厚裝置，通過多級放大的方式，將通過的薄片厚度進(jìn)行放大，利用位移檢測傳感器檢測放大后的薄片厚度，提高了檢測的準(zhǔn)確性。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種薄片測厚裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有表面相接觸的軸承和定軸，所述機(jī)架設(shè)置有杠桿放大結(jié)構(gòu)，所述杠桿放大結(jié)構(gòu)的一端與所述軸承的表面相接觸，且靠近其另一端的機(jī)架上設(shè)置有檢測裝置。
[0006]前述的一種薄片測厚裝置，其特征在于:所述杠桿放大結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上且可相對其轉(zhuǎn)動的第一杠桿、第二杠桿和第三杠桿，所述第一杠桿的一端與所述軸承的表面相接觸，另一端與所述第二杠桿的底部相接觸，所述第二杠桿的一端與所述第三杠桿的一端底部相接觸，所述檢測裝置設(shè)置在所述第三杠桿的另一端處。
[0007]前述的一種薄片測厚裝置，其特征在于:所述杠桿放大結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上且可相對其轉(zhuǎn)動的第一杠桿和第二杠桿，所述第一杠桿的一端與所述軸承的表面相接觸，另一端與所述第二杠桿的底部相接觸，所述檢測裝置設(shè)置在所述第二杠桿的末端處。
[0008]前述的一種薄片測厚裝置，其特征在于:所述檢測裝置為紅外傳感器，且通過傳感器微調(diào)裝置固定在所述機(jī)架。
[0009]前述的一種薄片測厚裝置，其特征在于:所述檢測裝置包括磁鐵和霍爾元件，其中磁鐵設(shè)置在所述第三杠桿的一端，所述霍爾元件設(shè)置在所述磁鐵的正上方。
[0010]前述的一種薄片測厚裝置，其特征在于:所述檢測裝置包括磁鐵和霍爾元件，其中磁鐵設(shè)置在所述第二杠桿的一端，所述霍爾元件設(shè)置在所述磁鐵的正上方。
[0011]前述的一種薄片測厚裝置，其特征在于:所述第三杠桿與所述第二杠桿接觸的一端的上方設(shè)置有與其接觸的壓力彈簧。
[0012]前述的一種薄片測厚裝置，其特征在于:所述第二杠桿的上方設(shè)置有與其接觸的壓力彈簧。
[0013]前述的一種薄片測厚裝置，其特征在于:所述霍爾元件通過高度升降調(diào)節(jié)板設(shè)置在所述機(jī)架上，且所述機(jī)架上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述高度升降調(diào)節(jié)板高度的高度調(diào)節(jié)桿。
[0014]前述的一種薄片測厚裝置，其特征在于:所述第一杠桿與所述軸承的接觸的一端設(shè)置有組裝定位孔。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:通過杠桿放大結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對薄片厚度的逐級放大，并在放大終端安裝檢測裝置，通過檢測裝置的檢測信號區(qū)分是一張薄片通過還是多張薄片通過。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0018]實施例1
如圖1所示，一種薄片測厚裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1的一側(cè)設(shè)置有表面相接觸的軸承2和定軸3，所述機(jī)架1設(shè)置有杠桿放大結(jié)構(gòu)，所述杠桿放大結(jié)構(gòu)的一端與所述軸承2的表面相接觸，且靠近其另一端的機(jī)架1上設(shè)置有紅外傳感器7，本實施例中，采用的是紅外檢測傳感器，也可以采用其他具有位移檢測功能的儀器或設(shè)備。當(dāng)有薄片通過軸承2與定軸3之間時，通過杠桿放大結(jié)構(gòu)將軸承2移動的距離放大，利用紅外傳感器7檢測放大后的距離，從而判斷薄片的厚度。
[0019]本實施例中，所述杠桿放大結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架1上且可相對其轉(zhuǎn)動的第一杠桿
4、第二杠桿5和第三杠桿6，所述第一杠桿4的一端與所述軸承2的表面相接觸，另一端與所述第二杠桿5的底部相接觸，所述第二杠桿5的一端與所述第三杠桿6的一端底部相接觸，所述第三杠桿6的另一端延伸至所述紅外傳感器7處。
[0020]其中，第一杠桿4通過第一旋轉(zhuǎn)軸9連接在所述機(jī)架1上，第二杠桿5通過第二旋轉(zhuǎn)軸11連接在所述機(jī)架1上，所述第三杠桿6通過第三旋轉(zhuǎn)軸10連接在所述機(jī)架1上。通過杠桿逐級放大，第一杠桿4放大一定的倍數(shù)后傳送給第二杠桿5放大，第二杠桿5又傳送給第三杠桿6進(jìn)行放大，共計放大15倍左右；并在第三放大杠桿的末端放置一個紅外傳感器7 ;通過設(shè)定薄片厚度約1.5倍的位置時位移檢測傳感器導(dǎo)通，當(dāng)一張薄片通過時不導(dǎo)通，兩張或者兩張以上薄片通過時位移檢測傳感器導(dǎo)通，從而區(qū)分是一張薄片通過還是多張薄片通過。
[0021]本實施例中，采用的三級放大的結(jié)構(gòu)，在實際使用過程中，也可根據(jù)需要選擇放大倍數(shù)，可以是一級放大或者多級放大，從而調(diào)整放大倍數(shù)，便于檢測薄片的厚度，放大倍數(shù)可在5-30倍之間調(diào)整。同時，本發(fā)明也不僅限于用于薄片的檢測，也可用于票據(jù)等薄片的厚度檢測。
[0022]所述第三杠桿6與所述第二杠桿5接觸的一端的上方設(shè)置有與其接觸的壓力彈簧(圖中未示出)。當(dāng)薄片通過軸承2和定軸3之間后，利用彈簧的彈力使三根杠桿復(fù)位。
[0023]所述紅外傳感器7通過傳感器微調(diào)裝置8固定在所述機(jī)架1，可以根據(jù)需要通過傳感器微調(diào)裝置8調(diào)節(jié)紅外傳感器7的安裝位置，從而提高檢測精度。
[0024]所述第一杠桿4與所述軸承2的接觸的一端設(shè)置有組裝定位孔12。組裝時組裝定位孔12用于定位，組裝后調(diào)節(jié)位移檢測傳感器微調(diào)機(jī)構(gòu)確保其在設(shè)定位置。
[0025]實施例2
如圖2所示，一種薄片測厚裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1的一側(cè)設(shè)置有表面相接觸的軸承2和定軸3，所述機(jī)架1設(shè)置有杠桿放大結(jié)構(gòu)，所述杠桿放大結(jié)構(gòu)的一端與所述軸承2的表面相接觸，且靠近其另一端的機(jī)架1上設(shè)置有傳感器，本實施例中，所述杠桿放大結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架1上且可相對其轉(zhuǎn)動的第一杠桿4、第二杠桿5，所述第一杠桿4的一端與所述軸承2的表面相接觸，另一端與所述第二杠桿5的底部相接觸，所述傳感器包括磁鐵51和霍爾元件52，其中磁鐵51設(shè)置在所述第二杠桿5的一端，所述霍爾元件52設(shè)置在所述磁鐵51的正上方。
[0026]當(dāng)薄片通過軸承2和定軸3之間時，通過杠桿放大結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對薄片厚度的逐級放大，導(dǎo)致磁鐵的空間位移，致使磁鐵51與霍爾元件52之間的距離A發(fā)生變化，當(dāng)一張薄片軸承2和定軸3之間時，變化量設(shè)定為B1，當(dāng)