專利名稱:帶應(yīng)力隔離凹槽的壓力變送器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種壓力變送器,它有一個座罩,設(shè)計成用來減小從座罩傳遞到其中的壓力換能器的軸向和徑向夾緊力。夾緊力是由推動壓迫座罩的法蘭盤產(chǎn)生的,由于法蘭盤、螺栓和座罩之間的熱膨脹不相同,這種夾緊力可以是不均勻和滯后的。
由于要求減小使設(shè)置在壓力變送器座罩內(nèi)的壓力換能器變形的夾緊力,導(dǎo)致壓力變送器座罩和將液壓耦合到壓力換能器的方法的改進。將液壓密封地耦全到壓力換能器上的法蘭盤通常將很大的夾緊力外加到壓力換能器座罩上,這被稱為外加預(yù)載,這種夾緊力可能使壓力換能器嚴(yán)重變形,造成測量誤差。
通常,將法蘭盤推向變送器座罩的螺栓產(chǎn)生很大的夾緊力。這些螺栓通常被旋緊,產(chǎn)生大于3000磅的夾緊力,從而將法蘭盤預(yù)先加載到壓力變送器座罩上,保證當(dāng)耦合高的液壓時法蘭盤仍然被密封地耦合到隔離膜片上。
其次,變關(guān)器座罩、法蘭盤和螺栓通常由熱膨脹系數(shù)不同的不同材料制成,由于在一定的溫度范圍內(nèi)法蘭盤、座罩和螺栓的膨脹和收縮不相同,這些不同的材料造成變化的和分布不均勻的夾緊力的軸向和徑向分力。
再次,法蘭盤和座罩的鄰接表面之間的滑動能夠由于摩擦而產(chǎn)生夾緊力的徑向分力。由于法蘭盤橫切座罩滑動,徑向分力相對于溫度來說是滯后的。
人們希望有這樣一種壓力變送器座罩,這種座罩能大大減小從座罩傳遞到安置在座罩中的壓力換能器的大而分布不均勻的軸向和徑向夾緊力。其次,人們希望有這樣一種變送器座罩,這種座罩能減小由于法蘭盤、座罩和螺栓的溫度變化而產(chǎn)生的座罩和法蘭盤鄰接表面之間的摩擦所引起的滯后的徑向夾緊力的傳遞。
本發(fā)明涉及一種彎曲機構(gòu),它被安置在變送器座罩的外緣和內(nèi)緣之間,使得外緣可以圍繞彎曲機構(gòu)偏移,以便減小由法蘭盤外加在外緣上的滯后徑向和軸向夾緊力從外緣向安置在座罩內(nèi)的傳感壓力用的機構(gòu)的傳遞。
本發(fā)明包括一個測量從壓力源來的液壓用的壓力變送器,它有一個座罩,座罩有一個包圍座罩內(nèi)緣的座罩外緣,座罩內(nèi)緣限定一個座罩開孔。位于座罩內(nèi)的傳感壓力用的機構(gòu)提供傳感器輸出,并具有一個耦合到座罩開孔上的壓力傳感器。將液壓耦合到壓力傳感器上用的法蘭盤機構(gòu)具有一個緊靠相應(yīng)的座罩外緣的法蘭盤外緣,在那里法蘭盤機構(gòu)同時有一個法蘭盤內(nèi)緣,它面對相應(yīng)的座罩內(nèi)緣并限定其間的一個凹口。法蘭盤機構(gòu)有一個通道,它將液壓從限定于法蘭盤機構(gòu)內(nèi)的第一法蘭盤開孔連通到由法蘭盤內(nèi)緣限定的第二法蘭盤開孔上,在那里第二法蘭盤開孔將液壓耦合到傳感壓力用的機構(gòu)上。密封機構(gòu)安置在凹口內(nèi),用于將座罩內(nèi)緣密封在法蘭盤內(nèi)緣上。緊固機構(gòu)被連接在法蘭盤機構(gòu)上,用于將法蘭盤外緣和座罩外緣緊固在一起,使得座罩外緣從法蘭盤外緣接受一個緊固力,而座罩內(nèi)緣通過密封機構(gòu)從法蘭盤內(nèi)緣接受一個密封力。由至少一個凹陷處限定的彎曲機構(gòu)安置在座罩內(nèi)的座罩內(nèi)緣和座罩外緣之間,用于減小從座罩外緣傳遞到傳感壓力用的機構(gòu)上的緊固力。
在本發(fā)明的一個優(yōu)先實施例中,座罩外緣可以圍繞彎曲機構(gòu)偏移,以減小傳感壓力用的機構(gòu)的變形。在本發(fā)明的另一個實施例中,彎曲機構(gòu)由鄰近座罩外緣的一個溝槽或切口限定。
諸如差示式、絕對式和量規(guī)式的壓力變送器都適用于本發(fā)明,以減小對安置于其中的壓力換能器的變形??梢允褂萌舾煞N類型的壓力換能器,包括應(yīng)變量規(guī)、光學(xué)和傳導(dǎo)板電容式元件。
圖1A、1B和1C表示按照本發(fā)明所述的壓力變送器的部分截面圖。
圖2表示壓力變送器一部分的部件分解截面圖。
圖3是圖2所示變送器一部分的裝配截面圖。
圖4是圖2所示變送器一部分的透視圖。
圖5是按照本發(fā)明所述的壓力變送器第二實施例的分解截面圖。
圖6是圖5所示變送器一部分的放大截面圖。
圖7是第二實施例一部分的部件分解透視圖。
圖1A、1B和1C表示壓力變送器10的一部分的幾個實施例,每個實施例包括一個位于變送器座罩14內(nèi)的傳感換能器12。如下面將更詳細(xì)地說明的,傳感換能器12將法蘭盤16接受的液壓轉(zhuǎn)變?yōu)榇碓搲毫Φ碾娏枯敵?。座?4中設(shè)置了環(huán)形凹槽20,例如槽溝或切口,它們確定彎曲區(qū)22和外緣24。螺栓26推動法蘭盤16壓迫外緣24,使法蘭盤16預(yù)先加載,在外緣24中產(chǎn)生一個很大的軸向夾緊力F1。法蘭盤16和座罩14由熱膨脹系數(shù)不同的材料構(gòu)成,在一定的溫度范圍內(nèi)各不相同地膨脹和收縮。這種有差異的膨脹和收縮導(dǎo)致夾緊力F1的軸向和徑向分力發(fā)生變化,并在該溫度范圍內(nèi)在座罩14上分布不均勻。這種差異的膨脹和收縮由于法蘭盤16在座罩14上滑動的鄰接表面之間的摩擦而產(chǎn)生夾緊力F1的滯后徑向分力,這一點在下面將要更詳細(xì)地說明。外緣24圍繞彎曲區(qū)22向外偏移,從而減小夾緊力F1的軸向和徑向分力從外緣24向傳感換能器12的傳遞,使得傳感換能器的電量輸出更能代表真實的差壓。
圖2表示差壓變送器10的一部分,它包括一個位于變送器座罩14中的傳感換能器12,例如美國專利3,618,390中提到的那種換能器,此處作為參考包括在內(nèi)。傳感換能器12將分別從橫切可偏移隔離膜片18和30的法蘭盤16和28來的外加差異液壓轉(zhuǎn)變?yōu)榇聿顗旱碾娏枯敵?。位于變送器座?4中的印刷電路板32上的電路,將傳感換能器12的電量輸出耦合到變送器內(nèi)電路(未圖示)上,變送器內(nèi)電路是密封的,與可能的爆炸性環(huán)境隔絕,并提供代表傳感的差壓P1-P2的電壓輸出,例如4-20mA直流電流、數(shù)字信號或1-5伏直流電壓。
傳感換能器12位于限定在變送器座罩14內(nèi)的開孔34中。內(nèi)緣36和38分別包圍具有凹口44和46的座罩環(huán)40和42。座罩環(huán)40在由開孔34限定的區(qū)域48處被焊接到變送器座罩14上。座罩環(huán)42在區(qū)域52處被焊接到蓋子50上。蓋子50在區(qū)域56處也被焊接到內(nèi)緣54上。
法蘭盤16和28通過分別從開孔62和64延伸到開孔66和68的通道(未圖示)分別耦合液壓P1和P2。分別限定開孔66和68的內(nèi)緣70和72分別面對相應(yīng)的凹口44和46,以限定它們之間的相應(yīng)的間隙。相應(yīng)的間隙內(nèi)安置了密封環(huán)74和76,分別將液壓P1和P2從開孔66和68密封地耦合到相應(yīng)的隔離膜片18和30上。諸如O形環(huán)之類的密封環(huán)74和76一般由彈性材料構(gòu)成,其彈性模量顯著地低于外緣24和78,這一點將在下面討論。
如圖所示,包括穿過法蘭盤16和28的周邊安置的螺栓26和80及螺母82和84在內(nèi)的四個緊固螺栓和四個螺母,分別推動限定在法蘭盤外緣90和92內(nèi)的凹口86和88,壓迫相應(yīng)的外緣24和78,對外緣24和78產(chǎn)生大的夾緊力F1。緊固螺栓26和80與螺母82和84一起通常被旋緊,以產(chǎn)生大于3000磅的夾緊力F1(它被稱為外加預(yù)載),以便當(dāng)高的線性壓力或差壓被外加到開孔62和64上時保證法蘭盤16和28仍然連接到變送器座罩14上。法蘭盤內(nèi)緣70和72以密封力F2壓縮密封環(huán)74和76。因為密封環(huán)74和76是彈性的,密封力F2比起夾緊力F1來要小得多而且比較容易預(yù)測,并可以通過校準(zhǔn)從壓力測量中除去。
環(huán)形溝槽20和94分別限定變送器座罩14中的彎曲區(qū)22和96,后者分別包圍內(nèi)緣36和38,各自緊接限定狹窄的薄板狀外緣24和78的徑向邊緣。外緣24和78最好分別延伸超過由座罩內(nèi)緣36和38限定的平面。彎曲區(qū)22和96分別具有比外緣24和78小的截面區(qū)域。溝槽20和94的深度足夠深,使得外緣24和78可以分別圍繞彎曲區(qū)22和96偏移,從而以機械的方式顯著地使外緣24和78內(nèi)的應(yīng)力與內(nèi)緣36和38隔離,同時也隔離包括隔離膜片18和30的傳感換能器12的敏感部分??梢允褂枚嘀販喜蹃碓鰪姼綦x效果,例如包圍隔離膜片的同心溝槽或一組首尾相接的溝槽。
顯然換能器12或分別緊接座罩環(huán)40和42的座罩內(nèi)緣36和38都不會由于夾緊力F1而發(fā)生變形,座罩環(huán)40和42分別連接在隔離膜片18和30上。在換能器12的壓力測量中由夾緊力F1產(chǎn)生的誤差大大減小了,使得傳感換能器12的電壓輸出更能代表真實的液壓差P1-P2。因此,狹窄的彎曲區(qū)22和96與外緣24和78顯著地將傳感換能器12與夾緊力F1隔離開。
變送器座罩14、法蘭盤16和28以及螺栓26和80通常由熱膨脹系數(shù)不同的不同材料制成。這些熱膨脹系數(shù)的差異導(dǎo)致包括26和80在內(nèi)的四個螺栓的緊固力由于法蘭盤16和18、座罩14及螺栓26和80的溫度變化而發(fā)生變化。變化的緊固力導(dǎo)致夾緊力F1發(fā)生變化并且在外緣24和78上分布不均勻。其次,熱膨脹系數(shù)不同的法蘭盤16和28與座罩14隨溫度而變化尺寸,在外緣24和78中產(chǎn)生夾緊力F1的徑向分力。由于法蘭盤16和28與座罩14的接觸表面滑動期間的摩擦,這種徑向分力通常是滯后的。
如上所述,由大而不均勻并滯后的軸向和徑向夾緊力F1造成的傳感換能器12的變形,由于配置了圍繞彎曲區(qū)22和96偏移的外緣24和78而大大地減小了。雖然密封力F2可能隨溫度而稍許變化,但是密封力F2非常小,基本上對換能器12的測量沒有影響。因此,傳感換能器12由于法蘭盤16和28、座罩14與螺栓26和80的不同熱膨脹而產(chǎn)生的壓力測量誤差基本上被消除了。
圖3表示壓力變送器第一實施例的裝配截面圖。如前所述,法蘭盤16和18推動壓迫外緣24和78并使它們從傳感換能器12向外偏移。作為例示,圖3夸大地表示外緣24和78的偏移。如圖所示,隨溫度而變化的夾緊力F1的大的軸向分力和滯后的徑向分力基本上與傳感換能器12隔離,從而提供顯著地更為精確的壓力測量。
圖4表示差壓變送器10的一部分的透視圖。變送器座罩14通常為圓筒形,外緣24、溝槽20、彎曲區(qū)22、內(nèi)緣36、凹口44和隔離膜片18每個通常都與變送器座罩14同心。
圖5表示差壓變送器100的第二最佳實施例。與第一最佳實施例中說明的傳感換能器12相似,傳感換能器102被安置在變送器座罩104中,分別通過可偏離的隔離膜片106和108傳感差壓P1-P2。被密封而與可能的爆炸性氣氛隔絕的變送器電路110耦合到傳感換能器102上,產(chǎn)生一個代表由傳感換能器102傳感的差壓P1-P2的變送器輸出。形成換能器102一部分的隔離膜片106和108,密封地延伸跨越由內(nèi)緣116和117限定的開孔112和114并且基本上是共平面的。通道118和120分別將壓力P1和P2耦合到傳感換能器102上。
法蘭盤122通過通道124和126將液壓P1和P2分別從開孔128和130耦合到分別對應(yīng)于隔離膜片106和108的開孔132和134上。包括螺栓136和138的四個緊固螺栓穿過法蘭盤122的周緣伸出,推動法蘭盤外緣140壓迫相應(yīng)的座罩外緣142,并外加夾緊力F1到外緣142上。如在此作為參考的美國專利4,792,089中所述,由諸如PTFE之類材料制成的彈性的或塑性的密封環(huán)144和146位于限定在法蘭盤內(nèi)緣148和149之間的間隙中,并分別焊接環(huán)150和151,后者分別焊接到相應(yīng)凹口152和154上,分別包圍隔離膜片106和108。法蘭盤內(nèi)緣148和149也提供一個壓縮密封環(huán)144和146的密封力F2,以便將開口132和134分別密封地耦合到開口112和114上。
座罩104中的分開的溝槽156和158分別限定座罩外緣142與內(nèi)緣116和117之間的彎曲區(qū)160和162,內(nèi)緣116和117分別鄰接隔離膜片106和108。溝槽156和158也可以是相交的,形成一條包圍內(nèi)緣116和117的連續(xù)溝槽,或者包括多重平行的溝槽,以增強偏移效果。溝槽156和158的深度足夠深,使得夾緊力F1能夠讓外緣142圍繞彎曲區(qū)160和162偏移。與圖1的說明相似,夾緊力F1的大而分布不均勻的軸向分力和徑向分力從外緣142向分別鄰接隔離膜片106和108的內(nèi)緣116和117的傳遞大大減小了,使得隔離膜片106和108的變形基本上消除了。
其次,座罩104和法蘭盤122可以由熱膨脹系數(shù)不同的不同材料制成。當(dāng)溫度變化時,由于座罩104和法蘭盤122的膨脹和收縮不相同,法蘭盤122橫切座罩104滑動。由于法蘭盤122和座罩104的鄰接表面之間存在摩擦,這種滑動運動是滯后的,在座罩104的外緣142中產(chǎn)生夾緊力F1的滯后徑向分力。與本發(fā)明的第一實施例相似,這種滯后的徑向力由于配置了圍繞彎曲區(qū)160和162偏移的外緣142而大大地減小了,從而大大減小了隔離膜片106和108的變形。
密封力F2可以挺大,特別當(dāng)使用PTFE密封環(huán)144和146時,這分別造成隔離膜片106和108的某些變形。但是,通過校準(zhǔn)可以消除由于這種變形而產(chǎn)生的壓力測量的誤差,因為內(nèi)緣116和117與密封環(huán)144和146的表面面積比外緣142要小得多,也因為PTFE具有潤滑效果,使由于法蘭盤122橫切密封環(huán)144和146與內(nèi)緣116和117的滑動而產(chǎn)生的滯后徑向力非常小。
圖6是圖5中所示的區(qū)域164的放大截面圖。
圖7表示壓力變送器100的透視圖。溝槽156和158被分別限定在外緣142與內(nèi)緣116和117之間,這兩個內(nèi)緣分別包圍隔離膜片106和108。溝槽156和158的深度足夠深,使得外緣142可以圍繞彎曲區(qū)160和162(未圖示)偏移,從而大大地減小由于法蘭盤122外加在外緣142上的夾緊力F1的大而不均勻的軸向分力和滯后徑向分力而對內(nèi)緣116和117與隔離膜片106和108產(chǎn)生的變形。溝槽156和158的深度最好在圖7所示“A”寬度的1/4和1/2之間,盡可能包圍隔離膜片106和108。
雖然本發(fā)明是參考最佳實施例來說明的,但是本領(lǐng)域的工作人員將會認(rèn)識到,可以在形式和細(xì)節(jié)方面作出變化而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于測量從壓力源來的液壓的壓力變送器,它包括一個座罩,具有一個包圍座罩內(nèi)緣的座罩外緣,該座罩內(nèi)緣限定一個座罩開孔;傳感壓力用的機構(gòu),設(shè)置在座罩內(nèi),提供傳感器輸出并被耦合到座罩開孔上;法蘭盤機構(gòu),用于將液壓耦合到傳感壓力用的機構(gòu)上,具有一個緊靠相應(yīng)的座罩外緣的法蘭盤外緣,該法蘭盤機構(gòu)具有一個法蘭盤內(nèi)緣,該內(nèi)緣面對相應(yīng)的座罩內(nèi)緣并限定其間的一個凹口,該法蘭盤機構(gòu)具有一個通道,該通道將液壓從限定于法蘭盤機構(gòu)中的第一法蘭盤開孔連通到由法蘭盤內(nèi)緣限定的第二法蘭盤開孔上,該第二法蘭盤開孔將液壓耦合到傳感壓力用的機構(gòu)上;密封機構(gòu),設(shè)置在凹口中,用于將座罩內(nèi)緣密封在法蘭盤內(nèi)緣上;緊固機構(gòu),連接在法蘭盤機構(gòu)上,用于將法蘭盤外緣和座罩外緣緊固在一起,使得座罩外緣從法蘭盤外緣接受一個緊固力,而座罩內(nèi)緣通過密封機構(gòu)從法蘭盤內(nèi)緣接受一個密封力;以及彎曲機構(gòu),由座罩內(nèi)位于座罩內(nèi)緣和座罩外緣之間的至少一個凹槽限定,用于減小緊固力從座罩外緣到傳感壓力用機構(gòu)的傳遞。
2.如權(quán)利要求1所述的變送器,其特征在于凹陷的深度足夠深,使得座罩外緣可以圍繞彎曲機構(gòu)偏移。
3.如權(quán)利要求2所述的變送器,其特征在于凹槽緊鄰座罩外緣。
4.如上述權(quán)利要求之一所述的變送器,其特征在于凹槽是由至少一個包圍座罩內(nèi)緣的溝槽限定的。
5.如權(quán)利要求3所述的變送器,其特征在于凹槽是由至少一個包圍座罩內(nèi)緣的切口限定的。
6.如權(quán)利要求4所述的變送器,其特征在于密封機構(gòu)是彈性的,緊固力大于密封力并且足夠大,使得當(dāng)法蘭盤機構(gòu)將液壓耦合到傳感液壓用的機構(gòu)上時,法蘭盤內(nèi)緣仍然密封在座罩內(nèi)緣上。
7.如權(quán)利要求6所述的變送器,其特征在于法蘭盤外緣包圍承接座罩外緣的法蘭盤凹口。
8.一種測量在各自具有第一和第二液壓的第一和第二壓力源之間的液壓差用的壓力變送器,它包括一個座罩,具有一個包圍第一和第二座罩內(nèi)緣的座罩外緣,該第一和第二座罩內(nèi)緣分別限定第一和第二座罩開孔;第一和第二隔離膜片,分別橫切第一和第二座罩開孔而密封地設(shè)置;傳感壓力用的機構(gòu),設(shè)置在座罩內(nèi),提供傳感器輸出并被耦合到第一和第二隔離膜片上;法蘭盤機構(gòu),用于分別將第一和第二液壓耦合到第一和第二隔離膜片上,具有一個緊靠相應(yīng)的座罩外緣的法蘭盤外緣,該法蘭盤機構(gòu)具有第一和第二法蘭盤內(nèi)緣,它們分別面對相應(yīng)的第一和第二座罩內(nèi)緣并限定其間的第一和第二凹口,該法蘭盤機構(gòu)具有第一和第二通道,它們將第一和第二液壓分別從限定于法蘭盤機構(gòu)中的第一和第二法蘭盤開孔耦合到分別由第一和第二法蘭盤內(nèi)緣限定的第三和第四法蘭盤開孔上,該第三和第四法蘭盤開孔分別將第一和第二液壓耦合到第一和第二隔離膜片上;密封機構(gòu),分別設(shè)置在第一和第二凹口中,用于分別將第一和第二座罩內(nèi)緣密封在第一和第二法蘭盤內(nèi)緣上;緊固機構(gòu),連接在法蘭盤機構(gòu)上,用于將法蘭盤外緣和座罩外緣緊固在一起,使得座罩外緣從法蘭盤外緣接受一個緊固力,而第一和第二座罩內(nèi)緣通過密封機構(gòu)分別從第一和第二法蘭盤內(nèi)緣接受第一和第二密封力;以及彎曲機構(gòu),由座罩內(nèi)位于第一座罩開孔和座罩外緣之間的至少一個凹槽限定,用于減小緊固力從座罩外緣到第一隔離膜片的傳遞。
9.如權(quán)利要求8所述的變送器,其特征在于彎曲機構(gòu)還由座罩中包圍第一和第二隔離膜片機構(gòu)的至少一個凹槽限定。
10.如權(quán)利要求9所述的變送器,其特征在于座罩外緣的表面積大于第一座罩內(nèi)緣的表面積。
11.一種測量從壓力源來的液壓用的壓力變送器,它包括一個座罩,具有一個限定座罩開孔的周邊內(nèi)緣;傳感壓力用的機構(gòu),設(shè)置在座罩內(nèi)座罩內(nèi)緣的周邊中,提供傳感器輸出并被耦合到座罩開孔上;法蘭盤機構(gòu),用于將液壓耦合到傳感壓力用的機構(gòu)上,具有一個法蘭盤外周緣和一個面對相應(yīng)的座罩內(nèi)緣的法蘭盤內(nèi)緣,該法蘭盤機構(gòu)具有一個通道,該通道將液壓從限定于法蘭盤機構(gòu)中的第一法蘭盤開孔連通到由法蘭盤內(nèi)緣限定的第二法蘭盤開孔上,該第二法蘭盤開孔將液壓耦合到傳感壓力用的機構(gòu)上;密封機構(gòu),用于當(dāng)法蘭盤被緊固到座罩上時將座罩內(nèi)緣密封在法蘭盤內(nèi)緣上;緊固機構(gòu),用于利用沿第一方向作用的緊固力將法蘭盤和座罩緊固在一起;以及彎曲機構(gòu),包括一個形成狹窄周緣的座罩外緣,所述的周緣由座罩中的至少一個凹槽與座罩內(nèi)緣隔離,法蘭盤外周緣接觸座罩外緣,使座罩外緣作用由緊固機構(gòu)沿第一方向施加的緊固力,凹槽的作用是減小緊固力從座罩外緣到傳感壓力用的機構(gòu)的傳遞。
12.如上述權(quán)利要求中任何一項所述的變送器,其特征在于傳感壓力用的機構(gòu)包括一個電容式元件的壓力換能器。
全文摘要
一種壓力變送器,其座罩中有一個壓力換能器。座罩有一個限定彎曲區(qū)的溝槽,緊鄰座罩外緣。外緣從法蘭盤承受很大的夾緊力并可圍繞彎曲區(qū)偏移,以減小從座罩外緣傳給換能器的夾緊力的軸向和徑向分力,該力原會使換能器變形。由法蘭盤、螺栓和座罩的不同熱膨脹產(chǎn)生的分布不均勻的夾緊力與換能器隔離,從而減小測量誤差。法蘭盤在座罩上滑動摩擦產(chǎn)生的對換能器的滯后徑向力也減小。換能器采用電容式元件等類型,其電壓輸出指示線性差壓。
文檔編號G01L9/12GK1062208SQ9111143
公開日1992年6月24日 申請日期1991年12月5日 優(yōu)先權(quán)日1990年12月6日
發(fā)明者米切爾·杰·丹, 李·安·馬蒂森, 特倫斯·?!た藙谒?申請人:羅斯蒙德公司