本發(fā)明涉及電纜過熱故障監(jiān)測,特別是涉及一種基于傳感器陣列的電纜過熱故障預警系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、隨著電力行業(yè)的快速發(fā)展,電力電纜作為電力傳輸?shù)闹匾d體,其運行安全性越來越受到人們的關(guān)注。然而,由于電纜運行環(huán)境的復雜性,如高負載、高溫、潮濕、腐蝕等,電纜在運行過程中可能會出現(xiàn)過熱故障。電纜過熱不僅會導致電纜本身的損壞,還可能引發(fā)電氣火災,對人們的生命財產(chǎn)安全構(gòu)成嚴重威脅。
2、為了解決上述問題,近年來,國內(nèi)外研究者開始探索基于傳感器技術(shù)的電纜過熱故障預警系統(tǒng)?,F(xiàn)階段的電力設(shè)備溫度預警系統(tǒng),主要包括電力設(shè)備的溫度預警和生產(chǎn)場所的火災預警或警報裝置,其中應用最為廣泛的電纜溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)和火災預警系統(tǒng)主要形式有:
3、1)監(jiān)測范圍廣但成本較高的分布式光纖測溫;
4、2)只能檢測固定部位的安裝到電纜接頭內(nèi)部的熱電偶、熱電阻檢測方式;
5、3)由于原理限制,對線路過載、接觸不良和線路老化帶來的火災風險無法預警,且容易漏報的剩余電流檢測;
6、4)容易受到環(huán)境因素影響,無法預警早期電纜高溫的煙霧檢測。
7、因此,現(xiàn)有基于煙霧﹑溫度或火焰檢測的故障探測方法各有優(yōu)缺點,不能同時滿足早期、快速和準確電纜過熱故障探測的要求。
8、針對上述情況,本發(fā)明旨在提供一種新的方案來解決此問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,本發(fā)明之目的在于提供一種基于傳感器陣列的電纜過熱故障預警系統(tǒng)。
2、其解決的技術(shù)方案是:基于傳感器陣列的電纜過熱故障預警系統(tǒng),包括:
3、傳感器陣列,由多種類型的傳感器組成,用于對待測電纜的運行狀態(tài)及周圍環(huán)境進行監(jiān)測;
4、信號處理模塊,用于對所述傳感器陣列的監(jiān)測數(shù)據(jù)進行采集,并對采集信號進行調(diào)理;
5、數(shù)據(jù)處理服務(wù)器,用于對所述信號處理模塊輸出的傳感器數(shù)據(jù)進行分析和處理,根據(jù)預先設(shè)定的故障特征和閾值,判斷待測電纜是否存在過熱故障,并在存在過熱故障時生成相應的預警信號;以及
6、監(jiān)控終端,用于實時接收來自所述數(shù)據(jù)處理服務(wù)器的預警信號,并顯示待測電纜的運行狀態(tài)信息。
7、進一步的,所述信號處理模塊包括傳感器接口、信號調(diào)理裝置和數(shù)據(jù)采集器,所述傳感器接口用于接收所述傳感器陣列輸出的模擬信號,并將所述模擬信號送入信號調(diào)理裝置中進行預處理,經(jīng)預處理后的模擬信號再送入所述數(shù)據(jù)采集器中轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號。
8、進一步的,所述信號調(diào)理裝置包括:
9、前置放大降噪電路,用于對所述模擬信號進行初步放大和降噪處理,提高采集信號的信噪比;
10、agc電路,與所述前置放大降噪電路的輸出端連接,用于根據(jù)不同類型的傳感器自動調(diào)節(jié)信號放大增益,其增益控制端與所述數(shù)據(jù)處理服務(wù)器的pwm信號輸出端連接。
11、進一步的,所述前置放大降噪電路包括第一濾波器、第二濾波器、jfet管t1和運放器ar1,所述第一濾波器包括電阻r1和電容c1,電阻r1和電容c1的一端連接所述傳感器接口的輸出端和jfet管t1的柵極,電阻r1和電容c1的另一端接地;jfet管t1的漏極通過電阻r2連接+15v電源,并通過所述第二濾波器連接運放器ar1的同相輸入端,jfet管t1的源極通過電阻r3接地;運放器ar1的反相輸入端通過電容c3連接運放器ar1的輸出端,并通過電阻r4接地。
12、進一步的,所述第二濾波器包括電感l(wèi)1、二極管vd1和電容c2,電感l(wèi)1的一端和二極管vd1的陰極連接jfet管t1的漏極,電感l(wèi)1的另一端連接電容c2的一端和運放器ar1的同相輸入端,二極管vd1的陽極和電容c2的另一端接地。
13、進一步的,所述agc電路包括運放器ar2和mos管q1,運放器ar2的反相輸入端通過電阻r5連接運放器ar1的輸出端,并通過并聯(lián)的電阻r6與電容c4接地,運放器ar2的同相輸入端接地,運放器ar2的輸出端連接電阻r7、電阻r8的一端和所述數(shù)據(jù)采集器,電阻r8的另一端連接mos管q1的源極,mos管q1的柵極連接所述數(shù)據(jù)處理服務(wù)器的pwm信號輸出端,mos管q1的漏極和電阻r7的另一端連接運放器ar2的反相輸入端。
14、進一步的,所述傳感器陣列包括:
15、氣體傳感器,用于監(jiān)測待測電纜周圍的氣體成分;
16、微粒傳感器,用于監(jiān)測待測電纜周圍的微粒濃度;
17、溫度傳感器,用于監(jiān)測待測電纜的溫度;以及
18、電流傳感器,用于監(jiān)測待測電纜的工作電流。
19、進一步的,所述數(shù)據(jù)處理服務(wù)器包括:
20、數(shù)據(jù)分析單元,用于對所述信號處理模塊的輸出數(shù)據(jù)進行分析,提取出與電纜過熱故障相關(guān)的特征;
21、故障判斷單元,用于將提取出的特征與預設(shè)的閾值進行比較,判斷電纜是否存在過熱故障;
22、預警信號生成單元,在檢測到過熱故障時,生成相應的預警信號;
23、通信接口單元,通過有線/無線的方式與所述監(jiān)控終端進行通信;以及
24、數(shù)據(jù)存儲單元,用于存儲歷史數(shù)據(jù)、配置參數(shù)、故障記錄等信息。
25、通過以上技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果為:本申請基于傳感器陣列的電纜過熱故障預警系統(tǒng),通過集成多種類型的傳感器,實現(xiàn)對電纜運行狀態(tài)及周圍環(huán)境的全面監(jiān)測。該系統(tǒng)通過信號調(diào)理裝置中的前置放大降噪電路提高信噪比,確保采集信號的準確性;同時,利用agc電路自動調(diào)節(jié)信號放大增益,兼容不同類型和強度的傳感器信號,增強了系統(tǒng)的通用性和靈活性。相比現(xiàn)有技術(shù),本申請不僅能實現(xiàn)早期、快速和準確的電纜過熱故障探測,還能有效應對電纜運行環(huán)境的復雜性,為電纜的安全運行提供了更加可靠和高效的保障。
1.基于傳感器陣列的電纜過熱故障預警系統(tǒng),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于傳感器陣列的電纜過熱故障預警系統(tǒng),其特征在于,所述信號處理模塊包括傳感器接口、信號調(diào)理裝置和數(shù)據(jù)采集器,所述傳感器接口用于接收所述傳感器陣列輸出的模擬信號,并將所述模擬信號送入信號調(diào)理裝置中進行預處理,經(jīng)預處理后的模擬信號再送入所述數(shù)據(jù)采集器中轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述基于傳感器陣列的電纜過熱故障預警系統(tǒng),其特征在于,所述信號調(diào)理裝置包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述基于傳感器陣列的電纜過熱故障預警系統(tǒng),其特征在于,所述前置放大降噪電路包括第一濾波器、第二濾波器、jfet管t1和運放器ar1,所述第一濾波器包括電阻r1和電容c1,電阻r1和電容c1的一端連接所述傳感器接口的輸出端和jfet管t1的柵極,電阻r1和電容c1的另一端接地;jfet管t1的漏極通過電阻r2連接+15v電源,并通過所述第二濾波器連接運放器ar1的同相輸入端,jfet管t1的源極通過電阻r3接地;運放器ar1的反相輸入端通過電容c3連接運放器ar1的輸出端,并通過電阻r4接地。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述基于傳感器陣列的電纜過熱故障預警系統(tǒng),其特征在于,所述第二濾波器包括電感l(wèi)1、二極管vd1和電容c2,電感l(wèi)1的一端和二極管vd1的陰極連接jfet管t1的漏極,電感l(wèi)1的另一端連接電容c2的一端和運放器ar1的同相輸入端,二極管vd1的陽極和電容c2的另一端接地。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述基于傳感器陣列的電纜過熱故障預警系統(tǒng),其特征在于,所述agc電路包括運放器ar2和mos管q1,運放器ar2的反相輸入端通過電阻r5連接運放器ar1的輸出端,并通過并聯(lián)的電阻r6與電容c4接地,運放器ar2的同相輸入端接地,運放器ar2的輸出端連接電阻r7、電阻r8的一端和所述數(shù)據(jù)采集器,電阻r8的另一端連接mos管q1的源極,mos管q1的柵極連接所述數(shù)據(jù)處理服務(wù)器的pwm信號輸出端,mos管q1的漏極和電阻r7的另一端連接運放器ar2的反相輸入端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于傳感器陣列的電纜過熱故障預警系統(tǒng),其特征在于,所述傳感器陣列包括:
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于傳感器陣列的電纜過熱故障預警系統(tǒng),其特征在于,所述數(shù)據(jù)處理服務(wù)器包括: