本發(fā)明具體涉及一種不銹鋼晶間腐蝕傾向等級(jí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試方法，屬于無(wú)損測(cè)試。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼的耐蝕性和耐酸性主要依賴表面鈍化，如果表面鈍化這種行為不能維系，則它就會(huì)發(fā)生腐蝕；因此，不銹鋼并不是完全不銹，它只是針對(duì)氧化環(huán)境和酸性環(huán)境；對(duì)于特殊的離子，并不具有強(qiáng)大的抗拒能力。不銹鋼的熱處理主要影響表面層的鈍化能力，因而會(huì)影響其腐蝕性能。

2、不銹鋼的晶間腐蝕傾向測(cè)試多種多樣，然而不同測(cè)試方法的效率、準(zhǔn)確度均不一致，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試過(guò)程中難以存在統(tǒng)一的方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?02211548720.2提供的一種不銹鋼晶界晶間腐蝕傾向等級(jí)的測(cè)試方法，雖然能夠減小測(cè)試誤差，僅通過(guò)電化學(xué)方法進(jìn)行晶間腐蝕傾向評(píng)級(jí)，但該方法存在晶間腐蝕傾向判斷結(jié)果不準(zhǔn)確的問(wèn)題，尤其在判斷為輕微晶間腐蝕傾向時(shí)，能否通過(guò)傳統(tǒng)的不銹鋼晶間腐蝕評(píng)價(jià)方法評(píng)價(jià)存在不確定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種不銹鋼晶間腐蝕傾向等級(jí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試方法，能夠在不銹鋼母材和焊縫的晶間腐蝕傾向等級(jí)和晶間腐蝕傾向的評(píng)價(jià)工作中，降低測(cè)試誤差，提高輕微晶間腐蝕傾向的判斷標(biāo)準(zhǔn)及可靠性。

2、本發(fā)明的不銹鋼晶間腐蝕傾向等級(jí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試方法，包括以下步驟：

3、步驟一，被檢位置的表面處理，進(jìn)行測(cè)試前，先對(duì)被檢位置的表面進(jìn)行光潔處理；

4、步驟二，測(cè)試溶液制備，采用分析純的h2so4和kscn兩種試劑，由蒸餾水混合配置而成；

5、步驟三，預(yù)極化，將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試裝置綁定在被測(cè)試設(shè)備上，其中測(cè)試塞的測(cè)試孔正對(duì)被測(cè)試部位，將測(cè)試溶液倒入電解池中，2分鐘后記錄靜止電位；

6、步驟四，測(cè)試加載，將試樣在靜止電位下浸泡一段時(shí)間，然后在一定的掃描速率下加大極化至維鈍電位區(qū)間，達(dá)到維鈍電位區(qū)間后，反向以相同的掃描速率將電位降至初始的測(cè)試電位；

7、步驟五，晶間腐蝕傾向等級(jí)評(píng)價(jià)，測(cè)量二次掃描的峰值電流a1和一次掃描的峰值電流a2，并將兩者的比值作為對(duì)被測(cè)試部位的晶間腐蝕傾向等級(jí)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

8、進(jìn)一步地，所述步驟一中，先將被檢位置打磨達(dá)到表面粗糙度ra小于0.25μm，并采用蒸餾水進(jìn)行不少于30秒沖洗，冷風(fēng)吹干后肉眼無(wú)可見(jiàn)污垢。

9、進(jìn)一步地，所述步驟二中，h2so4的濃度范圍為5％wt～20％wt，kscn的濃度范圍為0.01％wt～0.5％wt；其中，針對(duì)含有18％鉻含量的奧氏體不銹鋼，h2so4的優(yōu)選濃度為5％wt，kscn的濃度為0.1％wt。

10、進(jìn)一步地，所述步驟三中，判斷所測(cè)靜止電位與承壓設(shè)備制作材料的是否屬于正常值偏差，若是，對(duì)試樣進(jìn)行陰極極化去除表面氧化膜；若否，進(jìn)行下一步。

11、進(jìn)一步地，所述步驟四中，測(cè)試時(shí)溶液溫度保持為25℃；掃描速率范圍為30mv·min-1～200mv·min-1；不銹鋼的鈍化電位范圍為200mv-600mv。

12、進(jìn)一步地，所述步驟五中，晶間腐蝕傾向等級(jí)結(jié)果評(píng)價(jià)指標(biāo)為：a1/a2<0.010為未晶間腐蝕傾向；a1/a2范圍在0.010—0.05為輕微晶間腐蝕傾向；a1/a2>0.05為晶間腐蝕傾向。

13、進(jìn)一步地，所述步驟五中，當(dāng)測(cè)試結(jié)果評(píng)價(jià)為輕微晶間腐蝕傾向時(shí)，進(jìn)行評(píng)價(jià)結(jié)果校驗(yàn)，校驗(yàn)方法采用10％草酸刻蝕法。

14、進(jìn)一步地，所述校驗(yàn)的結(jié)果為具有連續(xù)溝槽特征時(shí)，材料評(píng)價(jià)為強(qiáng)烈的晶間腐蝕傾向。

15、進(jìn)一步地，所述現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試裝置包括電解池盒，及蓋設(shè)于電解池盒頂部的電解池蓋，及插入至電解池盒內(nèi)部的鹽橋和輔助電極；所述電解池盒底部中央安裝有測(cè)試塞；所述測(cè)試塞中央開設(shè)有測(cè)試孔，且測(cè)試塞的測(cè)試孔與被測(cè)試部位正對(duì)設(shè)置；所述電解池盒底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有柔性吸盤膠圈；所述電解池蓋兩側(cè)設(shè)置有綁帶。

16、進(jìn)一步地，所述輔助電極通過(guò)輔助電極塞插裝于電解池蓋中央，且輔助電極位于測(cè)試孔正上方；所述輔助電極底部與被測(cè)試部位表面平行。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的不銹鋼晶間腐蝕傾向等級(jí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試方法，采用對(duì)被測(cè)裝置表面的處理以及建立晶間腐蝕傾向等級(jí)評(píng)價(jià)分級(jí)指標(biāo)，并對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行校驗(yàn)；當(dāng)測(cè)試結(jié)果評(píng)價(jià)為輕微晶間腐蝕傾向時(shí)，采用10％草酸刻蝕法對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)結(jié)果為連續(xù)溝槽特征時(shí)，材料評(píng)價(jià)為晶間腐蝕傾向；通過(guò)評(píng)價(jià)結(jié)果校驗(yàn)方式，能夠顯著降低測(cè)試誤差，提高輕微晶間腐蝕傾向的判斷標(biāo)準(zhǔn)及可靠性，為不銹鋼母材和焊縫的晶間腐蝕傾向等級(jí)和晶間腐蝕傾向的評(píng)價(jià)提供了指導(dǎo)意義。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼晶間腐蝕傾向等級(jí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼晶間腐蝕傾向等級(jí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試方法，其特征在于，所述步驟一中，先將被檢位置打磨達(dá)到表面粗糙度ra小于0.25μm，并采用蒸餾水進(jìn)行不少于30秒沖洗，冷風(fēng)吹干后肉眼無(wú)可見(jiàn)污垢。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼晶間腐蝕傾向等級(jí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試方法，其特征在于，所述步驟二中，h2so4的濃度范圍為5％wt～20％wt，kscn的濃度范圍為0.01％wt～0.5％wt。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼晶間腐蝕傾向等級(jí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試方法，其特征在于，所述步驟三中，判斷所測(cè)靜止電位與承壓設(shè)備制作材料的是否屬于正常值偏差，若是，對(duì)試樣進(jìn)行陰極極化去除表面氧化膜；若否，進(jìn)行下一步。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼晶間腐蝕傾向等級(jí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試方法，其特征在于，所述步驟四中，測(cè)試時(shí)溶液溫度保持為25℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼晶間腐蝕傾向等級(jí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試方法，其特征在于，所述步驟五中，晶間腐蝕傾向等級(jí)結(jié)果評(píng)價(jià)指標(biāo)為：a1/a2<0.010為未晶間腐蝕傾向；a1/a2范圍在0.010—0.05為輕微晶間腐蝕傾向；a1/a2>0.05為晶間腐蝕傾向。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的不銹鋼晶間腐蝕傾向等級(jí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試方法，其特征在于，所述步驟五中，當(dāng)測(cè)試結(jié)果評(píng)價(jià)為輕微晶間腐蝕傾向時(shí)，進(jìn)行評(píng)價(jià)結(jié)果校驗(yàn)，校驗(yàn)方法采用10％草酸刻蝕法。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的不銹鋼晶間腐蝕傾向等級(jí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試方法，其特征在于，所述校驗(yàn)的結(jié)果為具有連續(xù)溝槽特征時(shí)，材料評(píng)價(jià)為強(qiáng)烈的晶間腐蝕傾向。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼晶間腐蝕傾向等級(jí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試方法，其特征在于，所述現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試裝置包括電解池盒，及蓋設(shè)于電解池盒頂部的電解池蓋，及插入至電解池盒內(nèi)部的鹽橋和輔助電極；所述電解池盒底部中央安裝有測(cè)試塞；所述測(cè)試塞中央開設(shè)有測(cè)試孔，且測(cè)試塞的測(cè)試孔與被測(cè)試部位正對(duì)設(shè)置；所述電解池盒底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有柔性吸盤膠圈；所述電解池蓋兩側(cè)設(shè)置有綁帶。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的不銹鋼晶間腐蝕傾向等級(jí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試方法，其特征在于，所述輔助電極通過(guò)輔助電極塞插裝于電解池蓋中央，且輔助電極位于測(cè)試孔正上方；所述輔助電極底部與被測(cè)試部位表面平行。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種不銹鋼晶間腐蝕傾向等級(jí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試方法，包括以下步驟：步驟一，被檢位置的表面處理；步驟二，測(cè)試溶液制備；步驟三，預(yù)極化，將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試裝置綁定在被測(cè)試設(shè)備上，其中測(cè)試塞的測(cè)試孔正對(duì)被測(cè)試部位，將測(cè)試溶液倒入電解池中，2分鐘后記錄靜止電位；步驟四，測(cè)試加載；步驟五，晶間腐蝕傾向等級(jí)評(píng)價(jià)，測(cè)量二次掃描的峰值電流a<subgt;1</subgt;和一次掃描的峰值電流a<subgt;2</subgt;，并將兩者的比值作為對(duì)被測(cè)試部位的晶間腐蝕傾向等級(jí)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)；本發(fā)明的不銹鋼晶間腐蝕傾向等級(jí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試方法，能夠在不銹鋼母材和焊縫的晶間腐蝕傾向等級(jí)和晶間腐蝕傾向的評(píng)價(jià)工作中，降低測(cè)試誤差，提高輕微晶間腐蝕傾向的判斷標(biāo)準(zhǔn)及可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：李乃文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北省特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)研究院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/18