專利名稱：耐腐蝕電遠(yuǎn)傳高壓流量計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型耐腐蝕電遠(yuǎn)傳高壓流量計(jì)，涉及流體計(jì)量?jī)x表技術(shù)領(lǐng)域，適用于對(duì)含有腐蝕性物質(zhì)的鹽鹵水和其他含酸、堿性流體的流量測(cè)量。
目前鹽鹵水的流量測(cè)量采用常規(guī)流量?jī)x表，如電磁流量計(jì)或自來(lái)水水表來(lái)測(cè)量，其中電磁流量計(jì)的結(jié)構(gòu)由激磁線圈、鐵芯、電極和測(cè)量導(dǎo)管組成。由于鹽鹵水中含有較強(qiáng)腐蝕性H2S氣體和氧離子以及鈣、鎂離子結(jié)垢，上述儀表用于鹽鹵水流量測(cè)量，它的不足之處是耐腐蝕、防結(jié)垢性能差，使用時(shí)間短(如自來(lái)水表用不了多長(zhǎng)時(shí)間就損壞了)以及測(cè)量誤差大的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的是提供一種耐腐蝕電遠(yuǎn)傳高壓流量計(jì)，本流量計(jì)具有測(cè)量精度高，使用時(shí)間長(zhǎng)，自動(dòng)顯示、打印瞬時(shí)流量和累計(jì)流量的效果。
本實(shí)用新型耐腐蝕電遠(yuǎn)傳高壓流量計(jì)的構(gòu)思(

圖1)是選用國(guó)內(nèi)現(xiàn)有微處理機(jī)(含打印機(jī))、CRT顯示器和集成塊電路作為本實(shí)用新型的基本元器件，應(yīng)用這些元器件構(gòu)思耐腐蝕電遠(yuǎn)傳高壓流量計(jì)，其構(gòu)造主要由傳感檢測(cè)單元、訊號(hào)轉(zhuǎn)換單元、微處理機(jī)系統(tǒng)和電源系統(tǒng)組成，即在殼體(11)內(nèi)安裝有導(dǎo)流盤(pán)(12)，傳感轉(zhuǎn)輪(13)和支架(14)構(gòu)成的傳感檢測(cè)單元，由它產(chǎn)生的流量采樣電信號(hào)經(jīng)遠(yuǎn)傳導(dǎo)線(2)連接到集成塊電路IC2，光電隔離器G01、G02，電阻R31～R36構(gòu)成的一次接口電路，然后進(jìn)入微處理器(4)，同時(shí)由集成塊電路IC3、IC4和權(quán)位編碼開(kāi)關(guān)K401～K416、電阻R401～R416構(gòu)成的誤差修正電路，輸入到微處理器(4)形成數(shù)值量子化變換，經(jīng)變換后的數(shù)據(jù)信號(hào)輸入連接到集成塊電路IC5～I(xiàn)C9組成的二次接口電路，并把該電路信號(hào)輸送連接到微處理機(jī)系統(tǒng)(7)，進(jìn)行微處理顯示和打印的電原理電路，實(shí)現(xiàn)對(duì)高壓流體管路中的流量進(jìn)行微處理遠(yuǎn)距離自動(dòng)測(cè)量。
一、傳感檢測(cè)單元傳感檢測(cè)單元(1)是由圖1的殼體(11)，導(dǎo)流盤(pán)(12)，傳感轉(zhuǎn)輪(13)，支架(14)內(nèi)密封安裝UGV檢測(cè)器(25)等構(gòu)成的管件裝置。由圖2支架(14)支出于外殼(15)，并連接遠(yuǎn)傳導(dǎo)線(2)，支架(14)與外殼(15)由密封圈(26)密封以防止殼體(11)內(nèi)流體外泄。殼體(11)的兩端采用法蘭連接，可以方便地直接連入高壓流體管路中，經(jīng)測(cè)試能夠承受6～10MPa的壓力。
在鹽鹵水流量中，提高一次檢測(cè)單元的耐腐蝕、防結(jié)垢能力是保證流量計(jì)使用精度，延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵問(wèn)題。為此，本流量計(jì)的傳感檢測(cè)單元?dú)んw(11)選用能防止鹽鹵水腐蝕的金屬材料按特殊澆鑄工藝制作，在外殼(15)內(nèi)壁粘接(熱壓成型或直接噴涂)有一層不超過(guò)3mm的耐腐蝕非金屬內(nèi)襯層(16)，導(dǎo)流盤(pán)(12)和葉輪(17)，中心軸(20)均采用耐腐蝕非金屬材料或者軸(20)采用耐腐蝕不銹鋼材料制作。對(duì)于測(cè)量段防結(jié)垢能力的設(shè)計(jì)是力求其橫截面積相對(duì)穩(wěn)定，為此，在傳感轉(zhuǎn)輪(13)的結(jié)構(gòu)上力求使其產(chǎn)生結(jié)垢的同時(shí)也允許出現(xiàn)相應(yīng)的沖刷、磨損，使因沖刷、磨損造成的橫截面積增加量與因結(jié)垢造成的橫截面積減少量相等，這樣便達(dá)到了測(cè)量精度不受結(jié)垢的影響。在傳感轉(zhuǎn)輪(13)前方安裝導(dǎo)流盤(pán)(12)，以保持流過(guò)殼體(11)內(nèi)的流體均勻作用于傳感轉(zhuǎn)輪(13)，這樣便大大增加了傳感檢測(cè)單元的使用周期，使它優(yōu)于其它流量?jī)x表。
傳感轉(zhuǎn)輪(13)是由圖2的葉輪(17)，屏蔽環(huán)(18)，磁鐵(19)，軸(20)，軸承(21)，防護(hù)套(22)，固定螺母(23)，調(diào)節(jié)螺母(24)等傳感部件組成。傳感轉(zhuǎn)輪安裝在測(cè)流段管內(nèi)中心位置，并由導(dǎo)流盤(pán)(12)和支架(14)支撐，其中葉輪(17)固定安裝在軸(20)上，通過(guò)軸(20)嵌套連接在導(dǎo)流盤(pán)(12)上，由防護(hù)套(22)中的軸承(21)支承。調(diào)節(jié)螺母(24)達(dá)到調(diào)節(jié)軸(20)的軸向竄動(dòng)間隙，使葉輪(17)的端面與防護(hù)套(22)的間距為0.5～3mm，以保持葉輪(17)沿軸心靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，然后用固定螺母(23)將調(diào)節(jié)螺母(24)鎖緊。在葉輪(17)靠近支架端嵌有永久磁鐵(19)，并在其邊緣上安裝有屏蔽環(huán)(18)，以保持磁鐵(19)的磁力線呈閉環(huán)狀況。當(dāng)流體介質(zhì)在殼體(11)內(nèi)流動(dòng)時(shí)，使葉輪(17)按流體流動(dòng)速率沿軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，嵌在葉輪轉(zhuǎn)鼓上的磁鐵(19)也以相應(yīng)的速度旋轉(zhuǎn)，由此產(chǎn)生S、N極交替變換的磁場(chǎng)信號(hào)，并同時(shí)與相距10～30mm處的檢測(cè)器(25)也同步產(chǎn)生感應(yīng)電脈沖訊號(hào)。
檢測(cè)器(25)由圖3中的磁電轉(zhuǎn)換裝置UGN構(gòu)成，它的磁通密度大于10MT，具有很好的磁電效應(yīng)，并具有驅(qū)動(dòng)功率大，且在6～24V的電源電壓范圍內(nèi)能正常工作，其輸出訊號(hào)的傳輸與電源電壓成正比，當(dāng)電源電壓在24V時(shí)，輸出訊號(hào)傳輸距離可達(dá)5KM以上，因此，具有遠(yuǎn)距離傳輸?shù)奶攸c(diǎn)，特別適用于鹽業(yè)礦山采鹵和鹽鹵輸送的遠(yuǎn)傳測(cè)量。此外，檢測(cè)器(25)密封在支架(14)內(nèi)，不直接與被測(cè)介質(zhì)接觸，因而實(shí)現(xiàn)了非接觸式測(cè)量，可大大提高測(cè)量元件的使用壽命。
二、訊號(hào)轉(zhuǎn)換單元訊號(hào)轉(zhuǎn)換單元由圖1的一次接口電路(3)、微處理器(4)、誤差修正電路(5)、二次接口電路(6)構(gòu)成。它的作用是將遠(yuǎn)傳導(dǎo)線(2)送來(lái)的流量采樣電訊號(hào)按本測(cè)量系統(tǒng)固有修正規(guī)律進(jìn)行數(shù)值量子化變換。由于采用微處理器自動(dòng)數(shù)據(jù)處理，并按用戶要求進(jìn)行調(diào)整修正補(bǔ)償量程誤差和系統(tǒng)線性誤差，因此，本流量計(jì)的測(cè)量精度大大高于其它常規(guī)流量?jī)x表。其提高程度除決定于本訊號(hào)轉(zhuǎn)換單元外，還主要決定于校正標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具的精度。例如，若校正標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具精度為0·2級(jí)時(shí)，本流量計(jì)的測(cè)量精度能夠由用戶調(diào)整修正后達(dá)到1·0級(jí)精度。
一次接口電路(3)由圖4的集成電路IC2、光電隔離器G01、G02、電阻R31～R36等構(gòu)成。通過(guò)G01、G02對(duì)遠(yuǎn)傳導(dǎo)線(2)送來(lái)的流量采樣電訊號(hào)進(jìn)行光電隔離，由此減少遠(yuǎn)傳導(dǎo)線(2)分布參數(shù)L·C等對(duì)后繼電路的影響，增強(qiáng)儀表抗干擾能力。IC2將該采樣訊號(hào)變換為計(jì)算機(jī)能識(shí)別的二進(jìn)制數(shù)字信號(hào)送至微處理器(4)。
微處理器(4)和誤差修正電路(5)組成本訊號(hào)轉(zhuǎn)換單元，該組合單元具有優(yōu)于0·1級(jí)的數(shù)據(jù)數(shù)值量子化變換的作用。誤差修正電路(5)由圖4的集成電路IC3、IC4，電阻R401～R416、二進(jìn)制權(quán)位編碼開(kāi)關(guān)K401～K416等構(gòu)成。當(dāng)用校正標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器對(duì)本流量計(jì)校正時(shí)，將校正中獲得的流量值與標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器的相對(duì)測(cè)量誤差，按本測(cè)量系統(tǒng)固有數(shù)字模型求出其修正補(bǔ)償系數(shù)，其轉(zhuǎn)換比小于1，然后，通過(guò)二進(jìn)制權(quán)位編碼開(kāi)關(guān)K401～K416向IC3、IC4送入相應(yīng)的8421碼的編碼脈沖，即在相應(yīng)開(kāi)關(guān)K4i(i＝01～06)打向“ON”位置，這樣，IC3、IC4便產(chǎn)生相應(yīng)的數(shù)據(jù)信號(hào)送入微處理器(4)，微處理器(4)根據(jù)一次接口電路(3)送來(lái)的采樣訊號(hào)進(jìn)行數(shù)值量子化變換。變換后的數(shù)據(jù)信號(hào)經(jīng)由IC5～I(xiàn)C9構(gòu)成二次接口電路(6)再送入上位微處理機(jī)系統(tǒng)。
三、微處理機(jī)系統(tǒng)微處理機(jī)系統(tǒng)由圖1的微處理機(jī)(7)，鍵盤(pán)(8)，CRT顯示器(9)和打印機(jī)(10)構(gòu)成，是對(duì)被測(cè)流體流量進(jìn)行數(shù)據(jù)處理的裝置。本系統(tǒng)的微處理機(jī)(7)的數(shù)據(jù)處理容量大，可按設(shè)定程序?qū)σ粋€(gè)或數(shù)十個(gè)被測(cè)單元的流量采樣訊號(hào)進(jìn)行自動(dòng)數(shù)據(jù)處理，采用實(shí)時(shí)控制方式按設(shè)定程序?qū)Ω鳈z測(cè)單元送入的訊號(hào)進(jìn)行集中控制，同時(shí)，可通過(guò)鍵盤(pán)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)的人－－機(jī)對(duì)話，隨機(jī)地對(duì)各檢測(cè)單元進(jìn)行檢測(cè)，并由CRT顯示器(9)定時(shí)顯示，打印機(jī)(10)按設(shè)定格式打印被檢測(cè)單元的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量(m3／n)。因此，本微處理機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成的耐腐蝕電遠(yuǎn)傳高壓流量計(jì)，特別適用于鹽業(yè)礦山的中央控制室，對(duì)各鹵井采輸鹵水的集中控制管理。
四、電源系統(tǒng)電源系統(tǒng)的直流穩(wěn)壓電源電路將～220V電源經(jīng)變壓、整流、穩(wěn)壓后輸出直流電源V1～V3。由穩(wěn)壓電源V1經(jīng)過(guò)圖3中隔離二極管D1提供直流電源Vcc；V2經(jīng)圖3中隔離二極管D6提供磁電轉(zhuǎn)換裝置UGN工作電源；V3經(jīng)圖3中電阻R1向E1充電。由圖3中高能鎳鉻電池E1，555時(shí)基集成電路，隔離二極管D1、D2、D4、D6、D7，整流二極管D5、二極管D3，電位器W，電阻R10、R11，電容C4－C6，隔離變壓器B等構(gòu)成電源變換電路，在交流電源停電時(shí)向磁電轉(zhuǎn)換裝置UGN提供工作電源。由圖3中穩(wěn)壓電源V3、電池E1、E2，隔離二極管D1、D2、D7，集成電路IC1，電阻R2－R9，電解電容C3，三極管BG1等元件構(gòu)成停電自動(dòng)保護(hù)供電電路和欠壓自動(dòng)復(fù)零電路，可在～220V電源停電12小時(shí)以內(nèi)使本流量計(jì)保持正常工作。
本耐腐蝕電遠(yuǎn)傳高壓流量計(jì)的工作程序是1、將傳感檢測(cè)單元接入流體管線中，用遠(yuǎn)傳導(dǎo)線(2)連接好本流量計(jì)。
2、開(kāi)機(jī)，儀表處于工作階段。
將本流量計(jì)接通～220V電源，電源系統(tǒng)輸出直流電源V1～V3，供檢測(cè)器(25)的工作電源和本流量計(jì)工作電源Vcc，電源即處于工作狀態(tài)。
同時(shí)，V3通過(guò)電阻R1對(duì)電源E1充電。
3、檢測(cè)訊號(hào)的量子化磁電轉(zhuǎn)換裝置UGN檢測(cè)出的流量采樣電訊號(hào)經(jīng)遠(yuǎn)傳導(dǎo)線(2)送入一次接口電路(3)后，通過(guò)光電隔離器G01、G02和電阻R31～R36構(gòu)成的光電隔離電路后送入集成電路IC2，由IC2變?yōu)橛?jì)算機(jī)識(shí)別的二進(jìn)制數(shù)字信號(hào)送入微處理器(4)中，將對(duì)應(yīng)于1的當(dāng)量修正補(bǔ)償系數(shù)，例如0·0917通過(guò)開(kāi)關(guān)K401～416送入集成電路IC3、IC4，即按二進(jìn)制8421編碼方式將相應(yīng)的權(quán)位編碼開(kāi)關(guān)撥向“ON”位置；IC3、IC4輸出相應(yīng)的電信號(hào)，并送入微處理機(jī)(4)，微處理機(jī)(4)即接此修正系數(shù)(0·0917)自動(dòng)對(duì)IC2送來(lái)的二進(jìn)制采樣訊號(hào)進(jìn)行數(shù)值量子化修正變換，然后經(jīng)集成電路IC5～I(xiàn)C9和內(nèi)部相應(yīng)地址總線，數(shù)據(jù)總線送入上位微處理機(jī)(7)中。
4、停電后的自動(dòng)保護(hù)供電當(dāng)～220V電源停電以后，電源系統(tǒng)的直流穩(wěn)壓電源V1～V3無(wú)輸出電壓。電池E1經(jīng)二極管D1提供Vcc電源，并由555時(shí)基電路提供磁電轉(zhuǎn)換裝置UGN工作電源(555電路輸出電源經(jīng)隔離變壓器B，二極管D4、D5、電容C6對(duì)UGN供電)，電池E2給IC1提供Vcc電源。
本實(shí)用新型耐腐蝕電遠(yuǎn)傳高壓流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是1、傳感檢測(cè)單元選用耐腐蝕非金屬材料構(gòu)成，使流量計(jì)耐腐蝕防結(jié)垢能力高于其它常規(guī)流量?jī)x表。具有使用時(shí)間長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
2、本流量計(jì)的檢測(cè)器采用高磁通密度的磁電轉(zhuǎn)換裝置，因此檢測(cè)訊號(hào)的傳輸距離可達(dá)5KM以上，具有遠(yuǎn)距離測(cè)量的作用。
3、本流量計(jì)的檢測(cè)元件UGN與被測(cè)流體之間采用了隔離保護(hù)措施，實(shí)現(xiàn)了流量測(cè)試的非接觸式測(cè)量。
4、本流量計(jì)由于采用了固有的修正補(bǔ)償電路，用戶可以按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器給定精度，進(jìn)行調(diào)整修正補(bǔ)償，并由微處理器自動(dòng)進(jìn)行修正補(bǔ)償數(shù)據(jù)量子化變換，因而，本流量計(jì)的測(cè)量精度大大高于常規(guī)流量?jī)x表。若標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器精度為0·2級(jí)時(shí)，本流量計(jì)的測(cè)量精度可由用戶調(diào)整修正后達(dá)到1·0級(jí)。
5、本流量計(jì)采用了微處理機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)數(shù)據(jù)處理，可對(duì)一個(gè)或數(shù)十個(gè)流量檢測(cè)訊號(hào)進(jìn)行中央控制室的集中控制，實(shí)現(xiàn)了流量測(cè)量系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化。
本流量計(jì)還具有操作簡(jiǎn)單、使用方便，穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型耐腐蝕電遠(yuǎn)傳高壓流量計(jì)的結(jié)構(gòu)方框圖。
圖2是本傳感檢測(cè)單元結(jié)構(gòu)圖。
圖3是圖1的電原理圖。
圖4是圖1中導(dǎo)流盤(pán)(12)的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是圖3中集成塊LM324接線圖，圖6是圖3中集成塊LCB40106接線圖，圖7是圖3中集成塊74LS373接線圖，圖8是圖3中集成塊555接線圖，圖9是圖3中集成塊74LS02接線圖。
圖10是本實(shí)用新型耐腐蝕電遠(yuǎn)傳高壓流量計(jì)的外形圖。
本實(shí)用新型耐腐蝕電遠(yuǎn)傳高壓流量計(jì)的實(shí)施例是選用國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的集成塊，如IC1應(yīng)用LM324，IC2應(yīng)用LCB40106、IC3、IC4，IC5～I(xiàn)C9應(yīng)用74LS373、74LS02，以及集成塊555，三極管BG1應(yīng)用S8050，光電隔離器G01、G02應(yīng)用GO－203，微機(jī)采用MZ－731型，CRT顯示器采用KDG－1000型，微處理器采用MCS－48型，電阻、電容如圖3標(biāo)示，并按圖3的電路焊接安裝。本流量計(jì)的操作方法是1、接通～220V電源，先開(kāi)啟圖10中KDG－1000型顯示器開(kāi)關(guān)(27)，再開(kāi)啟微處理機(jī)開(kāi)關(guān)(28)和安裝在顯示器上本流量計(jì)電路電源開(kāi)關(guān)(29)當(dāng)顯示器和微處理機(jī)電源開(kāi)關(guān)接通后，本流量計(jì)微處理機(jī)監(jiān)控程序即被調(diào)入隨機(jī)存貯器，在顯示器屏幕上顯示提示符“MONITOR1Z－013A”和閃熾光標(biāo)“豐豐”。
2、調(diào)入BAISC程序按下鍵盤(pán)(8)中的“空白鍵”，顯示器上即會(huì)出現(xiàn)“BISIC，INERPRER1I－013B V1、OA……”和閃熾光標(biāo)“豐豐”。
3、調(diào)入應(yīng)用程序?qū)?yīng)用程序磁帶送入微處理機(jī)(7)的磁帶機(jī)(30)內(nèi)，按鍵盤(pán)(8)的“REWIND”將磁帶倒到起始位置，同時(shí)按下“SHIFT”和“F5”鍵，再按下“CR”鍵待顯示器上出現(xiàn)“PLAY”顯示后，再按下磁帶上“PLAY”鍵，此時(shí)即會(huì)將應(yīng)用程序送入微機(jī)內(nèi)存貯，待顯示器上出現(xiàn)“Ready”和“豐豐”光標(biāo)后，應(yīng)用程序輸入完畢。
4、啟動(dòng)程序按下鍵盤(pán)(8)上的“F1”鍵，微處理機(jī)(7)按設(shè)定格式打印記錄表格的名稱。待打印完畢后，顯示器上會(huì)出現(xiàn)提示符“ENTERNOW TIME PLEASE！”。隨后，將年、月、日和時(shí)、分、秒按順序從鍵盤(pán)(8)上用“CR”鍵送入微處理機(jī)(7)中。
5、以上操作完畢，本流量計(jì)即投入運(yùn)行，微處理機(jī)系統(tǒng)便自動(dòng)按設(shè)定程序?qū)α髁繖z測(cè)信號(hào)自動(dòng)數(shù)據(jù)處理和定時(shí)顯示、打印被測(cè)流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。
權(quán)利要求1.一種耐腐蝕電遠(yuǎn)傳高壓流量計(jì)，由微處理器(機(jī))、顯示器和集成塊電路組成，其特征是在殼體(11)內(nèi)安裝有導(dǎo)流盤(pán)(12)、傳感轉(zhuǎn)輪(13)和支架(14)構(gòu)成的傳感檢測(cè)單元，由它產(chǎn)生的流量采樣電訊號(hào)經(jīng)遠(yuǎn)傳導(dǎo)線(2)連接到集成塊電路IC2，光電隔離器G01、G02，電阻R31～R36構(gòu)成的一次接口電路，然后進(jìn)入微處理器(4)，同時(shí)由集成塊電路IC3、IC4和權(quán)位編碼開(kāi)關(guān)K401～K416構(gòu)成的誤差修正電路，輸入到微處理器(4)形成數(shù)值量子化變換，經(jīng)變換后的數(shù)據(jù)信號(hào)輸送連接到集成塊電路IC5～I(xiàn)C9組成的二次接口電路，并把該電路的信號(hào)輸送到微處理機(jī)系統(tǒng)(7)，進(jìn)行自動(dòng)顯示和打印的電原理電路，以及由直流穩(wěn)壓電源輸出V2或E1通過(guò)集成塊555時(shí)基電路構(gòu)成的電源變換電路，對(duì)磁電轉(zhuǎn)換裝置UGN提供6～24V電源，穩(wěn)壓電源輸出V1經(jīng)隔離二極管D1提供直流電源Vcc，穩(wěn)壓電源輸出V3經(jīng)集成塊IC1電路提供的微處理器(4)的欠壓自動(dòng)復(fù)零電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量計(jì)，其特征是安裝在傳感檢測(cè)單元(1)中的傳感轉(zhuǎn)輪(13)內(nèi)的葉輪(17)組裝在軸(20)上，該軸并嵌套連接導(dǎo)流盤(pán)(12)，由保護(hù)套(22)的軸承(21)支承，調(diào)節(jié)螺母(24)可使葉輪(17)端面與防護(hù)套的間距為0.5～3mm，固定螺母(23)將調(diào)節(jié)螺母(24)鎖緊，在葉輪(17)靠近支架端嵌有永久磁鐵(19)，磁鐵(19)的邊緣上安裝有屏蔽環(huán)(18)，磁鐵(19)與檢測(cè)器(25)相距10～30mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量計(jì)，其特征是殼體(11)用非金屬澆鑄制作，外殼(15)內(nèi)壁粘接(直接噴涂或熱壓)有一層3mm的耐腐蝕非金屬內(nèi)襯層(16)，導(dǎo)流盤(pán)(12)、葉輪(17)用非金屬材料制作，軸(20)用非金屬材料或不銹鋼材料制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量計(jì)，其特征是集成塊IC1應(yīng)用LM324，IC2應(yīng)用LCB40106，IC3、IC4、IC5～I(xiàn)C9應(yīng)用74LS373、74LS02，以及集成塊555，光電隔離器G01、G02應(yīng)用GO－203，微機(jī)采用MZ－73型，顯示器采用KDG－1000型，微處理器采用MCS－48型組成本流量計(jì)電原理電路。
專利摘要一種耐腐蝕電遠(yuǎn)傳高壓流量計(jì)，由傳感檢測(cè)單元、訊號(hào)轉(zhuǎn)換單元、微處理機(jī)系統(tǒng)和電源系統(tǒng)組成。應(yīng)用微處理機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制安裝在高壓流體管線中的磁電傳感檢測(cè)器，并對(duì)流過(guò)測(cè)量段的流體進(jìn)行流量采樣，然后按設(shè)定程序?qū)⒉蓸与娪嵦?hào)數(shù)據(jù)處理顯示和按設(shè)定格式定時(shí)打印出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。本流量計(jì)可用于鹽業(yè)、化工、輕工、石油等行業(yè)對(duì)含有酸、堿性和腐蝕性的流體如鹽鹵水的遠(yuǎn)傳流量測(cè)量。具有耐腐蝕性強(qiáng)、傳輸快、測(cè)量精度高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01F1/56GK2154464SQ92214009
公開(kāi)日1994年1月26日 申請(qǐng)日期1991年12月26日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月26日
發(fā)明者聶成勛, 鄧文郁, 薛尚清, 鄒澤培, 羅平 申請(qǐng)人:四川久大鹽業(yè)(集團(tuán))公司