本技術(shù)涉及壓力真空校準(zhǔn)領(lǐng)域，具體涉及一種差壓式氣密檢漏儀泄漏率校準(zhǔn)裝置。

背景技術(shù)：

1、差壓式氣密檢漏儀作為一種測量密封性和測量漏孔泄漏率的設(shè)備在深空深海、高端制造的密封系統(tǒng)、生物醫(yī)藥安全等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。現(xiàn)有的差壓式氣密檢漏儀主要校準(zhǔn)的參數(shù)為：壓力、差壓、泄漏率。目前，壓力和差壓的校準(zhǔn)方法已經(jīng)較為成熟，而泄漏率的校準(zhǔn)，還沒有一套系統(tǒng)的校準(zhǔn)方法。然而，差壓式氣密檢漏儀中泄漏率作為一個重要的參數(shù)，影響著人們的生活和生產(chǎn)安全。泄漏率的校準(zhǔn)不精確或無法校準(zhǔn)，會影響高端制造業(yè)、能源汽車、燃?xì)饩叩陌l(fā)展，極大地可能引起火災(zāi)等事故；同時，在密封系統(tǒng)中泄漏率的不穩(wěn)定或不準(zhǔn)確會導(dǎo)致在深空深海中推進(jìn)器推出的氣體量不同，導(dǎo)致前進(jìn)方向出現(xiàn)較大偏差。目前，對于泄漏率的校準(zhǔn)，不同類型的設(shè)備的內(nèi)容積也沒有給出具體數(shù)值，并且管路的體積也未考慮在內(nèi)，無法展開泄漏率的校準(zhǔn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請實施例為解決背景技術(shù)中存在的至少一個問題而提供本申請的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種差壓式氣密檢漏儀泄漏率校準(zhǔn)裝置，包括：

2、供氣組件；

3、差壓式氣密檢漏儀，包括第一端口、第二端口和第三端口，所述第一端口與所述供氣組件連通，所述供氣組件能夠往所述差壓式氣密檢漏儀內(nèi)充氣，所述第二端口連接有第一閥體，所述第一閥體處于關(guān)閉狀態(tài)，所述第三端口連接有第二閥體；

4、可調(diào)正壓標(biāo)準(zhǔn)漏孔，通過第一管道與所述差壓式氣密檢漏儀的第三端口連接，所述第二閥體設(shè)置在所述第一管道上；

5、容積罐，通過第二管道與所述第一管道連通，所述第三閥體設(shè)置在所述第二管道上；

6、真空泵，與所述容積罐連接，用于對容積罐抽真空，所述真空泵與所述容積罐之間還設(shè)置有第四閥體。

7、可選地，上述的差壓式氣密檢漏儀泄漏率校準(zhǔn)裝置，所述校準(zhǔn)裝置還包括第一壓力計，所述第一壓力計設(shè)置在所述第二閥體與所述可調(diào)正壓標(biāo)準(zhǔn)漏孔之間，且所述第三閥體位于所述第二閥體與所述第一壓力計之間。

8、可選地，上述的差壓式氣密檢漏儀泄漏率校準(zhǔn)裝置，所述校準(zhǔn)裝置還包括第二壓力計，所述第二壓力計設(shè)置在所述真空泵與所述容積罐之間。

9、可選地，上述的差壓式氣密檢漏儀泄漏率校準(zhǔn)裝置，所述供氣組件包括干空氣罐、與所述干空氣罐連通的穩(wěn)壓罐以及減壓閥，所述減壓閥連接所述穩(wěn)壓罐與所述差壓式氣密檢漏儀的第一端口。

10、可選地，上述的差壓式氣密檢漏儀泄漏率校準(zhǔn)裝置，所述穩(wěn)壓罐與所述減壓閥之間還設(shè)置有過濾器。

11、可選地，上述的差壓式氣密檢漏儀泄漏率校準(zhǔn)裝置，所述供氣組件還包括設(shè)置在所述減壓閥與所述差壓式氣密檢漏儀之間的第三壓力計。

12、可選地，上述的差壓式氣密檢漏儀泄漏率校準(zhǔn)裝置，所述第一管道和第二管道均為耐壓管。

13、本實用新型采取上述結(jié)構(gòu)取得有益效果如下：本申請通過設(shè)置與差壓式氣密檢漏儀連接的可調(diào)正壓標(biāo)準(zhǔn)漏孔、已知容積的容積罐以及與容積罐連通的真空泵，可以通過真空泵將容積罐內(nèi)抽真空并通過靜態(tài)膨脹法獲得第一管道和第二管道的容積，從而計算出第一管道和第二管道對差壓式氣密檢漏儀的泄漏率造成的誤差，校準(zhǔn)效率高，且不會對第一管道和第二管道造成損壞，有效解決了以往無法校準(zhǔn)或校準(zhǔn)周期長的問題。

技術(shù)特征：

1.一種差壓式氣密檢漏儀泄漏率校準(zhǔn)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差壓式氣密檢漏儀泄漏率校準(zhǔn)裝置，其特征在于，所述校準(zhǔn)裝置還包括第一壓力計，所述第一壓力計設(shè)置在所述第二閥體與所述可調(diào)正壓標(biāo)準(zhǔn)漏孔之間，且所述第三閥體位于所述第二閥體與所述第一壓力計之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差壓式氣密檢漏儀泄漏率校準(zhǔn)裝置，其特征在于，所述校準(zhǔn)裝置還包括第二壓力計，所述第二壓力計設(shè)置在所述真空泵與所述容積罐之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差壓式氣密檢漏儀泄漏率校準(zhǔn)裝置，其特征在于，所述供氣組件包括干空氣罐、與所述干空氣罐連通的穩(wěn)壓罐以及減壓閥，所述減壓閥連接所述穩(wěn)壓罐與所述差壓式氣密檢漏儀的第一端口。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的差壓式氣密檢漏儀泄漏率校準(zhǔn)裝置，其特征在于，所述穩(wěn)壓罐與所述減壓閥之間還設(shè)置有過濾器。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的差壓式氣密檢漏儀泄漏率校準(zhǔn)裝置，其特征在于，所述供氣組件還包括設(shè)置在所述減壓閥與所述差壓式氣密檢漏儀之間的第三壓力計。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差壓式氣密檢漏儀泄漏率校準(zhǔn)裝置，其特征在于，所述第一管道和第二管道均為耐壓管。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種差壓式氣密檢漏儀泄漏率校準(zhǔn)裝置，包括：供氣組件；差壓式氣密檢漏儀，供氣組件能夠往差壓式氣密檢漏儀內(nèi)充氣，第二端口連接有第一閥體，第一閥體處于關(guān)閉狀態(tài)，第三端口連接有第二閥體；可調(diào)正壓標(biāo)準(zhǔn)漏孔，通過第一管道與差壓式氣密檢漏儀的第三端口連接，第二閥體設(shè)置在第一管道上；容積罐，通過第二管道與第一管道連通，第三閥體設(shè)置在第二管道上；真空泵，與容積罐連接，用于對容積罐抽真空，真空泵與容積罐之間還設(shè)置有第四閥體。通過計算出第一管道和第二管道對差壓式氣密檢漏儀的泄漏率造成的誤差，校準(zhǔn)效率高，且不會對第一管道和第二管道造成損壞，有效解決了以往無法校準(zhǔn)或校準(zhǔn)周期長的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉燚,張忠立,劉貝貝,蔣厚庸
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海市計量測試技術(shù)研究院（中國上海測試中心、華東國家計量測試中心、上海市計量器具強(qiáng)制檢定中心）
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/26