本發(fā)明屬于傳感器技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種負(fù)荷傳感器,具體是一種便攜式卡口傳感器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的卡口式傳感器,主要用于油田領(lǐng)域,在煤層氣及油田在生產(chǎn)過(guò)程中,掌握抽油機(jī)系統(tǒng)的工作是否正常,其一般分為固定式卡口傳感器和手持式卡口傳感器。手持式卡口傳感器主要用于油田巡檢使用,對(duì)精度要求不高,主要要求為輕便及方便安裝,現(xiàn)有的手持式卡口傳感器主要設(shè)計(jì)思路都是用大量程保證安裝強(qiáng)度,再放大微應(yīng)變信號(hào)計(jì)算力值,其存在安裝強(qiáng)度不易控制、測(cè)量精度低、采集可用的信號(hào)范圍小等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種易安裝、測(cè)量精度高的便攜式卡口傳感器。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種便攜式卡口傳感器,包括傳感器本體,所述傳感器本體中部開(kāi)有卡槽,所述傳感器本體通過(guò)卡槽卡在抽油機(jī)拉桿上,并通過(guò)卡槽一側(cè)的鎖緊螺桿鎖緊固定;
所述卡槽另一側(cè)設(shè)有三角形槽口;
所述傳感器本體頂部開(kāi)有應(yīng)變槽,所述應(yīng)變槽內(nèi)設(shè)有應(yīng)變片,所述應(yīng)變片一端連接應(yīng)變槽的側(cè)壁,另一端連接有應(yīng)變卡塊;
所述三角形槽口一側(cè)為彈性部,所述彈性部中部開(kāi)有相鄰的第一圓孔和第二圓孔,所述第一圓孔與卡槽之間通過(guò)第一槽道連通,所述第二圓孔與應(yīng)變槽之間通過(guò)第二槽道連通;
所述彈性部頂部通過(guò)彈性卡塊與應(yīng)變卡塊相互配合,所述彈性卡塊與應(yīng)變卡塊之間具有限力開(kāi)口。
進(jìn)一步地,所述彈性卡塊和應(yīng)變卡塊均采用l型卡塊,所述限力開(kāi)口為z型開(kāi)口。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的便攜式卡口傳感器,通過(guò)卡槽卡在抽油機(jī)拉桿上,通過(guò)一側(cè)的鎖緊螺桿鎖緊固定,利用抽油機(jī)拉桿受到力時(shí)發(fā)生變粗或變細(xì)的形變,測(cè)量抽油機(jī)拉桿受到力的大小,改變傳統(tǒng)傳感器的測(cè)量方式,通過(guò)設(shè)置傳感器限力開(kāi)口,當(dāng)鎖緊螺桿在夾緊時(shí)達(dá)到一定的力值,限力開(kāi)口才會(huì)閉合,解決了以往鎖緊傳感器時(shí)應(yīng)變區(qū)受到的大初始力,導(dǎo)致傳感器安裝強(qiáng)度不易控制的問(wèn)題,同時(shí),降低了傳感器自身的量程,大大提高了傳感器的精確度,采集可用的信號(hào)范圍是之前的數(shù)十倍,方便后端處理。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“開(kāi)孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長(zhǎng)度”、“內(nèi)”、“四周”等指示方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位,以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
如圖1-2所示,本發(fā)明提供了一種便攜式卡口傳感器,包括傳感器本體1,傳感器本體1中部開(kāi)有卡槽2,傳感器本體1通過(guò)卡槽2卡在抽油機(jī)拉桿3上,并通過(guò)卡槽2一側(cè)的鎖緊螺桿4鎖緊固定,使用時(shí),旋轉(zhuǎn)鎖緊螺桿4把傳感器本體1鎖在抽油機(jī)拉桿3上,利用抽油機(jī)拉桿3受到力時(shí)發(fā)生變粗或變細(xì)的形變,測(cè)量抽油機(jī)拉桿3受到力的大小。
卡槽2另一側(cè)設(shè)有三角形槽口5,當(dāng)傳感器本體1卡在抽油機(jī)拉桿3上時(shí),將抽油機(jī)拉桿3變粗或變細(xì)而產(chǎn)生的圓周方向的力分解為水平方向的力。
傳感器本體1頂部開(kāi)有應(yīng)變槽6,應(yīng)變槽6內(nèi)設(shè)有兩個(gè)應(yīng)變片7,應(yīng)變片7一端連接應(yīng)變槽6的側(cè)壁,另一端連接有l(wèi)型應(yīng)變卡塊8,應(yīng)變片7受力變形時(shí),通過(guò)采集其電阻變化量并用傳感量線性計(jì)算出其受力大小。
三角形槽口5一側(cè)為彈性部9,彈性部9中部開(kāi)有相鄰的第一圓孔10和第二圓孔11,第一圓孔10與卡槽2之間通過(guò)第一槽道12連通,第二圓孔11與應(yīng)變槽6之間通過(guò)第二槽道13連通。抽油機(jī)拉桿3變粗或變細(xì)時(shí),產(chǎn)生水平方向的力,作用在彈性部9上,驅(qū)動(dòng)彈性部9繞第一圓孔10和第二圓孔11間的連接部發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)偏移,通過(guò)第一槽道12和第二槽道13提供偏移空間。
彈性部9頂部通過(guò)l型彈性卡塊14與l型應(yīng)變卡塊8相互配合,當(dāng)彈性部9發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)偏移時(shí),l型彈性卡塊14對(duì)l型應(yīng)變卡塊8產(chǎn)生作用力,對(duì)應(yīng)變片7產(chǎn)生變形,采集應(yīng)變片7電阻變化量并用傳感量線性計(jì)算出抽油機(jī)拉桿3所受到的力。l型彈性卡塊14與l型應(yīng)變卡塊8之間具有z型限力開(kāi)口15,當(dāng)傳感器本體1一側(cè)的鎖緊螺桿4在夾緊時(shí)達(dá)到一定的力值,限力開(kāi)口15才會(huì)閉合,這時(shí)傳感器測(cè)量微應(yīng)變時(shí)量程可以做的很小,分辨率可以大大提高,進(jìn)而大大提高傳感器的精確度。
本發(fā)明提供的便攜式卡口傳感器,通過(guò)卡槽卡在抽油機(jī)拉桿上,通過(guò)一側(cè)的鎖緊螺桿鎖緊固定,利用抽油機(jī)拉桿受到力時(shí)發(fā)生變粗或變細(xì)的形變,測(cè)量抽油機(jī)拉桿受到力的大小,改變傳統(tǒng)傳感器的測(cè)量方式,通過(guò)設(shè)置傳感器限力開(kāi)口,當(dāng)鎖緊螺桿在夾緊時(shí)達(dá)到一定的力值,限力開(kāi)口才會(huì)閉合,解決了以往鎖緊傳感器時(shí)應(yīng)變區(qū)受到的大初始力,導(dǎo)致傳感器安裝強(qiáng)度不易控制的問(wèn)題,同時(shí),降低了傳感器自身的量程,大大提高了傳感器的精確度,采集可用的信號(hào)范圍是之前的數(shù)十倍,方便后端處理。
在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。