本技術(shù)屬于混凝土材料,具體涉及一種用于混凝土粘合材料粘合強(qiáng)度測(cè)試的測(cè)試組件。
背景技術(shù):
1、隧道、橋梁等建筑工程中的由混凝土材料制成的混凝土結(jié)構(gòu)會(huì)因養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、長(zhǎng)期過(guò)量的荷載以及環(huán)境侵蝕影響受到不同程度的損傷,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂、剝落現(xiàn)象,此時(shí)就需要混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)修補(bǔ),在混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)修補(bǔ)時(shí)一般是將受到損傷的混凝土清除并將新的混黏土由混凝土粘合材料粘接在損傷面上,以保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體完整性。因此混凝土粘合材料粘合強(qiáng)度就會(huì)直接影響混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)修補(bǔ)質(zhì)量以及混凝土結(jié)構(gòu)的安全性。
2、如何快速、準(zhǔn)確、方便地測(cè)試混凝土粘合材料粘合強(qiáng)度是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種用于混凝土粘合材料粘合強(qiáng)度測(cè)試的測(cè)試組件。
2、本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
3、一種用于混凝土粘合材料粘合強(qiáng)度測(cè)試的測(cè)試組件,所述測(cè)試組件設(shè)于拉伸機(jī)上,并包括由混凝土制成的兩個(gè)預(yù)制塊,由粘合材料粘結(jié)兩平行放置的所述兩個(gè)預(yù)制塊形成的粘結(jié)層、分別連接于拉伸機(jī)固定端和拉伸端的兩連接頭,夾持預(yù)制塊并連接在對(duì)應(yīng)一連接頭上的兩夾持架。
4、進(jìn)一步地,所述夾持架包括彎折板、夾板和夾持件,所述預(yù)制塊設(shè)置在所述彎折板與夾板之間,所述彎折板與夾板通過(guò)夾持件夾緊所述預(yù)制塊。
5、進(jìn)一步地,所述夾持件包括第一螺栓和第一螺母,所述彎折板與夾板通過(guò)第一螺栓和第一螺母固定并給與所述預(yù)制塊平行于螺栓軸線方向的夾持力。
6、進(jìn)一步地,所述彎折板包括中部的具有矩形凹槽的彎折部和兩側(cè)的分別設(shè)有第一定位孔的固定部,所述預(yù)制塊設(shè)置在彎折部的彎折部,彎折部的凹槽槽深小于所述預(yù)制塊厚度;所述夾板按與彎折板上與第一定位孔相適配的位置和間距設(shè)有對(duì)應(yīng)的第二定位孔并壓蓋在所述彎折板上,所述第一螺栓穿過(guò)彎折板的第一定位孔和夾板第二定位孔由第一螺母固定,由此將所述預(yù)制塊夾持于所述彎折板和所述夾板之間。
7、進(jìn)一步地,所述預(yù)制塊相對(duì)于彎折部的至少一個(gè)側(cè)面設(shè)有凸緣,且設(shè)有凸緣的側(cè)面與所述彎折部邊緣相抵定位。
8、進(jìn)一步地,所述預(yù)制塊相對(duì)于彎折部的三個(gè)側(cè)面均設(shè)有凸緣。
9、進(jìn)一步地,所述連接頭包括與所述拉伸機(jī)連接的連接部、與所述夾板連接的u形部、第二螺栓和第二螺母,所述u形部的開(kāi)口端兩側(cè)分別設(shè)有第三定位孔;所述夾板在與所述連接頭的連接一端設(shè)有第四定位孔;所述第二螺栓依次穿過(guò)u形部開(kāi)口端一側(cè)的第三定位孔、夾持板的第四定位孔和u形部開(kāi)口端另一側(cè)的第三定位孔后由第二螺母固定,由此實(shí)現(xiàn)夾持板與連接頭的連接。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有如下有益效果:
11、本實(shí)用新型提出一種用于混凝土粘合材料粘合強(qiáng)度測(cè)試的測(cè)試組件,該測(cè)試組件設(shè)于拉伸機(jī)上,包括由混凝土制成的通過(guò)粘合材料進(jìn)行“搭接”的兩個(gè)預(yù)制塊(試樣),該兩個(gè)預(yù)制塊分別由一個(gè)夾持架夾持并對(duì)應(yīng)連接在一個(gè)連接頭上,兩個(gè)連接頭分別對(duì)應(yīng)連接在拉伸機(jī)的固定端和拉伸端。通過(guò)測(cè)定兩個(gè)預(yù)制塊脫離粘合材料粘結(jié)時(shí)的最大拉伸力,并由該最大拉伸力確定混凝土粘合材料的粘合剪切強(qiáng)度。本實(shí)用新型的測(cè)試組件對(duì)夾持架進(jìn)一步設(shè)計(jì)為具有凹槽結(jié)構(gòu)的彎折部和夾板以及夾持件,預(yù)制塊的厚度略大于凹槽槽深,彎折部與夾板通過(guò)夾持件夾緊設(shè)置在凹槽內(nèi)的預(yù)制塊。
12、本實(shí)用新型的測(cè)試組件中預(yù)制塊還在相對(duì)于彎折板彎折部的至少一個(gè)側(cè)面設(shè)有凸緣,由此在拉伸機(jī)的拉伸作用下,設(shè)有凸緣的側(cè)面與彎折部邊緣相抵定位,使得夾持件對(duì)預(yù)制塊的夾持更加牢固,避免拉伸機(jī)在輸出較大拉伸力時(shí)預(yù)制塊脫離夾持件的夾持。
1.一種用于混凝土粘合材料粘合強(qiáng)度測(cè)試的測(cè)試組件,其特征在于:所述測(cè)試組件設(shè)于拉伸機(jī)上,并包括由混凝土制成的兩個(gè)預(yù)制塊,由粘合材料粘結(jié)平行放置的所述兩個(gè)預(yù)制塊形成的粘結(jié)層、分別連接于拉伸機(jī)固定端和拉伸端的兩連接頭,夾持預(yù)制塊并連接在對(duì)應(yīng)一連接頭上的兩夾持架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于混凝土粘合材料粘合強(qiáng)度測(cè)試的測(cè)試組件,其特征在于:所述夾持架包括彎折板、夾板和夾持件,所述預(yù)制塊設(shè)置在所述彎折板與夾板之間,所述彎折板與夾板通過(guò)夾持件夾緊所述預(yù)制塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于混凝土粘合材料粘合強(qiáng)度測(cè)試的測(cè)試組件,其特征在于:所述夾持件包括第一螺栓和第一螺母,所述彎折板與夾板通過(guò)第一螺栓和第一螺母固定并給與所述預(yù)制塊平行于螺栓軸線方向的夾持力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于混凝土粘合材料粘合強(qiáng)度測(cè)試的測(cè)試組件,其特征在于:所述彎折板包括中部的具有矩形凹槽的彎折部和兩側(cè)的分別設(shè)有第一定位孔的固定部,所述預(yù)制塊設(shè)置在彎折部的彎折部,彎折部的凹槽槽深小于所述預(yù)制塊厚度;所述夾板按與彎折板上與第一定位孔相適配的位置和間距設(shè)有對(duì)應(yīng)的第二定位孔并壓蓋在所述彎折板上,所述第一螺栓穿過(guò)彎折板的第一定位孔和夾板第二定位孔由第一螺母固定,由此將所述預(yù)制塊夾持于所述彎折板和所述夾板之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于混凝土粘合材料粘合強(qiáng)度測(cè)試的測(cè)試組件,其特征在于:所述預(yù)制塊相對(duì)于彎折部的至少一個(gè)側(cè)面設(shè)有凸緣,且設(shè)有凸緣的側(cè)面與所述彎折部邊緣相抵定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于混凝土粘合材料粘合強(qiáng)度測(cè)試的測(cè)試組件,其特征在于:所述預(yù)制塊相對(duì)于彎折部的三個(gè)側(cè)面均設(shè)有凸緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于混凝土粘合材料粘合強(qiáng)度測(cè)試的測(cè)試組件,其特征在于:所述連接頭包括與所述拉伸機(jī)連接的連接部、與所述夾板連接的u形部、第二螺栓和第二螺母,所述u形部的開(kāi)口端兩側(cè)分別設(shè)有第三定位孔;所述夾板在與所述連接頭的連接一端設(shè)有第四定位孔;所述第二螺栓依次穿過(guò)u形部開(kāi)口端一側(cè)的第三定位孔、夾持板的第四定位孔和u形部開(kāi)口端另一側(cè)的第三定位孔后由第二螺母固定,由此實(shí)現(xiàn)夾持板與連接頭的連接。