本發(fā)明涉及胎圈鋼絲檢測(cè),具體是涉及一種胎圈鋼絲鍍層用自動(dòng)化檢測(cè)機(jī)。
背景技術(shù):
1、胎圈鋼絲是一種鍍青銅、紫銅或黃銅等,用于加強(qiáng)輪胎胎圈的鋼絲,由胎圈鋼絲和隔絕膠制成的鋼絲圈使外胎緊密固定在輪輞上,在輪胎行駛中鋼絲圈承受拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)及離心力,鋼絲鍍層測(cè)量是在胎圈鋼絲生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)之一。
2、近些年來(lái),鋼絲熱鍍?cè)阡摻z使用時(shí)保護(hù)內(nèi)層金屬不被氧化而被廣泛的應(yīng)用,然而,由于受技術(shù)的原因,對(duì)于鋼絲鍍層的測(cè)量方法停滯不前。盡管目前對(duì)板類(lèi)鍍層厚度測(cè)量技術(shù)較多,但是市場(chǎng)上對(duì)于鋼絲繩熱度鍍層的檢測(cè)還存在很多的技術(shù)難題,?對(duì)于厚度測(cè)量的方式,市場(chǎng)上采用的方式有:電磁的方法、攝像頭處理的方法、激光傳感器測(cè)量的方法。
3、中國(guó)專(zhuān)利cn115077448a公開(kāi)了一種胎圈鋼絲鍍層智能檢測(cè)系統(tǒng),包括檢測(cè)臺(tái),所述檢測(cè)臺(tái)上設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)和清潔機(jī)構(gòu);所述清潔機(jī)構(gòu)包括固定管和清潔環(huán),所述固定管固定設(shè)置在檢測(cè)臺(tái)的一側(cè),所述固定管平行于左右方向布置,所述清潔環(huán)與固定管工作設(shè)置,所述清潔環(huán)固定設(shè)置在固定管遠(yuǎn)離檢測(cè)臺(tái)的一側(cè),所述清潔環(huán)的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有刷毛,該設(shè)備的檢測(cè)器位置固定,只能自上而下對(duì)拉直的鋼絲進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)的角度單一,不全面,且鋼絲熱鍍鍍層厚度較薄,在對(duì)鍍層厚度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)對(duì)于傳感器的精度要求極高,一般高精度的傳感器對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要求極高,而胎圈鋼絲本身半徑就小,可接觸面較小,鋼絲生產(chǎn)過(guò)程中抖動(dòng)幅度較大,給測(cè)量帶來(lái)很大的難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述問(wèn)題,有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題,提供一種胎圈鋼絲鍍層用自動(dòng)化檢測(cè)機(jī)。
2、為解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
3、一種胎圈鋼絲鍍層用自動(dòng)化檢測(cè)機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架兩端設(shè)置有基座,基座內(nèi)具有內(nèi)腔,機(jī)架位于兩個(gè)基座之間設(shè)置有鍍層測(cè)厚儀,鍍層測(cè)厚儀對(duì)穿過(guò)內(nèi)腔的胎圈鋼絲進(jìn)行檢測(cè),每個(gè)基座的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有濾震裝置,兩個(gè)基座相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)固定夾板,機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)單元,驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)兩個(gè)固定夾板對(duì)胎圈鋼絲進(jìn)行夾持固定,濾震裝置用于減小胎圈鋼絲兩端的震動(dòng)對(duì)固定夾板夾持部位的影響;所述濾震裝置包括上下兩排沿胎圈鋼絲移動(dòng)方向水平分布的活動(dòng)節(jié),位于同一水平高度的相鄰的兩個(gè)活動(dòng)節(jié)通過(guò)鉸接件轉(zhuǎn)動(dòng)連接,鉸接件的軸線豎直設(shè)置,最靠近固定夾板一端的活動(dòng)節(jié)固定安裝在基座內(nèi),活動(dòng)節(jié)的兩側(cè)設(shè)置有豎直的擋板,同一水平高度上相鄰的兩個(gè)活動(dòng)節(jié)之間同一側(cè)的擋板通過(guò)第二彈簧彈性連接;活動(dòng)節(jié)上安裝有限位滾輪,限位滾輪的旋轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置,限位滾輪周側(cè)設(shè)置有過(guò)線槽,胎圈鋼絲穿過(guò)上下兩個(gè)限位滾輪的過(guò)線槽之間移動(dòng);限位滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝座上,安裝座通過(guò)豎直延伸的第一導(dǎo)向桿插裝在活動(dòng)節(jié)上,第一導(dǎo)向桿上套設(shè)有第一彈簧,第一彈簧彈性連接安裝座和活動(dòng)節(jié),第一彈簧施加的彈力使限位滾輪靠近胎圈鋼絲;所述鍍層測(cè)厚儀具有至少一個(gè),鍍層測(cè)厚儀安裝在轉(zhuǎn)筒的一端周側(cè),轉(zhuǎn)筒的軸線與胎圈鋼絲的移動(dòng)路徑處于同一直線上,胎圈鋼絲穿過(guò)轉(zhuǎn)筒內(nèi)部,轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架的固定架上,轉(zhuǎn)筒繞自身軸線旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鍍層測(cè)厚儀環(huán)繞胎圈鋼絲旋轉(zhuǎn)。
4、優(yōu)選的,所述基座的上下兩側(cè)設(shè)置有豎直貫通內(nèi)腔的安裝孔,基座位于上下兩側(cè)的安裝孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有限位塊;限位塊位于限位滾輪的第一導(dǎo)向桿的上方,限位塊朝向第一導(dǎo)向桿的一側(cè)設(shè)置為斜面;所述斜面由靠近固定夾板的一端向遠(yuǎn)離第一導(dǎo)向桿的方向傾斜延伸。
5、優(yōu)選的,所述基座位于安裝孔的一側(cè)設(shè)置有安裝板,安裝板上設(shè)置有水平的螺紋孔,螺紋孔內(nèi)螺旋安裝有鎖緊螺栓,鎖緊螺栓的一端按壓限位塊對(duì)限位塊的位置進(jìn)行鎖定。
6、優(yōu)選的,所述固定夾板遠(yuǎn)離胎圈鋼絲的一側(cè)設(shè)置有至少兩個(gè)豎直延伸的第二導(dǎo)向桿,固定夾板的第二導(dǎo)向桿插裝在基座上設(shè)置的導(dǎo)向套中,導(dǎo)向套設(shè)置在兩個(gè)基座相對(duì)一端的上下兩側(cè);第二導(dǎo)向桿頂端設(shè)置有限位頭,第二導(dǎo)向桿上套設(shè)有第三彈簧,第三彈簧彈性連接導(dǎo)向套上端與限位頭下端,第三彈簧施加的彈力使兩個(gè)固定夾板相互遠(yuǎn)離。
7、優(yōu)選的,所述固定夾板相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有軟膠墊。
8、優(yōu)選的,所述固定夾板的一側(cè)設(shè)置沿垂直于胎圈鋼絲的移動(dòng)方向水平延伸的驅(qū)動(dòng)板,驅(qū)動(dòng)板上設(shè)置有傾斜段,上下兩個(gè)固定夾板的驅(qū)動(dòng)板的傾斜段在遠(yuǎn)離固定夾板的水平方向逐漸靠近;驅(qū)動(dòng)板插裝在驅(qū)動(dòng)單元的推筒內(nèi),所述推筒的截面為矩形,驅(qū)動(dòng)板插入推筒內(nèi),推筒的內(nèi)壁上下兩側(cè)貼合驅(qū)動(dòng)板,驅(qū)動(dòng)單元還包括驅(qū)動(dòng)推筒沿驅(qū)動(dòng)板長(zhǎng)度方向水平移動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng)器,直線驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)推筒貼合驅(qū)動(dòng)板的傾斜段靠近固定夾板時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)固定夾板相互靠近。
9、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)筒的一端同軸設(shè)置有齒輪;所述驅(qū)動(dòng)單元還包括推板,推板固定安裝在直線驅(qū)動(dòng)器的工作端上,推板上設(shè)置有至少兩個(gè)水平延伸的延長(zhǎng)桿,延長(zhǎng)桿穿過(guò)推筒上設(shè)置的導(dǎo)向孔與限位擋板連接,限位擋板位于推筒朝向胎圈鋼絲的一側(cè),限位擋板的寬度大于推筒的寬度,限位擋板朝向齒輪的一側(cè)設(shè)置有水平延伸的齒條,齒條移動(dòng)至接觸齒輪時(shí)與齒輪嚙合連接;延長(zhǎng)桿上套設(shè)有第四彈簧,第四彈簧彈性連接推板和推筒,第四彈簧施加的彈力使推筒遠(yuǎn)離推板。
10、本發(fā)明相比較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
11、其一,本發(fā)明中通過(guò)固定夾板對(duì)胎圈鋼絲兩端進(jìn)行夾持固定,提高鍍層測(cè)厚儀檢測(cè)的胎圈鋼絲的部位的穩(wěn)定性,固定夾板兩側(cè)設(shè)置有濾震裝置,濾震裝置通過(guò)活動(dòng)節(jié)和限位滾輪對(duì)胎圈鋼絲在各個(gè)方向上的振動(dòng)進(jìn)行吸收,避免胎圈鋼絲兩端的振動(dòng)帶動(dòng)胎圈鋼絲在固定位置發(fā)生各個(gè)方向的彎折,對(duì)胎圈鋼絲的結(jié)構(gòu)造成損傷,且使得鍍層測(cè)厚儀對(duì)胎圈鋼絲的檢測(cè)可以在胎圈鋼絲進(jìn)行其他加工時(shí)同步進(jìn)行,大大提高胎圈鋼絲的生產(chǎn)效率。
12、其二,本發(fā)明中的鍍層測(cè)厚儀安裝在轉(zhuǎn)筒上,轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架的固定架上,轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)可以帶動(dòng)鍍層測(cè)厚儀環(huán)繞胎圈鋼絲在不同方向上對(duì)胎圈鋼絲的鍍層厚度進(jìn)行檢測(cè),從而提高鍍層檢測(cè)的效率和全面性。
13、其三,本發(fā)明通過(guò)驅(qū)動(dòng)單元先驅(qū)動(dòng)固定夾板夾持胎圈鋼絲在驅(qū)動(dòng)鍍層測(cè)厚儀和轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)對(duì)胎圈鋼絲進(jìn)行檢測(cè),減少電器元件的數(shù)量,節(jié)約了生產(chǎn)的成本。
1.一種胎圈鋼絲鍍層用自動(dòng)化檢測(cè)機(jī),包括機(jī)架(1),機(jī)架(1)兩端設(shè)置有基座(11),基座(11)內(nèi)具有內(nèi)腔(12),機(jī)架(1)位于兩個(gè)基座(11)之間設(shè)置有鍍層測(cè)厚儀(2),鍍層測(cè)厚儀(2)對(duì)穿過(guò)內(nèi)腔(12)的胎圈鋼絲進(jìn)行檢測(cè),其特征在于,每個(gè)基座(11)的內(nèi)腔(12)內(nèi)設(shè)置有濾震裝置(3),兩個(gè)基座(11)相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)固定夾板(4),機(jī)架(1)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)單元(5),驅(qū)動(dòng)單元(5)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)固定夾板(4)對(duì)胎圈鋼絲進(jìn)行夾持固定,濾震裝置(3)用于減小胎圈鋼絲兩端的震動(dòng)對(duì)固定夾板(4)夾持部位的影響;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胎圈鋼絲鍍層用自動(dòng)化檢測(cè)機(jī),其特征在于,所述基座(11)的上下兩側(cè)設(shè)置有豎直貫通內(nèi)腔(12)的安裝孔(121),基座(11)位于上下兩側(cè)的安裝孔(121)內(nèi)滑動(dòng)安裝有限位塊(122);
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種胎圈鋼絲鍍層用自動(dòng)化檢測(cè)機(jī),其特征在于,所述基座(11)位于安裝孔(121)的一側(cè)設(shè)置有安裝板(124),安裝板(124)上設(shè)置有水平的螺紋孔(125),螺紋孔(125)內(nèi)螺旋安裝有鎖緊螺栓(126),鎖緊螺栓(126)的一端按壓限位塊(122)對(duì)限位塊(122)的位置進(jìn)行鎖定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胎圈鋼絲鍍層用自動(dòng)化檢測(cè)機(jī),其特征在于,所述固定夾板(4)遠(yuǎn)離胎圈鋼絲的一側(cè)設(shè)置有至少兩個(gè)豎直延伸的第二導(dǎo)向桿(41),固定夾板(4)的第二導(dǎo)向桿(41)插裝在基座(11)上設(shè)置的導(dǎo)向套(111)中,導(dǎo)向套(111)設(shè)置在兩個(gè)基座(11)相對(duì)一端的上下兩側(cè);
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種胎圈鋼絲鍍層用自動(dòng)化檢測(cè)機(jī),其特征在于,所述固定夾板(4)相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有軟膠墊(42)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種胎圈鋼絲鍍層用自動(dòng)化檢測(cè)機(jī),其特征在于,所述固定夾板(4)的一側(cè)設(shè)置沿垂直于胎圈鋼絲的移動(dòng)方向水平延伸的驅(qū)動(dòng)板(43),驅(qū)動(dòng)板(43)上設(shè)置有傾斜段(431),上下兩個(gè)固定夾板(4)的驅(qū)動(dòng)板(43)的傾斜段(431)在遠(yuǎn)離固定夾板(4)的水平方向逐漸靠近;
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種胎圈鋼絲鍍層用自動(dòng)化檢測(cè)機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)筒(21)的一端同軸設(shè)置有齒輪(22);