本技術(shù)涉及檢測領(lǐng)域，具體為一種軟排漏鉚檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、母排匯流件在進(jìn)行鉚壓后，需要鉚釘是否鉚壓合格進(jìn)行檢測。傳統(tǒng)的檢測設(shè)備中，通過探針對鉚釘進(jìn)行檢測。由于探針的使用壽命短，在頻繁使用后容易損壞，同時傳統(tǒng)的設(shè)備采用塑料支架對探針進(jìn)行安裝，不便于探針的固定，且頻繁升降會導(dǎo)致塑料支架損壞，從而影響檢測結(jié)果。

2、鑒于此，有必要提供一種軟排漏鉚檢測裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供的軟排漏鉚檢測裝置，有效的解決了現(xiàn)有檢測裝置使用壽命低以及檢測效果容易出錯的問題。

2、本實用新型所采用的技術(shù)方案是

3、軟排漏鉚檢測裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的載座、設(shè)置在機(jī)架上的支座，還包括沿z方向設(shè)置在支座上的一號氣缸、固定設(shè)置在一號氣缸輸出端的金屬框架、設(shè)置在金屬框架上的第一接近開關(guān)和第二接近開關(guān)，所述載座上設(shè)置有用于檢測產(chǎn)品是否放置到位的金屬傳感器。

4、進(jìn)一步的是：所述金屬框架包括頂板、底板、連接頂板和底板的左側(cè)板和右側(cè)板，所述第一接近開關(guān)和第二接近開關(guān)設(shè)置在底板上，所述金屬框架上還設(shè)置有至少兩組導(dǎo)向組件。

5、進(jìn)一步的是：所述導(dǎo)向組件包括沿z方向設(shè)置在底板上的直線軸承、套設(shè)在直線軸承上的一號導(dǎo)柱，所述頂板上設(shè)置有與一號導(dǎo)柱上端滑動連接的一號孔，所述載座上設(shè)置有與一號導(dǎo)柱下端滑動連接的二號孔。

6、進(jìn)一步的是：所述載座上設(shè)置有仿形槽，所述仿形槽包括底面以及側(cè)面，所述底面上設(shè)置有定位銷，所述定位銷上端設(shè)置有圓倒角，所述仿形槽上設(shè)置有用于安裝金屬傳感器的安裝孔，所述金屬傳感器的感應(yīng)端朝上。

7、進(jìn)一步的是：所述底板包括一號板和二號板，所述一號板設(shè)置在二號板上端面，所述第一接近開關(guān)和第二接近開關(guān)均設(shè)置在一號板上，所述二號板上設(shè)置有第一接近開關(guān)用于感應(yīng)的一號感應(yīng)孔以及第二接近開關(guān)用于感應(yīng)的二號感應(yīng)孔。

8、實用新型的有益效果：金屬框架具有耐磨損的特性，可以保證設(shè)備的使用壽命，通過設(shè)置第一接近開關(guān)和第二接近開關(guān)，能夠增大檢測范圍，便于與金屬框架連接。

技術(shù)特征：

1.軟排漏鉚檢測裝置，包括機(jī)架(1)、設(shè)置在機(jī)架(1)上的載座(2)、設(shè)置在機(jī)架(1)上的支座(3)，其特征在于：還包括沿z方向設(shè)置在支座(3)上的一號氣缸(4)、固定設(shè)置在一號氣缸(4)輸出端的金屬框架(5)、設(shè)置在金屬框架(5)上的第一接近開關(guān)(6)和第二接近開關(guān)(7)，所述載座(2)上設(shè)置有用于檢測產(chǎn)品是否放置到位的金屬傳感器(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟排漏鉚檢測裝置，其特征在于：所述金屬框架(5)包括頂板(51)、底板(52)、連接頂板(51)和底板(52)的左側(cè)板(53)和右側(cè)板(54)，所述第一接近開關(guān)(6)和第二接近開關(guān)(7)設(shè)置在底板(52)上，所述金屬框架(5)上還設(shè)置有至少兩組導(dǎo)向組件(55)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟排漏鉚檢測裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向組件(55)包括沿z方向設(shè)置在底板(52)上的直線軸承(552)、套設(shè)在直線軸承(552)上的一號導(dǎo)柱(551)，所述頂板(51)上設(shè)置有與一號導(dǎo)柱(551)上端滑動連接的一號孔，所述載座(2)上設(shè)置有與一號導(dǎo)柱(551)下端滑動連接的二號孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟排漏鉚檢測裝置，其特征在于：所述載座(2)上設(shè)置有仿形槽，所述仿形槽包括底面以及側(cè)面，所述底面上設(shè)置有定位銷(21)，所述定位銷(21)上端設(shè)置有圓倒角，所述仿形槽上設(shè)置有用于安裝金屬傳感器(8)的安裝孔，所述金屬傳感器(8)的感應(yīng)端朝上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟排漏鉚檢測裝置，其特征在于：所述底板(52)包括一號板(521)和二號板(522)，所述一號板(521)設(shè)置在二號板(522)上端面，所述第一接近開關(guān)(6)和第二接近開關(guān)(7)均設(shè)置在一號板(521)上，所述二號板(522)上設(shè)置有第一接近開關(guān)(6)用于感應(yīng)的一號感應(yīng)孔以及第二接近開關(guān)(7)用于感應(yīng)的二號感應(yīng)孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了軟排漏鉚檢測裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的載座、設(shè)置在機(jī)架上的支座，還包括沿Z方向設(shè)置在支座上的一號氣缸、固定設(shè)置在一號氣缸輸出端的金屬框架、設(shè)置在金屬框架上的第一接近開關(guān)和第二接近開關(guān)，所述載座上設(shè)置有用于檢測產(chǎn)品是否放置到位的金屬傳感器。優(yōu)點：金屬框架具有耐磨損的特性，可以保證設(shè)備的使用壽命，通過設(shè)置第一接近開關(guān)和第二接近開關(guān)，能夠增大檢測范圍，便于與金屬框架連接。

技術(shù)研發(fā)人員：時政博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州科倫特電源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/26