專利名稱:鉛房與控制一體化檢測裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種無損檢測裝置，具體說涉及一種X射線實時成像檢測裝置。
背景技術：
X射線檢測與其他設備很大的不同就在于它對人體有傷害，必須做好操作人員的 防護工作，而所有的動作又都是在鉛房內(nèi)完成的，因此，人須在鉛房外進行操作。而鉛房的 防護又要求極嚴，只要有一絲一毫的縫隙，X射線防護檢測就不可能達標。所以，一直以來， 操縱臺與鉛房都是分開的，X射線檢測系統(tǒng)都是將X射線發(fā)生器和接收器(這里指圖像增 強器)安裝在鉛房內(nèi)部，由于它們的外形尺寸的原因，往往占用鉛房很大一部分空間，相應 地加大了鉛房的尺寸，增加了用鉛量，增大了成本。同時存在以下弊端(1)不利于操作人 員的拿、取被檢件，工作效率很低；(2)由于兩者分離，必須在現(xiàn)場才能進行走線，安裝，導 致安裝一臺設備，往往費時半個月，若現(xiàn)場情況不理想，所需時日更長，費時費力，經(jīng)濟損失 很大；(3)由于安裝時間太長，影響客戶使用；(4)由于安裝距離遠，電纜線不易遮避，現(xiàn)場 環(huán)境不美觀；(5)電纜線耗費量大。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有鉛房存在的缺陷，本發(fā)明提供一種顯著提高自動化程度和工作效率、安 裝時省時省力、成本降低、操作方便的鉛房裝置。
解決上述技術問題所采取的具體技術措施是一種鉛房與控制一體化檢測裝置， 其特征是在鉛房3內(nèi)安裝檢測平臺2，X射線發(fā)生器22固定在鉛房框架上，外罩防護罩23， 在X射線發(fā)生器22的一端安裝一個軸流風機26，在軸流風機外裝有一個外殼1，此外殼后 面開有散熱孔，四面內(nèi)壁均粘有鉛板，用增強器連接板29將圖像增強器6與鉛房框架固定 在一起，圖像增強器6安裝在大防護罩4內(nèi)，大防護罩4上裝有門，在鉛房3、大防護罩4下 面固定操縱臺8，在操縱臺8上置有監(jiān)示器5和液晶顯示器7，操縱臺8中的控制器9和鍵盤 11使用滑道固定，在操縱臺8下面置有電腦機箱14、電器元件板15、高壓控制板19，其中， 電器元件板15、高壓控制板19上裝有滑道，鉛房前面裝有鉛窗27，鉛房后面裝有鉛門24，在 X射線發(fā)生器22與鉛房間開有走線孔和通風口。
本發(fā)明的有益效果鉛房與控制系統(tǒng)結合成一體化后，檢測人員操作、放置被檢件 時觸手可及，可隨時通過鉛玻璃觀察檢測情況，顯著提高了自動化程度和工作效率；安裝省 時省力；鉛房外形尺寸縮小，重量減輕，成本降低。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式

結合附圖詳細說明本發(fā)明的結構。
一種鉛房與控制一體化檢測裝置，如圖1和圖2所示，安裝在鉛房內(nèi)的檢測平臺2 可做前后、左右、升降、旋轉四個軸的運動，檢測平臺2用鋁型材連接而成，安裝簡單，外形 美觀，運動平穩(wěn)。X射線發(fā)生器22和圖像增強器6之間的距離按檢測標準規(guī)定的檢測距離 600mm設定。檢測平臺2的左右運動可調(diào)整焦距，調(diào)節(jié)接收圖像的清晰度和視野大小。由于 圖像增強器接收視野有限，設計前后、左右、升降、旋轉四個軸的運動方向，可擴大被檢件的 尺寸。X射線發(fā)生器22固定在鉛房框架上，外罩由鉛和鋼板做成管頭防護罩23，X射線發(fā)生 器22工作時要產(chǎn)生很大的熱量，因此必須做好冷卻措施。這里采用強制風冷，在X射線發(fā) 生器22的一端安裝一個軸流風機26，軸流風機出風口必須進行防護，否則將損害檢測人員 的身體健康。所以在風機外再加裝一個外殼1，此外殼后面開有散熱孔，其余四面的內(nèi)壁均 粘有鉛板，以防止漏散X射線泄漏。用增強器連接板29將圖像增強器6與鉛房框架固定在 一起，必須保證X射線發(fā)生器22和圖像增強器6中心在一條直線上。圖像增強器6被裝在 一個貼有鉛板的大防護罩4內(nèi)，此防護罩4五面粘有鉛板，其中一面開一扇門，方便安裝圖 像增強器6，鉛房3與大防護罩4下面的操縱臺8焊接在一起。操縱臺8焊接在大防護罩4 下及大防護罩4前，操縱臺8上擺放一個監(jiān)示器5和液晶顯示器7，液晶顯示器7和監(jiān)示器 5屏幕高度在1260mm，是適于檢測人員站立時最佳的可視高度；操縱臺8中的控制器9和鍵 盤11使用滑道固定，操作時可抽出，不用時將其推入臺體內(nèi)，以防無意中碰觸。高度設計在 900mm高，便于站立時操作。在下面的兩個門扇內(nèi)安裝電腦機箱14、電器元件板15、高壓控 制板19，其中，電器元件板15、高壓控制板19上裝有滑道，以方便安裝調(diào)試和維修。鉛房前 設計一個方便開啟的帶有鉛玻璃的鉛窗27，用于隨時開啟放置被檢件，而且鉛玻璃很方便 檢測人員隨時觀察鉛房內(nèi)的檢測情況。鉛房后設計一個便于安裝和維修使用的鉛門24。在 X射線發(fā)生器22與鉛房間開有走線孔和通風口，X射線發(fā)生器22控制線和電源線走到鉛房 內(nèi)，再同鉛房內(nèi)的檢測平臺2上的控制線合在一束，從鉛房下面的電纜防護罩穿出，匯集到 操縱臺的里面。圖像增強器6的電纜線從大防護罩4穿入到操縱臺8。液晶顯示器7和監(jiān) 示器5的電源線和連接電纜從下面穿入操縱臺8中，所有這些線纜一律在操縱臺里連接，最 后從操縱臺的后面板連接在電源上。從外觀上幾乎看不到線纜。出廠前就可以將各種元器 件的電源、電纜線及信號線連接好，運輸時，只將電腦顯示器、機箱、圖像增強器、監(jiān)示器等 貴重物品拆下，單獨包裝。運到客戶處再重新安裝，連接各電纜線和電源即可。
權利要求
1. 一種鉛房與控制一體化檢測裝置，其特征是在鉛房(3)內(nèi)安裝檢測平臺0)，X射 線發(fā)生器02)固定在鉛房框架上，外罩防護罩(23)，在X射線發(fā)生器02)的一端安裝一個 軸流風機(沈)，在軸流風機外裝有一個外殼(1)，此外殼后面開有散熱孔，四面內(nèi)壁均粘有 鉛板，用增強器連接板09)將圖像增強器(6)與鉛房框架固定在一起，圖像增強器(6)安 裝在大防護罩內(nèi)，大防護罩(4)上裝有門，在鉛房(3)、大防護罩(4)下面固定操縱臺 (8)，在操縱臺(8)上置有監(jiān)示器( 和液晶顯示器(7)，操縱臺(8)中的控制器(9)和鍵 盤(11)使用滑道固定，在操縱臺(8)下面置有電腦機箱(14)、電器元件板(15)、高壓控制 板(19)，其中，電器元件板(15)、高壓控制板(19)上裝有滑道，鉛房前面裝有鉛窗(27)，鉛 房后面裝有鉛門(M)，在X射線發(fā)生器02)與鉛房間開有走線孔和通風口。
專利摘要
一種鉛房與控制一體化檢測裝置，在鉛房內(nèi)安裝檢測平臺、X射線發(fā)生器，在X射線發(fā)生器一端安裝軸流風機，用增強器連接板將圖像增強器與鉛房框架固定，安裝在大防護罩內(nèi)，下面固定操縱臺，在操縱臺上置有監(jiān)示器、液晶顯示器、控制器和鍵盤，在操縱臺下面置有電腦機箱、電器元件板、高壓控制板，鉛房前面裝有鉛窗，鉛房后面裝有鉛門。鉛房與控制系統(tǒng)結合成一體化后，檢測人員操作、放置被檢件時觸手可及，可隨時通過鉛玻璃觀察檢測情況，顯著提高了自動化程度和工作效率；安裝時省時省力；鉛房外形尺寸縮小，重量減輕，成本降低。
文檔編號G01N23/04GKCN101718718 B發(fā)布類型授權 專利申請?zhí)朇N 200910219955
公開日2011年6月1日 申請日期2009年11月17日
發(fā)明者喬紅, 張晶, 曲秋華, 馬單冬 申請人:丹東奧龍射線儀器有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan