本發(fā)明屬于空腔零件密封性檢測，尤其是涉及一種空腔零件用氣壓密封性試驗裝置。

背景技術(shù)：

1、氣壓密封性試驗是一種檢測空腔零部件在規(guī)定工作壓力下是否具有良好密封性的試驗，這種試驗通常用于評估和檢測零部件的質(zhì)量、可靠性和安全性，以確保在實際使用環(huán)境中不會出現(xiàn)泄漏、破裂等問題。

2、在日常生產(chǎn)中，面對不同規(guī)格及各類接頭的待試壓部件，需要設(shè)計制造大量的密封性試驗裝置，此種方式已嚴(yán)重不適用于小批量、多品種的生產(chǎn)模式。尤其是針對研發(fā)周期短的零部件，只能采用膠皮蒙堵或堵子塞口等臨時應(yīng)急的方式進(jìn)行氣壓密封試驗，這種方式操作繁瑣且不易發(fā)現(xiàn)零部件存在的潛在問題，并會對試壓人員造成安全隱患。

3、日常生產(chǎn)的零部件進(jìn)行氣壓密封性試驗裝置多數(shù)采用平面密封或插入式密封，雖然結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，但加工精度要求高，生產(chǎn)制造周期長，服務(wù)產(chǎn)品單一，對工件與密封裝置的安裝位置及裝夾力矩要求高。因此操作中密封性試驗工作量大，費時費力，操作繁瑣，裝夾困難，工作效率低。

4、平面密封是利用密封界面上的摩擦力和壓力來實現(xiàn)的硬密封。為保證平面密封的密封效果，首先必須保證兩個平面的表面光潔度及平面度足夠好，而且還要通過調(diào)整壓緊螺母的扭力來調(diào)節(jié)平面之間的壓力。在實際操作中，若工件接觸面存在變形、磕碰、凹槽或貫通擦傷等缺陷，就會造成在壓緊狀態(tài)下接觸力矩分配不均導(dǎo)致密封失效；若零部件與試驗裝置的裝夾位置存在偏差或裝夾時未達(dá)到規(guī)定力矩要求，這會導(dǎo)致面與面無法完全貼合造成單側(cè)泄漏，特別是在對接頭為未加工毛坯件的工件進(jìn)行密封性試驗時，平面密封效果更差甚至導(dǎo)致密封失效。

5、插入式密封本質(zhì)屬于彈性體密封，主要是將密封性試驗裝置插入待試壓工件的接口處形成密封，通常選用“o”形圈、橡膠棒等粘彈性材料為主要密封材料。為了確保插入式密封的可靠性，密封溝槽的設(shè)計和加工變得尤為重要，否則可能會導(dǎo)致“o”形圈密封失效。在試驗壓力較高的條件下，“o”形圈可能會被擠入密封間隙引起間隙咬傷。特別是在對內(nèi)壁光潔度較差的工件進(jìn)行密封性試驗時，密封裝置插入過程中密封材料會發(fā)生明顯的揉搓扭曲導(dǎo)致密封裝置使用壽命明顯縮短，當(dāng)變形量超出密封材料自身彈性模量時將會失去密封效果。

6、因此為提高零部件氣壓密封性的可靠性、便利性及操作人員的安全性，研究一種針對不同規(guī)格及接頭的柔性氣壓密封性試驗裝置具有重要意義。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中上述問題的不足之處，提出一種空腔零件用氣壓密封性試驗裝置。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

3、一種空腔零件用氣壓密封性試驗裝置，包括基板、彈性橡膠板和鎖止板，基板固接于彈性橡膠板一側(cè)，鎖止板固接于彈性橡膠板另一側(cè)，鎖止板用于將試壓工件固定在彈性橡膠板外側(cè)處，基板和彈性橡膠板之間圍成氣腔，并在基板上連接有與氣腔相連通的進(jìn)氣接口，在彈性橡膠板上開設(shè)有通孔。

4、進(jìn)一步的，基板朝向彈性橡膠板的一側(cè)開設(shè)有凹槽，彈性橡膠板和凹槽內(nèi)壁之間圍成氣腔，在凹槽內(nèi)對應(yīng)進(jìn)氣接口處固接有進(jìn)氣擾流座，進(jìn)氣擾流座為一體成型結(jié)構(gòu)且包括安裝部和朝向凹槽設(shè)置的擾流部，在安裝部內(nèi)水平設(shè)有安裝槽，在擾流部內(nèi)設(shè)有與安裝槽相連通的集氣槽和多個沿集氣槽周向均勻設(shè)置且與集氣槽相連通的導(dǎo)氣槽，導(dǎo)氣槽開口端延伸至擾流部表面處，安裝部螺接在基板上，進(jìn)氣接口末端螺接于安裝槽中。

5、進(jìn)一步的，擾流部和安裝部同軸設(shè)置，且擾流部周向外側(cè)壁設(shè)置為音錐曲面結(jié)構(gòu)，凹槽內(nèi)壁設(shè)為圓滑的弧面結(jié)構(gòu)，音錐曲面底端抵接在凹槽底部處，且音錐曲面在底端邊緣與凹槽底部相接觸處圓滑過渡設(shè)置。

6、進(jìn)一步的，通孔尺寸小于進(jìn)氣接口內(nèi)徑尺寸。

7、進(jìn)一步的，基板上開設(shè)有多個沿凹槽周向外側(cè)處均勻設(shè)置的第一固定槽，彈性橡膠板對應(yīng)第一固定槽處均開設(shè)有第一貫穿孔，在彈性橡膠板遠(yuǎn)離基板的一側(cè)設(shè)有環(huán)形壓板，環(huán)形壓板上對應(yīng)每個第一貫穿孔處均設(shè)有第一連接孔，環(huán)形壓板通過螺栓與第一連接孔、第一貫穿孔、第一固定槽相配合將彈性橡膠板固定在基板一側(cè)。

8、進(jìn)一步的，基板位于凹槽開口處的端面向外凸出設(shè)置為截面為弧形的曲面結(jié)構(gòu)，并在基板的曲面表面沿凹槽周向設(shè)有環(huán)形密封凸沿，環(huán)形壓板朝向彈性橡膠板的一側(cè)向內(nèi)凹陷設(shè)置為與基板的曲面相配合的環(huán)形弧面，并將環(huán)形弧面和環(huán)形壓板內(nèi)壁相接處設(shè)置為環(huán)形倒角結(jié)構(gòu)，彈性橡膠板通過環(huán)形壓板的環(huán)形弧面和基板的曲面相擠壓抵緊，并通過密封凸沿密封。

9、進(jìn)一步的，基板上開設(shè)有多個沿凹槽周向外側(cè)處均勻設(shè)置的第二固定槽，彈性橡膠板對應(yīng)第二固定槽處均開設(shè)有第二貫穿孔，鎖止板上開設(shè)有u型通槽，在鎖止板上對應(yīng)第二貫穿孔處開設(shè)有第二連接孔，環(huán)形壓板上對應(yīng)每個第二連接孔處均開設(shè)有第三貫穿孔，鎖止板通過調(diào)節(jié)螺母和定位銷與第二連接孔、第三貫穿、第二貫穿孔、第二固定槽相配合固接在彈性橡膠板外側(cè)處，并在每個定位銷上套接有位于鎖止板和環(huán)形壓板之間的間隔套環(huán)。

10、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)勢：

11、(1)本發(fā)明所述的空腔零件用氣壓密封性試驗裝置通過鎖止板將試壓工件固定在彈性橡膠板外側(cè)處試驗時，通過進(jìn)氣接口向氣腔內(nèi)充氣使彈性橡膠板向試壓工件側(cè)鼓起，形成球狀氣囊與試壓工件的端口形成線性密封的特點，達(dá)到試壓過程安全可靠的目的，且氣流通過通孔進(jìn)入試壓工件內(nèi)進(jìn)行壓力試驗；該裝置適用于不同尺寸規(guī)格的試壓工件，滿足不同工件的氣壓試壓需求，可有效提升氣壓密封性試驗的操作便利性和安全可靠性；

12、(2)本發(fā)明所述的空腔零件用氣壓密封性試驗裝置在氣腔內(nèi)設(shè)置固接于基板上的進(jìn)氣擾流座，將擾流部排氣側(cè)的表面設(shè)置為音錐曲面結(jié)構(gòu)，并與凹槽底部圓滑過渡設(shè)置，確保氣流從進(jìn)氣擾流座噴射出的角度與氣腔的初始接觸點位相切，有效減少氣流運動阻力，并能延長裝置使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種空腔零件用氣壓密封性試驗裝置，其特征在于：包括基板、彈性橡膠板和鎖止板，基板固接于彈性橡膠板一側(cè)，鎖止板固接于彈性橡膠板另一側(cè)，鎖止板用于將試壓工件固定在彈性橡膠板外側(cè)處，基板和彈性橡膠板之間圍成氣腔，并在基板上連接有與氣腔相連通的進(jìn)氣接口，在彈性橡膠板上開設(shè)有通孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空腔零件用氣壓密封性試驗裝置，其特征在于：基板朝向彈性橡膠板的一側(cè)開設(shè)有凹槽，彈性橡膠板和凹槽內(nèi)壁之間圍成氣腔，在凹槽內(nèi)對應(yīng)進(jìn)氣接口處固接有進(jìn)氣擾流座，進(jìn)氣擾流座為一體成型結(jié)構(gòu)且包括安裝部和朝向凹槽設(shè)置的擾流部，在安裝部內(nèi)水平設(shè)有安裝槽，在擾流部內(nèi)設(shè)有與安裝槽相連通的集氣槽和多個沿集氣槽周向均勻設(shè)置且與集氣槽相連通的導(dǎo)氣槽，導(dǎo)氣槽開口端延伸至擾流部表面處，安裝部螺接在基板上，進(jìn)氣接口末端螺接于安裝槽中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空腔零件用氣壓密封性試驗裝置，其特征在于：擾流部和安裝部同軸設(shè)置，且擾流部周向外側(cè)壁設(shè)置為音錐曲面結(jié)構(gòu)，凹槽內(nèi)壁設(shè)為圓滑的弧面結(jié)構(gòu)，音錐曲面底端抵接在凹槽底部處，且音錐曲面在底端邊緣與凹槽底部相接觸處圓滑過渡設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空腔零件用氣壓密封性試驗裝置，其特征在于：通孔尺寸小于進(jìn)氣接口內(nèi)徑尺寸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空腔零件用氣壓密封性試驗裝置，其特征在于：基板上開設(shè)有多個沿凹槽周向外側(cè)處均勻設(shè)置的第一固定槽，彈性橡膠板對應(yīng)第一固定槽處均開設(shè)有第一貫穿孔，在彈性橡膠板遠(yuǎn)離基板的一側(cè)設(shè)有環(huán)形壓板，環(huán)形壓板上對應(yīng)每個第一貫穿孔處均設(shè)有第一連接孔，環(huán)形壓板通過螺栓與第一連接孔、第一貫穿孔、第一固定槽相配合將彈性橡膠板固定在基板一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種空腔零件用氣壓密封性試驗裝置，其特征在于：基板位于凹槽開口處的端面向外凸出設(shè)置為截面為弧形的曲面結(jié)構(gòu)，并在基板的曲面表面沿凹槽周向設(shè)有環(huán)形密封凸沿，環(huán)形壓板朝向彈性橡膠板的一側(cè)向內(nèi)凹陷設(shè)置為與基板的曲面相配合的環(huán)形弧面，并將環(huán)形弧面和環(huán)形壓板內(nèi)壁相接處設(shè)置為環(huán)形倒角結(jié)構(gòu)，彈性橡膠板通過環(huán)形壓板的環(huán)形弧面和基板的曲面相擠壓抵緊，并通過密封凸沿密封。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種空腔零件用氣壓密封性試驗裝置，其特征在于：基板上開設(shè)有多個沿凹槽周向外側(cè)處均勻設(shè)置的第二固定槽，彈性橡膠板對應(yīng)第二固定槽處均開設(shè)有第二貫穿孔，鎖止板上開設(shè)有u型通槽，在鎖止板上對應(yīng)第二貫穿孔處開設(shè)有第二連接孔，環(huán)形壓板上對應(yīng)每個第二連接孔處均開設(shè)有第三貫穿孔，鎖止板通過調(diào)節(jié)螺母和定位銷與第二連接孔、第三貫穿、第二貫穿孔、第二固定槽相配合固接在彈性橡膠板外側(cè)處，并在每個定位銷上套接有位于鎖止板和環(huán)形壓板之間的間隔套環(huán)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種空腔零件用氣壓密封性試驗裝置，包括基板、彈性橡膠板和鎖止板，基板固接于彈性橡膠板一側(cè)，鎖止板固接于彈性橡膠板另一側(cè)，鎖止板用于將試壓工件固定在彈性橡膠板外側(cè)處，基板和彈性橡膠板之間圍成氣腔，并在基板上連接有與氣腔相連通的進(jìn)氣接口，在彈性橡膠板上開設(shè)有通孔。本發(fā)明有益效果：通過鎖止板將試壓工件固定在彈性橡膠板外側(cè)處試驗時，通過進(jìn)氣接口向氣腔內(nèi)充氣使彈性橡膠板向試壓工件側(cè)鼓起，形成球狀氣囊與試壓工件的端口形成線性密封的特點，達(dá)到試壓過程安全可靠的目的，且氣流通過通孔進(jìn)入試壓工件內(nèi)進(jìn)行壓力試驗；該裝置適用于不同尺寸規(guī)格的試壓工件，可有效提升氣壓密封性試驗的操作便利性和安全可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：王樹棟,席永高,郁湘,王英杰,李金純,任金山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西柴油機工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26