專利名稱：液體噴射記錄頭和液體噴射記錄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種液體噴射記錄頭和一種與之相同的液體噴射記錄裝置，更特別的是這種記錄頭或記錄裝置中的液體通道結(jié)構(gòu)為了印制質(zhì)量而是經(jīng)過改進了的。
在所知的各種液體噴射記錄機中，包括有一種機型，其壓電元件的機械變形是用來產(chǎn)生液體通道中的壓力變化，而液體的容量變化，得以使它從通道端部的噴射口的小孔中噴出，在一種機型中，其電極是布置在出口孔板的前面，而使液滴噴過孔板的運動方向偏移，而有一種機型，其熱發(fā)生器配置在通道中，使瞬刻形成氣泡，並通過出口噴液。最后的一種機型是使用特殊規(guī)定的熱能，因為容易增加其記錄密度，並易于大量生產(chǎn)，而其制造成本不是很高。液體噴射記錄出口處有這種小孔或類似小孔的這一特點，使記錄液體(墨水)的液滴在噴射時呈高密度分布，為此，一種高清晰度的印制是可能的，而記錄頭的整體尺寸也就易于減小。近來在半導體制造工藝(IC)和/或顯微處理技術(shù)方面，其可靠性上有顯著的改進，這就能很好地加以利用，并且在制造加長記錄頭或者兩個選定尺寸的記錄頭是很容易的。
日本特開昭專利申請(申請?zhí)?9975/1980，59976/1980及59977/1980)以及美國的專利(申請?zhí)?，330，787)中，為改進噴射效果的目的，和噴射靈敏特性、噴射的穩(wěn)定性、長時間連續(xù)印制和高速記錄以及其它等等，已經(jīng)有過建議。不管怎樣，目前對于在更穩(wěn)定的高速和高清晰度的要求上需要有更進一步的改進。尤其需要在噴射效果、較高速度的液體噴射及較高的穩(wěn)定性方面有進一步的改進。
首先參見

圖1，它是一種用熱能噴射液體的通常的液體噴射記錄頭的圖例。
圖中所示的液體噴射記錄頭100，它有這樣的液體通道結(jié)構(gòu)，包括一個液體通道101，一個熱傳動部分102和一條液體噴射通道103，依次按照液體的流向命名。
熱傳動部分102以一種熱發(fā)生電阻的形式裝備著一個熱能發(fā)生元件104。該熱能發(fā)生元件104接收主控信號，在熱傳動部分102，鄰近熱發(fā)生元件104，隨著瞬間的熱量產(chǎn)生而立刻加熱液體，以便生成一種薄膜沸騰。于是產(chǎn)生一種力，它對液體通過設在液體噴射通道103末端的孔105時是有效果的，使噴射液體附在如紙張那樣的記錄材料表面上，這樣就被有效記錄出來。
供應到熱傳動部分102的液體需要量，用一種毛細管作用力或者另外的合適方式，經(jīng)過液體供應通道101來完成的。
液體噴射部分103的前面部位，從其內(nèi)側(cè)逐漸匯合到孔口105以形成一個匯集空間106。由于這種內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使經(jīng)過孔口105的液體噴射的方向和速度得以正常。
在圖1的記錄頭100中，匯集通道106裝在通道的端部，孔板構(gòu)件102有一個小孔，而孔帶有適當?shù)男倍取?br> 如圖1記錄頭100的情況，液體供應通道101，熱傳動部分102及液體噴射部分103的后面部分，他們的中心線是同軸的，如圖中數(shù)序號109所示，另外，該中心軸線109穿過孔板105的中心。
無論如何，這種通常的結(jié)構(gòu)有著伴生液滴形成的問題，它會導致印制質(zhì)量降低。
圖2A、2B和2C示出形成伴隨來的液滴的機構(gòu)，盡管為了容易對這種機構(gòu)的理解而有所夸張。當一個主控信號適用到熱發(fā)生元件203時，猶如一個加熱器，在充滿液體的通道內(nèi)就產(chǎn)生氣泡204，如果2A所示出的那樣?？吭撎幧蓢娚淞Γ饕囊旱?05就通過孔口206射出。于是，墨水和迅速減小的氣泡204一起，隨氣泡204的順流和逆流，(如箭頭A及箭頭B的方向)運動，見圖2B所示，墨水如所示的箭頭A和箭頭B方向運動而相互碰撞，或者產(chǎn)生使氣泡衰減的一種沖擊。由于這種沖擊，就產(chǎn)生出伴隨而來的液滴206，如圖2C所示。伴隨著的液滴噴射方向是在液體通道的中心線207上。序號201指出由此形成一個孔口的孔板構(gòu)件。
伴生液滴因為下列理由降低了印制質(zhì)量。由主要液滴形成印制模樣，為此，伴生液滴妨礙了印制質(zhì)量，除非把伴生的主要液滴存于該點上。如圖2A、2B及2C所述，伴生的液滴或者液滴在主要液滴之后噴射。此外，伴生液滴的噴射速度不同于主要液滴，由于在其產(chǎn)生的機構(gòu)有差別。一般說來，其速度是比較低的。因為在記錄頭和接收記錄的材料間有一個相關(guān)聯(lián)的運動，其主要液滴的位置和伴生的液滴是不同的。
如圖3所示，當一個中心線304連接孔板構(gòu)件301中孔302的中心和孔板逆流側(cè)303的中心時，相對于通道305的中心線306是傾斜的(角度307)，主要液滴的方向是沿著孔板的中心線304，而伴生的液滴噴射方向是在墨水通道305的中心線上，為此，在上面所說的情況下，主要液滴和伴生液滴的位置相隔更遠。實際上，已確認了伴生液滴的形成相對于主要液滴的生成間的延遲，從而降低印制質(zhì)量，這可歸因于這種延遲，在印制速度加快時更顯得突出。更特別的是，所印制征狀的邊部或類似其它等會變得模糊，這樣，要有良好的影象就顯得困難了。在圖3中，序號308指定為熱發(fā)生元件。
由于當前高速印制的要求，因伴生液滴或液滴的印制質(zhì)量降低就成為一個值得注意的問題。
本發(fā)明的主要目的是要提出一種墨水噴射記錄頭，一種墨水噴射記錄構(gòu)件，一種墨水噴射記錄盒和一種墨水噴射的記錄裝置，于此，在影象質(zhì)量上已作了改進。
而且，伴隨印刷(其液滴的主要部分及伴生部分在不同的位置上噴射到材料上，並使其有效記錄)，即使在高速記錄時也會有效。
本發(fā)明的進一步的目的是提出一種液體噴射記錄頭和一種液體噴射記錄裝置，由此，其液滴的噴射效果被明顯改進，從而形成高速和高清晰度的印制。并且它們都容易制造並適合大量生產(chǎn)。
本發(fā)明的進一步的目的是提出一種液體噴射記錄頭和一種液體噴射記錄裝置，它更適合于高密度、多孔型，并且，能壓制伴生物的形成，由此，液體能在較高速度下噴射。
本發(fā)明的目的可以通過以下措施達到，一種液體噴射記錄頭和裝置，它包括一個熱發(fā)生元件;一個起加熱作用的區(qū)域，在那兒由所說的熱發(fā)生方法發(fā)生熱量并作用到液體上一條靠著熱作用區(qū)的液體喂入通道，通道有一個將液體供入熱作用區(qū)的液體供應口一條鄰近所說的熱作用區(qū)的液體噴射通道和一塊孔板，液體通過該孔噴射;其中有一根中心線，它通過所說的液體供口的中心并沿著從所說的液體供應通道到所說的熱作用區(qū)的方向，并直接通過由所說的液體噴射通道構(gòu)成的壁。
本發(fā)明的目的還可以通過以下措施達到，一種記錄裝置，包括一個熱發(fā)生元件;一個熱作用區(qū)，在該區(qū)由所說的熱發(fā)生法產(chǎn)生的熱作用到液體上;一個液體供應通道，它鄰近所說的熱作用區(qū)并有一個液體供應口，用它來使液體供到所說的熱作用區(qū);一條液體噴射通道，它鄰近所說的熱作用區(qū)并有一個孔，液體通過該孔噴射;其中有一根中心線，它通過所說的液體供口的中心并沿著從所說的液體供應通道到所說的熱作用區(qū)的方向，并直接通過由所說的液體噴射通道構(gòu)成的壁。
本發(fā)明的目的還可以通過以下措施達到，一個記錄盒，包括一個熱發(fā)生元件;一個熱作用區(qū)，在該區(qū)由所說的熱發(fā)生法產(chǎn)生的熱作用到液體上;一個液體供應通道，它鄰近所說的熱作用區(qū)并有一個液體供應口，液體通過該口供應到所說的熱作用區(qū);一個液體噴射通道，它鄰近所說的熱作用區(qū)并有一個孔，液體通過該孔噴射。
其中有一根中心線，它通過所說的液體供口的中心并沿著從所說的液體供應通道到所說的熱作用區(qū)的方向，并直接通過由所說的液體噴射通道構(gòu)成的壁。
本發(fā)明的這些以及其它目的、特點和好處，將根據(jù)下述本發(fā)明最佳方案及附圖的說明而顯得更加清楚。
圖1簡單示出通常的液體噴射記錄頭的主要部分;
圖2A、2B及2C簡要圖示一個伴生物生成機構(gòu)的例子;
圖3簡單圖示出另一種通常的液體噴射記錄頭的主要部位;
圖4表示了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例液體噴射記錄頭的一個主要部位結(jié)構(gòu);
圖5示出根據(jù)本發(fā)明第二實施例的液體噴射記錄頭的一個主要部位的結(jié)構(gòu);
圖6表示了根據(jù)本發(fā)明第三實施例的液體噴射記錄頭的一個主要部位的結(jié)構(gòu);
圖7表示了根據(jù)本發(fā)明第四實施例的液體噴射記錄頭的一個主要部位的結(jié)構(gòu);
圖8表示了根據(jù)本發(fā)明第五實施例的液體噴射記錄頭的一個主要部位的結(jié)構(gòu);
圖9、10、11、12及13相應示出使用圖4、5、6、7及8的液體噴射記錄頭的墨水噴射盒和記錄裝置。
參照圖4，表示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的液體噴射，記錄頭橫斷面的一個主要部位。
序號401及402是表示一塊板狀的孔狀構(gòu)件和在孔狀構(gòu)件401中形成的一個小孔(噴射出口)。小孔402包括孔狀構(gòu)件401的主要表面上的一個前孔以及主要表面上的其它一個后孔403b。墨水通道404依次順著墨水流向，包括一個墨水供應通道405，一個熱傳動部分406和一個墨水噴射通道407。墨水通道404主要由它們所組成。熱傳動部分406裝有像加熱器或類似加熱器的熱發(fā)生元件。序號409、410及411表示一個孔的中心線，一根通道的中心線和孔板中心線409及墨水通道中心線410之間的一個角度。
墨水供應通道405和熱傳動部分406是用一個用作墨水供應口的后孔412相互連接。
熱傳動部分406和墨水噴射通道407是用一個前孔413相互連接。墨水噴射通道407包括一后面部分414，它有一個從熱傳動部分406伸出的散射空間。
小孔402，從熱傳動部位406側(cè)構(gòu)成一個匯合通道。孔板中心線409是用于記錄主要液滴的噴射方向。而孔板中心線409通過前面孔403a的中心和后面孔403b的中心。在圖4中，用箭頭X表示主要液滴的噴射方向。在圖4中示出液體噴射記錄頭400，一個包含中心線409的平面和一個包括中心線410的平面，彼此相交于后面部分414。在此方案中，中心線410與小孔402的內(nèi)表面相交。在有了主控信號時，該熱發(fā)生元件408很快產(chǎn)生熱量，而且在熱發(fā)生元件408處的液體立刻被加熱，為此在熱發(fā)生元件408的表面上瞬即形成一個氣泡。隨著氣泡的生成，一個主要的液滴就在X方向中噴射。借熱傳動部分406中所形成氣泡的消除，就有了伴生液滴或液滴的可靠形成。即使伴生液滴生成，它也沿著中心線410噴射，所以，它在通過孔403a噴射之前，就在小孔402的內(nèi)壁上碰撞，因此就不會向外射出，為此，歸因于伴生液滴生成的不均勻印制就不會在記錄材料上產(chǎn)生。
圖4中所示的液體噴射記錄頭400，供應到熱傳動部分406的墨水液體是沿著用箭頭y所示的墨水供應通道405的方向供應的。方向y是與中心線410同向。
中心線410通過后孔412的中心。從改進噴射效果和增加主要液滴的噴射速度的觀點看，其后部孔403b的面積，最好等于或小于后面部分414的最大開度面積。
熱發(fā)生元件408，從改進噴射效果的觀點說，元件最好是平面狀，這樣就有光滑的液體流動通路，以穩(wěn)定提供表面大小均勻的主要液滴。
圖5及圖6示出其它的最佳實施例。
在圖5中，序號501及502，相應地表示一塊孔板及一個匯合小孔(出口)。序號503、504、505及506相應表示一條墨水通道，一個熱發(fā)生元件呈平面狀，一條小孔502的中心線或者一條基本中心線以及一根通道的中心線。
在圖6中，序號601及602相應表示一塊孔板及一個匯合小孔。序號603、604、605、606以及607表示一條墨水通道，一個熱發(fā)生元件呈平面狀，一條孔板中心線連接小孔602的前孔中心和后孔602b的中心，墨水通道的中心線，以及一個孔的中心線605和墨水通道的中心線606之間的傾斜角。
在上述兩種方案中，伴生液滴的噴射方向緊靠在小孔602的內(nèi)壁上，所以伴生液滴就不會噴射出來。
在圖5的方案中，孔的中心線505和墨水通道503的中心線506是平行的，或者是基本上平行的，為此，兩根中心線彼此不會交叉。
圖7表示根據(jù)另一實施例的墨水噴射記錄頭的一個主要部位，在此只示出一個孔的斷面圖，可是它可以提供許多孔的。
對于液體噴射記錄頭的液體通道701，它是靠一供料容器(未表示出)，一根供應管(未表示出)和一個過濾器(未表示出)及其它類似件來供應液體。
可以用適當?shù)募訅悍椒ǎ绫玫葋碓黾右后w壓力到這樣的限度，即單靠增壓方式不會讓墨水由噴射孔703噴出。
為減少熱能，如圖所示，熱發(fā)生元件704配置在熱傳動部位705中。由此產(chǎn)生的熱能，在熱傳動部位內(nèi)作用到液體上，而液體在此即刻要受導致氣泡生成形狀變化的支配。由此產(chǎn)生的噴射力有效地使液體的液滴通過噴射孔703噴射。液體通道701的主要部分是由一條適量供液到熱傳動部分705的通道和一條液體噴射通道707所組成的，而通道707是用來容納要通過噴射孔703噴射的液體的，它是靠上述在熱傳動部位705產(chǎn)生的噴射力來噴射液體。
在圖7所示的液體噴射顯示部分的情況下，其熱傳動部分705和液體供應通道706都有著基本上相同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。特別在熱傳動部分705和液體供應通道706之間的外形部分是呈直線的，為此，就能使液體供到熱傳動部分705。液體噴射通道707是由帶有邊緣后孔708的前區(qū)709及后區(qū)710所構(gòu)成。前區(qū)709 繞著中心線YO並通過噴射孔703和后孔708的中心對稱轉(zhuǎn)動。通道的橫截面從后孔708向噴射孔703漸漸減小。
后區(qū)710與帶有前開口711邊界的熱傳動部分705相連，而該通道逐漸從前開口711側(cè)向后孔708側(cè)偏斜。在圖7的液體噴射記錄頭700這一情況下，熱傳動部分705和液體噴射通道707是這樣連接的，即其中心線YO經(jīng)過前開口711的中心O。
熱傳動部分705和液體供應通道有一個共同的中心線XO，而由此穿過中心線XO的橫斷面的形狀是基本上相同的。
在圖7中所示液體噴射記錄頭700的情況下，在中心線YO和中心線XO之間形成一個角度θ，中心線XO經(jīng)過前開口711和后開口712的中心，兩根中心線相交于O點。液體通道701是這樣的結(jié)構(gòu)，其中心線XO鄰接液體噴射通道707前區(qū)709的內(nèi)壁。液體通道701被帶有供液體通道槽的印版和帶有熱發(fā)生元件704的加熱器模板714所限定。角度θ可以由成熟的工藝和其它參數(shù)來適當?shù)卮_定，以便完成本發(fā)明的目的，在本發(fā)明中，角度θ最好不小于90度，但要小于180度，更好的是不小于135度而且不大于177度。在圖7的方案中，液體噴射通道707是由構(gòu)成液體噴射部分707的前端區(qū)域709的開口度，它有一塊構(gòu)成液體通道并帶有槽的印版712以及由一塊裝有熱發(fā)生元件704的加熱器印刷模板713所限定。后面區(qū)710的底部表面是從熱發(fā)生元件704的延伸，使液體能光滑流入熱傳動部位704上。
后區(qū)710具有一種形狀，從中心線YO的一頭到另一頭的截面積，朝著噴射孔703一邊逐漸增加，所以在后區(qū)710中的流動阻力是小的，因而就增加了噴射效率。
在前區(qū)709中，它的從中心線YO的一頭到另一端的截面積是朝著噴射孔703逐漸減少，所以它能使噴射質(zhì)量適當，並且能增加噴射的速度。
圖8是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的墨水噴射記錄頭的一個主要部位。示于圖8中的液體噴射記錄頭800是裝有一條液體通道802，其端部有一噴射孔801，還裝有沿著通道802布置的熱發(fā)生電阻器803。
液體通道802主要由一條供液通道802(圖8只示出其一部分)，一個熱傳動部分805以及一條液體噴射通道806所構(gòu)成。而液體噴射通道803是由前區(qū)808及一個帶后孔807邊界的后部區(qū)域809所構(gòu)成。一根中心線XX′，它連接著噴射孔801的中心和后部孔807的中心，並與通過前開度810和后開度811的中心的中心線YY′相交于后區(qū)809的O點。
在圖8所示的液體噴射記錄頭800情況下，它與圖7中所示出的液體噴射記錄頭700相對比，其中心線YY′在前區(qū)808中不是穿越其內(nèi)壁，而是通過噴射孔801的。液體通道802就是這樣構(gòu)成的。
前區(qū)808是從噴射孔801側(cè)向后部孔807側(cè)逐漸偏斜，而是在后部孔807的位置處與其后區(qū)809相連。在后孔的位置處，后區(qū)中開口度的面積，相對于前區(qū)的開口度面積來說它是足夠大的。換一句話說，前區(qū)808和后區(qū)809的構(gòu)造是這樣設計的，而相對于前區(qū)808的容積，其后區(qū)的容積是足夠大的。通道802是由一塊帶有一個開度(前區(qū)808)的印板和構(gòu)成后區(qū)809的槽所限定，而熱傳動部分805及液體供應通道804以及裝有熱發(fā)生電阻器803的加熱器模板813，是通過半導體加工處理所組成的。
在圖8中所示的液體噴射記錄部分，其前區(qū)808的結(jié)構(gòu)，相對于熱發(fā)生電阻器803表面及熱傳動部分803中心線XX′的傾斜度是設計成這樣，而它的中心線XX′橫過熱發(fā)生電阻器803的表面，此外，后區(qū)809的容積做得足夠大，所以，其噴射效率要比通常的結(jié)構(gòu)有明顯的改進，另外，其噴射方向是穩(wěn)定的，並提高了噴射速度。
在印板812及加熱器模板間有一連接凹座。由此，而使印板812由于熱變形有點彎曲，或者即便加熱器模板813的連接表面粘度稍減，而本發(fā)明的目的還是能有效地完成。此外，即使由于因熱膨脹系數(shù)在印板812及加熱器模板之間的差別，而在連接處產(chǎn)生縫隙，凹座也能防止鄰近通道相互之間的干擾。
圖9、10、11、12及13示出一個墨水噴射器IJU，一個墨水噴射加熱部分IJH，一個墨水儲存器IT，一個墨水噴射盒IJO，一個加熱托架HO，和一個墨水噴射裝置的主要組合件IJRA，這此都是根據(jù)本發(fā)明和其中的有關(guān)件表示出來的。其相應構(gòu)件的結(jié)構(gòu)在下面予以說明。
從圖10的透視圖中可以了解到本方案中的墨水噴射盒IJO，它有一個相對大的墨水儲存空間，墨水噴射器IJU的端部稍微從墨水容器IT的前側(cè)表面伸出。墨水噴射盒IJO用適當?shù)姆绞?，可以將其裝在墨水噴射記錄裝置主體IJRA托架HO(圖12)的正確位置上，并帶有電子接觸器，其后將予以詳細敘述。在本實施例中，它是一個可拆卸裝在托架HO上的活動部分。其結(jié)構(gòu)揭示于圖9-13中，它包含各種新型特點，一般地首先加以敘述。
(ⅰ)墨水噴射器IJU墨水噴射器IJU是一種用發(fā)生熱能的電熱轉(zhuǎn)換器的氣泡噴射記錄型式的器件，它隨著電信號而生成沸騰墨水膜。
參見圖9，該器件包括一塊加熱器模板901，它有電熱轉(zhuǎn)換器(噴射加熱器)，布置在一塊Si硅基片線和鋁制的電導管線或者諸如此類的線上，從那里來提供電源。電熱轉(zhuǎn)換器及電導管是由薄膜生成過程形成。一塊插接板902是與加熱器模板901相連，它包括適合于加熱器模板901的引線(例如，用引線接合技術(shù)來連接)和墊料903，它布置在引線的一端，用來接收從記錄裝置主體部分來的電信號。
一塊裝有凹槽的頂板904，限定了各塊隔板墻，用來分開鄰近的墨水通道，還裝有一個將墨水供應到相對墨水通道儲存墨水的普通液箱。頂板904與墨水噴射開口905是整體做成的，以接收從墨水容器IT供來的墨水，並且直接送到普通液箱。頂板還有一塊孔板906，它相應于墨水通道有許多噴射出口。整體模子的材料最好是聚砜材料，也可以用另一種模鑄的樹脂材料。
一塊用金屬做的支撐板907，舉例，它的作用是支撐引線板902的后部，使它在一個平面上，而平面由墨水噴射器IJU的底板所構(gòu)成。一根限位彈簧908呈M狀，其中間部位促使普通液箱帶有一個小的壓力，以及一只夾件909，使線狀的壓力集中到一部分的液體通道上，最好該部分是在噴射出口的周圍。限位彈簧908有夾住加熱器模板901的腿，而頂板904穿入支撐板907的開口913。並接到支撐板907的后表面。這樣，加熱器模板901和頂板907就被彈簧的腿和夾件909產(chǎn)生的集中壓力所夾住。支撐板907有定位開口913、914和915，它們與兩個定位凸出件910和墨水容器IT的溶劑定影凸出件911和912相接合。還包括在其后部的凸出件916、917，用以固定主體IJRA的有關(guān)托架HO。
另外，支撐板907帶有一個孔920，通過該孔有一根供應管子918，將于以后加以敘述，它從墨水容器中插入。引線板902用接合劑或類似的物料將其裝在支撐板907上。而支撐板907在鄰近定位凸出件917和917處設有凹座920及920。
如圖10所示，組合的墨水噴射盒IJO有一個頭部射影部分，它的三個側(cè)邊上開有許多平行槽子923和924。將凹座920 設在頂側(cè)和底側(cè)平行槽的延伸部位上，用它來防止傳到凸出件916及917的墨水或外來物順著槽子移動。覆蓋件925上有平行槽923，見圖12所示，墨水噴射盒IJO與墨水容器一起構(gòu)成一個外箱，以限定儲存墨水噴射器IJU的空間。墨水供應件926開有平行槽子924，供應件有一根墨水導管927和上述的墨水供應管918相連，並且在供應管918側(cè)懸臂著。為了保證墨水導管927和墨水供應管918在固定側(cè)處的毛細管作用，插入一只密封銷928。
墊料929，它密封住墨水容器IT和供應管918之間的連接部分。一只過濾器930布置在供應管的容器側(cè)端部，墨水供應件926是模鑄的，因此，它能以低的成本做出高的定位精度。此外，導管927的懸臂結(jié)構(gòu)保證了導管927和墨水進口905間的壓力接觸，即使在大量生產(chǎn)墨水供應件926時也能保證。
在本實施例中，在壓力接觸的狀態(tài)下，靠墨水供應件側(cè)的平滑的密封接合劑，就可容易地保證得到墨水的園滿傳送。墨水供應件926可以用墨水供應件926上插入並穿入其后部的銷子(未示出)固定到支撐件907上，銷子穿過支撐件907的開口931及932，并加熱熔固其部位，使銷子通過支撐件907的后部而凸出，在墨水容器(IT)的安裝側(cè)表面的墨水噴射器IJU凹座內(nèi)加熱熔固其稍稍伸出的部分，為此，就能正確使噴射器IJU定位。
(ⅱ)墨水容器IT墨水容器包括一個主體933，一個墨水吸收材料和一塊蓋板935。墨水吸收材料934從噴射器IJU安裝側(cè)的相對一側(cè)插到主體933中，此后，蓋板件935將主體密封住。
墨水吸收材料934在主體933中是這樣布置的。墨水供應口936的作用是供應墨水到有上述部件901-906的墨水噴射器IJU中，它也用作墨水的噴射入口，允許開始的墨水在噴射器IJU裝到主體935部位之前供到吸收材料901中去。
在本實施例中，墨水可通過氣孔和本供應開口來供應。為了墨水供應得好，在主體933的內(nèi)表面上做上筋條937並在蓋板935的內(nèi)側(cè)做上筋條916和920，它們有效的在墨水容器內(nèi)提供了一個存墨水儲存區(qū)，它從氣孔側(cè)連續(xù)延伸到主體的拐角部分，也是離墨水供應開口936最遠的部位。這樣，為了很好地均勻分布墨水，最好使墨水通過供應開口936來供應。這種供應墨水的方法最為實際有效。本實施例中的筋條937是四根，而筋條937伸到鄰近墨水容器的主體后側(cè)的托架處，并和托架的移動方向平行，由此，從緊貼主體后側(cè)的內(nèi)表面擋住了吸收材料934。在蓋板935內(nèi)表面上做成的筋條916和920是大體上處在筋條937的延伸位置上，不管怎樣，和大筋條937相比，筋條916和920的尺寸是小的，猶如分割過的筋條。所以從存在的空氣空間上說，筋條916和920要比筋條937大一些。筋條916和920布置在蓋板935的整個面積上，而該面積不大于其總面積的一半。由于筋條的這種措施，墨水吸收材料角部的墨水就離開供應開口926更遠，它就能夠穩(wěn)定地確?？棵毠茏饔脤⒛竭M入口。噴墨盒裝有一個通氣孔以排出噴墨盒內(nèi)側(cè)間的外部空氣。通孔922內(nèi)側(cè)有一防水材料922，以防止內(nèi)部墨水通過氣孔922向外漏出。
墨水容器IT內(nèi)的墨水容納空間基本上是矩形的平行管道，它的長側(cè)對著托架運動的方向，為此，上述的筋條排列更為有效。當長側(cè)沿著托架的運動方向延伸時，或者當墨水的容納空間是正六面體時，最好在蓋板935內(nèi)側(cè)的整個面積上做成筋條，使墨水吸收材料933來的墨水能穩(wěn)定供應。從有限的空間內(nèi)儲存盡可能多的墨水觀點來說，正六面體結(jié)構(gòu)是最好的。不管怎樣，從墨水容器以最小有效的部分來使用墨水的觀點來看，可在兩側(cè)表面把筋條做成一個角的形狀是最佳措施。
在本實施例中，墨水容器的內(nèi)側(cè)筋條916和920大體上均勻分布在矩形平行管道形狀的吸收材料的厚度方向中。這種結(jié)構(gòu)是有意義的，因為在吸收材料中的墨水消耗時可使墨水容器IT中的空氣壓力分布得均勻，所以剩下的不可利用的墨水數(shù)量基本上等于零。最好將筋條布置在表面或者外側(cè)表面的一個園弧上，園弧的中心在矩形墨水吸收材料的頂部表面，供應墨水開口936的伸出位置上，其半徑等于矩形的長邊，之后，在墨水吸收材料的園弧外側(cè)就很快建立起繞流的空氣壓力。墨水容器的氣孔位置IT不受本實施例的位置所限制。如果它有效的引導流空氣到布置有筋條的位置處。
在本實施例中，墨水噴射盒IJC的后側(cè)是平的，所以在本裝置安裝時所需要的空間可減到最小，從而保持最大的墨水容量。為此，本裝置的尺寸可以減小，同時，可以減少夾頭更換的頻率。利用空間的后部空間，可統(tǒng)一墨水噴射器IJU和氣孔921的凸出量。凸出部分的內(nèi)側(cè)基本上是空的，而空的空間938起到了在吸收材料的厚度方向上，均勻地把空氣供入墨水容器IT的作用。因為上述這些特點，本發(fā)明的墨水噴射盒從整體來說，其性能要比普通的墨水噴射盒好。其供氣空間938要比通常的墨水噴射盒大得多。另外，通氣孔921是在上部位置上，所以因某些原因或另外情況，如墨水從吸收材料上脫離。其供氣空間938能夠暫時的保持墨水，而讓要被吸收的墨水回到吸收材料中來，為此可以節(jié)省墨水不經(jīng)濟的消耗。
參見圖11，示出一種墨水容器IT表面的構(gòu)造，噴射器IJU裝在它的上面。兩根定位伸出件910是在一條線(L1)上，它通過孔板906內(nèi)的噴射出口組的實際中心，并且和墨水容器IT的底部表面平行，或者平行于托架的墨水容器支撐的有關(guān)表面。伸出件910的高度比支撐件907的厚度稍微小一點，伸出件910起到校正支撐件907位置的作用。在圖中右側(cè)的伸出部上，有一塊棘爪939，它與托架定位鉤4001的直角接合表面4002相接合。所以，墨水噴射器的定位力和托架作用于一個平面的力成比例，該平面平行于包括線L1在內(nèi)的參考平面。這些關(guān)系是有意義的。因為墨水容器定位的精度變成相當于顯示部分噴射出口的定位精度，它將隨同圖12在其后予以說明。
相應于固定孔914及915的伸出件911和912，為固定支撐件907到墨水容器IT一側(cè)伸出件911和912比伸出件910長，所以它們能穿過支撐件907，而熔焊伸出部分把支撐件907固定到側(cè)表面。當一根線L，經(jīng)過伸出件911並且垂直于線L1時，畫出一條線L2經(jīng)過伸出件912並垂直于線L1，供應開口936的中心基本上在線L3上供應口936和918間的連接是穩(wěn)定的。為此，即使墨水噴射盒落下來，或者即使有一沖擊傳給墨水噴射盒，它也能使加到連接部位上的力減到最小。另外，因為線L2和L3不是重疊的，還因為伸出件911和912是靠近伸出件910設置，它更靠近墨水噴射部分的墨水噴射出口，相對于墨水容器墨水噴射器的定位有了進一步的改進。在本圖中，曲線L4表示墨水供應件926外壁在安裝時的位置。由于伸出件911和912是沿著曲線L4的，伸出件能有效的提供足夠的機械強度和正確的定位足以承受IJH部分端部結(jié)構(gòu)的重量。
一個墨水容器IT的端部伸出件940是與整個托架的前部板相接合，用來防止墨水噴射盒從其位置上嚴重位移出來。一個擋塊941是與一根未表示出來的托架HC桿子相接合，在噴射盒IJC正確地裝得可轉(zhuǎn)動時，(這將在其后敘述)擋塊941就取在桿子的下部位置，為此，即使加上一個不需要的并且會使噴射盒從正確位置上脫開的往上力，也能保證其正確安裝位置。在裝好IJU器件后，用一塊蓋板925蓋住墨水容器IT。于是IJU器件除了底部，其四周都被封裝好。不管怎樣，其底部敞開是允許要裝在托架HC上的噴射盒IJC靠近托架HC，因此，墨水噴射器基本上是以六個邊封住的。所以，墨水噴射部分IJH的熱量是在封閉的空間內(nèi)發(fā)生的，它對封閉空間的溫度維持是有好處的。
無論如何，如果墨水噴射盒IJC不斷地長時間工作，其溫度會有一點升高。針對這溫度的升高，在墨水噴射盒IJC的頂部表面上開有一個狹長口942，其寬度小于封閉的空間，由此增加了自發(fā)的熱輻射，這可防止溫度升高，而整個IJU器件的溫度均勻分布不會受外界條件的影響。
在裝好墨水噴射墨水噴射盒IJC后，將墨水從墨水噴射盒的內(nèi)側(cè)，通過供應口936支撐件907的孔919和墨水供應件926的后側(cè)進口把墨水加到供應件926的箱子里。
由墨水供應件926，通過出口，供應管子和一個在頂板904上的進口905，將墨水供到普通箱子內(nèi)。傳送墨水的連接部位用硅像膠或丁基像膠或者諸如此類的材料來密封，以保證不透氣的密封。
在本實施例中，頂部板904是用對墨水有抵抗性的樹脂材料做成，諸如聚砜，聚醚砜，聚苯撐氧，聚丙烯等材料。它與孔板部分906一起在模子中整體鑄成。
如前面所說的，整體部分包括墨水供應件926，頂部板904，孔板906及整體部件以及墨水容器本體933。為此，保證了裝配的精度，還容易大量生產(chǎn)。其部件的數(shù)目比不適當裝置中的要少，所以就能保證其良好的性能。
在本實施例中，如圖9-11所示，其安裝后的形狀是這樣的，其墨水供應件926的頂部板943連同頂部的一端有一狹長孔942，以便形成如圖10所示的長孔S。底部944連同一塊薄板的給料側(cè)端4011，限定了墨水容器IT的底部蓋板925，使形成類似長孔S的狹長口(圖中未示出)。在墨水容器IT及墨水供應件926之間的狹長口是對增加熱輻射有效果的，它也不致使墨水容器IT的所需壓力直接影響到供應件或墨水噴射器IJT。
上述的各種結(jié)構(gòu)都能個別地有效的提出其相應的優(yōu)點，當它們彼此組合時更為有效。
(ⅲ)墨水噴射盒IJO至托架HO的安裝在圖12中，一個平輥5000將記錄介質(zhì)P從底部導至頂部。托架HO沿著平輥5000是可以移動的。托架HO包括一塊前板4000，一塊為電氣連接的支撐板4003，以及一個定位鉤4001。前部板906有一2mm的厚度比較靠近平輥布置。在噴墨盒IJO裝到托架時，前板4000靠近墨水噴射盒IJO的前側(cè)布置。支撐板4003支撐著一張可彎曲的薄板4005，其上有許多填料塊，它相應于墨水噴射盒IJO插接板902上的填料塊903，以及一塊產(chǎn)生彈力的橡膠填片4007，壓力迫使可彎曲薄板4005的后側(cè)彈壓填料塊903。定位鉤4001用作固定墨水噴射盒IJC至記錄位置。前板4000上裝有兩個定位伸出件表面4010，它相應于前面所述的墨水噴射盒支撐件907的定位伸出件916和917。墨水噴射盒裝好后，前板接收垂直于伸出件表面4010方向上的力。為此，多個加強筋(未示出)在前板平輥側(cè)的力的方向上伸長。筋條約以0.1mm小量地從前側(cè)表面位置L，在墨水噴射盒IJC安裝時伸向平輥。所以它們用作伸出件頭部的保護。支撐板4003裝有多個加強筋條4004，在垂直于上述前板筋條的方向上伸出。加強筋4004的高度從平輥側(cè)至鉤子4001側(cè)遞減。由此，墨水噴射盒如圖12所示，在安裝時是傾斜的。
支撐板4003在其較低的左面部位上裝有兩個另外的定位表面4006，即，在更靠近鉤子的位置處。定位表面4006相當于伸出件表面4010通過另加的定位表面4006，而墨水噴射盒以上述定位伸出件表面4010的噴射盒所接收力的相對方向上接收這個力，所以其電氣接觸是穩(wěn)定的。在上下伸出件表面4010之間，配有一個填料接觸區(qū)，為此，相應于填料946，像膠片4007的伸出件變形量就可以定出來。當墨水噴射盒IJC固定在顯示位置的時候，定位表面就與支撐件907的表面產(chǎn)生接觸。在本實施例中，布置著支撐件907的填料903，所以，相對于上述線L1，它們是對稱的，并為此，橡膠片4007對應的伸出件的變形量可做得一致，以穩(wěn)定填料946和903的接觸壓力。在本實施例中，以上下兩行兩列來排列填料塊903。
鉤子4001上裝有一個與固定銷子4009相接合伸長孔。用這個伸長孔來規(guī)定它的可移動的范圍，鉤子4001以逆時針方向轉(zhuǎn)動，并在其后，它沿著平輥5000向左移動，由此，墨水噴射盒IJC就被定位到托架HC上。鉤子的這種移動機構(gòu)可以用另外一種結(jié)構(gòu)來完成，但是最好用杠桿一類的構(gòu)件。在鉤子4001轉(zhuǎn)動期間，墨水噴射盒IJC從圖12所示的位置向平的一側(cè)移動，而定位伸出件916及917到達與定位表面4010相接合的位置上。于是，鉤子4001朝左移動，所以鉤子表面4002接觸到墨水噴射盒IJC的棘爪939，而墨水噴射盒IJC繞著定位表面916及定位伸出件4010在水平面間的觸點來轉(zhuǎn)動，為此，其填料塊903和946就相互接觸。在鎖上鉤子時，即保持在固定或銷緊位置，由此在填料塊903和946之間，定位部分916和4010之間，固定的表面4002和棘爪的固定表面之間以及支撐件907和定位表面4006之間，立刻形成全面接觸，因此就將墨水噴射盒IJC完全地裝在托架上了。
(ⅳ)本裝置的總體布置圖13是一種墨水噴射記錄裝置IJRA的透視圖，其中采用了本發(fā)明。
靠傳動電機5013的前后轉(zhuǎn)動來帶動傳動齒輪5011和5009，使導向螺桿5005轉(zhuǎn)動。導向螺桿5005刻有螺旋槽5004，它與托架HC的銷子(未示出)相接合，由此，托架HC在a和b的方向上是可以往復的。一塊限定薄板5002，它阻止滑塊上的這塊板超過托架的移動范圍。靜止位置限定裝置5007及5008如一種照相聯(lián)接的形式，以限定托架的拉桿，在拉桿到位時，相對于電機5013的轉(zhuǎn)動方向就要轉(zhuǎn)向。一個支撐件5016支承著記錄頭的前端表面和覆蓋記錄頭的覆蓋件5022。吸收裝置5015。其作用是通過帽蓋的開口5023來收縮記錄頭，以便記錄頭復位。
一把清理刀片5017用一移動件5019作向前向后的移動。他們由本裝置主裝配件的支撐架5018支撐著，刀片可以是另一種形式，較特別的是一種已知的清理刀片。杠桿5021有效的起動著吸收、恢復的操作并隨著與托架接合的凸輪5020的運動一起移動，從電機來的傳動力可由所知的傳遞設備諸如離合器或諸如此類的設備來控制。
在本實施例中當托架被導向螺桿5005導至起始位置時，就能夠執(zhí)行覆蓋、清理及吸收等操作。不管怎樣，本發(fā)明可以用系列中的另一種形式、采用不同的定時，這些操作都是有效的。單獨的結(jié)構(gòu)都有其優(yōu)點，另外，如合起來則更好。
如前面所說的，根據(jù)本發(fā)明，其液體通道的結(jié)構(gòu)導致墨水噴射記錄頭和一種墨水噴射記錄裝置具有一個高噴射效果而沒有伴生的印制，所以一種高質(zhì)量的印制是可能的。
此外，它減少的部件的數(shù)量，所以其結(jié)構(gòu)就顯得簡單化，而且其制造也是容易的。尤其是，其生產(chǎn)率顯著改進，在大量生產(chǎn)情況下，能提供一種高密度多孔型的記錄頭和裝置。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，一個壁面部分是經(jīng)過慎重考慮橫向布置在伴生液滴的液體通道，以防止或阻止伴生液滴從記錄頭射出，所以防止并減少了伴生液滴印刷。
隨著伴生液滴的消失或減少，所印字符或圖象的邊緣，就能在表面形成，并能提出高清晰度和高速度的墨水噴射記錄頭。
此外，伴生液滴能回入液體通道，因此，就能減少墨水的消耗。假定伴生的液滴量為0.6pl的墨水，相對的主要液滴量為60pl的墨水，這就能節(jié)省墨水1%的消耗。
本發(fā)明是特別適用于日本佳能Kabushiki kaisha開發(fā)的一種氣泡噴射記錄頭和記錄裝置中。這因為它的圖象構(gòu)件的離密度和顯示上的高清晰度都是有可能的。
在美國專利號4，723，129和4，740，796中披露了一種最佳的典型結(jié)構(gòu)和操作原則。該原則可用在被稱作一經(jīng)請求”型(on-demand type)的記錄系統(tǒng)和連續(xù)型的記錄系統(tǒng)上，而特別適用于一經(jīng)請求就印出的型式，因為它的原理是這樣的，它最少有一個控制信號適用于布置在一液體(墨水)擋板，或者液體通道的電熱交換器上，這個控制信號足以提供一種超過偏離成核現(xiàn)象沸點的快速升溫，由此就由電柱轉(zhuǎn)換器提供熱能而在顯示部分的加熱部分上形成薄膜沸騰，由此相應于每個主控信號，液體(墨水)就會形成一個氣泡。隨著氣泡的發(fā)展和消失，液體(墨水)通過一個噴射出口噴出而至少生成一個液滴。主控信號最好是脈沖形式，因為氣泡能有效的瞬時發(fā)展和消失，所以液體(墨水)是迅速反應噴出的。主控信號最好是脈沖式的，如美國專利號4，463，359和4，345，262中所披露出的。另外，其加熱表面的溫度增長率最好如美國專利號4，313，124所披露的那樣。
顯示部分的結(jié)構(gòu)可以如美國專利號4，558，333和4，459，600中所示出的，在該處，其加熱部分裝備在彎曲部位上，另外，在上述專利中還披露了噴射出口的組合結(jié)構(gòu)，液體通道和電熱轉(zhuǎn)換器等。此外，本發(fā)明是適用于這種已在日本特開昭專利申請(申請?zhí)?23670/1984)中披露的結(jié)構(gòu)，在其中用一個普通長孔作為多個電熱轉(zhuǎn)換器的噴射出口，和在日本特開昭專利申請(申請?zhí)?38461/1984)中披露出這種結(jié)構(gòu)，它相應于噴射部位，形成吸收熱能壓力波的一個開度。這是因為本發(fā)明不顧及記錄頭的型式，而能以高效率恒定的來執(zhí)行記錄操作。
本發(fā)明是有效地適用于一種稱作全線型的記錄頭上，記錄頭有一個相當于最大記錄寬度的長度。這種記錄頭包括一個單個記錄頭和多個組合的記錄頭復蓋整個寬度。
此外，本發(fā)明適用于一種串列型的記錄頭中，其記錄頭固定在主配件上，適用于一種可更換的凹口型的記錄頭上，它與主裝置電氣上相連接，并且能由裝在主配件中供應墨水，或者適用在有一整體的墨水容器的盒式記錄頭上。
起始操作的復位設備和輔助設備的保證措施是可取的，因為它們能進一步穩(wěn)定本發(fā)明的作用。這些設備有記錄頭用的壓蓋設備、清洗設備、壓緊或吸入設備以及用噴射電熱轉(zhuǎn)換器或噴射電熱轉(zhuǎn)換器和它的附加加熱元件組合來預熱的設備，和能穩(wěn)定記錄操作的預噴射設備等。
有關(guān)可裝設的記錄頭的種類，相應于單色墨水可以是單色的，或者相應于具有不同顯示顏色或不同密度的多種墨水材料可以是多色的。本發(fā)明有效用于這種裝置，它至少有主要的黑色的單色樣式和帶不同顏色的墨水材料的多色樣以及一種由各種顏色混合的全色形式，可用一個顯示器整體完成或者組合多個記錄頭來完成。
此外，在前述實施例中，墨水是液體的。不管如何，墨水材料在室溫或低于室溫時可以是固化的和在室溫下也可以是液化的。因為在墨水噴射系統(tǒng)中，墨水是在不低于30℃溫度和不高于70℃的溫度內(nèi)，以穩(wěn)定墨水的粘度而使噴射穩(wěn)定。在這種型式的常用記錄裝置中，墨水是這樣的，當加上記錄信號時，墨水在溫度范圍內(nèi)呈液態(tài)。此外，一定要防止墨水從固態(tài)變成液態(tài)時，消耗熱能所引起的溫度升高，或者為了使墨水材料固化時，防止墨水蒸發(fā)引起的升溫。兩種情況都由記錄信號的作用產(chǎn)生熱能，可以固化墨水并可噴射液化了的墨水。在達到記錄材料時，墨水就可發(fā)生固化。本發(fā)明可以使用受熱能的作用而液化了的墨水材料，這種墨水材料可以作為液體或固體材料，通過孔或凹槽留在可滲透的紙上，這已披露在日本特開昭專利申請(申請?zhí)?6847/1979)及日本特開昭專利申請(申請?zhí)?1260/1985)的專利中。該紙張對著電熱轉(zhuǎn)換器。上述墨水材料最為有效的一種是薄膜沸騰式的。
墨水噴射記錄裝置可用作信息處理裝置的一個輸出端，諸如計算機或類似的機器，一臺與圖象指示器結(jié)合的復印機等，或者帶有信息傳送和接收功能的電傳機。
而本發(fā)明已對在此披露的有關(guān)結(jié)構(gòu)作了敘述，它不限于列出的細節(jié)，而本申請打算使這種修改和變更，包括在改進的目的或下面的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一個液體噴射記錄頭，包括一個熱發(fā)生元件；一個熱作用區(qū)，在那里由所說的熱發(fā)生方法產(chǎn)生的熱作用到液體上；一條液體供應通道，它鄰近所說的熱作用區(qū)，并有一個液體供應口，使液體供應到所說的加熱作用區(qū)；一條液體噴射通道，它鄰近所說的熱作用區(qū)，并有一個孔，通過該孔來噴射液體；其中有一根中心線，它通過所說的液體供口的中心并沿著從所說的液體供應通道到所說的熱作用區(qū)的方向，并直接通過由所說的液體噴射通道構(gòu)成的壁。
2.按照權(quán)利要求1所述的液體噴射記錄頭，其特征在于所說的液體噴射通道包括一個從熱作用區(qū)側(cè)朝著所說的孔逐漸散射部分以及一個從熱作用區(qū)側(cè)朝著所說的孔匯合的部分。
3.按照權(quán)利要求1所述的液體噴射記錄頭，其特征在于所說的中心線是與通過所說孔的中心并且沿著液體噴射的方法通過所說的孔的第二根中心線相平行的。
4.按照權(quán)利要求1所述的液體噴射記錄頭，其特征在于所說的中心線和一根第二中心線通過所說的孔的中心并沿著液體噴射的方向并通過所說的孔形成一個角度，它不大于20度。
5.一臺記錄裝置，包括一個液體噴射記錄頭，有一個熱發(fā)生元件;一個熱作用區(qū)，在該區(qū)由所述的熱發(fā)生方式產(chǎn)生的熱作用到液體上;一根液體供應通道，它鄰近于所說的熱作用區(qū)，并有一個液體供應口，用來把液體供應到所說的熱作用區(qū);一個液體噴射通道，它鄰近所說的熱作用區(qū)并有一個孔，通過該孔來噴射液體;在此，一根通過所說的液體供應口中心的中心線，它沿著從所說的液體供應通道到所說的熱作用區(qū)的液體供應方向，并直接通過由所說的液體噴射通道構(gòu)成的壁。
6.按照權(quán)利要求5所述的記錄裝置，其特征在于所說的液體噴射通道包括一個從熱作用區(qū)邊朝著所說的孔逐漸散射的部分以及一從熱作用區(qū)邊朝著所說孔逐漸匯合的部分。
7.按照權(quán)利要求5所述的記錄裝置，其特征在于所說的中心線與通過所說孔的中心并沿著通過所說孔的液體噴射方向的第二根中心線相互平行。
8.按照權(quán)利要求5所述的一個記錄裝置，其特征在于所說的中心線和通過所說孔中心沿著通過所說孔的液體噴射方向的第二根中心線交成一個角度，它不大于20度。
9.一個記錄盒，包括一個熱發(fā)生元件;一個熱作用區(qū)，在該區(qū)由所說的熱發(fā)生方法產(chǎn)生的熱作用到液體上;一個液體供應通道，它鄰近于所說的熱作用區(qū)，并有一個液體供應口，用來把液體供應到所說的熱作用區(qū);一個液體噴射通道，它鄰近所說的熱作用區(qū)并有一個孔，通過該孔來噴射液體;在此，一根通過所說的液體供應口中心的中心線，它沿著從所說的液體供應通道到所說的熱作用區(qū)的液體供應方向，并直接通過由所說的液體噴射通道構(gòu)成的壁。
10.按照權(quán)利要求9所述的記錄盒，其特征在于所說的液體噴射通道包括一個從熱作用區(qū)邊向所說的孔逐漸散射的部分以及一個從熱作用區(qū)邊向所說孔逐漸匯合的部分。
11.按照權(quán)利要求9所述的記錄盒，其特征在于所說的中心線與通過所說孔中心并沿著通過所說孔的液體噴射方向的第二根中心線相互平行。
12.按照權(quán)利要求9所述的記錄盒，其特征在于所說的中心線與通過所說孔中心并沿著通過所說孔的液體噴射方向的第二根中心線相交成一個不大于20度的角度。
全文摘要
一個液體噴射記錄頭包括一個熱發(fā)生元件；一個熱作用區(qū)，在該區(qū)把從熱發(fā)生裝置產(chǎn)生的熱作用到液體上；一條液體供應通道，它鄰近于熱作用區(qū)并有一個液體供應口，液體從這個口供到熱作用區(qū)；一個鄰近熱作用區(qū)的通道，它有一個孔，液體通過該口而噴射；二個平面，這兩個平面在所說的液體噴射散射部分相交。
文檔編號G01D15/18GK1077419SQ9310037
公開日1993年10月20日 申請日期1993年1月11日 優(yōu)先權(quán)日1989年9月18日
發(fā)明者泉田昌明, 佐藤孝一, 田中茂昭, 福田次宏, 桑原伸行, 後藤顕, 渡辺隆, 前岡邦彥, 杉谷博志, 服部能史, 池田雅実, 斉藤朝雄, 益田和明, 藤昭男, 折笠剛 申請人:佳能公司