本技術屬于探傷裝置，更具體地說，特別涉及一種軸承鋼用高精度探傷裝置。

背景技術：

1、軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的叢磨鋼；軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限，而軸承鋼在初加工處理后，其需要進行探傷處理，避免后期因內(nèi)部損傷而影響套圈正常使用，因此需要一種探傷裝置。

2、基于現(xiàn)有技術中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的軸承鋼主要通過超聲的方式進行探傷處理，使其在使用時需要人為調整的方式不斷調整探頭與軸承鋼的接觸位置，以便對軸承鋼的不同進行探傷處理，但因探頭與軸承鋼的接觸位置有限，導致在對較寬的鋼材進行探傷時需要多次進行往復探測處理。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術問題，本公開實施例涉及一種軸承鋼用高精度探傷裝置，以解決在使用時需要人為調整的方式不斷調整探頭與軸承鋼的接觸位置，以便對軸承鋼的不同進行探傷處理，但因探頭與軸承鋼的接觸位置有限，導致在對較寬的鋼材進行探傷時需要多次進行往復探測處理的問題。

2、本公開第一方面，提供了一種軸承鋼用高精度探傷裝置，由以下具體技術手段所達成：

3、一種軸承鋼用高精度探傷裝置，包括：位移部；所述位移部包括安裝架、調節(jié)桿以及位移架；所述位移架為u形結構，位移架的頂部設有l(wèi)形架，位移架的頂部設有矩形凸起，位移架的矩形凸起上設有螺紋通孔，位移架的頂部設有長方形滑動槽，位移架的底部設有兩組矩形凸起，位移架滑動連接在安裝架內(nèi)，位移架螺紋連接在調節(jié)桿上；所述位移部的內(nèi)部設有撐料部，且撐料部包括扭轉筒、對接槽以及對接插架；所述扭轉筒轉動連接在安裝架上，扭轉筒與安裝架上的控制電機相連接；所述對接插架為t形桿，對接插架上設有長方形凸起，對接插架共設有四組，四組對接插架通過方形板相連接，四組對接插架分別滑動連接在四組對接槽內(nèi)，四組對接插架連接方形板通過螺釘固定在扭轉筒上；所述位移部的內(nèi)部設有調整部，且調整部包括固定塊、位調桿、調整板以及探傷觸板；所述固定塊通過螺釘固定在位移架上，探傷觸板內(nèi)部的超聲設備與位移架上的控制面板通過電性連接；所述調整板為u形架，調整板的內(nèi)壁上設有矩形凸起，調整板的矩形凸起上設有螺紋通孔，調整板滑動連接在固定塊上，調整板螺紋連接在位調桿上。

4、至少在一些實施例中，所述安裝架為u形結構，安裝架的底部設有長方形滑動槽，安裝架上設有軸孔，安裝架的頂部設有兩組矩形凸起，安裝架的兩組矩形凸起頂部分別設有軸孔；所述調節(jié)桿為螺紋桿狀結構，調節(jié)桿上設有柱狀凸起，調節(jié)桿上設有轉柄，調節(jié)桿轉動連接在安裝架的兩組矩形凸起之間。

5、至少在一些實施例中，所述位移部還包括下?lián)渭埽凰鱿聯(lián)渭転閳A柱桿狀結構，下?lián)渭艿耐獗谏显O有側支架，下?lián)渭艿牡撞吭O有撐板，下?lián)渭芄探釉诎惭b架的底部。

6、至少在一些實施例中，所述撐料部還包括夾持槽；所述扭轉筒為圓盤狀結構，扭轉筒的中間位置設有長方形凸起；所述夾持槽設置為長方形凹槽結構，夾持槽內(nèi)設有圓柱桿，夾持槽共設有四組，四組夾持槽分別開設在扭轉筒上；所述對接槽設置為t形凹槽結構，對接槽連接有圓形插槽，四組對接槽分別開設在扭轉筒的長方形凸起上。

7、至少在一些實施例中，所述撐料部還包括位移塊以及撐料板；所述位移塊為矩形塊狀結構，位移塊上設有圓形通孔，位移塊上設有矩形凸起，位移塊的矩形凸起上設有圓形插孔，位移塊上設有彈簧，位移塊共設有四組，四組位移塊分別滑動連接在四組對接槽內(nèi)；所述撐料板為l形板，撐料板的內(nèi)側端上設有圓柱狀凸起，撐料板共設有四組，四組撐料板分別滑動連接在四組對接插架上，四組撐料板分別插在四組位移塊上，撐料板與四組對接插架之間設有彈簧。

8、至少在一些實施例中，所述固定塊為方形板狀結構，固定塊上設有矩形框架狀凸起，固定塊的矩形框架狀凸起上設有軸孔；所述位調桿為螺紋桿狀結構，位調桿上設有圓柱狀凸起，位調桿上設有轉柄，位調桿轉動連接在固定塊的矩形框架狀凸起上。

9、至少在一些實施例中，所述探傷觸板為方形板狀結構，探傷觸板上超聲觸頭，探傷觸板通過螺釘固定在調整板上。

10、本實用新型所提出的一種軸承鋼用高精度探傷裝置，具有如下有益效果：

11、1、在本裝置中，設置了對接插架與撐料板，通過將扭轉筒上開設夾持槽與對接槽，方便使對接插架與夾持槽進行對接處理，同時方便撐料板與位移塊進行對接，而對接插架與撐料板之間設有彈簧，且位移塊上設有彈簧，使撐料板在位移塊與彈簧的作用下進行外擴處理，方便對不同尺寸的環(huán)狀軸承鋼進行固定；

12、2、在本裝置中，設置了調整板與探傷觸板，通過將調整板滑動連接在固定塊內(nèi)，方便在位調桿的作用下進行位置調整，而探傷觸板固定在調整板上，使在調整的過程中與環(huán)狀軸承鋼的不同位置進行接觸，而通過撐料部整體帶動環(huán)狀軸承鋼進行轉動，以便替代人為調整的方式進行轉動處理，便于對環(huán)狀軸承鋼進行探傷處理。

技術特征：

1.一種軸承鋼用高精度探傷裝置，包括：位移部；其特征在于：所述位移部包括安裝架、調節(jié)桿以及位移架；所述位移架為u形結構，位移架的頂部設有l(wèi)形架，位移架的頂部設有矩形凸起，位移架的矩形凸起上設有螺紋通孔，位移架的頂部設有長方形滑動槽，位移架的底部設有兩組矩形凸起，位移架滑動連接在安裝架內(nèi)，位移架螺紋連接在調節(jié)桿上；所述位移部的內(nèi)部設有撐料部，且撐料部包括扭轉筒、對接槽以及對接插架；所述扭轉筒轉動連接在安裝架上，扭轉筒與安裝架上的控制電機相連接；所述對接插架為t形桿，對接插架上設有長方形凸起，對接插架共設有四組，四組對接插架通過方形板相連接，四組對接插架分別滑動連接在四組對接槽內(nèi)，四組對接插架連接方形板通過螺釘固定在扭轉筒上；所述位移部的內(nèi)部設有調整部，且調整部包括固定塊、位調桿、調整板以及探傷觸板；所述固定塊通過螺釘固定在位移架上，探傷觸板內(nèi)部的超聲設備與位移架上的控制面板通過電性連接；所述調整板為u形架，調整板的內(nèi)壁上設有矩形凸起，調整板的矩形凸起上設有螺紋通孔，調整板滑動連接在固定塊上，調整板螺紋連接在位調桿上。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承鋼用高精度探傷裝置，其特征在于：所述安裝架為u形結構，安裝架的底部設有長方形滑動槽，安裝架上設有軸孔，安裝架的頂部設有兩組矩形凸起，安裝架的兩組矩形凸起頂部分別設有軸孔；所述調節(jié)桿為螺紋桿狀結構，調節(jié)桿上設有柱狀凸起，調節(jié)桿上設有轉柄，調節(jié)桿轉動連接在安裝架的兩組矩形凸起之間。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承鋼用高精度探傷裝置，其特征在于：所述位移部還包括下?lián)渭?；所述下?lián)渭転閳A柱桿狀結構，下?lián)渭艿耐獗谏显O有側支架，下?lián)渭艿牡撞吭O有撐板，下?lián)渭芄探釉诎惭b架的底部。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承鋼用高精度探傷裝置，其特征在于：所述撐料部還包括夾持槽；所述扭轉筒為圓盤狀結構，扭轉筒的中間位置設有長方形凸起；所述夾持槽設置為長方形凹槽結構，夾持槽內(nèi)設有圓柱桿，夾持槽共設有四組，四組夾持槽分別開設在扭轉筒上；所述對接槽設置為t形凹槽結構，對接槽連接有圓形插槽，四組對接槽分別開設在扭轉筒的長方形凸起上。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承鋼用高精度探傷裝置，其特征在于：所述撐料部還包括位移塊以及撐料板；所述位移塊為矩形塊狀結構，位移塊上設有圓形通孔，位移塊上設有矩形凸起，位移塊的矩形凸起上設有圓形插孔，位移塊上設有彈簧，位移塊共設有四組，四組位移塊分別滑動連接在四組對接槽內(nèi)；所述撐料板為l形板，撐料板的內(nèi)側端上設有圓柱狀凸起，撐料板共設有四組，四組撐料板分別滑動連接在四組對接插架上，四組撐料板分別插在四組位移塊上，撐料板與四組對接插架之間設有彈簧。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承鋼用高精度探傷裝置，其特征在于：所述固定塊為方形板狀結構，固定塊上設有矩形框架狀凸起，固定塊的矩形框架狀凸起上設有軸孔；所述位調桿為螺紋桿狀結構，位調桿上設有圓柱狀凸起，位調桿上設有轉柄，位調桿轉動連接在固定塊的矩形框架狀凸起上。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承鋼用高精度探傷裝置，其特征在于：所述探傷觸板為方形板狀結構，探傷觸板上超聲觸頭，探傷觸板通過螺釘固定在調整板上。

技術總結
本技術提供一種軸承鋼用高精度探傷裝置，涉及探傷裝置技術領域，以解決現(xiàn)有的軸承鋼主要通過超聲的方式進行探傷處理，使其在使用時需要人為調整的方式不斷調整探頭與軸承鋼的接觸位置，但因探頭與軸承鋼的接觸位置有限，導致在對較寬的鋼材進行探傷時需要多次進行往復探測處理的問題，包括：位移部；所述位移部的內(nèi)部設有撐料部；所述位移部的內(nèi)部設有調整部。通過將調整板滑動連接在固定塊內(nèi)，方便在位調桿的作用下進行位置調整，而探傷觸板固定在調整板上，使在調整的過程中與環(huán)狀軸承鋼的不同位置進行接觸，而通過撐料部整體帶動環(huán)狀軸承鋼進行轉動，以便替代人為調整的方式進行轉動處理，便于對環(huán)狀軸承鋼進行探傷處理。

技術研發(fā)人員：奚浩澤,莊建東,孔春成
受保護的技術使用者：常州億富泰特鋼有限公司
技術研發(fā)日：20240415
技術公布日：2024/12/26