密封試驗臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種驗證產(chǎn)品性能的試驗臺，尤其涉及一種動密封試驗臺，屬于密封試驗等應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]旋動動密封在水下機(jī)器人等設(shè)備中應(yīng)用比較廣泛。在不同的系統(tǒng)中，針對不同的使用要求及周邊實際工作環(huán)境，旋轉(zhuǎn)軸的扭矩、頻率、工作壓力、工作溫度等參數(shù)有所不同。耐低溫、往復(fù)旋轉(zhuǎn)密封性良好是一些水下設(shè)備需要保證的一項重要指標(biāo)。但現(xiàn)有技術(shù)中，對水下設(shè)備的性能驗證效果不理想，無法真實反饋的性能指標(biāo)，不能滿足實際的使用需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供了一種低轉(zhuǎn)速、耐低溫、往復(fù)旋轉(zhuǎn)的密封試驗臺，解決了現(xiàn)有技術(shù)性能驗證效果不理想的問題。
[0004]本發(fā)明技術(shù)解決方案:
試驗臺包括殼體、端蓋、液體介質(zhì)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)、壓力調(diào)整裝置、數(shù)據(jù)采集器，液體介質(zhì)密封設(shè)置在殼體內(nèi)腔，壓力調(diào)整裝置、數(shù)據(jù)采集器與殼體內(nèi)腔相連，端蓋設(shè)置在殼體的兩端與殼體密封連接；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)包括電機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸，電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸一端與液體介質(zhì)接觸，旋轉(zhuǎn)軸另一端與空氣接觸，旋轉(zhuǎn)軸與殼體之間密封連接。
[0005]所述的液體介質(zhì)為低溫液體，溫度范圍為1 °C -30°C。
[0006]所述的端蓋與殼體之間設(shè)有環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽內(nèi)安裝有唇形密封圈。
[0007]所述的旋轉(zhuǎn)軸與殼體間采用唇形圈及格萊圈密封。
[0008]所述的壓力調(diào)整裝置采用手動液壓栗。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點效果如下:
結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便；通過對液體加壓，安全可靠，可以很好的模擬產(chǎn)品實際工況驗證靜密封和動密封，并有數(shù)據(jù)采集模塊實時顯示記錄數(shù)據(jù)，反饋密封情況。驗證了水下靜密封、動密封旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)密封的合理性，可以滿足實際的使用需求。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]1、平臺，2、壓力調(diào)整裝置，3、數(shù)據(jù)采集模塊，4、液體，5、殼體，6、端蓋，7、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0012]以下參照附圖，結(jié)合具體實施例，詳細(xì)描述本發(fā)明。
實施例
[0013]試驗臺包括平臺1、殼體5、端蓋6、液體介質(zhì)4、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)7、壓力調(diào)整裝置2、數(shù)據(jù)采集器3，殼體5、端蓋6、液體介質(zhì)4、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)7、壓力調(diào)整裝置2、數(shù)據(jù)采集器3設(shè)置在平臺1上，液體介質(zhì)為低溫液體，液體介質(zhì)4密封設(shè)置在殼體5內(nèi)腔，壓力調(diào)整裝置
2、數(shù)據(jù)采集器3與殼體5內(nèi)腔相連，端蓋6設(shè)置在殼體5的兩端與殼體密封連接；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)7包括電機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸，電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸一端與液體介質(zhì)接觸，旋轉(zhuǎn)軸另一端與空氣接觸，旋轉(zhuǎn)軸與殼體之間密封連接。
[0014]所述的端蓋與殼體之間設(shè)有環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽內(nèi)安裝有唇形密封圈。
[0015]所述的旋轉(zhuǎn)軸與殼體間采用唇形圈及格萊圈密封。
[0016]端蓋與殼體之間有密封槽和唇形圈，用于考核不同壓力下的靜密封性能。旋轉(zhuǎn)軸與殼體之間裝有唇形圈和格萊圈，分別考核旋轉(zhuǎn)軸的動密封性能。
[0017]壓力調(diào)整裝置主要負(fù)責(zé)為試驗臺提供所需的壓力源，由手動增壓栗和管路組成，手動增壓栗能夠精確的控制系統(tǒng)的壓力。
[0018]數(shù)據(jù)采集器主要負(fù)責(zé)采集試驗系統(tǒng)的實時壓力、電機(jī)轉(zhuǎn)速與回轉(zhuǎn)頻率。
[0019]考察靜密封時，端蓋6與殼體5間有密封槽及唇形圈，通過壓力調(diào)整裝置2對殼體內(nèi)的液體介質(zhì)加壓，每次加壓0.5MPa，保壓30分鐘，實時壓力由數(shù)據(jù)采集模塊3實時顯示壓力，觀察壓力是否下降；考察動密封時，利用旋轉(zhuǎn)軸與殼體間的唇形圈及格萊圈模擬進(jìn)行驗證，通過壓力調(diào)整裝置2對殼體5內(nèi)的液體介質(zhì)加壓至3MPa，之后對旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)7供電，設(shè)定轉(zhuǎn)速為120rad/min，往復(fù)回轉(zhuǎn)頻率4Hz，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)7中的電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，通過數(shù)據(jù)采集模塊3實時記錄殼體內(nèi)壓力、回轉(zhuǎn)頻率和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速，若壓力顯示數(shù)值不變，即為密封性良好，以此測試驗證轉(zhuǎn)軸在不同往復(fù)回轉(zhuǎn)頻率及扭矩下的密封性。
[0020]通過試驗，在不同工況下，本發(fā)明可以很好的模擬驗證某型號設(shè)備水下靜密封以及動密封性，滿足設(shè)計要求。
[0021]以上所述是本發(fā)明的具體實施例及所運用的技術(shù)原理，任何基于本發(fā)明技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.密封試驗臺，其特征在于:包括殼體、端蓋、液體介質(zhì)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)、壓力調(diào)整裝置、數(shù)據(jù)采集器，液體介質(zhì)密封設(shè)置在殼體內(nèi)腔，壓力調(diào)整裝置、數(shù)據(jù)采集器與殼體內(nèi)腔相連，端蓋設(shè)置在殼體的兩端與殼體密封連接；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)包括電機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸，電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸一端與液體介質(zhì)接觸，旋轉(zhuǎn)軸另一端與空氣接觸，旋轉(zhuǎn)軸與殼體之間密封連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封試驗臺，其特征在于所述的液體介質(zhì)為低溫液體，溫度為 rc -30°Co3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封試驗臺，其特征在于所述的端蓋與殼體之間設(shè)有環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽內(nèi)安裝有唇形密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封試驗臺，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)軸與殼體間采用唇形圈及格萊圈密封。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封試驗臺，其特征在于所述的壓力調(diào)整裝置采用手動液壓栗Ο
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種密封試驗臺，包括殼體、端蓋、液體介質(zhì)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)、壓力調(diào)整裝置、數(shù)據(jù)采集器，液體介質(zhì)密封設(shè)置在殼體內(nèi)腔，壓力調(diào)整裝置、數(shù)據(jù)采集器與殼體內(nèi)腔相連，端蓋設(shè)置在殼體的兩端與殼體密封連接；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)包括電機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸，電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸一端與液體介質(zhì)接觸，旋轉(zhuǎn)軸另一端與空氣接觸，旋轉(zhuǎn)軸與殼體之間密封連接；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便；通過對液體加壓，安全可靠，可以很好的模擬產(chǎn)品實際工況驗證靜密封和動密封，并有數(shù)據(jù)采集模塊實時顯示記錄數(shù)據(jù)，反饋密封情況。
【IPC分類】G01M3/26
【公開號】CN105277323
【申請?zhí)枴緾N201510777738
【發(fā)明人】馬國成, 蘇宗帥, 許守駿, 高存強(qiáng), 王永生, 劉儉佳
【申請人】沈陽航天新光集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月13日