本技術(shù)涉及特種設(shè)備檢驗，具體為一種承壓類特種設(shè)備檢驗裝置。

背景技術(shù)：

1、特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施和場(廠)內(nèi)專用機動車輛，在電氣設(shè)備檢測的時候，也需要用到一定的特種設(shè)備檢驗裝置，在鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道為承壓類特種設(shè)備；電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施為機電類特種設(shè)備，特種設(shè)備在生產(chǎn)時會通過掃描裝置進行檢驗檢測。

2、經(jīng)檢索公告號為cn?219102553?u的一種承壓類特種設(shè)備檢驗裝置包括檢測工作臺，所述檢測工作臺頂端的一側(cè)固定安裝有固定盤，所述固定盤頂端表面開設(shè)有固定限位槽。通過檢測工作臺，固定盤，固定限位槽，滑軌，滑動底盤，掃描器安裝框，垂直掃描器，第一側(cè)面掃描器和第二側(cè)面掃描器相配合，起到了將需要檢測的設(shè)備放置在固定限位槽的內(nèi)部固定作業(yè)，通過滑動底盤在滑軌上的滑動，從而實現(xiàn)掃描器安裝框整體的移動，此時垂直掃描器，第一側(cè)面掃描器和第二側(cè)面掃描器同時對需要檢測的設(shè)備進行多方位的掃描作業(yè)，表面出現(xiàn)掃描盲區(qū)的問題，提高掃描全面性的同時提高掃描效率，提高裝置的實用性。

3、但是上述裝置在使用時還是存在一些不足之處，無法對設(shè)備的下表面進行檢驗，存在檢驗死角，同時固定限位槽的大小固定，只能夠?qū)μ囟ù笮〉脑O(shè)備進行檢驗，而且在檢驗過程中無法對設(shè)備進行固定，容易導(dǎo)致設(shè)備晃動偏移影響檢驗效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種承壓類特種設(shè)備檢驗裝置，解決了無法對設(shè)備的下表面進行檢驗，存在檢驗死角，同時固定限位槽的大小固定，只能夠?qū)μ囟ù笮〉脑O(shè)備進行檢驗，而且在檢驗過程中無法對設(shè)備進行固定，容易導(dǎo)致設(shè)備晃動偏移影響檢驗效果的問題。

2、本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種承壓類特種設(shè)備檢驗裝置，包括底板，所述底板的內(nèi)部兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的表面螺紋套接有兩個螺紋套管，所述底板的內(nèi)部兩側(cè)壁之間固定連接有滑桿，所述滑桿的表面滑動套接有兩個滑套，兩個所述滑套和兩個所述螺紋套管之間分別固定連接，兩個所述滑套和對應(yīng)的兩個所述螺紋套管的上表面分別固定連接有固定板，兩個所述固定板的相對側(cè)面均轉(zhuǎn)動連接有夾盤，兩個所述夾盤的相對側(cè)面均開設(shè)有凹槽，兩個所述夾盤的上下表面均開設(shè)有螺紋孔，四個所述螺紋孔的內(nèi)部均螺紋套接有螺紋桿，四個所述螺紋桿位于兩個所述夾盤的內(nèi)部的一端均轉(zhuǎn)動連接有夾板，其中一個所述固定板的上表面之間固定連接有支撐架，所述支撐架的表面滑動套接有滑動套盒，所述滑動套盒的下表面固定安裝有超聲波探測頭，其中一個所述固定板的側(cè)面固定連接有第一電機，所述第一電機貫穿相連的所述固定板并與對應(yīng)的所述夾盤之間固定連接，所述底板的上表面開設(shè)有兩個活動槽，兩個所述螺紋套管和兩個所述滑套可分別在兩個活動槽內(nèi)活動。

3、優(yōu)選的技術(shù)方案一：所述底板的側(cè)面固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端延伸至所述底板的內(nèi)部并與所述雙向螺紋桿的一端固定連接。

4、本方案能夠，通過第二電機的轉(zhuǎn)動方便帶動夾盤對設(shè)備進行夾緊固定。

5、優(yōu)選的技術(shù)方案二：兩個所述夾盤的上下表面均開設(shè)有一組限位槽，每個所述限位槽的內(nèi)部均滑動連接有限位桿，四組所述限位桿分別與相鄰的所述夾板之間固定連接。

6、本方案能夠，方便對夾板的移動軌跡進行限制，使其進一步的對設(shè)備進行夾緊固定，避免在檢測的過程中出現(xiàn)晃動脫落。

7、優(yōu)選的技術(shù)方案三：所述支撐架的下表面固定連接有一排齒條，所述滑動套盒的內(nèi)部兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有齒輪，所述齒輪與所述齒條之間相互嚙合，所述滑動套盒的側(cè)面固定連接有驅(qū)動馬達，所述驅(qū)動馬達的輸出端延伸至所述滑動套盒的內(nèi)部并與所述齒輪之間固定連接。

8、本方案能夠，通過驅(qū)動馬達的轉(zhuǎn)動可以帶動滑動套盒和超聲波探測頭進行移動，便于對設(shè)備表面的不同位置進行檢測。

9、優(yōu)選的技術(shù)方案四：所述支撐架的上表面開設(shè)有一排滑槽，所述滑動套盒的內(nèi)部頂壁固定連接有滑塊，所述滑塊可在所述滑槽的內(nèi)部進行滑動。

10、本方案能夠，使滑動套盒的移動更加的平穩(wěn)順滑。

11、優(yōu)選的技術(shù)方案五：所述底板的側(cè)面固定安裝有控制器，所述控制器上設(shè)置有顯示屏，所述驅(qū)動馬達和所述第一電機和所述第二電機和所述超聲波探測頭均與所述控制器之間電性連接。

12、本方案能夠，方便使用者對各個部件進行控制，并且便于將檢驗結(jié)果通過顯示屏進行顯示。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種承壓類特種設(shè)備檢驗裝置，具備以下有益效果：使用時，使用者將需要待檢測的設(shè)備放置在兩個夾盤之間，然后通過第二電機的轉(zhuǎn)動帶動雙向螺紋桿進行轉(zhuǎn)動，從而帶動兩個螺紋套管和兩個滑套以及兩個夾盤對設(shè)備的兩端進行夾緊固定，然后再通過轉(zhuǎn)動夾盤上的螺紋桿帶動夾板在限位桿的限制下進行移動，從而對設(shè)備進行進一步的夾緊固定，，當固定完成后，便可以通過超聲波探測頭對設(shè)備的表面進行掃描檢測，檢測結(jié)果可以通過控制器的顯示屏進行顯示，在檢測的過程中，通過驅(qū)動馬達的轉(zhuǎn)動帶動齒輪進行轉(zhuǎn)動，從而在相嚙合的齒條的作用下帶動滑動套盒壓著支撐架進行移動，從而對設(shè)備表面的不同位置進行檢測，同時還可以通過第一電機的轉(zhuǎn)動帶動夾盤和內(nèi)部的設(shè)備進行旋轉(zhuǎn)，使得超聲波探測頭能夠?qū)υO(shè)備表面的不同位置進行全方面的進行檢驗，效果更好，該裝置在使用時可以一定程度上對不同大小尺寸的設(shè)備進行夾緊固定，適用性更廣，并且能夠避免在檢驗過程中設(shè)備出現(xiàn)晃動的情況，同時能夠?qū)υO(shè)備各個表面的不同位置進行檢驗，檢驗效果更好更全面。

技術(shù)特征：

1.一種承壓類特種設(shè)備檢驗裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的內(nèi)部兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿(2)，所述雙向螺紋桿(2)的表面螺紋套接有兩個螺紋套管(3)，所述底板(1)的內(nèi)部兩側(cè)壁之間固定連接有滑桿(4)，所述滑桿(4)的表面滑動套接有兩個滑套(5)，兩個所述滑套(5)和兩個所述螺紋套管(3)之間分別固定連接，兩個所述滑套(5)和對應(yīng)的兩個所述螺紋套管(3)的上表面分別固定連接有固定板(6)，兩個所述固定板(6)的相對側(cè)面均轉(zhuǎn)動連接有夾盤(7)，兩個所述夾盤(7)的相對側(cè)面均開設(shè)有凹槽，兩個所述夾盤(7)的上下表面均開設(shè)有螺紋孔(8)，四個所述螺紋孔(8)的內(nèi)部均螺紋套接有螺紋桿(9)，四個所述螺紋桿(9)位于兩個所述夾盤(7)的內(nèi)部的一端均轉(zhuǎn)動連接有夾板(10)，其中一個所述固定板(6)的上表面之間固定連接有支撐架(11)，所述支撐架(11)的表面滑動套接有滑動套盒(12)，所述滑動套盒(12)的下表面固定安裝有超聲波探測頭(13)，其中一個所述固定板(6)的側(cè)面固定連接有第一電機(14)，所述第一電機(14)貫穿相連的所述固定板(6)并與對應(yīng)的所述夾盤(7)之間固定連接,所述底板(1)的上表面開設(shè)有兩個活動槽，兩個所述螺紋套管(3)和兩個所述滑套(5)可分別在兩個活動槽內(nèi)活動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種承壓類特種設(shè)備檢驗裝置，其特征在于：所述底板(1)的側(cè)面固定連接有第二電機(15)，所述第二電機(15)的輸出端延伸至所述底板(1)的內(nèi)部并與所述雙向螺紋桿(2)的一端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種承壓類特種設(shè)備檢驗裝置，其特征在于：兩個所述夾盤(7)的上下表面均開設(shè)有一組限位槽(16)，每個所述限位槽(16)的內(nèi)部均滑動連接有限位桿(17)，四組所述限位桿(17)分別與相鄰的所述夾板(10)之間固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種承壓類特種設(shè)備檢驗裝置，其特征在于：所述支撐架(11)的下表面固定連接有一排齒條(18)，所述滑動套盒(12)的內(nèi)部兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有齒輪(19)，所述齒輪(19)與所述齒條(18)之間相互嚙合，所述滑動套盒(12)的側(cè)面固定連接有驅(qū)動馬達(20)，所述驅(qū)動馬達(20)的輸出端延伸至所述滑動套盒(12)的內(nèi)部并與所述齒輪(19)之間固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種承壓類特種設(shè)備檢驗裝置，其特征在于：所述支撐架(11)的上表面開設(shè)有一排滑槽(21)，所述滑動套盒(12)的內(nèi)部頂壁固定連接有滑塊(22)，所述滑塊(22)可在所述滑槽(21)的內(nèi)部進行滑動。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種承壓類特種設(shè)備檢驗裝置，其特征在于：所述底板(1)的側(cè)面固定安裝有控制器(23)，所述控制器(23)上設(shè)置有顯示屏，所述驅(qū)動馬達(20)和所述第一電機(14)和所述第二電機(15)和所述超聲波探測頭(13)均與所述控制器(23)之間電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及特種設(shè)備檢驗技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種承壓類特種設(shè)備檢驗裝置，該承壓類特種設(shè)備檢驗裝置，包括底板，所述底板的內(nèi)部兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的表面螺紋套接有兩個螺紋套管，所述底板的內(nèi)部兩側(cè)壁之間固定連接有滑桿，所述滑桿的表面滑動套接有兩個滑套，兩個所述滑套和兩個所述螺紋套管之間分別固定連接，兩個所述滑套和對應(yīng)的兩個所述螺紋套管的上表面分別固定連接有固定板，該裝置在使用時可以一定程度上對不同大小尺寸的設(shè)備進行夾緊固定，適用性更廣，并且能夠避免在檢驗過程中設(shè)備出現(xiàn)晃動的情況，同時能夠?qū)υO(shè)備各個表面的不同位置進行檢驗，檢驗效果更好更全面。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭天宇,姚俊峰
受保護的技術(shù)使用者：本溪市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所
技術(shù)研發(fā)日：20240331
技術(shù)公布日：2024/12/26