本技術涉及涂層厚度測量，具體為一種拉刀涂層厚度測量裝置。

背景技術：

1、拉刀是用于拉削的成形刀具，刀具表面上有多排刀齒，各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化，拉刀在使用之前，需要對其表面進行涂層，延長其使用壽命，現(xiàn)有對拉刀涂層完畢后，需要對其表面進行涂層厚度的檢測，避免造成厚度過厚，影響后續(xù)使用。

2、但在實際使用過程中依然存在以下問題：

3、現(xiàn)有檢測通過激光掃描的方式進行檢測，現(xiàn)有檢測直接把拉刀放置在工作臺面上，該種方式無法對拉刀形成立體化的掃描，只能夠對拉刀進行單面檢測，檢測過程繁瑣，需要人為的更換拉刀的檢測面，影響檢測效率，同時拉刀檢測過程中，無法對其位置進行限位，進而導致檢測過程中出現(xiàn)位移的情況，影響檢測準確度。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種拉刀涂層厚度測量裝置，具備快速定位，快速檢測的優(yōu)點，解決了背景技術中提出的問題。

2、本實用新型提供如下技術方案：一種拉刀涂層厚度測量裝置，包括連接底座，所述連接底座下表面的兩側均固定連接有輔助支腿，所述連接底座上表面的兩側均固定連接有延伸支架，所述連接底座的下表面固定連接有第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出軸固定連接有承載臺，所述承載臺位于連接底座的上表面，所述承載臺的正上方設有檢測罩，所述檢測罩的側面固定連接有連接臂，所述延伸支架的表面，所述連接臂與空槽滑動卡接。

3、優(yōu)選的，所述檢測罩的內壁固定連接有激光測試儀，所述延伸支架的頂端固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的底端與連接臂固定連接。

4、優(yōu)選的，所述承載臺的表面開設有安裝槽一，所述安裝槽一的內部滑動卡接有滑動板，所述滑動板的頂端固定連接有固定板，所述固定板的表面滑動插接有限位橫桿，所述限位橫桿的一端固定連接有抵接塊，所述抵接塊的側面轉動連接有螺紋推桿。

5、優(yōu)選的，所述承載臺的內頂壁開設有安裝槽二，所述安裝槽二的內部固定安裝有第二驅動電機，所述第二驅動電機的底端固定連接有控制板，所述控制板的兩端均轉動連接有連接板，所述連接板的表面轉動連接有鉸接塊，所述鉸接塊與滑動板固定連接。

6、與現(xiàn)有技術對比，本實用新型具備以下有益效果：

7、1、通過設置有承載臺，將拉刀豎直放置在承載臺的頂端，此時根據(jù)拉刀的型號人手轉動連接臂帶動抵接塊的位置進行移動，使得兩個抵接塊之間的間距與拉刀的尺寸相匹配，在對拉刀固定時，啟動第二驅動電機帶動控制板進行轉動，此時轉動的控制板將會帶動連接板移動，且控制板端頭的牽引力施加到連接板上，從而帶動滑動板在安裝槽一的內部移動，由此帶動承載臺頂端的兩個抵接塊進行異向移動，從而可以實現(xiàn)對拉動的快速夾緊固定，該裝置在使用的過程中，僅僅需要在對同批次拉刀的涂層檢測前進行抵接塊位置的預調，后續(xù)均可以通過第二驅動電機驅動抵接塊進行移動，對拉刀進行快速的夾緊固定，大大提高了工作的效率和便捷性。

8、2、通過設置有激光測試儀，在檢測時，啟動電動伸縮桿帶動連接臂在空槽的內部進行上下移動，繼而帶動檢測罩的位置進行上下移動，繼而使得激光測試儀對拉刀的表面進行上下掃描，與此同時，第一驅動電機帶動承載臺進行轉動，繼而帶動拉刀進行轉動，從而可以實現(xiàn)激光測試儀對拉刀的表面進行無死角掃描，該裝置通過對拉刀表面無死角的三維激光掃描檢測，大大提高了對拉刀表面涂層厚度檢測的快捷性和數(shù)據(jù)的精準性。

技術特征：

1.一種拉刀涂層厚度測量裝置，其特征在于：包括連接底座(1)，所述連接底座(1)下表面的兩側均固定連接有輔助支腿(3)，所述連接底座(1)上表面的兩側均固定連接有延伸支架(2)，所述連接底座(1)的下表面固定連接有第一驅動電機(4)，所述第一驅動電機(4)的輸出軸固定連接有承載臺(13)，所述承載臺(13)位于連接底座(1)的上表面，所述承載臺(13)的正上方設有檢測罩(18)，所述檢測罩(18)的側面固定連接有連接臂(20)，所述延伸支架(2)的表面，所述連接臂(20)與空槽(17)滑動卡接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種拉刀涂層厚度測量裝置，其特征在于：所述檢測罩(18)的內壁固定連接有激光測試儀(19)，所述延伸支架(2)的頂端固定連接有電動伸縮桿(21)，所述電動伸縮桿(21)的底端與連接臂(20)固定連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種拉刀涂層厚度測量裝置，其特征在于：所述承載臺(13)的表面開設有安裝槽一(5)，所述安裝槽一(5)的內部滑動卡接有滑動板(6)，所述滑動板(6)的頂端固定連接有固定板(7)，所述固定板(7)的表面滑動插接有限位橫桿(8)，所述限位橫桿(8)的一端固定連接有抵接塊(9)，所述抵接塊(9)的側面轉動連接有螺紋推桿(10)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種拉刀涂層厚度測量裝置，其特征在于：所述承載臺(13)的內頂壁開設有安裝槽二(12)，所述安裝槽二(12)的內部固定安裝有第二驅動電機(14)，所述第二驅動電機(14)的底端固定連接有控制板(15)，所述控制板(15)的兩端均轉動連接有連接板(16)，所述連接板(16)的表面轉動連接有鉸接塊(11)，所述鉸接塊(11)與滑動板(6)固定連接。

技術總結
本技術涉及涂層厚度測量技術領域，且公開了一種拉刀涂層厚度測量裝置，包括連接底座，所述連接底座下表面的兩側均固定連接有輔助支腿。通過設置有承載臺，將拉刀豎直放置在承載臺的頂端，此時根據(jù)拉刀的型號人手轉動連接臂帶動抵接塊的位置進行移動，使得兩個抵接塊之間的間距與拉刀的尺寸相匹配，在對拉刀固定時，啟動第二驅動電機帶動控制板進行轉動，此時轉動的控制板將會帶動連接板移動，且控制板端頭的牽引力施加到連接板上，從而帶動滑動板在安裝槽一的內部移動，由此帶動承載臺頂端的兩個抵接塊進行異向移動，從而可以實現(xiàn)對拉動的快速夾緊固定，該裝置在使用的過程中，僅僅需要在對同批次拉刀的涂層檢測前進行抵接塊位置的預調。

技術研發(fā)人員：汪龍,肖迅達,林華杰,劉艷軍,張忠義
受保護的技術使用者：湖南沃爾博精密工具有限公司
技術研發(fā)日：20240425
技術公布日：2024/12/12