本技術(shù)涉及生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種金屬封計數(shù)器封裝裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬封計數(shù)器是利用金屬封殼、密封橡膠圈和表玻璃，將計數(shù)機構(gòu)封裝在金屬封殼內(nèi)，并通過計數(shù)機構(gòu)的中心齒輪磁鋼和水表基表的葉輪磁鋼進(jìn)行磁傳動，通過磁傳動來驅(qū)動計數(shù)機構(gòu)中的齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而對水表用水量進(jìn)行計量。由于金屬封具有極低的水氣透過率，可防止表玻璃內(nèi)表面形成冷凝水霧。因此該類計數(shù)器具有優(yōu)異的防水能力，適用于水表井下等地下水面以下安裝。

2、金屬封的密封性能很大程度上受密封結(jié)構(gòu)和密封原理的影響。而金屬封的封裝質(zhì)量和一致性取決于金屬封計數(shù)器的封裝裝置結(jié)構(gòu)。并且，封裝裝置需要確保封裝的簡便性，而且在加工過程中，金屬封計數(shù)器由于金屬封尺寸變化而容易導(dǎo)致卡在上模的情況，人工取下金屬封計數(shù)器費時費力，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種金屬封計數(shù)器封裝裝置，其可以提高金屬封計數(shù)器的生產(chǎn)效率。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種金屬封計數(shù)器封裝裝置，其特征在于，包括：

3、機架；

4、下模，設(shè)置在所述機架上，所述下模設(shè)置有容納孔，所述容納孔用于容納待壓制的金屬封計數(shù)器，所述容納孔的開口處設(shè)置有定位槽，所述定位槽用于容納金屬封的突出搭子；

5、上模，所述上模設(shè)置有壓制腔，所述壓制腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有壓制面，所述壓制倉的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有頂出孔；

6、驅(qū)動裝置，設(shè)置在所述機架上，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸與所述上?？刹鹦哆B接，所述驅(qū)動氣缸可以帶動所述上模移動到第一位置和第二位置，當(dāng)所述上模處于第一位置時，所述上模與所述下模脫離，當(dāng)所述上模處于第二位置時，所述上模與所述下模抵接，使得所述壓制面與所述下模配合壓制待壓制的金屬封計數(shù)器；

7、頂出桿，設(shè)置在所述機架上，當(dāng)所述上模從第二位置移動到第一位置時，所述頂出桿從所述頂出孔插入所述壓制腔中。

8、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述機架包括底座和支撐架，所述下模設(shè)置在所述底座上，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在所述支撐架上，所述驅(qū)動氣缸位于所述下模的上方，且所述上模位于所述下模的上方，所述驅(qū)動氣缸帶動所述上模上下移動。

9、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述下模包括下模定位座和下模定位圈，所述下模定位座固定在所述底座上，所述下模定位座設(shè)置有所述容納孔，所述下模定位圈與所述下模定位座可拆卸連接，所述下模定位圈上設(shè)置有所述定位槽。

10、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述下模定位圈設(shè)置有安裝部，所述安裝部的外側(cè)壁與所述容納孔的內(nèi)側(cè)壁抵接。

11、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述下模定位圈設(shè)置有支撐面，所述支撐面與所述壓制面的位置對應(yīng)。

12、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述定位槽數(shù)量為多個，多個所述定位槽沿所述下模定位圈的周向均勻分布。

13、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述壓制面為沿所述壓制倉周向設(shè)置的弧形面。

14、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述頂出孔設(shè)置在所述上模的頂部，所述頂出孔貫穿所述上模的頂部。

15、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述驅(qū)動裝置還包括導(dǎo)向桿和連接板，所述導(dǎo)向桿的一端與所述連接板連接，所述導(dǎo)向桿的另一端插設(shè)在所述支撐架上，所述導(dǎo)向桿能在所述支撐架上上下滑動，所述連接板與所述驅(qū)動氣缸連接，所述上模與所述連接板可拆卸連接。

16、本實用新型提供一種金屬封計數(shù)器封裝裝置，包括：機架、下模、上模、驅(qū)動裝置和頂出桿，所述下模設(shè)置在所述機架上，所述驅(qū)動氣缸設(shè)置在所述機架上，所述上模與所述驅(qū)動氣缸連接，所述下模設(shè)置有容納孔，所述容納孔的開口處設(shè)置有定位槽，使用時，將待壓制的金屬封計數(shù)器放置在所述下模的所述容納孔中，并使金屬封側(cè)面突出搭子放置在所述定位槽中，完成定位，所述驅(qū)動氣缸帶動所述上模從第一位置移動到第二位置，所述上模的所述壓制面與金屬封計數(shù)器的上部邊緣接觸，所述驅(qū)動氣缸提供恒定壓力(恒定氣壓保證恒定下壓力)，使得金屬封計數(shù)器的上部邊緣沿著所述壓制面的形狀形成卷邊包裹玻璃，并使玻璃對密封圈起到壓緊密封效果。在壓制完成后，所述驅(qū)動氣缸帶所述上模從第二位置移動到第一位置，所述頂出桿伸入所述壓制腔中將完成壓制后卡在所述上模中的金屬封計數(shù)器頂出，最終得到壓制完成的金屬封計數(shù)器，從而可以提高金屬封計數(shù)器的生產(chǎn)效率。

17、上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉本實用新型的具體實施方式。

技術(shù)特征：

1.一種金屬封計數(shù)器封裝裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬封計數(shù)器封裝裝置，其特征在于，所述機架包括底座和支撐架，所述下模設(shè)置在所述底座上，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在所述支撐架上，所述驅(qū)動氣缸位于所述下模的上方，且所述上模位于所述下模的上方，所述驅(qū)動氣缸帶動所述上模上下移動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬封計數(shù)器封裝裝置，其特征在于，所述下模包括下模定位座和下模定位圈，所述下模定位座固定在所述底座上，所述下模定位座設(shè)置有所述容納孔，所述下模定位圈與所述下模定位座可拆卸連接，所述下模定位圈上設(shè)置有所述定位槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬封計數(shù)器封裝裝置，其特征在于，所述下模定位圈設(shè)置有安裝部，所述安裝部的外側(cè)壁與所述容納孔的內(nèi)側(cè)壁抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬封計數(shù)器封裝裝置，其特征在于，所述下模定位圈設(shè)置有支撐面，所述支撐面與所述壓制面的位置對應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬封計數(shù)器封裝裝置，其特征在于，所述定位槽數(shù)量為多個，多個所述定位槽沿所述下模定位圈的周向均勻分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬封計數(shù)器封裝裝置，其特征在于，所述壓制面為沿所述壓制腔周向設(shè)置的弧形面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬封計數(shù)器封裝裝置，其特征在于，所述頂出孔設(shè)置在所述上模的頂部，所述頂出孔貫穿所述上模的頂部。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬封計數(shù)器封裝裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置還包括導(dǎo)向桿和連接板，所述導(dǎo)向桿的一端與所述連接板連接，所述導(dǎo)向桿的另一端插設(shè)在所述支撐架上，所述導(dǎo)向桿能在所述支撐架上上下滑動，所述連接板與所述驅(qū)動氣缸連接，所述上模與所述連接板可拆卸連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬封計數(shù)器封裝裝置，包括：機架；下模，設(shè)置在所述機架上，所述下模設(shè)置有容納孔，所述容納孔用于容納待壓制的金屬封計數(shù)器，所述容納孔的開口處設(shè)置有定位槽，所述定位槽用于容納金屬封的突出搭子；上模，所述上模設(shè)置有壓制腔，所述壓制腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有壓制面，所述壓制倉的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有頂出孔；驅(qū)動裝置，設(shè)置在所述機架上，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸與所述上?？刹鹦哆B接，所述驅(qū)動氣缸可以帶動所述上模移動到第一位置和第二位置；頂出桿，設(shè)置在所述機架上，當(dāng)所述上模從第二位置移動到第一位置時，所述頂出桿從所述頂出孔插入所述壓制腔中。本技術(shù)可以提高金屬封計數(shù)器的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：盛躍飛,呂巧園,戴成蓉,袁楠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波水表（集團(tuán)）股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2024/12/26